过热器安装作业指导书

1、1#炉过热组合、装作业指导1工程概述1.1 山西国金电力有限公司 2350MW 超临界循环流化床锅炉为东方锅炉（集团）股份有限公 司生产。锅炉型号 锅炉为超临界直流锅炉，单炉 M 形布置、平衡通 风、一次中间再热，固态排渣，循环流化床燃烧方式，全钢结构。1.2 二级中温过热器布置于前炉膛， 6 片管屏。二级中温过热器焊 1290 道；二级中温过 热器管屏管子规格为：63.5mm11.5mm，材质为：。1.3 高温过热器布置于前炉膛， 6 片管屏。高温过热器焊 1290 道；高温屏式过热器管屏 管子规格为：63.5mm12mm，材质为：SA-213T91 SA-213TP347H。1.4 低温过

2、热器和一级中温过热器布置在后竖井后包墙内，通过管排自身挂钩固定在尾部包 墙上，随包墙一起膨胀。在低温过热器和一级中温过热器蛇形管上设计有防止烟气磨损的防 磨装置。低温过热器和一级中温过热器由进、出口集箱、两层蛇形管排以及进、出口过渡段 管子组成，管排按竖井宽度方向布置，每层 管排，共 管屏。低温过热器蛇形管 规格为517.5mm，一、二级管组材质为 15CrMoG焊口 ，一级中温过热器蛇形管 规格为457mm，一、二级管组材质为 15CrMoG 12Gr1MoVG，焊口 2920 道。1.5 低温过热器重量为 297333kg，一级中温过热器重量 284075kg，二级中温过热器重量为 143

3、608kg，高温过热器重量 151141kg过热器固定装置重量 7007kg过热器防磨装置重 量为 19824kg，合计重量为 902988kg，过热器小口径焊口合计 道。2编制依据电力建设施工及验收技术规范第 2 部分：锅炉机组 5190.2-2012电力建设施工质量验收及评价规程第 2 部分：锅炉机组 5210.22009电力建设安全工作规程第 1 部分：火力发电厂 5009.12002电力建设安全健康与环境管理工作规定 （2002-01-21）火力发电建设工程启动及验收规程DL/T5437-2009电力工业锅炉压力容器监察规程DL1621996火力发电厂金属技术监督规程DL4382000

4、工程建设标准强制性条文2011 版电力工程部分中的有关规定低温过热器施工图纸中温过热器施工图纸高温过热器施工图纸过热器集箱施工图纸3、施工前的准.下可编辑.3.1 过热器组合平台布置于龙门吊下方。 3.2 现场机械布置见下表：序号名称平臂吊履带吊 塔式起重机 汽车吊汽车吊板车板车 直流电焊机型号80T50T30T50T25T30t25t数量11111118布置位置布置于 1#炉左侧 组合场组合场组合场组合场服务对象锅炉主吊机械 设备组合设备组合倒运 设备组合倒运 设备组合倒运二次倒运二次倒运组合焊接9 空压机 6m3 1通球试验3.3 在施工现场布置电源盘两个，电焊机 台，并检查其安全性能是否

5、符合要求。3.4 人员的配备：共 40 人，队 1 名、技术 1 名，班 8 名、起重 8 名、铁 22 名。 3.5 施工前应做好技术交底，尤其对工程的特殊性及质量要求，要详细交底，做到人人心中 有数。严格按技术要求施工。3.6 施工前，所有的工具，材料应进行检查、原材料应满足施工要求，同时制定严密的施工 计划。主要工器具见下表：序号工器具名称空气压缩机角向磨光机电磨头光机倒链倒链倒链倒链钢丝绳钢丝绳型号规格6m10010t5t3t2t直径 36mm直径 30mm数量1 台10 台10 台10 个20 个10 个20 个100 米160 米.下可编辑.钢丝绳卡环卡环卡环玻璃管水平氧气乙炔工具

6、钢板尺盘尺线坠活扳手活扳手宽座角尺铁水平直径 21mm25t10t3t30m1000mm50m2kg18 英寸12 英寸200150500mm100 米4 个10 个30 个2 套6 套把把2 个2 把5 把2 把1 把3.8 施工具备条件相关技术人员及施工人员要熟悉图纸,仔细研究了解安装要求,制定施工方案。对所有施工人员进行安全交底及技术交底。要求班组长及施工骨干了解施工过程，了解设 备安装位置。要求所有施工人员能够熟练操作常用工器具，了解其安全防范措施。所有施工人员必须经三级安全考试，取得上岗证，高空作业人员体检合格。特殊工种作业人员要有专业的操作证。4、作业程序内4.1 安装流程4.1.

