高效沉淀池(终审稿)

1、高效沉淀池文稿归稿存档编号：KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-GI-FDQS58-髙效沉淀池工作原理：高效沉淀池分为混凝区、絮凝区、预沉淀区和斜板沉淀池四个部分，原水 先投加混凝剂，通过搅拌器的搅拌作用，保证一定的速度梯度，使混凝剂与原 水快速混合。进入絮凝池，再投加絮凝剂，在池内的搅拌机搅拌下，对水中悬 浮固体进行剪切，重新形成更大的易于沉降的絮凝体。进入沉淀池，沉淀池分 为预沉区及斜管沉淀区，在预沉区中，易于沉淀的絮体快速沉降，未來得及沉 淀以及不易沉淀的微小絮体被斜管捕获，最终高质量的出水通过池顶集水槽收 集排出。1、混凝池对于高效沉淀池的前混凝池，在混凝池中设置快速

2、搅拌机，使投加的混凝 剂快速分散，与池内原水充分混合均匀，用以形成小的絮体。混凝剂的投加量 需通过优化烧杯试验确定适当的投加率。2、絮凝池絮凝池分为两个部份，由慢速搅拌反应区和推流反应区组成串联反应单 元，絮凝过程，经过混凝的原水从搅拌反应器的底部进入絮凝池内源性导流筒 的底部，絮凝剂加在涡轮的底部，原水、回流污泥和助凝剂由导流筒内的搅拌 桨由下至上混合均匀。在导流筒周边区域，主要是推流使絮凝以较慢的速度进 行，并分散低能量以确保絮凝物增大致密。获得较大的絮体，到达沉淀区内快 速沉淀。其中推流反应区混合液进入预沉区域的速度，即要保证矶花不在此处 沉积。同时，从反应池到预沉池的转移速度仍需限制在

3、低于0. 056米/s的范围 内，以保证矶花不会发生破损。3、沉淀池斜板（管）沉淀池是根据浅池沉淀理论设计出的一种高效组合式沉淀池； 水沿斜板或斜管上升流动，分离出的泥渣在重力作用下沿着斜板（管）向下滑 至池底。沉淀效率仅为沉淀池表面积的函数，而与水深无关。当沉淀池容积为 定值时，池子越浅则A值越大，沉淀效率越高。斜板冲洗系统为了保持长期运 行过程中的功能效果，需要定期对进行反冲洗。常用的无机盐类混凝剂01称分子式适用条件硫酸铝Al2(SO4)3 ISH2O（1）适用于水温为2040C（2）湿式投加时一般先溶解成1020%的 溶液（4）用于废水处理时，投加量一般为 50200mgL明矶Al2

4、(SOl) 3 K2SO1 24HQ（1）现己大部分被硫酸铝所代替硫酸亚铁FeSOl 7H20（）腐蚀性较高（2）矶花形成较快，较稳定，沉淀时间短（3）适用于碱度高，浊度高，pH=8. 9. 6 的水，不论在冬季或夏季使用都很稳 定，混凝作用良好三氯化铁FeCl3 6H20（1）对金属（尤其对铁器）腐蚀性大（2）不受温度影响，矶花结得大，沉淀速 度快（3）适用最佳PH值为6.08.4聚合氯化 铝Aln(OH)11Cl3nJ (通式) 简写PAC（1）净化效率高，耗药量少，过滤性能 好，对各种工业废水适应性较广（2）温度适应性高，PH适用范围宽（可在 PH二5、9的范围内）（3）使用时操作方便，

5、腐蚀性小，劳动条 件好常用有机合成高分子混凝剂名?称分子式或代 号适用条件聚丙烯酰 胺代号PAM（1）目前被认为是最有效的高分子之一，在 废水处理中常被用作助凝剂，与铝盐或铁盐配 合使用（2）与常用混凝剂配合使用时，应按一定的 顺序先后投加，以发挥两种药剂的最大效果（3）聚丙烯酰胺固体产品不易溶解，宜在有 机械搅拌的溶解槽内配制成0. l%0. 2%的溶液 再进行投加，稀释后的溶液保存期不宜超过 广2周（4）聚丙烯酰胺有极微弱的毒性，用于生活 饮用水净化时，应注意控制投加量脱色絮凝 剂代号脱色I 号（1）属于聚胺类高度阳离子化的有机高分子 混凝剂，液体产品固含量70%,无色或浅黄色 透明粘稠液

6、体（2）贮存温度545C,使用PH值79,按 1： 501： 100稀释后投加，投加量一般为 20IOOmg/L,也可与其他混凝剂配合使用（3）对于印染厂、染料厂、油墨厂等工业废 水处理具有其他混凝剂不能达到的脱色效果天然植物 改性高分 子絮凝剂（1）取材于野生植物，制备方便，成本较低（2）宜溶于水，适用水质范围广，沉降速度 快，处理水澄清度好（3）性能稳定，不易降解变质（4）安全无毒影响因素:1、进出水水量进水量控制均匀稳定的进水量，配水均匀性对沉淀效果的影响很大，表面负荷在高峰流量不超过20n?/m：h。2、水力停留时间HRT混凝池停留时间一般2. Inin5min,絮凝停留时间一般5mi

7、n10min3、加药量药剂配置经验浓度PAC 10%-20%, PAM 0. 1%0. 3%。投加量每吨水中分别投加 PAC 约 lkg-3kg, PAM 0. 01-0. 03kgo4、斜管沉淀池根据实践表明，斜管沉淀池倾角越小，则沉淀面积越大，沉淀效率越高，但是会对排泥不利，所以最佳倾斜角定在60度。斜管设计一般可 釆用下列数据：管径为2535毫米；斜长为1.0米；倾角为60 o斜 管沉淀池的清水区保护高度一般不宜小于1.0米；底部配水区高度不宜小于1. 5米。5、污泥回流高效沉淀池控制的关键是活性污泥回流至絮凝池，与原始SS相互接 触、吸附、沉淀，以达到泥水分离的目的，但回流污泥量如何控

8、制是关 键，如果没有足够的污泥，沉淀池出水效果会比较差，如果污泥量过 多，就会超出固体负荷的限制，泥床有上升的，澄清区斜管侧可能会有 大面积跑泥现象。回流污泥主要通过调节回流泵流量，依据沉淀池最佳 出水，确定最佳污泥回流百分比。一般污泥百分比在3%15%之间。絮凝 反应区污泥质量浓度控制在120180mgL;6、搅拌机速度控制搅拌机转速必须确保聚合物搅拌充足和絮凝良好。如果转速过高， 那么絮凝颗粒可能被打碎，如果转速过低，污泥可能会沉淀在反应池底 部。凝聚搅拌强度控制在80120 r/m in,絮凝搅拌强度控制在15 20rmino7、泥位控制泥床的作用在于为IHI流污泥提供足够的泥量，并提高污泥浓度。泥 位的稳定性是判断高密池运行状况的一个指标。通过仪表监测污泥界面 并以此为依据对排泥进行控制和调节。确定高低泥位的界限。一般沉淀 池污泥位控制在1.01.8m范围内 六、PAC PAM加药效果影响因素1. 水温的影响：水温对混凝效果有较大的影响，水