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文档简介

1、 技术方案 技术方案编制人: 审核人: 审批人: 年 月 日 技术方案目录TOC o 1-1 h u HYPERLINK l _Toc12875 1综合说明 为保证参加本工程施工人员的素质,投入本工程施工的各专业技术工种人员全部来源于公司长期施工的施工队伍中的技术工人,并优先从有类似施工经验的工程施工的人员中挑选,全部有十年以上的装修施工经验,并在全国各地已参与多项类似工程的装修。施工任务由项目经理部直接下达到各班组人员负责完成,严格管理,精心施工,各专业工种分工明确,加强协作,提高工作效率,降低工程成本,保证高质高量高标准按时完成施工任务,确保工程质量满足国家或当地施工及验收规范各项要求,质

2、量合格,观感质量优良。4 主要机械设备计划机械计划表机械名称数量用于施工部位备注钢筋切断机2砌筑钢筋弯曲机4砌筑钢筋调直切断机2砌筑加气块小型切割机10砌筑水平仪3砌筑抹灰5 施工方案或方法5.1蒸压加气块砌筑施工方案及方法5.1.1操作工艺工艺流程: 测量放线、标高引测防水台浇筑基层处理植筋砌加气混凝土块砌块与门窗口连接砌块与楼板连接砌块与楼板连接清理现场1) 测量放线、标高引测:砌筑前,必须按照图纸及变更的相关要求进行测量放线,将门窗洞口按照图纸要求的轴线尺寸用墨斗弹出。严禁用线锤从上部梁板向下吊线用做砌筑线等不按要求来随意放线。2)标高控制通过0.00向每层引测建筑1000线,砖砌体及门

3、窗洞口的标高均通过建筑1000线进行控制,严禁在已完成的结构地面上向上直接量出。3)卫生间防水台浇筑:基底清理干净,支模加固,经监理验收合格后并进行混凝土的浇筑,混凝土(浇筑过程中必须用振动棒振捣密实,并两次收面。强度达到要求后方可拆模,进行上部砌体的施工。4)基层处理:将砌筑加气混凝土墙根部的砖或混凝土带上表面清扫干净,用砂浆或细石混凝土找平,拉线,用水平尺检查其平整度。5)植筋:墙体与结构墙柱连接处,必须按设计要求设置拉结筋(后植筋)。竖向间距为500mm,埋压26钢筋,拉筋沿墙全长贯通,钢筋间距应符合要求。埋直平铺在水平灰缝内,两端伸入墙内的长度不小于12d(d为钢筋直径),拉结筋末端需

4、要做40mm,长90弯勾,必须把植筋的拉结筋伸入砌体,并满足锚固长度;砌块表面的粘结物的杂质及浮着物必须清理干净。构造柱和过梁的植筋也应符合锚固长度,钢筋的绑扎及搭接等要求必须符合相应的要求。砌加气混凝土块:a砌筑用砖应提前浇水湿润,常温施工时,砌块应用洒水壶提前浇水润,含水率控制在1015%,一般以水浸入四周1.5cm左右为宜,不得用干砖和含水率达到饱和状态的砖砌墙。b砌筑时按墙宽尺寸和砌块的规格尺寸,进行排列摆块,不够整块时必须用加气块切割机割成需要的尺寸,严禁用瓦刀等物随意砍砸砌块。但不得小于砌块长度的13(60013mm)。竖缝宽15mm-20mm,水平灰缝13mm-15mm为宜。当最

5、下一皮的水平灰缝厚度大于20mm时,用细石混凝土找平层铺砌。砌筑时,满铺满挤,上下丁字错缝,搭接长度不宜小于砌块长度的13,转角处相互咬砌搭接,用橡皮锤敲击以使砂浆密实,水平缝和竖缝的砂浆饱满度符合要求。每砌筑完一层至两层砌块采用专用勾缝工具进行内外勾缝。c加气墙根部先砌好三层实心砖,再砌筑上部加气混凝土砌块。砌块与门窗口连结: a门、窗洞口两侧在砌筑同时按规定间距摆放混凝土预制块,用来固定门窗框,门洞口从下到上隔一放一设置混凝土预制块(从第二层开始设置),两侧对应放置。门窗口过梁部位,当洞口宽度大于300mm时,需放置混凝土过梁(预制或现浇),过梁长度为洞口宽度加480mm。b过梁混凝土浇筑