7、1 低温过热器安装流程图低温过热器设备清点检查编号管排通球试验低温过热器集箱预存.下可编辑.合金部件光谱检验管排吊装低温过热器集箱找正4.1.2 屏式过热器安装流程图卸货指定到货查管排对口安装找正验收工机准备吊车备使管屏开磨口光谱验、球、理对口合组合检查验收屏式热器装存屏式热器装验收联箱正4.2 主要工作量： 4.2.1 屏式过热器名称二级中温过热器高温过热器图号126M2182-0126M211-0重量 Kg143608151141规 格 施 工 焊 口材质SA-213T91SA-213TP347H/SA-213T91数量129012904.2.2 低温过热器名称图号重量 Kg规 格施 工

8、焊 口材质数量低温过热器过热器防磨装置126M212-0126M254MX29733319824517.5 15CrMoG- -2190-.下可编辑.过热器固定装置 4.2.3 过热器集箱126M252MX 7007 - - -名称图号单重 Kg规 格材质数量低温过热器进口集箱 126M2415-1-0 10819355.665L=11743412Cr1MoVG1低温过热器出口集箱 （左）低温过热器出口集箱 （右）中温过热器进口集箱 （左）中温过热器进口集箱 （右）中温过热器出口集箱 （左）中温过热器出口集箱 （右）126M2415-2-0126M2415-3-0126M2419-1-0126

9、M2419-2-0126M2419-3-0126M2419-4-0468648064700482047004820406.455L=9435.5406.455L=9677.5406.455L=9435.5406.455L=9677.5406.455L=9435.5406.455L=9677.512Cr1MoVG12Cr1MoVG12Cr1MoVG12Cr1MoVG12Cr1MoVG12Cr1MoVG111111屏过进口分配集箱屏过出口分配集箱屏过进口汇集集箱屏过出口汇集集箱高过进口汇集集箱高过进口分配集箱高过出口分配集箱高过出口汇集集箱126M2417-2-0126M2417-3-0126M2

10、417-1-0126M2417-4-0126M2418-1-0126M2418-1-0126M2418-2-0182M2418-4-01557155024872797281015161360446227345；L=3500 12Cr1MoVG298.545 SA-335P91406.455 12Cr1MoVG406.460 L=4898 SA-335P91406.460 SA-335P91298.545 SA-335P9132565；L=3500 SA-335P9150888 L=4568 SA-335P91662226624.3 设备的清点检查：4.3.1 在设备安装前应先仔细阅读施工图纸。

11、熟悉设备的供货状态，外形尺寸数量和设备的 规格、材质以及图纸上的技术要求，并经有关技术人员进行技术交底，了解施工工作量及施 工范围，熟知施工技术要领和质量要求。4.3.2 设备的清点编号：按供货清单、装箱单和图纸上的数量、规格进行核对，做出设备零 件已到现场，未运出和丢失等情况的详细记录。为了组合安装方便，工地要根据组合件的划 分和相互间的配合情况进行编号。编号后，将设备按组合和安装顺序摆方整齐。4.3.3 注意检查受热面管子表面有无裂痕、创伤、龟裂、压扁、砂眼和分层等缺陷，如缺陷 深度超过壁厚的10%，要进行修补，必要时应更换管子；检查受热面管子的结构尺寸和弯曲角 度是否符合图纸设计要求。4

12、.3.4 过热器的合金钢部件要逐个进行光谱分析，材质应符合设备技术文件的规定，并做出 .下可编辑.光谱分析报告。材质复查后，在明显部位做出标记。安装结束后要核对标记，标记不清者应 再进行一次材质复查。4.3.5 过热器的管屏组合安装前，对过热器的制造焊口进行外观检查。4.3.6 检查联箱的长度及弯曲度。联箱的长度误差不大 用拉钢丝法检查联箱的弯曲 度，其允许误差为长度0.15%但不大10mm。检查受面联箱接管座的数量、位置，大小及 角焊缝是否符合图纸的设计要求。所有集箱内必须进行全部检查，清理杂物及小管座部分通 球试验。4.3.7 检查受热面设备是否存在运输和长期存放造成的变形或严重锈蚀现象。

13、如果有及时在 地面组合前处理。4.4 过热器组合前通球试验：4.4.1 过热器管屏在组合和安装前必须分别进行通球试验，根据过热器管径及管子的弯曲度 进行选择钢球。其中对中温过热器、高温过热器管屏选用 钢球，低温过热器管屏选用 24.5钢球。4.4.2 通球气压为 00.60MPa 通球试验的球径可按国电标 L/T5047规定，按此标 准的球径大小见表:弯曲半径管子外径D16032D160D1R3.5D10.85D00.80D00.70D02.5D1R0.85D00.80D00.70D01.8D1R2.5D10.75D00.75D00.70D01.4D1R1.8D10.70D00.70D00.7

14、0D0R1.4D10.65D00.65D00.65D0注 D0-子内径;D1-管子外径; 弯曲半径4.4.3 通球所用工具是空压机、橡胶管、钢球和接球罐。4.4.4 通球前先用压缩空气对管子内进行吹扫，清除管子内的浮锈、灰尘、铁渣等杂物。 4.4.5 管子通球一般有数人参加，球由专人负责，每通完一排或一根管子应及时作上标记。 并将通球完的管口封好。4.4.6 每个施工项目通球完毕后，均应做出书面记录，并经签证。注意通球前后，试验钢球 的数量要一致。通球试验要经监理、项目部质检员、分公司质量员验收。5过热器安装5.1 屏式过热器安装.下可编辑.5.1.1 屏式过热器组合规划二级中温过热器管排共

