35-70防喷器技术协议

1、F35-70 防喷器组技 术 协 议甲方：乙方： PAGE PAGE 5日期，甲方与乙方就购置F35-70 防喷器组的技术要求、质量控制、配套范围、售后服务等事宜进行了充分协商，达成如下技术协议：一、防喷器组设计制造执行标准GB/T20174-2006石油天然气工业钻井和采油设备 钻通设备SY/T5127-2002井口装置和采油树规范API Spec 16A钻井通道设备规范（第三版）API RP53钻井用防喷系统的推荐做法（第三版）NACE MR 0175-2003 油田设备用抗硫化应力裂纹的金属材料二、技术要求1、防喷器组适用于碱性、酸性等各种井下工况，满足在H2S 10%、CO2 10%酸

2、性环720小时的要求。2T2-212。3SPHON 等有害成分的含量，S0.011%(w/w)、15%(w/w、Ni1%（w/，50pp，50pp，应在炉前取样进行化学分析。4、防喷器组的承压件金属材料应符合NACE MR 0175-2003 25CrNiMo，机械性能符合 API 材料代号 75K 的力学性能，硬度 HRC22；化学成分符合 API Spec 16A 或GB/T20174-2006标准规定的范围。5SY/T5127-2002 GB/T20174-2006的要求，所有连接螺纹均为公制螺纹。6、防喷器组采用壳体内腔做抗硫、防腐处理，垫环槽、侧门密封圈槽和挡圈槽堆焊不锈钢等防腐处理

3、工艺。挡圈材料采用高抗硫材料。7、闸板防喷器的侧门密封采用浮动密封结构（3YC7 不锈钢材料）8、闸板防喷器采用手动锁紧机构。9、液缸直径满足安装剪切闸板的需要。10、环形防喷器可实现对直径不大于346.1mm 的任一规格管材的密封，并能实现封零。可以在井内有钻具的情况下更换胶芯。11、与井内流体介质接触的密封件选用氢化丁睛橡胶材料，闸板胶芯耐温等级-18121， 环形胶芯耐温-7104。12、剪切闸板在液控压力不高于21MPa 5-1/2G105（10.54mm）钻杆，并70MPa的井内压力。13提供型式试验报告温度试验报告及橡胶的性能指标等质量证明资料， 进口胶件提供原始制造商的合格证。1

4、4、防喷器组提供本体材料模拟硫化氢环境的测试报告、橡胶材料抗硫化氢测试报告、气密封试验报告。15、防喷器提供型式试验报告、闸板剪切试验报告以及闸板悬挂试验报告。16、防喷器进行水压及油路强度试压后，要全部解体进行清洗，以清除油道内的机械杂物。17、防喷器组出厂时要求配置一年期维修所需的防喷器密封件及专用工具，标明规格、型号及数量，提供清单、具体明细。18、防喷器组外观涂漆按照SY/T5308 标准执行，涂红色面漆。19、产品出厂时配备可重复运输使用的金属运输安装底座。20、铭牌为中英文对照，标有API 会标和抗H2S 的标识。21、本体、侧门、闸板体具有永久性的防H2S 标识。22、为用户提供

5、优质、及时的售后服务。23、提供完整齐全的技术资料及清单。三、技术参数1通径346.1mm (13 5/8)额定工作压力70MPa液控压力8.4 10.5 MPa锁紧方式手动端部联接形式上部 13 5/870MPa栽丝BX159下部 13 5/870MPa法兰 BX159旁侧出口联接型式4 1/1670MPa栽丝BX155旁侧出口数量2 个（配盲法兰）液控联接规格1 NPT（加保护法兰）2通径346.1mm (13 5/8)额定工作压力35MPa（下部法兰为70MPa）液控压力10.5 MPa封闭范围0 346.1mm液控联接规格本体为1 1/2NPT （加保护短节11/2 1NPT）顶部联接

