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文档简介

1、丝网印刷分类丝网印刷分类丝网印刷原理丝网印刷特点绪论5第一节6第二节7第三节8第四节丝网印刷广泛用途绪论丝网印刷技术发源于中国,至今已有两千年的历史,而丝网印刷技术得到 飞速的发展,却是在20世纪的80年代。在丝网印刷设备方面,发展最早的应该 是德国和意大利,特别是德国,生产的网印设备品种齐全,制造精良,在业内享 有较高的声誉,即使在网印业日趋发达的今日,德国的全自动滚筒丝印机仍然领 导着世界高精度、高速度网印的潮流。受欧美日益升温的丝网印刷技术的影响,我国台湾的丝网印刷业首先发展 起来,80年代中期,在印制电路板、电子、塑料等行业的丝网印刷的从业人数 达十万人之多,在此期间,台湾的丝印设备制

2、造业也得到了长足的发展,时至今 日,台湾的丝印及其印前设备仍然有高品质的美誉。在中国内地,丝网印刷设备 的初期发展应该是80年代中期,早期较有影响的设备厂家有广东胜江网印机制 造厂和北京706厂,我国内地的首批半自动丝印机就是在这两个厂家诞生的。到 了 80年代末期,生产丝印设备和丝印周边设备的厂家逐渐增多,产品也初步形 成系列化,但大部分设备设计简单,加工也不够精细,由于此时的丝印工业正处 于高速的成长期,从事丝印的厂家如雨后春笋般地增加,据统计当时丝网印刷的 从业人数达15万人,这种状况极大地剌激了中国内地丝网印刷设备制造业的 发展。到了 21世纪初,设备制造厂商已增加到近1000家,制造

3、厂商的不断增 加,同时也带来了激烈的竞争,通过这种竞争的优胜劣汰,使我国的网印设备制 造业进入了一个专业化和自动化发展的年代。总结我国的丝印设备的状况有以下几个特点:1、设备市场品牌化:由于生产、经营丝印设备的厂家越来越多,许 多设备使用厂家为了规避风险,会选择市场公认的品牌,这些品 牌产品一般都有成熟的产品设计和加工工艺,使用的基本原器件 均为世界名牌产品,且产品都经历过长期市的检验。2、高、中、低档产品共存:中国内地的丝印厂家,目前为止仍然是 手动印刷机、半自动印刷机、全自动印刷机共存的一种局面。其 中以使用半自动丝印机的厂家占多数,其次为手动丝印机、全自 动丝印机。丝网印刷设备与丝网印刷

4、工艺技术有着密切的关系;1、丝印设备制造技术不断提高:由于市场竞争的日趋激烈,使丝印工 艺技术在近几年得到了飞速的发展,套色的数量在不断的增多,印 刷的精细度也要求越来越高,这无疑对丝印设备的生产厂家提出了 更高的要求。丝印设备只有在制造工艺及技术上不断的创新和提高, 才会跟上日益发展的丝网印刷工艺的要求。2、丝印设备的制造和经营厂商要作好丝印技术的培训工作:丝网印刷 设备必须满足丝网印刷工艺技术上的要求,了解丝印设备,正确使 用丝印设备,与丝网印刷技术有着密切的关系,无论是简单的丝网 印刷设备,还是先进的全自动滚筒丝印机,都要求有掌握丝网印刷 技术的人员进行操作,才能达到丝网印刷设备应达到的

5、水平。总之, 设备制造和经营厂商要作好相关的技术培训工作,让使用者能够在 充分掌握丝网印刷技术的基础上,更好的使用丝印设备,发挥丝印 设备应有的功能。丝印设备未来的发展趋势:1、手动丝印设备将逐渐减少:虽然现在国内仍然是手动、半自动、自动丝 印机并存的局面,且短期内这种局面不会改变,但随着市场竞争的日趋 激烈及丝印工艺要求的不断提高,丝印的手动印刷设备会逐渐减少,呈 下降趋势。2、自动设备向高精度、高品质、大平面发展:半自动丝印机是国内众多厂 商竞争的焦点,在市场竞争和工艺要求不断提高的双重挤压下,半自动 丝印机的未来市场向高精度、高品质设备倾斜,使用厂家会更注重品牌 形象和服务能力,在产品设