15、片每片由 6 管屏组成。在组合场按图纸把 6 管屏与中温 屏式过热器出口集箱进行组合，每片管屏重量（带出口集箱）为： 25420kg。管屏长度为： 34470.6mm。高温过热器管排共 片每片由 6 管屏组成。在组合场按图纸把 管屏与高温屏式 过热器出口集箱进行组合屏重口集箱度为 5.1.2 屏式过热器地面组合根据施工图纸，用 臂吊将二级过热器管屏摆放到组合平台上，然后进行外观检查、 合金件光谱检验、管屏与集箱通球检验。进行集箱找正固定。进行管口打磨，要求管端内外 1015mm 处，清除油垢和铁锈，直至显出金属光泽。 进行对口焊接，要求焊口应做到内壁齐平，其错口值不应超过壁厚的 ，且不大于 1

16、mm； 对口偏折度距焊缝中心 200mm 处离焊缝一般不大于 。对口焊接完进行焊口检测，合格后方可安装附件。安装密封扁钢，补装销钉和密封塞块。根据图纸将管屏按照从右到左的安装顺序进行编号，并标明前后方向。5.1.3 二级中温过热器进口分配集箱中心标高为 口分配集箱标高为 31190mm 温过热器出口分配集箱标高为 62450mm，进口分配集箱标高为 。5.1.4 屏式过热器高空安装在前墙水冷壁安装前，将屏式过热器进口分配集箱预放到炉前 米钢结构梁上。安装屏式过热器的前提条件是：水冷壁上、中部管屏已安装完，具备安装炉膛管排条件。 (3)在吊装管屏组件前管屏组件的长度以及组件的重量一套抬吊扁担机具

17、， 防止管屏组件抬吊变形。安装集箱与管排前对吊杆梁的焊接情况和对穿螺栓终紧情况进行检查验收格后方 可进行吊装。吊装方法；根据组件安装编号进行吊装，主吊机械 0T 平臂吊起吊上集箱，吊装绳为一对 20 米长的32 钢丝绳助机械 50T 履带吊抬吊制作的扁担梁担梁安装在组件下端往上 5 到 之间，两个 滑轮配合 50T 履吊，吊装绳为一对 15 长的28 丝绳和 一对 4 米长的28 钢丝绳，当管屏组件垂直立起后， 50T 履带吊抬吊机具拆除。组件从炉 顶钢结构吊挂梁之间穿下直接与吊挂连接或预挂在炉顶钢结构梁上，待吊挂装置安装后再进 行连接。屏式过热器管屏必须与炉顶管排式再热器管屏组件冷屏组件相互

18、配合按照从右到 .下可编辑.左侧安装顺序进行吊装就位。当组件安装完后，将屏式过热器进、出口集箱吊装到位，然后开始找正集箱，准备高空组 合安装。集箱中心标高和水平调整完毕已后临时固定，防止集箱与管排对口时发生移动。屏式过热器高空组合完毕行复查集箱标高是否符合图纸要求果有误差可进行调吊 杆来调整，达到图纸要求为准。5.2 低温过热器安装5.2.1 低温过热器与一级中温过热器蛇形管排共 片上至下共各分两层布置层 146 组，管排由下至上单片进行吊装。采用 平臂吊从顶包空投至安装位置。5.2.2 在包墙管屏吊装前将低温过热器出口集箱地面划线、组合后预挂在钢结构上。吊装前 集箱进行光谱检验和集箱内部检查

19、。5.2.3 低温过热器通过卡板悬挂与尾部烟道包墙管上，悬挂卡板安装时要处于正确位置，卡 板与蛇形管排连接应牢固。5.2.4低温过热器出口集箱标高为 ，进口集箱标高为 。一级中温过热器进口集箱标高为：56729mm，出口集箱标高为65471mm5.5 防磨装置安装：焊接固定防磨装置(图号;164M21MX须按设计位置和材质仔细安装定防磨盖板的 销钉必须按图纸与受热面管和防磨盖板同时施焊板与防磨盖板只一端焊接一端不焊， 以利热态膨胀。高鉻耐热钢焊接时，容易出现裂纹，焊接完以后要进行仔细的检查，以防止 锅炉在热态运行时，防磨装置脱落。5.3 吊挂装置安装过热器固定装置安装按图纸行施工，安装应符合吊

20、架装置安装质量标准。可变弹簧吊架在出厂时已按设计要求对弹簧进行了预压用上下定位卡块予以固定 安装时不得拆除定位块，待首次点火前，方可拆下恢复其弹性。所有吊挂装置不得承受额外载荷，并应调整同排吊点，使各吊点受力大小尽可能均匀，避 免个别吊点个别空载或过载。吊挂装置调整好后，吊杆垫板与可变弹簧吊架（或者顶板）应按图焊接固定，吊杆螺母与 垫板应按图电焊固定。4 过热器安装质量标准序号检查内 容允许误差（ mm）1.下可编辑.联箱标高5联箱中心线距蛇形管弯头端部长度边管垂直度各管排间的间隙均匀，管排中个别管子突出 联箱间距离1052036 边缘管与炉墙间隙符合图纸6强制性条文6.1电力建施工量验收评价