6、形式13 5/835MPa栽丝 BX160底部联接形式13 5/870MPa法兰 BX1593通径346.1mm (13 5/8)额定工作压力70MPa端部连接形式13 5/870MPa法兰BX159旁侧出口连接形式四、防喷器组配置明细表：4 1/1670MPa法兰BX155序号名 称规 格数量单位备注1环形防喷器FH35-35/701台配顶法兰和橡胶垫环2双闸板防喷器2FZ35-70B2台3钻井四通FS35-702只4闸板总成35-702 3/81付5闸板总成35-702 7/81付6闸板总成35-703 1/23付7闸板总成35-7053付8闸板总成35-705 1/23付9闸板总成35-

7、7071付10闸板总成35-707 5/81付11闸板总成35-709 5/81付12闸板总成35-7010 3/41付13剪切闸板总成35-702付14全封闸板总成35-702付15半封闸板胶芯35-702 3/81付16半封闸板胶芯35-702 7/81付17半封闸板胶芯35-703 1/23付18半封闸板胶芯35-7053付19半封闸板胶芯35-705 1/23付20半封闸板胶芯35-7071付21半封闸板胶芯35-707 5/81付22半封闸板胶芯35-709 5/81付23半封闸板胶芯35-7010 3/41付24剪切闸板胶芯35-702付25全封闸板胶芯35-702付26环形胶芯3

8、5-351只注：注：1表中所列闸板总成数量包含安装在防喷器内的闸板总成。防喷器装机的闸板总成规格按甲方的要求。按组装需要配齐法兰螺栓、螺母、密封垫环。按规范要求配随机工具（其中锤击扳手为防爆锤击扳手、一年期的易损件。五、质量控制要求1、按照ISO9001 API Spec Q1 体系要求以及API Spec 16A 规范对产品质量进行控制，所有质量控制技术文件具备可追溯性。2、 乙方应对防喷器承压件使用的金属材料进行抗硫、抗腐蚀性能测试，测试应由具有资质的国家权威检测单位进行。出厂验收时向甲方提供试验报告和其它相关记录资料。3的技术文件和生活工作上的便利。4、为保证防喷器组壳体的强度，保障使用

9、安全，防喷器壳体除静水压强度试验外，还需进行声发射检测，达到GB/T20174-2006的要求。六、验收准则15 产品进行出厂验收。2、出厂时按照GB/T20174-2006 第 8.5.8 条“整机设备”的规定进行试验和验收。3、出厂验收前乙方应编制出厂验收大纲。七、单套防喷器组技术文件：1、防喷器组出厂验收报告（中英文）原件1 份，复印件3 份2、防喷器组第三方监理报告（中英文）原件1 份，复印件3 份3、防喷器组强度试验报告（中英文）原件1 份，复印件3 份4、防喷器气密封试压报告（中英文）原件1 份，复印件3 份5、防喷器功能试验报告（中英文）原件1 份，复印件3 份6、闸板剪切试验报

10、告（中英文）原件1 份，复印件3 份7、闸板悬挂试验报告（中英文）原件1 份，复印件3 份8、防喷器组声发射检测报告（中英文）原件1 份，复印件3 份9、防喷器壳体材质证明文件（中英文）原件1 份，复印件3 份10、无损检测和硬度测试报告原件1 份，复印件3 份11、防喷器组抗H2S 和CO2 腐蚀证明材料复印件3 份12、进口胶料证明材料复印件3 份13、产品合格证明书（中英文）1 套14、防喷器使用维护手册（中英文）3 套15、易损件图及清单（中英文）3 套16、随机配件、工具清单（中英文）3 套17、资质证(ISO9001，API 16A)复印件1 套八、质保期及售后服务质保期为产品售后到现场安装完毕验收合格开始投入使用后的一年，或产品出厂 18 个月，以先到者为准，在质保期内，由于产品本身的质量问题，负责“三包”。超过质保期如发生非正常的设 （由甲方负责材料费用及相关费用 乙方派员到使用现场指导安装、调试，并进行相应的试压检测工作。