6、计上造型新颖、功能更多、特别是融入高科 技概念的半自动丝印机会受到更多的青睐。如控制面板使用液晶显示及 安装有监视定位的CCD转换系统的、伺服电机驱动工作平台自动对位以 及光电感应对位等方面的丝印机,都是未来的一种发展趋势。另外,广 告业飞速的发展,半自动大平面印刷机都会有一个良好的发展趋势。3、丝印生产线、全自动滚筒丝印机呈上升趋势:丝印生产线因其可多色印 刷、烘干一条线完成而逐渐受到欢迎,特别是在化妆品行业,各大品牌 的化妆品都争相在包装和印刷上下大工夫,而丝印以其墨层厚实和立体 感强而成为众多厂家的首选。另外,全自动的滚筒丝印生产线以其高精 度及高速度的完美结合而在我国未来的丝印机械市场

7、上占有越来越多的 市场份额。特别是陶瓷花纸行业和精品包装行业的不断发展,各种功能 油墨如冰花油墨、起趋油墨的使用,胶印、丝印和结合成为越来越多的 一种配套模式。未来发展,我国的丝印设备近期仍然会是高、中、低档产品并存的局面,但 不同档次设备在市场上所占的比例会逐渐的有所改变,即低档产品会逐渐减少, 科技含量高的中档产品会占据较大的市场份额,而高档的全自动生产线会呈上升 趋势。丝网印刷的主要过程及工艺流程是:制作原稿、制作丝网印版、印刷、油墨 干燥等。本文主要讲述“印刷”这一环节中所涉及的设备以及“制作丝网印版” “油 墨干燥”流程中所涉及到的周边辅助设备的工作原理、性能特点、调试方法、印 刷操

8、作等方面的内容。第一节丝网印刷分类图像复制、传递是人们用来可视地记录信息和表达思想及感知的一种手段, 如摄影、油画、绘画、复印、印刷等,其中印刷是图像复制中最重要的一种形式。 目前,丝网印刷已发展成为一个门类比较齐全的工业体系,国内外皆把丝网印刷 与平、凸、凹印刷并列为四大印刷方法之一,即:(a)凸版印刷;(b)凹版印刷;(c)平版印刷;(d)丝网印刷。在科学技术飞速发展的今天,各种行业之间都存在着千丝万缕的联系,丝网 印刷也是一样,因此,在学习丝网印刷之前,我们有必要了解一下,丝网印刷与 其它几种印刷行业之间的联系、区别是十分必要的。下面我们就先简单介绍一下 其它三种形式的印刷。1、凸版印刷

9、是一种最古老的印刷方法,是使用具有凸起表面的凸版进 行印刷的。印刷时,油墨涂在字模的表面,然后压抑到纸张上,字 模表面的油墨就转移到了纸张表面,形成一个印迹。手排印刷、莱 诺整行铸排机印刷、铅版印刷、电版印刷和照相凸版印刷都属于凸 版印刷。2、凹版印刷是通过手工或机械雕刻把线划刻去,使印刷版形成一个凹 下去的字或图像的一种印刷方法。印刷时,首先把线划或凹槽用油 墨填充,再用准备好的纸张压在其上,纸张把吸附油墨,形成印迹。 蚀刻、针刻和照相凹版都属于凹版印刷,如转移印刷简称移印,所 使用的钢版就属这一类印刷。3、平版印刷有时也叫化学印刷,意思是说印刷图像与印刷版位于同一 平面上。它是基于“油水不