21、规程：二部分 5190.2-20126.1.1 从事锅炉、压力容器和管道的运行操作、检验、焊接、焊后热处理、无损检测人员， 应取得相应的资格证书。6.1.2 锅炉受热面管在组合和安装前必须分别进行通球试验。试验用球直径应符合规定。通 球后应做好封闭措施。6.1.3 锅炉机组在组合、安装前应经建设单位（业主）组织“监造”和“安检”合格，并必须按本规范的规定对设备进行复查。如发现制造缺陷应提交业主与制造厂研究处理及签证。由于制造缺陷致使安装质量达不到本篇规范的规定时，应由业主和制造单位代表签证。6.1.4 合金钢部件的材质应符合设备技术文件的规定；安装前必须进行材质复查，并在明显 部位作出标记；安

22、装结束后应核对标记，标记不清者再进行一次材质复查。6.1.5 管子安装前必须进行管内清扫，清除锈皮和杂物，安装时如需在管子上开孔，应注意 勿使熔渣或铁屑落入管内。6.1.6 炉受热面管子焊口，其中心线距离管子弯曲起点或联箱外壁或支架边缘至少 ， 同根管子两个对接焊口间距离不得小于 150 mm。6.1.7 严禁在被焊工件表面引燃电弧、试验电流或随意焊接临时支撑物，高合金钢材料表面 不得焊接对口用卡具。6.2电力建安全术规程 1 部分：力发厂 DL/T5009.1 20026.2.1 进入施工现场的施工人员必须穿戴合格的劳动保护服装并正确佩带安全帽。严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋或带钉子的鞋，以及短袖

23、上衣或短裤进入施工现场。严禁酒后进入施工现 场。6.2.2 氧气带、乙炔带及电源线应规范布置，工作结束应及时盘绕回收。6.2.3 施工现场的安全施工设施、文明施工设施及消防设施严禁乱拆乱动。伸臂及吊物的下方逗留或通过。对吊起的物件必须进行加工时，应采取可靠的支承措施并通 知起重机操作人员。6.2.4 严禁将电线直接钩挂在闸刀上或直接插入插座内使用。.下可编辑.6.2.5 连接电动机械与电动工具的电气回路应设开关或插座，并应有保护装置。严禁一个开 关接两台以上的电动设备。6.2.6 地线及零线的连接应采用焊接、压接或螺栓连接等方法。若采用缠绕法时，必须按照 电线对接、搭接的工艺要求进行，严禁简单

24、缠绕或钩挂。6.2.7 夏季、雨季前应做好防风、防雨、防火、防暑降温等准备工作；现场排水系统应整修 畅通。6.2.8 起重工作区域内无关人员不得逗留或通过；起吊过程中严禁任何人员在起重机伸臂及吊物的下方逗留或通过。对吊起的物件必须进行加工时，应采取可靠的支承措施并通知起重 机操作人员。6.2.9 当作业地点的风力达到五级时，不得进行受风面积大的起吊作业；当风力达到六级及 以上时，不得进行起吊作业。6.2.10 指挥人员发出的指挥信号必须清晰、准确。6.2.11 指挥人员应站在使操作人员能看清指挥信号的安全位置上；当跟随负载进行指挥时， 应随时指挥负载避开人及障碍物。6.2.12 指挥人员不能同

25、时看清操作人员和负载时，必须设中间指挥人员逐级传递信号，当发 现错传信号时，应立即发出停止信号。6.2.13 当多人绑挂同一负载时，应作好呼唤应答，确认绑挂无误后，方可由指挥人员负责指 挥起吊。6.2.14 在开始起吊时，应先用微动信号指挥，待负载离开地面 10cm20cm 并稳定后，再用正常速度指挥。在负载最后降落就位时，也应使用微动信号指挥。6.2.15 钢丝绳不得与物体的棱角直接接触，应在棱角处垫以半圆管、木板等。6.2.16 钢丝绳严禁与任何带电体接触。6.2.17 钢丝绳不得相互直接套挂连接。6.2.18 进行焊接、切割作业时，作业人员应穿戴专用护眼镜、工作服、绝缘鞋、皮手套等符 合

26、专用防护要求的劳动防护用品。6.2.19 电焊机的外壳必须可靠接地，接地电阻不得大于 。严禁多台电焊机串联接地。 6.2.20 倒链的起重链不得大扭，亦不得拆成单股使用。6.2.21 施工场所应保持整洁，垃圾和废料应及时清除，做到工完、料尽、场地清。7质量保证措7.1、首先成立以项目经理为第一责任人，技术负责人、技术员、质量员、施工作业班组组成 .下可编辑.的质量保证体系。明确职责，责任到人，严格控制施工质量。 施工质量体系：项目负责人模平技术负责人浩星施工负责人：薛轩材料：王瑾质检：牛金凤技术员：王浩安全：冯立春7.2、认真阅读分析施工图纸，发现问题要及时解决。并有正确的核定书。对施工中发现