6、时应按图纸设计及图集要求放置钢筋和浇筑混凝土。过梁预制时应与水电安装相结合,预留管道通过的缝隙,避免水电安装时凿除过梁。 c填充墙砌至接近梁、板底时,应留一定空隙(约200mm左右为宜,否则下部可用灰砂砖调整),待填充墙砌完并应至少间隔7d后,再将其补砌挤紧。补砌时用侧砖或立砖斜砌顶紧,砌块墙顶面用灰砂砖斜砌顶紧,砖倾斜度为75左右,砂浆应饱满,斜砌时从两侧向中间斜砌。 8)构造柱施工时,按要求留设马牙槎,马牙槎应先退后进,进退尺寸控制在60mm,高度300mm,马牙槎处砖体上部应用钢锯将斜角锯掉,每隔500mm左右(根据砖缝进行调整,即两层加气混凝土砌块的高度)放置2根6钢筋,严禁用瓦刀等物

7、随意砍砸砌块。构造柱混凝土浇筑时应按图纸设计要求前设置钢筋和浇筑混凝土,构造柱的设置根据结构平面图上标注位置,末注明的构造柱设置在墙体的转角、纵横墙交接处、墙端部、沿墙长每隔5000左右设置钢筋砼构造柱。在构造柱的柱顶与柱底位置处,均应在梁、板植入4?12短筋,伸出长度为500,以便与构造柱坚筋搭接。构造柱宽度为墙宽高度为200,竖筋为4?12。构造柱支模:在构造柱两侧砌块墙面提前粘贴海绵条,顶部留出进灰槽,严禁使用步步紧加固。 9)加气混凝土填充墙砌体在转角处及纵横墙交接处,应同时砌筑,当不能同时施工时,应留成斜槎,并按要求放置锚拉筋。 10)每层窗台下做C20细石混凝土压顶,窗台压顶深入墙

8、内每边240mm。窗台压顶外侧应比内侧低10mm左右,以便于将来窗台排水。具体做法见各楼号节点详图)。5.1.2砌筑完毕后,应将现场及时清理,做到工完场清。建筑材料应按要求分类堆放,落地灰等必须用筛网筛除,重复利用。无法使用的垃圾从楼上用施工电梯运下至指定地点,严禁从楼上向下抛洒。5.1.3在砌筑过程中,砂浆的搅拌时间必须符合相关要求。砂浆随用随搅拌,严禁砂浆随意搅拌过多,无法用完后倒掉。严禁用过夜灰上墙使用。5.1.4在砌筑过程中砌筑人员必须和水电人员相互配合,做好预留预埋工作,严禁砌筑后再剔凿。5.1.5质量标准;砌块接缝砂浆必须饱满,按规定制作砂浆试块,试块的平均抗压强度不得低于设计强度

9、,其中任意一组的最小抗压强度不得小于设计强度的75。转角处必须同时砌筑,严禁留直槎,交接处应留斜槎。砌体灰缝应横平竖直、砂浆饱满。灰缝砂浆饱满度不得小于90 %,不允许存在透缝现象。允许偏差项目:见下表项次项目允许偏差值(mm)检查方法1轴线位移5尺量2标高基础顶面10水准仪或拉线尺量楼面153垂直度每层5经纬仪吊线尺量全高10m810m154表面平整度清水墙,柱52m靠尺、塞尺混水墙,柱55门窗洞口高,宽度5拉线尺量上下口偏移15清水墙水平缝5拉线6灰缝平直度混水墙水平缝7尺量清水墙竖缝15吊线、尺量砌体工程在施工中严格按照上表中砌体工程质量允许偏差及检查方法的允许偏差项目进行施工。5.1.