10、相混”的原理实现印刷的。此印刷类型 是通过机械或手工把图像呈在石头或金属表面,然后对该表面进行 化学处理使得图像部分亲墨,而其他空白部分不亲墨。印刷时,只 有亲墨的图像部分转移到纸张上,形成印迹。照相版印刷、影印石 版和胶印都属于平版印刷。4、丝网印刷是一种古老的印刷方法。属于孔版印刷。孔版印刷包括誉 写版、镂孔花版、喷花和丝网印刷等。孔版印刷的原理是:印版(纸 膜版或其它版的版基上制作出可通过油墨的孔眼)在印刷时,通过 一定的压力使油墨通过孔版的孔眼转移到承印物(纸张、陶瓷等) 上,形成图像或文字。誊写版印刷为最简便的孔版印刷,始于19世 纪末期。这种印刷是在特制的蜡纸上,通过打字机或铁笔制

11、成蜡纸 图文版,在蜡纸版上用油墨辊进行印刷,承印物就可得到理想的印 刷效果。在孔版印刷中,应用最广泛的是丝网印刷。丝网印刷是将丝织物、合成纤维织物或金属丝网绷在网框上,采用手工 刻漆膜或光化学制版的方法制作丝网印版。现代丝网印刷技术,则是利用感 光材料通过照相制版的方法制作丝网印版(使丝网印版上图文部分的丝网孔 为通孔,而非图文部分的丝图孔被堵住)。印刷时通过刮板的挤压,使油墨 通过图文部分的网孔转移到承印物上,形成与原稿一样的图文。丝网印刷设 备简单、操作方便,印刷、制版简易且成本低廉,适应性强。丝网印刷应用 范围广常见的印刷品有:彩色油画、招帖画、名片、装帧封面、商品标牌以 及印染纺织品等

12、。第二节丝网印刷原理丝网印刷由五大要素构成,即丝网印版、刮印刮板、油墨、印刷台以及 承印物。丝网印版的部分,未堵塞的网孔能够透过油墨,漏印至承印物表面;印 版上其余部分的网孔堵死,不能透过油墨,在承印物上形成空白。传统的制 版方法是手工的,现代较普通使用的是光化学制版法。这种制版方法,以丝 网为支撑体,将丝网绷紧在网框上,然后在网上涂布感光胶,形成感光版膜, 再将阳图底版密合在版膜上晒版,经曝光、显影,印版上不需过墨的部分受 光形成固化版膜,将网孔封住,印刷时不透墨;印版需要过墨的部分的网孔 印刷时油墨透过,在承印物表面形成墨迹。如图1所示。印刷时在丝网印版的一端倒入油墨,油墨在无外力的作用下

13、不会自行通 过网孔漏在承印物上,当用刮墨板以一定的倾斜角度及压力刮动油墨时,油 墨通过网版转移到网版下的承印物表面上,从而实现图像的复制。第三节丝网印刷特点我国应用丝网印刷最广泛的是电子工业、陶瓷贴花工业、纺织印染行业。近 年来,包装装演、广告、招贴标牌等也大设采用丝网印刷。丝网印刷大致有以下 特点: 1、不受承印物大小和形状的限制。一般印刷只能在平面上进行,而丝印不仅能 在平面上印刷,还能在特殊形状的成型物上及凹凸面上进行印刷,而且还可 以印刷各种超大型广告面、垂帘、幕布。例如,目前一般胶印、凸印等印刷 方法所能印刷的面积尺寸最大为全张,超过全张尺寸,就受到机械设备的限 制。而丝网印刷可以进

14、行大面积印刷,最大幅面可达3m*4m,甚至更大。还 能在超小型、超高精度的物品上进行印刷,并且还可以在曲面或球面上印刷, 这种印刷方式有着很大灵活性和广泛的适用性。所有有形状的东西都可以用 丝印进行印刷。对于那些特殊的异形面也可以进行丝网印刷。版面柔软,印 刷压力小。丝网印版柔软而富有弹性,印压小,所以不仅能在纸张、纺织品 等柔软的承印物上进行印刷,而且能在加压容易损坏的玻璃及各种玻璃、陶 瓷器皿上进行印刷。2、墨层厚覆盖力强。凸版和平板印刷品上的油墨厚度只有几微米,凹版印刷也 只有1215um,而丝网印刷的油墨厚度可达30100um,因此,油墨的遮盖 力特别强,可在全黑的纸上作纯白印刷。此外