27、的由 于设计和制造原因造成的变更应立即停工并通知项目部有关部门，待签证后方可施工。 7.3、进行详细的质量交底，认真切合实际编制科学细致的施工工艺过程，把质量标准和设计 意图贯彻到每一人。7.4 提高施工人员的技术素质，保证各专业施工人员持证上岗。7.5 通球试验时，接球应有专用的接球工具，接球人不得正对管口，并设专人监护。7.6 管子吹扫及通球试验完后，应及时封堵管口，防止尘土、沙石等其他杂物进入。7.7 严格按工艺标准、技术规范进行施工，抓方案优化，把质量真正溶入到施工全过程。 7.8 受热面管子应尽量用机械切割，如用火焰切割时，应铲除铁渣和不平面。7.9 健全质量控制及验收制度，从下而上

28、进行质量问题反馈，逐步进行验收，合格后方可进 行下一步工作。7.10 对计量工器具进行校验，保证施工时计量工具的工作精度。7.11 加强对施工人员在现场文明施工的管理力度，以良好的作业环境保证工程的优良质量。 7.12 加强施工人员的成品保护意识。第一：要合理地组织施工，避免因工序错误造成的损坏。第二：要注意对安装设备的保护，防止割炬、电焊损伤，以及高空落物砸伤设备。 第三：严禁在设备上未经允许而进行电焊或切割。7.13 过热器安装质量标准：表 4.3.9受热面管对口工序坡口加工检验指标 坡口角度偏差坡口清洁性质单位度质量标准2.5在管段内外 1015mm 范围内并露出金属光泽。.下可编辑.管

29、子对口对口错位 对口偏折度主要主要mmmm10管壁厚度，且12200工序检验项目表 4.3.10锅炉联箱检查、安装 性质 单位质量标准外观检查无裂纹、撞伤、龟裂、压扁、砂眼、分层设备检查外表局部缺陷深度联箱管接头接管座联箱筒体与联箱间角 度偏差管接头间距 离偏差mmmm度mm10%设计厚度 1符合图纸符合图纸安装联箱管座内部清洁 联箱划线联箱标高偏差联箱纵横水平度偏差联箱纵横中心线与炉 中心线距离偏差联箱间中心线距离偏差主控 mm主控 mm主控 mmmm无尘土、锈皮、积水、金属余屑等杂物 联箱两端面有纵横中心线标志（铳眼）5355联箱管座内部清洁 主控无尘土、锈皮、积水、金属余屑等杂物表 4.

30、4.60、表 4.4.61 立式过热器（再热器）组合、安装工序设备组合设备安装检验项目 管排间距偏差 组合件宽度偏差 管排平整度偏差防磨装置附管卡子件安吊挂铁板装梳形板 边缘管与炉墙间隙 蛇形管底部弯头向下膨胀间隙 管排垂直度管排平整度偏差附件安防磨 定装置等）性质 单位mm主控 mmmm主控 mm主控 mmmmmmmm质量标准51020符合图纸设计要求符合图纸设计要求符合图纸设计要求符合图纸，安装位置正确、牢固，整齐。符合图纸符合图纸1/管排长度，20位置、角度正确，符合图纸要求，安装牢固.下可编辑.件曲度件曲度表 4.4.62卧式过热器（再热器）组合工序设备组合检验项目 管排间距偏差 组合

31、件宽度偏差 管排平整度偏差 组合件边排管垂直度偏差 防磨装置安装附管卡安装安吊挂铁板安装 装梳形定位板性质主控单位mmmmmmmm质量标准510205符合图纸牢固响热膨胀，符合图纸符合图纸符合图纸，安装位置正确、牢固，整齐。表 4.4.63顶棚过热器安装工序设备安装检验项目管子间距鳍片安装管排标高偏差 管排平整度偏差 边排管子与锅炉 受热面管间隙 管排与前水冷壁管间隙立式管排穿顶棚 管的间隙顶棚管固定装置 密封件安装性质主控主控主控单位mmmmmmmmmmmm质量标准均匀安装在管子水平中心线上间隙符合图 纸要求，焊接方式符合图纸要求55符合图纸，偏差5 mm符合图纸，偏差5 mm符合图纸力够自

32、由膨胀。安装牢固，规范。能满足自由膨胀。 符合图纸，平整牢固，密封焊接严密不漏焊接主控表 4.4.59焊缝符合图纸要求裂纹孔等缺陷型良好锅炉本体管路安装工序设 安 检验项目 管子安装方向 立管垂直度偏差 水平 DN100 毫米管弯DN100 毫米 成排管段间距误差 管排平整度偏差性质主控单位mmmmmmmmmm质量标准 正确，符合图纸 2，且 1，且 1.5，且510.下可编辑.支吊架 导向装置安装焊接主控主控mm符合图纸牢固准确均匀； 预留膨胀方向正确，膨胀量符合图纸要求 焊缝符合图纸要求，无裂纹、气孔等缺陷，成型良好表 4.3.5吊挂装置检查工序设备检查检验项目 零件外耳、 吊板梁等）零件

