锅炉专业电力建设施工质量验收规程

1、1总则2术语3基本规定4施工质量验收范围划分石灰石-石膏烟气脱硫设备安装9.1.2表(签章)(签章)(签章)(签章)(签章)5施工质量验收通用表格及记录签证清单分部/分项工程名称抽样批号/数量分部/分项工程名称分部/分项工程名称1:101:2020（1/100）L，且不大于1500n750n500nn500r/min1500n750n500nn500r/min0.5mm2mm注：n联轴器转速规定时1，且均匀水压试验记录(含承压时间)符合设备技术文件规定，无规定时80油/汽系统完善5。罐底、罐壁严密性和罐壁强度试验：缓慢充水到设计最高液位并保持48h，罐底、罐壁无渗漏、包墙过热器组合、汽汽加热器

2、组合过热器安装、汽汽加热器安装ZGM（MPS）中磨煤机安装记录6锅炉本体安装柱距10m柱距10m对角线20m对角线20m1000L3000L本规程附录本规程附录15且150.45或不小于设计规定值符合设备技术文件要1600H10101641、高强度大六角头螺栓按节点总数抽查2、扭剪型高强螺栓以梅花头拧断为准。非结构原因梅花头未拧断的高强螺栓应按上款内容全数复查。焊缝尺寸符合设计要101010L/800，且不大于H/1000，且不大于注:适用于锅炉房屋盖、紧身封闭护板的施工质量验收。LHL/1000,且103L/1000,且15L/250,且15L/250,且15L/750，且12+3-2与吹灰

3、孔外壳开孔同34角焊缝符合设备技术文90角两局部伤痕0.590接触角圆弧应1L55590两个方位10设计厚度10管壁厚度，且11/100用钢尺、塞尺检测1mm1053101长度且1532105101长度且152/100021、水冷壁向火面所有焊口及拼缝打磨光滑。2、拼缝平整度0.5mm。3、无大于52，且15计时25104于3扣固定方式符合设计要510510注：本表适用于形和塔式锅炉卧式过热器、再热器组合。注：本表适用于形和塔式锅炉卧式布置的过热器、再热器组件或散件设备安装。55钢管，大于公称壁厚的55590两个方位拉15mm错口10管壁厚度，且1；偏折度1/100用钢尺、塞尺检测1mm100

4、mm100mm1长度，且202长度，且15时26.7锅炉整体水压试验mg/L以喷口垂直端面为基2.5m2.5mH5m5m5m进、回核对符合设备技术文置）、管箱高度3m管箱高度3m1随机抽查直径6.5m直径6.5m直径6.5m6.5m直径10m10m直径18m直径18m3，且四周间隙均匀65齿宽轴向、径向偏差0.1901.25倍，在试验时目测，听针,目测1，且均匀1长度2长度，且102长度，且10位1mm101010151010100.530.531001020551010102长度，且102长度，且101010对口错位1mm目测,渗油试验检查柔性补偿装置安装3扣5190.2规定6.1.4、表1

5、随机抽查较长直管段能自由膨风(管)注：热态膨胀检查为：首次升温升压时；0.5Mpa1.5Mpa；50%（锅炉首次上水前；上水后；0.5Mpa1.5Mpa导则DL/T1.5倍化学清洗工作压1.5倍化学清洗工作压设备有相应质量厂商生7锅炉除尘装置安装用钢尺/钢尺检测1/1000，90两个方1023L/1000，且10符合设备技术文件要求。无L/1000，且10符合设备技术文件要求。无23分部/分项工程名称L/1000，且10要求。无规定L/1000，且10要求。无规定23分部/分项工程名称8锅炉燃油系统设备及管道安装加热器分离器油冷却分层；外表局部损伤深度1管道元件水平管弯1长度，且202长度，且

6、15管道附件操作平台吹扫及伴热管道安接地5及以上，强度1.5倍设计压力稳压分部/分项工程名称调节阀检调节阀安流量计检流量计安9锅炉辅助机械安装符合设备技术文45符合设备技术文以乌金瓦面为基1.25倍试验，目4，且均匀有规定时用力矩复核设备技术文复核设备技术文目测用钢尺检中心距3150500040，印痕居中中心距20003150中心距12502000中心距80012502长度60100在灌浆前点焊牢1柱距，且101柱高，且15用水准仪或玻璃管1轴长用百分表及塞尺进点/1，且均匀0.2523两链轮中心偏差0.05%轴段长度2，且均匀缝检测尺进行测用玻璃管水平等杂物，砂粒一般为1.5mm2mm，且粒

7、度均匀插板有足够的热膨胀组合安组合安在上口四角位2长度LLLLLL1510.1高度，且151柱距，且101柱高，且15102/1000L，且15231.5/1000，且22323，螺纹处涂黑铅粉或二硫化钼10输煤设备安装用水准仪或玻璃用水准仪或玻璃用水准仪或玻璃0.05%两链轮中心距5510122在定位轮作用的情81210齿轮与11.5销齿间2.53.540%50%0.1%长度定，无规定时8定，无规定时50.1%滑道长度0.05%边长用水准仪或玻璃焊缝高度用焊缝目测并用钢尺检目测并用钢尺检Nm从中心拉钢丝线系统、靠Nm2.54.00.1%按厂家编号顺序装符合设备技术文符合设备技术文符合设备技术