10、6成品保护门框安装后施工时应将门框两侧300600高度范围钉铁皮保护,防止施工中撞坏。砌块在装运过程中,轻装轻放,计算好各房间的用量,分别码放整齐。落地砂浆及时清除,收集再用。以免与地面粘结,影响下道工序施工。设备槽孔以预留为主,尽量减少剔凿,必要时剔凿设备孔槽不得乱剔硬凿损坏,可划准尺寸用刀刃镂划。如造成墙体砌块松动,必须进行补强处理。5.1.7安全、文明施工本工程砌墙不搭设脚手架,全部采用移动式活动架。外墙施工时,必须有外墙防护及施工脚手架,墙与脚手架之间的间隙应封闭,防高空坠物。严禁站在墙上做划线、吊线、清扫墙面、支设模板等施工作业。施工现场应经常洒水,工完场清工作必须每天进行。安全帽与

11、帽带必须佩带与扣紧。5.2抹灰施工方案及方法5.2.1施工流程 基层处理铺设钢丝网喷水润湿喷浆吊垂直、套方找房间方正、找规矩、做灰饼做护角基层抹灰面层抹灰a基层处理:基层表面要保持平整洁净,无浮浆、油污,表面凹凸太大的部位要先剔平或用1:3水泥砂浆找平,表面甩浆。b两种材料交界处采用钢丝网固定:钢丝网网规格要符合设计要求,宽度不应小于300mm。c喷水润湿:用水将墙体湿润,喷水要均匀,不能遗漏,墙面吸水深度不小于20mm。d喷浆:用界面剂:水泥:过筛细砂=1:1:1.5的水泥浆做喷浆液,喷浆要使墙面布点均匀,不应有遗漏,浇水养护24h,待喷浆点达到一定强度后再抹底灰。抹灰前如有强度达不到或界面

12、剂掉皮脱粉或喷不到位要重新处理。e找方:先以跨度较大的两面墙体所在的轴线各找出一条200mm控制线,然后以这两条控制线确定其他两条较短的控制线,相邻控制线之间要相互垂直。放线:根据地面200mm控制线将垂直线、控制线引到墙体、楼地面或其他易于识别的物体上,并悬挂水平通线控制水平方向抹灰 。贴饼、冲筋:根据所放垂直线和水平线确定抹灰厚度,在每一面墙上抹灰饼,灰饼厚度即底层抹灰厚度,尺寸5cm见方,水平距离控制在1.21.5m左右,竖向距离不宜大于1.6m。然后拉通线做冲筋,冲筋的宽度、厚度与灰饼相同应用与抹灰层相同标号的砂浆冲筋,冲筋的根数应根据房间的宽度确定,筋宽控制在5cm左右。抹灰饼和冲筋

13、的砂浆材料配合比同基层抹灰的砂浆材料配合比。f做护角:凡内砌筑墙体阳角处均做1:2.5 水泥砂浆15mm护角,做于洞口时抹过墙角各120mm,做于门窗时一侧抹过120mm另一侧压入框料灰口线内,其高度在门窗洞口时同门窗高度,在洞口楼梯间处为通高。内外窗台、台阶、露台,散水必须做到内高外低,女儿墙、檐口顶、地漏处必须做到外高内低,做到不积水杜绝倒流现象。h基层抹灰:基层抹灰要在界面剂水泥砂浆达到一定强度后(喷浆后24小时为宜)开始抹底灰,底灰应分层涂抹,必须待前一层砂浆凝固后再抹下一层,每层厚度宜在7-9mm,用2m铝合金杆子找平木抹子搓毛,后全面检查底子灰是否平整、垂直、阴阳角、墙与顶棚交接处

14、是否方正。抹灰后及时将落地灰清理干净。抹窗企口前,应在内墙底子灰抹好后,从里边量出10cm贴企口条在外窗口已抹好的洞口。提前检查外窗口抹灰是否方正。i面层抹灰:面层抹灰时,需先将底子灰扫毛或划出纹道,注意接槎,表面压光不得少于两遍,当底子灰6、7成干时,即可开始罩面层灰(如底灰过干应浇水湿润),罩面灰应二遍压实赶光,确保观感质量,施工前提前做好样板间,检查合格后方可大面积施工。5.2.2保温内墙(保温砂浆)保温内墙应至少分两遍施工,每两遍间隔应在24小时以上。后一遍施工厚度要比前一遍施工厚度小,最后一遍操作时应达到冲筋厚度并用大杠槎平,保温层厚度不允许有负偏差。保温层固化干燥(用手掌按不动表面

