机械铸造(有色金属)企业较大危险因素辨识与防范指导手册

1、机械铸造(有色金属)企业较大危险因素辨识与防范指导手册深圳市安全生产监督管理局前言安全化水平，有效预防、遏制各类事故的发生，深圳市安全生产监督管理局组织编写本手册。 行为，依据国家、行业法规、标准和技术规范，通过吸取相关事故教训，运用对照经验法、类比法、事故分析法等方法， - - PAGE 13 -制度序号较大危险因素主要防范措施依据冶金企业和有色金属企企业主要负责人和安全生产管理人 职之日起六个月内应接受负有安全生产业安全生产规定员未依法经考核合格监管职责的部门对其进行安全生产知识安监总局第91号令)和管理能力考核，并考核合格。对存在铝镁等金属制品打磨抛光的企业， 工贸行业重大安全生产未制定

2、粉尘清扫制度应制定全方位，全覆盖，不留死角的粉尘 事故隐患判定标准清扫制度。(2017版)冶金企业和有色金属企备设施的检查、维护、保养和检修，确保业安全生产规定设备设施安全运行。91熔铸场所/环节/序号部位较大危险因素炉体及附属设施出现焊缝开高温熔融金属泄漏，引发爆主要防范措施依据图片修或报废；熔炼炉炉膛熔损超过规定应工贸行业重大安全及时修补。生产事故隐患判定标准(2017版)熔炼炉事故水份或油漆时，爆炸与高温熔融金火灾属接触易导致灼烫烫事故原料、辅料应有专用厂房或仓库存放，堆放应采取防雨防潮措施；应对即将入熔炼炉的原 料、辅料进行分拣，防止沾有水份或油漆等原料、辅料入炉。变形铝及铝合金铸锭安

3、全生产规范(GB30078-2013)场所/环节/序号部位较大危险因素主要防范措施依据图片使用燃气熔炼炉燃气点火因爆炸熔炼炉操作错误易导火灾事故工贸行业重大安全（打）气阀，并有人监护，禁止多台熔准(2017年版)炉同时点火；变形铝及铝合金铸(3)应设置防突然熄火或点火失 锭安全生产规范败的安全装置和燃气泄漏报警 (GB30078-2013)装置。场所/环节/序号部位较大危险因素未在熔炼炉旁生高温熔融金属泄漏时导致主要防范措施依据图片工贸行业重大安全在熔炼炉旁按规范设置安全坑。生产事故隐患判定标准(2017年版)3安全坑内潮湿熔炼炉爆炸燥，及时清理熔炼炉影响范围内工贸行业重大安全放易燃易爆物灾事

4、故发生的地面积水，保持干燥；及时清除熔炉周边易燃易爆物品。生产事故隐患判定标准(2017年版)场所/环节/序号部位较大危险因素会议室、活动衣室等人员密主要防范措施依据图片会议室、活动室、休息室、更衣人员密集场所集场所靠近熔爆炸4设施融金属熔炼吊火灾生事故时导致群死群伤事故吊运熔融金属起重机(3T 以爆炸火灾运输)设置两套独立吊运失控引发室等场所应设置在远离熔炉、熔工贸行业重大安全融金属吊运及浇铸事故影响范 生产事故隐患判定标准(2017版)围。吊运熔融金属起重机 (3T 以上)应使用冶金铸造起重机或者 工贸行业重大安全起重机起升机构的每套驱动系 生产事故隐患判定标统应设置两套独立的制动器； 准

5、(2017年版)起重机应按规定进行年检。场所/环节/序号部位较大危险因素盛装熔融金属的罐(包)等容主要防范措施依据图片对盛装有熔融铝液等高温熔融盛装熔融金属 器耳轴破(断) 爆炸的罐包等 裂或脱落导致灾容器及其耳轴熔融金属泄漏， 灼烫引起火灾、爆炸、灼烫事故金属的罐 (包)等容器及其耳轴 工贸行业重大安全生应根据使用频率、周期等定期进产事故隐患判定标行探伤检查，发现存在问题的应准(2017版)及时停用或者更换。爆炸周围应保持干燥，熔料运工贸行业重大安全生产事故隐患判定标压铸机熔料溅出遇水、火灾灼烫灾和灼烫事故准(2017年版)送路径下面如有水、油或者杂物压铸单元安全技术要及时清理，并保持干燥。

