永久避难硐室专题规程

1、第一章编制根据及规定设计根据：编制根据本规程根据煤炭生产法、矿山安全法、煤炭安全监察条例、 有关法律法规、地质阐明书及本工作面实际状况编制，并严格遵守煤 矿安全规程、煤矿各工种操作规程、有关日勺法律法规、文献及质 量原则化规定。有关规定：规定工作面初放期间及遇地质条件变化时要及时补充有关措施。第二章工作面概况作业面概况工程名称:永久避难硐室工程日勺用途:重要用于紧急避险，在矿井发生突发事故后人 员日勺避难场合。工程日勺位置及与临近巷道日勺关系：此工程位于主平硐东侧，开口位置为消防材料库口向外20米处。本作业面为避难硐室，重要工程量见下表工程名称工程量(m)净规格(m)(宽X高)坡度支护形式支护

2、厚度(mm)避难硐室39.23.6X3.20锚网喷 浇筑400卫生间2.71.7X3.20锚网喷 浇筑4002.水文及地质阐明书:地质状况该面地质构造简朴，根据采掘工程平面图资料，该面无明显地质构造、无断层，但施工地点处在9煤见煤点附近，施工时候要加强顶 板管理，遇到地质状况变化及时报告技术室，制定有关措施后方可继 续施工。水文状况根据物探报告，施工地点无含水层、陷落柱，涌水量相对较小， 无水患影响。最大涌水量：0.3 m3/min正常涌水量：0.1 m3/min第三章支护巷道断面形状及断面尺寸：巷道断面图：见附图巷道支护：支护类型及参数日勺拟定：考虑到施工地点地质条件以及以往掘进经验，该工作

3、面支 护见附图。采用班末锚杆必须打至迎头日勺措施作为临时支护。第四章施工工艺1.施工方式：“三八式”作业，三班掘进，钻爆施工，一次爆破，锚网喷支护，最后进行浇筑，浇筑作业另附补充措施。钻眼机具日勺选用：迎头钻眼采用7655型风锤，钻杆选用长度为1800哑钻杆，钻头 选用0 42 mm钻头。爆破器材日勺选用采用煤矿专用3#煤炸药，瞬发电雷管，选用MFB-100型起爆器， 封孔材料采用水炮泥、黄泥。炮眼布置及掏槽方式：（见附图）爆破图表：见附图第五章劳动组织和循环图表1.劳动组织：2环图2环图表：（见 附表）工种名称实际出勤-班二班三班出勤出勤出勤班长3111迎头工9333放炮员3111循运料工9

4、333合计24888第六章重要生产系统运送系统：出矸：迎头人工装矸，人工推至主平硐，然后用电瓶车拉出井口， 人工卸车，最后用铲车将矸石运走。进料：用电瓶车经主平硐将物料运至迎头，人工卸料，物料要码 放整洁并挂牌管理。排水系统：排水设施：此巷道日勺水依巷道设计自排，如遇有存水地点，用水泵排出，排 出巷道日勺水经主平硐排到地面。排水路线：掘进迎头一主平峒一地面。供电系统：供电系统日勺拟定：地面变电所一主平峒一中央变电所一掘进工作面。变压器容量日勺选择：设备登记表：注：按掘进最多设备记录序 号设备名 称型 号电机功率（KW）使用台数（台）1风机FBDNO11X22X1122水泵380/6602.22

5、.22掘进工作面主线电缆选用3X35平方毫米，U型橡胶套软电缆。支电缆选用3X6平方毫米U型橡胶套软电缆。通风系统：局扇日勺安装位置：供风局扇安装在紧急避难桐室新鲜风流进风处。供风路线：新鲜风一主平小同一局扇一迎头一皮带大巷一回风巷一总回风巷 一地面风量计算：计算风筒距迎头距离：LL射L 射=4X* =14.3m式中：L一风筒距迎头距离；S一巷道断面，取最小断面12.77m2,根据以上计算，并结合施工经验，规定风筒出口距迎头不超过 6m。4.3.2 .按瓦斯（或二氧化碳）涌出量计算：Q掘=100Xq掘XK掘通式中：Q掘单个掘进工作面需要风量，m3/min；q掘一一掘进工作面回风流中瓦斯（或二氧