33、外形尺寸零件材质吊杆弯曲度厂家焊缝性质单位mmmm质量标准表面无损伤、裂纹、重皮等缺陷；吊杆 螺纹表面无碰伤，与螺母配合良好。符合厂家设计图纸要求无错用，合金部件作光谱分析并在明显处作标识1吊杆长度，且全长4焊缝高度符合图纸要求裂纹渣、气孔等缺陷，成型良好表 4.3.6吊挂装置安装工序安装检验项目 纵横向中心线偏差销轴安装吊挂装置连接螺杆露出螺母的长度联合吊架中间过渡连 梁水平度偏差球形垫接合面弹簧安装高度 吊杆受力焊接性质主控主控单位mmmmmmmm质量标准5销轴、开口销安装齐全，开口销销固 连接型式符合图纸要求杆丝扣拧进 花篮螺母长度符合图纸要求扣采取防脱措施一致，且外露长度不少于 3 扣

34、5方向符合设计要求合面涂有黑铅粉类润滑剂符合设备技术文件负荷分配合理焊缝符合图纸要求，无裂纹、夹渣、气孔等缺陷，成型良好8安全保证8.1 危险点、危险源危险点危险源高空坠落高空落物机械伤害.下可编辑.高空作业人员不系安全带或挂点不具备安全要求。脚手架不合格、空档、孔 洞无栏杆、安全网或盖板。必要的地方无安全索或作业人员不使用安全索。 吊装就位过程中，缺乏可靠的安全设施，作业人员心存侥幸，冒险蛮干。 吊装中物件绑扎不紧。特殊工种无证上岗。附带的小设备、工具等固定不牢 靠。高空作业中的工具器摆放点不安全，使用不当。吊装中重机械具的使用不当业人员蛮干成挤压等损伤。 不正确使用角磨机，电动扳手等，造成

35、机体反弹等危险情况，切磨、打伤作 业人员身体。使用的电源箱或电源盘内线路混乱，一、二次线的绝缘状况不好，电动工具 触 电 漏电，造成短 ,伤或电击作业作业人员。在潮湿或绝缘情况不好的环境中施工，防触电措施不力。8.2 成立以项目负责人为领导、生产负责人、专职安全员施工队组成的安全保证体系。明确 职责，责任到人，保证安全施工。8.3 防范措施：8.3.1 施工前要坚持做到“三交8.3.2 进入施工现场的施工人员必须穿戴合格的劳动保护服装并正确佩带安全帽。严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋或带钉子的鞋，以及短袖上衣或短裤进入施工现场。严禁酒后进入施 工现场。8.3.3 每日施工前对所有工器具要做用前安全性能

36、检查，发现损坏、缺陷及时处理。8.3.4 气、乙炔瓶间距保持 ，放置正确、稳固，并有防倾倒措施，皮带绑扎牢固，无 泄漏,氧气带、乙炔带及电源线应规范布置，工作结束应及时盘绕回收。8.3.5 炬使用要正确：严禁使用氧气吹扫、取暖，氧气瓶、乙炔瓶间距不少于 8 ，距明 火距离不小于 10 米，放置正确、稳固，并有防倾倒措施，皮带绑扎牢固，无泄漏。 8.3.6 砂轮机、电磨、切割机、割炬、戴好防护镜。8.3.7 焊一次线接线规范可靠接地, 接地电阻不得大于 4次线要用线鼻子或快速插 头且无裸露,严禁多台电焊机串联接地。8.3.8 地线及零线的连接应采用焊接、压接或螺栓连接等方法。若采用缠绕法时，必须

37、按照 电线对接、搭接的工艺要求进行，严禁简单缠绕或钩挂。8.3.9 进行焊接、切割作业时，作业人员应穿戴专用护眼镜、工作服、绝缘鞋、皮手套等符 合专用防护要求的劳动防护用品。8.3.10 焊接工程从事焊接工作人员必须进行专业培训方可上岗。电焊工操作前要严格检查所有工具，都应符合标准，保持完好状态方可使用。施焊场地周围应清楚易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。电焊机有单独开关，装在防火、防雨的闸箱内，电焊机应设防雨棚，周围布置灭火器。 e 电焊机必须设有专用接地线，直接放在电焊件上，接地线不准在建筑物、机械设备、各种 管道、和金属架上。f 施工现场使用电焊操作时，必须采取措施，防止电焊火花引发的火灾

38、事故。8.3.11 严禁将电线直接钩挂在闸刀上或直接插入插座内使用。8.3.12 连接电动机械与电动工具的电气回路应设开关或插座，并应有保护装置。严禁一个开 关接两台以上的电动设备。.下可编辑.8.3.13 电动机具的操作开关应置于操作人员伸手可及的部位。当休息、下班或作业中突然停 电时，应切断电源。8.3.14 起重机的指挥人员应经有关安全技术培训，并经考试合格、取得合格证后方可独立操 作。8.3.15 起重工作区域内无关人员不得逗留或通过；起吊过程中严禁任何人员在起重机伸臂及 吊物的下方逗留或通过。对吊起的物件必须进行加工时，应采取可靠的支承措施并通知起重 机操作人员。8.3.16 指挥人