6、要求(GB20906-2007)场所/环节/序号部位较大危险因素主要防范措施依据图片浇铸时易发生爆炸事故爆炸浇铸前必须保持模具干燥。工贸行业重大安全生产事故隐患判定标准(2017年版)机械设备场所/环节/序号部位较大危险因素主要防范措施依据图片地沟、地坑等设备清洗聚集可燃气炸清洗设备设施，清洗完后要及时清工贸行业重大安全生产事故隐灾除聚集在地沟、地坑等有限空间内 患判定标准爆炸、火灾光电安全保护的可燃液体与可燃气体。应设置一种或多种光电安全装置，存在多个侧面接触的危险区域应在每个侧面设置光电安全装置；(2017年版)机械压力机安全技术要求冲压设备致机械伤害双手操纵装置(2)设 置的光电保护装置

7、应符合 (GB27607-2011)GB27607-2011机械压力机安失灵易导致机 机械伤害械伤害GB27607-2011检查。全技术要求(GB27607-2011)打磨抛光场所/环节/序号部位较大危险因素除尘系统未采取预防和控制主要防范措施一、湿式除尘系统：水压(流量)和液位检测及报警装置；应定期对水池沉积淤泥进行依据图片 粉尘防爆安全规程(GB15577-2007)工贸行业重大安全1粉尘爆炸措施， 爆炸导致粉尘爆炸及事故扩大准(2017并定期检查洗涤喷淋头是否堵 粉尘爆炸危险场所用除尘系统安全技术(3规范持良好通风，防止氢气聚集。 (AQ 4273-2016)场所/环节/序号部位较大危险

8、因素主要防范措施依据图片二、干式除尘系统：干式除尘系统应按照粉尘爆 粉尘防爆安全规炸特性采用泄爆、隔爆、惰化、程(GB15577-2007)除尘系统未采取预防和控制抑爆等一种或多种防爆措施；可燃性粉尘与可燃气体等易加剧爆炸危险的介质不能共用工贸行业重大安全生产事故隐患判定标1粉尘爆炸措施， 爆炸导致粉尘爆炸及事故扩大准(2017除尘系统不能互联互通； 粉尘爆炸危险场所(3用除尘系统安全技术(4)禁止采用正压吹送粉尘； 规范(5)除尘系统以及金属管道、支(AQ 4273-2016)架、构件、部件等应可靠接地；(6)涉粉管道法兰连接处应有可靠跨接。场所/环节/序号部位较大危险因素打磨抛光车间设置在

9、非框架结构的多层建主要防范措施设置在单层或者框架结构的多层建构筑物内；依据图片粉尘防爆安全规程2气设备人员密集场所安全距离不足，导致事故扩大爆炸员密集场所的安全距离应大于GB50016 相关要求。(GB15577-2007)工贸行业重大安全生产事故隐患判定标准(2017年版)电气设备不符 粉尘防爆安全规气设备应规范使用防爆电气设 程(GB15577-2007)备设施未可靠爆炸备；工贸行业重大安全生产事故隐患判定标花易导致粉尘爆炸备的接地导体。准(2017年版)喷漆涂装场所/环节/序号部位较大危险因素主要防范措施依据图片电气设备不符合防爆要求， 电气火花引燃易燃易爆气体(粉尘)发生气1喷漆(喷粉)室 爆或粉尘爆炸工贸行业重大安全(1)喷漆(喷粉)室所有电气设备生产事故隐患判定标应为防爆型设备；准(2017年版)爆炸 (2涂装作业安全规程金属容器及管路等均应有可靠 涂漆工艺安全及其通风净化(GB6514-2008)气体积聚浓度过高导致爆炸涂装作业安全规程涂漆工艺安全及其通燃气体检测报警装置。 风净化(GB6514-2008)序号序号场所/环节/部位较大危险因素易发生的事故类型主要防范措施依据图片涂装作业安全规程喷粉区内所有金属导体都应涂漆工