6、化碳）日勺绝 对涌出量，取0.08m3/min；K掘通K掘通瓦斯涌出不均衡通风系数（正常生产条件下，持续观测1个月，日最大绝对瓦斯涌出量与月平均日瓦斯绝对涌出量 日勺比值），取1.3.则Q 掘=100 X0.08X1.3=10.4m3/min按掘进工作面同步作业人数计算：Q 掘=4 XNXK=4X8X1.25=40m3/min式中：N工作面最大人数，取8人；K备用系数，取1.254每人每min供风原则，4m3/min按炸药量计算：Q3=4A=4 X 38=152m3/min式中：A工作面一次爆破最大装药量，取38kg；待至少15min 之后且炮烟散尽后人员方可进入。按风速进行验算：煤巷、半煤巷

7、：15XSWQ 掘W240XS15X12.77WQ 掘W240X12.77191.55m3/minWQ 掘 W3064.8m3/min式中：S掘进工作面最大断面积，取12.77m2。通过以上计算、验算以及以往经验拟定巷道掘进工作面风量为不 低于 300 m3/min。瓦斯监测监控系统：瓦斯监测监控系统设备：地面安装IVTE双核B 5400型监控主机，KGJ28A型瓦斯传感器， 分别布置在进风口5M处、迎头5M处、汇入重要回风巷距汇流口 10-15M 处各一种，由于本工作面存在串联通风，其她有关瓦斯及CO探头布 置见串联通风措施。监控范畴：掘进工作面、掘进巷道、进风口及被串工作面进风区域内瓦斯浓

8、 度。瓦斯监测监控系统注意事项严格按照规程内措施执行。供压风系统：本工作面供压风自地面风泵房，经主平硐直至工作面，以保证工 作面正常用风。供水及防尘系统：本工作面重要由地面400M3高位水仓提供静压水，静压水通过主 平硐直至工作面，以保证工作面生产及防尘使用。使用4 口寸铁管给防 尘供水，各转载点均设有转载点喷雾，掘进迎头后方50内设有放炮 降尘喷雾一组，掘进里面开口点往里50米处再设立一种放炮降尘喷 雾一组，掘进200米后安装隔爆水槽。人员定位系统：射频卡日勺性能及外观完好由员工本人负责，射频卡浮现故障，要及时到考勤处办理有关手续，更换新卡。员工射频卡在井下发生故障，要立即向本单位盯岗（值班

9、）人 员报告，并由盯岗（值班）人员向调度室报告备案，以保证当班井 下人数精确无误。8.3 .如有发现射频卡系统损坏、故障及其她影响系统正常运营日勺 现象，应立即向调度室报告。工程施工与设备安装也许对人员定位系统产生影响时，要提 前向调度室报告，申请协调解决。除系统维修人员外，任何单位 和个人不得迁移、拆卸人员定位设备，不得擅自改动、切断设备 日勺线缆。8.5在中央变电所开口处设立一种人员定位辨认器。通讯系统：9.1井下调度通信设施安装：在中央变电所开口处设立一部井下电话，作为工作面通讯使用。第七章重要经济指标重要技术经济指标表序 号名 称单位数 量备 注1巷道长度米41.9总长2巷道毛断面平方

10、米12.773循环进尺米14日循环数个35日进尺米36月进尺米67.57循环率%758日出勤人249炸药消耗kg/米3810雷管消耗发/米90第八章重要安全措施管理制度：严格执行岗位责任制和现场交接班制度，现场状况做到接清 交明，各级领导和专业工种要职责明确，认真负责。严格执行工程质量验收制度，做到巷道成型、支护平整，不 合格工程坚决推倒重来。严格执行煤矿三大规程，坚持“安全第一”思想，不具有安 全生产条件时必须停止生产，干部要按章指挥，工人遵章作业。开好班前会，当班对重要安全措施日勺实行，必须明确细致安 排，责任到人。顶板管理安全技术措施：进入现场要先检查后工作，发现问题要及时报告解决。每班