39、员应站在使操作人员能看清指挥信号的安全位置上；当跟随负载进行指挥时， 应随时指挥负载避开人及障碍物。8.3.17 指挥人员不能同时看清操作人员和负载时，必须设中间指挥人员逐级传递信号，当发 现错传信号时，应立即发出停止信号。8.3.18 当多人绑挂同一负载时，应作好呼唤应答，确认绑挂无误后，方可由指挥人员负责指 挥起吊。8.3.19 开始起吊时，应先用微动信号指挥，待负载离开地面 10cm20cm 并稳定后，再用 正常速度指挥。在负载最后降落就位时，也应使用微动信号指挥。8.3.20 钢丝绳不得与物体的棱角直接接触，应在棱角处垫以半圆管、木板等。8.3.21 钢丝绳严禁与任何带电体接触,且钢丝

40、绳不得相互直接套挂连接。8.3.22 当作业地点的风力达到五级时，不得进行受风面积大的起吊作业；当风力达到六级及 以上时，不得进行起吊作业。8.3.23 脚手架应由专业人员搭设，搭设规范符合要求，经安全部门验收后方可使用。脚手架 要按要求搭设栏杆或水平安全绳。8.3.24 链条葫芦使用前应检查各个装置是否良好，不得超负荷使用，拉链人数不得超过规定 人数，操作人员不得站在链条葫芦的正下方。倒链的起重链不得大扭，亦不得拆成单股使用。8.3.25 卷扬机使用前要检查其安全性能，各部分装置完好，操作灵活，使用由专人操作，并 有专人监护。8.3.26 卷扬机司机要持证上岗，做好操作记录。8.3.27 高

41、处作业周围的孔洞、沟道等应设盖板、安全网或围栏。严禁在没有任何安全设施的 横梁上行走或通过。8.3.28 高处作业人员必须体检合格时必须系好安全带带应挂在上方牢固可靠处； 高处作业人员应衣着灵便，衣袖、裤脚扎紧，穿软底鞋。8.3.29 高处作业时，切割的工件、边角余料等应放置在牢固可靠的地方或者用铁丝系牢并有 .下可编辑.防止坠落的措施。8.3.30 高处作业人员应配带工具袋便于携带小工具，较大的工具应系保险绳，传递物品时严 禁抛掷。8.3.31 高处作业使用软梯攀登，安全保险绳、自锁器要及时使用上。8.3.31 夏季、雨季前应做好防风、防雨、防火、防暑降温等准备工作；现场排水系统应整修 畅通

42、。8.4 文明施工：8.4.1 施工现场规划合理，坑道、孔洞防护设施齐全，施工用电布置整齐合理。8.4.2 设备、材料现场码放整齐、稳固、切忌横七竖八，乱摊乱放。设备材料要放在不给他 人带来危险的地方，更不能堵塞交通。8.4.3 施工班组要保持自己施工区域卫生清洁、无隐患，班组长要坚持天天检查。8.4.4 施工现场的安全施工设施、文明施工设施及消防设施严禁乱拆乱动。8.4.5 设备不经允许不能在上面乱引弧、切割；严禁在设备上乱写乱画。8.4.6 设备吊装前要清理干净，不能带杂物、边角废料及泥土。8.4.7 施工现场严禁吸烟、严禁随地大小便。8.4.8 施工场所应保持整洁，垃圾和废料应及时清除，

43、做到工完、料尽、场地清。8.5 成品保护：8.5.1 设备运输前应对路面宽度、承载能力，转弯半径等沿路障碍物进行调查和核算。特别 要注意到转弯部分。8.5.2 禁止在成品件上胡写乱画，不能在上面引弧，切割。8.5.3 设备吊装前要清理干净，不能带一丝泥土。8.6 安全设施8.6.1 安全自锁器 5 个8.6.2 手扶水平安全扶绳 200 米8.6.3 电焊机集装箱及二次线通道 2 间8.6.4 氧气、乙炔架 3 副9应急措施9.1 应急内容序号.下可编辑.潜在隐患和紧急情况 高处坠落以及物体打击 漏电火灾、爆炸产生的后果1.人员伤亡 2.设备损坏1.人员触电事故 2.火灾事故1.造成人员伤亡

44、2.设备、物资受到损坏突然停电机械设备事故风力大于 5 级1.影响施工正常进行造成重大机械设备事故对人身造成伤害对其他物资、设备造成损坏 1.造成人员伤害事故2.造成机械与设备损坏9.2 应急组织机构及人员职责：9.2.1 组长：王模平职责：负责事故和紧急情况处理的指挥、协调工作。9.2.2 副组长：冯立春职责：负责事故和紧急情况发生时配合组长对外联系及对内管理。9.2.3 成员：牛浩星薛轩职责：负责事故和紧急情况发生时，在组长（副组长）的指挥下稳定职工队伍、保障工作次 序，提供物资的供应及其他工作。9.2.4 应急机构办公区域：国金电厂 1 号锅炉现场（电建四公司现场办公室9.2.5 应急机

45、构联系方式：王模平电话：187353899319.3 应急工作步骤：当接到当事人和发现人报告发生事故和紧急情况时，按以下程序组织抢救：9.3.1 组长（副组长）联系机构成员在指定时间、地点集合，便于机构运作。9.3.2 组长（副组长）要组织现场人员在指定人员的安排下进行自救、疏散人员、停止作业、 保护现场或将伤者具备运送条件时及时运送。9.3.3 当事故的事态不以控制和妥善处理的，应立即请示项目部领导，请求外援参与处理， 并在上级领导的指示下有序进行。9.4 报警步骤：9.4.1 一旦出现险情，发现人应立即利用现有设施进行自救，同时报告当班负责人，组织现 场救护。并安排专人利用对讲机、手机等通