15、,可利甲油墨层厚的特点进行 诸如电路板及油画的印刷。用发泡油墨印刷的盲文点字,发泡后墨层厚度可 达300um。丝网印刷的墨层厚,印刷的图文立体感强,是其它印刷方式无可 比拟的。一般的印刷方法如果用白色遮盖下面的底色,就要在同一部位上反 复印34次,而丝网印刷只要一次即可完成。由于墨层厚手感好,立体感强, 所以应用很广泛。当然墨层厚度也是可以控制的。丝网印刷的墨层厚度,与其他印刷方法相比如下:印刷方法油墨膜厚(um)平版印刷0.7 1.2凸版印刷1凹版印刷815丝网印刷6 300一般条件下丝印的墨层厚度约为20um,特殊的厚膜印刷可达1000um,薄的 极限为6um。可见,丝印的墨层不仅厚,且可

16、调范围也广。3、适用各种类型的油墨。丝网印刷具有可以使用任何一种涂料进行印刷的特点, 如油性、水性、合成树脂型、粉休等各种油状均可使用。丝印油墨,实际上 是各种涂料。其他印刷要求各种油墨的颜料粒度要细,而丝网印刷只要能够 透过丝网网孔细度的油墨和涂料都可使用。丝网印刷不仅可印单色,还可以 套色和加网进行彩色印刷。丝印所用的油墨之广,已超出了通常油墨的定义 范围。实际上有的是浆料、糊料、油漆、胶粘剂或固体粉末,因此,有时把 丝印油墨编统称为“印料”。4、耐光性能强。由十丝网印刷可印制厚的墨层,可使用各种粘结剂以及各种色 料,即使颗粒较粗的颜料也可以使用,同此它可通过简便的方法把耐光性颜 料、荧光

17、颜料放入油墨中,使印刷品的图文永久保持光泽不受气温和日光的 影响,甚至可在夜间发光。丝印油墨的调配简便,例如,可把耐光颜料直接放入油墨中调配。由于丝印产品的耐光性强,可在室外作广告、标牌之用。印刷方式灵活多样。丝网印刷同平、凹、凸印刷一样,可以进行工业化的大 规模生产。同时,它具有平、凹、凸印刷所不可比拟的制版方便、价格便宜, 印刷方式多样、灵活,技术易于掌握的特点,所以近几年来发展很快。它不 受企业大小的限制,大工业机械化对以进行生产,乡镇企业、个体手工业也 可进行生产。第四节丝网印刷广泛用途丝网印刷应用的范围是非常广泛的。除水和空气以外(包括其它液体和气 体),任何一种物体都可以作为承印物

18、。有人评价丝网印刷时曾这样说过:如果 你想在地球上找到理想的印刷方式,达到印刷目的,那很可能就是丝网印刷法。 具体地说丝网印刷主要应用在下述几方面:1、纸类印刷、美术印刷一广告、画刊、日历、灯笼纸等、商标印刷、转印 印刷、包装印刷、建材印刷一糊墙纸等。2、塑料印刷塑料软片一乙烯玩具、书包、塑料袋等。塑料标盘一假金属复合材料及各种标盘。生产零件一仪器件。3、木制品印刷工艺品一漆器、木制工艺品、玩具。加工半制成品一体育用品、木板、天花板、路标、招牌、假金属板、广告牌 等。4、金属制品印刷金属筒、金属器皿、金属制品。5、玻璃、陶瓷制品印刷玻璃一镜子、玻璃板、杯子、瓶子等。陶瓷一器皿、工艺品。6、标牌文字说明板、刻度盘、成形物品。7、线路板印刷印刷线路板、民用或工业用基板、厚膜集成线路板

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