11、 班长对其工作范畴内日勺支护，顶板状况必须认真检查一次。发现 问题立即解决，否则不得进入迎头作业。严格执行敲帮问顶制度，找掉帮顶活矸，并及时进行支护解 决。找顶时必须使用1.5米以上长柄工具，顺序由外及里，由顶 到帮逐个进行，找掉人员站在安全地点，并有专人监护顶板，发 现问题立即撤人，并进行针对性解决。临时支护必须紧跟迎头，临时支护日勺质量必须由当班班组长 认真检查贯彻，严禁空顶作业。支护必须严格按照支护平面图规定执行。施工遇断层带或顶板破碎带必须及时告知技术室，制定有关 措施后方可继续施工。锚杆数量要符合规定，锚杆与围岩夹角不得不不小于75度。掘进后方巷道支护必须支护完好，发现不合格现象必须

12、及时 解决，否则不得进入迎头作业。打眼放炮安全技术措施：实行现场交接班，上班日勺区长、班长必须将存在日勺隐患向下 班区长、班长讲清晰，当班区长、班长先到迎头进行一次全面检 查，发现问题及时解决。打眼时根据巷道中线，按“爆破阐明书”日勺规定布置炮眼。打眼时应有专人观测顶板，发现状况及时解决。打眼时不准套老眼、残眼，打眼前必须检查迎头有无瞎炮。打眼时，如遇到出气、出水等异常状况，不准拔钻杆，立即 撤出人员，并立即向调度室报告，请示解决措施。打眼过程中，钻杆下方不准行人，钻机前方不准站人，打眼 过程中人员不得骑在钻机上，必须站在钻机一旁。打眼时，严禁装药，不准打眼装药平行作业。放炮员必须通过专门培训

13、，考试合格并持证上岗。雷管和炸药要分存在雷管盒与炸药箱内，并加锁，严禁乱扔 乱放，雷管盒及炸药箱要放在放炮员视线范畴内。雷管盒与炸药箱放在顶板完好，支架完整，避开电气设备日勺 安全地点，班后必须将剩余日勺炸药、雷管交还炸药库。放炮员必须在无电气设备，无导电线路，顶板稳定，支架完 整日勺地方装配引药，引药和炸药必须分开寄存。不准用雷管直接 插入药卷，应从顶部用木棍扎眼所有插入药卷内，雷管脚线必须 扭结成短路。引药要现做现用。放炮员装药时，必须先清净炮眼，再用炮棍将药卷轻轻推入， 不得冲撞，炮泥必须封满封实，并不少于500哑，同步要使用水 炮泥，装药后将雷管脚线扭结成短路并挽起。放炮线长度不得少于

14、100米并展开使用，不得有明接头，放 炮时，放炮母线与其他电缆分挂两帮，并且悬空。放炮母线随用 随挂。放炮联线时，迎头人员必须撤出，只有在放炮母线联接电源 日勺一头扭结日勺状况下，才可以联线，放炮员必须最后离开迎头。3.15 .严格执行“一炮三检”和“三人连锁”放炮制度。3.16.放炮前，班组长必须安排专人在也许进入放炮地点日勺所有通 道内设好警戒网，警戒距离不小于放炮距离，人员必须所有撤到 警戒网以外安全地点。放炮站岗地点：A、放炮地点沿主平硐向外 100米。B、回风巷以里80米。C、皮带运送大巷以里70米。D、 轨道大巷以里60米。放炮前确认同步井下车场、中央变电所内不 得有人。.放炮时，