46、信工具立即报告安监科、保卫科。9.4.2 报警时要准确报告事故发生的单位、地点、情况及报告人姓名、电话等联系办法。 9.4.3 如要害部位有重要电器设备，除按规程要求和操作程序切断电源，利用现场所配备的 设施进行扑救，控制势态蔓延；同时报告主管领导和保卫科、安监科增援。9.5 物资准备资准备）序号物资名称单位数量存放地点.下可编辑.应急车辆医疗急救箱 对讲机辆部4项目部现场施工队9.6 主要应急措施9.6.1 高处坠落及物体打击应急措施发生人员高处坠落或物体打击后，先判断人员受伤情况，如果只是表皮轻微受伤或患者本 身并无明显感觉，可立即送往职工医院进行治疗和检查。如果伤者有明显大量出血发生昏迷

47、得随便抱起或乱动先将患者放置一个安静、 平坦的地方，头部稍微垫起，出血地方临时拿身边衣物堵出，然后打电话及时通知医院或 安监科等待救护车辆、担架、医护人员到来进行处理。现场其他人员停止作业，注意维护现场治安，进行现场隔离，禁止他人围观、喧哗。 遇风力大于 5 级时将吊装物体落于地面或将吊装物体转向背风处风力减小。 9.6.2 触电应急措施发生触电时，旁边人员不得着急，如果电源开关在旁边先及时断电后，再将触电人员和带 电体分开；如果电源开关不在旁边，应先找较长的绝缘体（如木棒、橡胶棒等）将触电人 员和带电体分开，然后将触电人员放置一块平坦、干燥的地方。如果触电人员发生昏迷或停止呼吸，现场人员要进

48、行现场紧急抢救。首先将触电人员的衣 物松开，然后进行心脏按压和人工呼吸。抢救不得间断，直到触电人员苏醒或医务人员赶 到现场。.下可编辑.10环境因素识与评及危害辨识险评价环境因识别与评价览表1起重专业序号生产过程位置环境因素环境因素评价（综合打分法）a b c d e f 得分 重要1钢丝绳保养 在钢丝绳涂油保养时， 及使用 施工 油成的污染现场311 1 11 8钢丝绳涂油 一般 钢丝绳放在残留的油物3吊装作业使用的垫块废 弃物31 1 1 1 1 8一般收入不可回收 统一指定的垃2锅炉专业序号 生产过程位置环境因素a环境因素评价（综合打分法）b c d e f 得分 要废铁丝渣件1.不可回

49、收栓头时垫块条头 3111118一般等固体废弃物2.可回收物1水冷壁安 施工 装 现场设备运输中产生粉尘飞2扬切割机磨机动扳 手等在使用中产生的噪 3 声1 1 1 1 11 1 1 1 1进入场区 一般 超过行车道路 1.注意对一般2.使用中人员在锅炉长时间高空 作业现场方便3111118一般设置结构面清洗水污 染3111118一般清洗.下可编辑3焊接环境因素评价序号生产过程位置环境因素有无控制a b c d e f得分重要1 、焊接时产生场地1的有害气 体、热辐射、有 3 1 1 1 1 1 8一般2 、工作光辐射等。合格焊接施工现场2焊接时产生 的药皮、焊 条头、焊渣 等废弃物。有 3

50、1 1 1 1 1 8一般焊接弃物后场.下可编辑危害辨与风险评价序号作业活动危险因素可能导致的 事故作业条件风险评价 L E C D风险级别现有5. 进入现场要精1不正确佩戴安全帽3 6 3 54 26. 安全帽要戴正7. 严禁坐、踏安1. 2M 及以上作业2 业不 全 带人员伤害6 6 15 540 5挂在上方牢固 2. 安全带要精心现问题及时更1. 进入施工现场3通酒后进入施工现场 3 3 3 27 2酒。2. 任何人不得以用作现场。4.5业未经三级安全教育， 全防 作 知识 术措 重 要错误人员伤害设备、物 资损害3 6 3 54 21 6 15 90 3严格执行公司 全教育制度。严格考

51、试制度 3. 明确安全职责和现场的特点编制人要有高 慎的科学态度审批人要严细 3. 未经审核严禁.下可编辑序号作业活动危险因素可能导致的 事故作业条件风险评价 L E C D风险级别现有1. 所有施工项目交底后方可施6 技术 或 未交底施工1 人员伤害 2 设备、物 资损害3 6 7 126 3施工人员对无 有权拒绝施工施工人员要严 施执行，不得措施错误，应解决。7.通安全设施不完善 不安 未 人员伤害 采取措施3 6 7 126 3按要求完善设 否则严禁布置 施工。采取的措施因用作8.业 备未 划 检修，带病作业3 6 7 126 31. 施工用机具要病作业。 2. 严格执行机械修、维护和保1 机械、设 备损害2 人员伤害1. 严禁违章指挥2. 对违章指挥现9.违章指挥 3 6 7 126 3有权力制止。3. 施工人员遇有施工