15、),一定要等保温层固化干燥后方可进行抗裂砂浆保护层施工。5.2.3附墙通风道安装验收完成,两种材质交接处铺设网格布,喷浆,并用专用砂浆抹平,并注意不使孔道堵塞防止漏烟、窜烟。卫生间做防水部位面层为光面,卫生间、厨房间及洗衣间面层为拉毛面。5.2.4各抹灰层在凝结前应防止快干,抹灰24h后应在湿润条件下养护。养护时间不少于7天,每天养护不少两遍(用喷雾器养护)。5.2.5质量标准a为控制各房间开间进深,提前计算好几何尺寸,控制抹灰厚度,防止出现房间几何尺寸缩小现象。抹灰前基层表面的尘土,污垢、油渍清理干净,并洒水润湿。水泥的凝结时间和安定性复验合格。抹灰应分层进行,不同材料基体交接处表面的抹灰,

16、应采取防止开裂的加强措施,当采用网格布时,与各基体的搭接宽度不应小于15cm。b各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固,无脱层、空鼓,面层无爆灰和裂缝(风裂除外)表面光滑、洁净,接茬平整,线角顺直清晰,孔洞、槽、盒尺寸正确方正、整齐,管道后面抹灰平整,阴阳角方正。c水电安装后剔凿的线槽,抹灰前必须挂网,卫生间、厨房排气道未凿开圆孔部位不能抹灰,为以后孔洞开凿预留工作面。d一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定:普通抹灰表面应光滑、洁净、接茬平整。孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑;管道后面的抹灰表面应平整。抹灰层的总厚度应符合房间几何尺寸。工程质量的允许偏差和检验方法应符合下表规定: 允

17、许偏差和检查方法项次项目普通抹灰允许偏差(mm)检查方法1立面垂直度4用2m垂直检查尺检查2表面垂直度4用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正4用直角检查尺检查4开间、进深尺寸10用激光测距仪检查5开间、进深极差10用激光测距仪检查5.2.6工序检查 在内墙抹灰过程中按照下列步骤进行检查:a原材料合格,计量准确,基层处理干净无浮灰,喷浆均匀牢固。贴饼、冲筋检查:用2米检测尺检查冲筋、贴饼的垂直度、用激光测距仪检查开间及进深尺寸。拉线检查贴饼的平整度。原材料合格,计量准确,基层处理干净无浮灰,喷浆均匀牢固。b在抹灰完成后用2米检测尺检查墙面的垂直度、平整度,用激光测距仪测量开间及进深尺寸,用拐尺检查阴

18、阳角方正,检查合格后方可进行下一道工序。对于不符合要求的要立即修补。面层结束后重复检查以上各项内容,合格后进行检验批填写并及时申报。5.2.7质量检查施工员、质检员对工序检查要严格,并做好检查记录;本道工序未检查或不合格点未落实整改,不能进入下道工序的施工。认真落实“三检”制度。坚持样板领路;样板验收合格后方展开大面积的施工。6施工安全保证措施6.1.1安全管理是为施工项目实现安全生产开展的管理活动。施工现场的安全管理,重点是进行人的不安全行为与物的不安全状态的控制,落实安全管理决策与目标。以消除一切事故,避免事故伤害,减少事故损失为管理目的。控制是对某种具体的因素的约束与限制。是管理范围内的重要部分。安全管理措施是安全管理的方法与手段,管理的重点是对生产各因素状态的约束与控制。根据施工生产的特点,安全管理措施带有鲜明的行业特色。认真贯彻执行中华人民共和国安全生产法、建设工程安全生产管理条例,实现“五无”目标,坚持“安全第一、预防为主”。建立安全管理体系和安全管理制度,制止人为的不安全行为,消除物的不安全状态以保证施工安全。6.1.2进行安全教育与训练,能增强人的安全生产意识,提高安全生产知识,有效的防止人的不安全行为,减少人为失误。安全教育、训练是进行人的行为控制的重要方法和手段。因此,进行安全

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