8、文管道安装前应酸符合厂家设备技0.05%总长度0.05%回转盘直径90范围内，0.05%上座圈外径0.05%宽度0.05%门架长度65500.1%门柱高0.1%油缸长度19mm0.2%底座长度0.05%称梁长度0.02%连杆长度对角线偏差3，焊缝符偏差3，扭曲度510，且适当0.1%宽度202520250.05%每段构架长度带宽500mm500mm带宽1000mm直口或斜口（30）1050mm带宽1600mm1650mm带宽2000mm11烟气脱硫设备安装1041随55151.6级1.25倍2板厚16mm板厚16mm板厚12mm板厚12mm2523122312130.5H0.5H0.4H15接

9、管座351D人孔门63支撑梁50.1H101060.10.335固，中心偏差10H且5（H23122312Sa2.5级Sa2.5级人孔门5332610固定牢固,固定牢固,2mm12烟气脱硝装置安装25进行复查分部/分项工程名称90方位吊本体管道元逐个进行壳体压力试管子对水平管121长度，且202长度，且15管道附5及1.5倍设计压力稳压，无23HH24h，3m/min6m/min，(检验电压符合防腐工艺要求)13锅炉炉墙砌筑质、硬75%；一层错缝，二层压缝每米5，且15查产品技术文件,合金元件不得使用半块及以下的25，灰浆饱满度应大于75%。耐火砖缝应钩缝搭接牢固，接头互搭长5075%；底面5

10、，挂砖墙面710mm20mm90弯曲试540列划线。间距误差1技术文件无要求时偏差10540相邻浇筑体表面高差1mm，浇筑体表面每米5相邻浇筑体表面高差1符合设计技术文件要求，5灰浆饱满，饱满度应755，挂砖墙面小于于7天大误差不超过2014加工配制L/500，且63L/1000，且10/500，且8S5S5S10mmS10mm3H/1000，且15/100，且30.1S，且2h为设计边长；H为设计高度；D为设计外径；S为壁板厚度；hS66S10S106D/1000，且122%2%2%/100，且30/500，且10/250，且2012.5m12.5mD45mS5S5L/500，且10L/50

11、0，且201.5m1.5m/100，且30.1%h，且100.1S+2，且50.1S，且2300mm0.2S，且h0.5为设计高度；LL/500，且4L/250，且8L/100，且50L/500，且10L/500，且613010mm10mmS5mmS5mmh0.5500mm500mm6D/1000，且8/100，且5L/500，且81/50，且0.2S100mm300mm0.1S+23D/1000，且5300mm300mmh0.5500mm500mm8D/1000，且8L/500，且4L/250，且8S5mmS5mmS10mmS10mm0.1Sh0.50.2SL/500，且4L/250，且86

12、D/1000，且8/100，且30h0.5L/500，且50R/TL/500，且4检查质量合格证明h0.5S10mmS10mm0.1S500mm0L3L/1000，且80+1600mm1400mm0+20+31000mm1000mm0+1.50+21m0.51.50.5h0.5h为焊缝咬边深度。S10mmS10mm0.1Smm/mh0.58D结构长度500500100010001500结构长度15001500mm/200，且76D/1000，且10/100，且20/100，且3L/500，且80.1S，且20.2S，且3h0.5mm500mm500mm1500mm1500mm6D3D/1000

13、，且20L/500，且50.1S，且20.2S，且31/100，且3/100，且3h0.5mm为焊缝咬边深度；I为长度；H厚度偏150mmD法兰内700mmD法兰外200mmD600mmD10M螺栓孔中心圆直径偏相邻两螺栓孔弦距偏27M36M10M27M36M任意两螺栓孔弦距偏D管夹内51mmD102305457L/100，且4L/500,且50R762t1mh0.5t1010端头板(底板)与轴线垂直度/1000，且6/1000，且8L/200L/200h0.5为设计边长；h1010L/1000，且6L/1000，且83Lh0.5b/100，且2L/1000，且55h0.5/5000，且-10

14、3L/1000，且10L/500，且8L/500，且81mL/1000，且62L/10001mh0.545倒角。外侧边缘上下倒角45245倒角。外侧边缘上下倒角452/T/T附录A垃圾焚烧锅炉安装A.1质量验收范围划分(签章)(签章)(签章)(签章)(签章)101032105m115001100101021.3165m1/2000L30005m573L/700L/600L5001.25倍而定荷重悬挂附录B生物质焚烧锅炉安装钢架（立柱/梁/支撑）检查DL/T5704DL/T5704(签章)(签章)(签章)(签章)(签章)用玻璃管水平仪进用水平仪或玻璃水修理平整，对口错位1mm，管修理平整，对口错

15、位1mm，管S5mm用玻璃管水平仪0.1长度用玻璃管水平仪0.2长度在设备内部根部满用玻璃管水平用玻璃管水平0.2长度用玻璃管水平DN100mmDN100mm1/10001.5/10002/10000.05轴段长度0.1长度2.540.05两轮中心距接头处错位偏差不超过接头处错位偏差不超过附录C燃机余热锅炉安装(签章)(签章)(签章)(签章)(签章)L1mL3mL5mL5mL2.5mL5.0mL5.0mL2.5mL2.5m1/10000.1L，且10，联箱1mm符合本规程表筒直径5m筒直径5m2L/1000，且85m5m=筒体长）附录D通用检测方法本规程用词说明引用标准名录电力建设施工质量验收规程第2部分：锅炉机组CodeforconstructionqualityacceptanceofelectricpowerconstructPartunitDL/T5210.2-20XX制订说明目次.1总则3基本规定4施工质量验收范围划分5施工质量验收通用表格及记录签证清单6锅炉本体安装6.1锅炉钢结构安装及其他金属