15、班组长必须清点人数，确认无误后，班长可将放炮 牌交给放炮员，下达放炮命令，放炮员接到命令后，鸣哨三声示 警，再等五秒钟，方可放炮。.放炮后，放炮员必须立即将放炮器钥匙拔出，随身携带，并 从放炮器上摘掉母线并扭结成短路。严禁将放炮器钥匙转交她人， 其她人更不得放炮。.放炮后，待炮烟吹散后，放炮员、班组长、瓦斯员方可一起 进入迎头验炮。进入时，必须敲帮问顶，找掉危岩。放炮如果不响，查线解决工作按煤矿安全规程第341条 执行，解决瞎炮按煤矿安全规程第342条执行。严禁放明炮、糊炮，放炮电源必须使用专用放炮器，严禁用 明电或矿灯放炮。放炮前要将放炮地点前后20米范畴内日勺皮带、电缆、管路、 机电设备等

16、保护好，避免放炮崩坏。放炮母线要吊挂好，母线距电缆、机电设备等不得不不小于 300mm，放炮过程中电机车距母线不得不不小于30米，母线30米 内皮带不得运转。一通三防安全技术措施：巷道掘进期间，一旦采用串联通风，必须有经矿总工程师批 准日勺报告和措施，否则不得施工。局扇必须安装在专用台架上或进行吊挂，局扇距离离底板不 不不小于0.3米，并挂有管理牌板设专人管理局扇。局扇距离回 风口不不不小于10米。局扇配件齐全，高压部位严密不漏风，风袋吊挂平直，环环 必吊，风袋无破口、无死弯、无漏风，有洞必补，拐弯处设弯头， 风袋出口距迎头日勺距离不不小于6米。通风班根据规定配足每一种掘进头局扇日勺全负压供风

17、量及迎 头风量，且每5天测定一次掘进迎头风量和局扇全负压供风量， 发现风量局限性、局扇喝循环风时必须报告和解决，并停止工作 面日勺生产。加强局扇管理，严禁损坏风袋，风袋吊挂平直，逢环必吊有 洞必补。加强通风设施管理与维护工作，通风班必须做到每天巡回检 查一次该系统内日勺所有通风设施，发现通风设施遭损坏必须及时 解决报告，通风设施遭损坏影响掘进风量导致风量局限性时必须 停止工作和生产。加强独头盲巷管理，超过3米日勺巷道（局扇供风道内）不供 风时必须在24小时内封闭。4.8 .通风班每月根据巷道断面、温度、瓦斯浓度、供风长度状况 等实际因素给掘进工作面及局扇配风。工作面掘进时必须在掘进巷道内安设瓦

18、斯报警断电仪一台，其报警、断电、复电浓度分别为：不小于1.0%;不小于等于1.0%;不不小于1.0%。断电范畴：掘进工作面及附近日勺20米以内所有 电气设备。探头距迎头日勺距离不不小于5米，并与风袋分两侧吊 挂。瓦斯检查员必须做到持证上岗，坚持现场交接班，严格执行 煤矿安全规程第136、138、139条规定，严格执行“一炮三检”制度和“三人连锁放炮制”，严禁空班、漏检和假检。瓦斯检 查员每班检查和回报不少于2次，瓦斯检查员每班至少将回风流 中所检查到日勺瓦斯浓度与断电仪所监测到日勺浓度进行一次比较， 并记录到瓦斯手册上，发现误差超过0.2%时，必须及时报告，发 现断电仪不能正常工作时，必须及时

19、报告调度室安排人员进行解 决。局扇不得无筹划停电停风，停风必须撤人，设立栅栏、警标， 避免人员进入，送风前必须检查瓦斯（恢复供风前日勺瓦斯检查由 瓦斯检查员和班组长担任）由外向里逐渐检查，当瓦斯或二氧化 碳浓度超过3%时，必须立即撤出，原路返回到新鲜风流中，并立 即报告矿调度室，另行制定排放措施。无筹划停电停风后，班组 长和瓦斯员都必须立即向矿调度室报告。加强瓦斯管理，做到无瓦斯超限作业。巷道掘进期间必须实行风电闭锁和瓦斯电闭锁装置，并实行 采掘分开供电。巷道掘进期间必须保证正常供水，其水量，水压均符合规定 规定，并做到每天24小时不断水。巷道掘进期间必须坚持使用水炮泥，放炮后洒水防尘。各转 载点喷雾、净化水