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文档简介
1、第6页共6页2022年首件T梁工程总结_双碑隧道工程梁滩河大桥_米t梁预制首件验收汇报材料_路桥建设股份有限公司二_年_月_米预制t梁首件检查验收汇报材料一、工程概况梁滩河大桥起点桩号为k0+584.98,止点桩号为k1+105.02,全长_米;平面位于直线上,双向_车道,单幅宽_米_米(人行道)+_米(车行道)+_米(防撞护栏),纵坡为_%的人字坡。该桥上跨规划的渝碚路以及既有渝碚路后,再上跨既有襄渝铁路和规划的渝黔线引入货车线(规划的渝黔线引入货车线与既有襄渝线线间距为_米),最后上跨梁滩河(20-_米,常年有水)。梁滩河大桥上构为装配式简支桥面连续预应力砼t梁结构,全桥共16跨,桥跨布置
2、为2_(3_30)+(4_30)+(3_40)+(3_30),桥最高处_米。桥面宽_m,分左右两幅,单幅宽_m。单幅一跨_片,左右幅一跨共_片,左右幅梁边距_m。共有预制t梁_片,其中梁长_m的_片。40m预制t梁高245cm,梁顶宽180cm,顶板厚15cm,肋板宽20cm,下翼缘宽48-60cm,高28cm,单片最大吊重119t。40mt梁纵向设_道横隔梁。40mt梁采用1s15.24-74s15.24-9钢绞线。砼强度等级c50。达到设计强度的_后张拉,预应力施工采用应力伸长量双控双向张拉,张拉控制应力0.75fpk_mpa。总伸长量_mt梁控制为252-_mm。(后附_m预制t梁张拉计
3、算书)二、施工平面布置根据我部梁滩河大桥t梁预制、_施工技术方案,t梁预制场设在梁滩河大桥16桥台后路基(k1+190-k1+420段)上,全长_m,宽度_米,面积_。预制场实施详见梁滩河大桥t梁预制、_施工技术方案三、t梁预制_机构技术总负责:唐廷均成员:蔡平荣、朱俊安、杨剑平、王远国预制现场负责人:_梁班组配备:砼班_人负责人:唐光兵钢筋班_人负责人:钟金华模板班_人负责人:唐光明预应力班_人负责人:唐光权实验负责:胡明桥现场:唐柯仁施工顺序底模清洁马蹄、肋板钢筋_预应力管道、钢绞线_模板_顶板钢筋_砼浇筑养生张拉压浆提运存梁场。四、t梁前期准备情况1预制场建设。_年_月初开始预制场段路基
4、填筑,填筑高度2-_m,采用隧道较好洞碴填筑,并加强碾压,经检测压实度合格,满足t梁底座制作要求;于_月底完成龙门吊的_及_个台座(一期),_月底完成剩余两个_m台座的建设与存梁场的建设,经监理现场验收具备t梁生产条件。目前_m台座共_个。2t梁预制砼原材料检测、配合比实验、锚夹具、钢筋、钢绞线、波纹管力学性能检测及外加剂等实验检测齐全,符合设计要求(详见实验报告),40t梁模板为超前钢模生产厂生产。3、本次首检_mt梁为设计图中的1314外边梁,主筋1025钢筋(顶2+底8)、分布筋和各箍筋均为12钢筋,横隔梁主筋(2_345_34)22钢筋,预应力筋为1s15.24-74s15.24-9高
5、强度低松弛钢绞线,波纹管内径_mm、_mm,砼等级c50。4、现阶段预制梁场的_m预制t梁_天强度经检测全部符合设计要求。(后附_天强度报告)。5、_m预制t梁5钢筋在实际制作中难度很大,很难满足设计要求,经与监理、设计协商后变更为两种组合钢筋,不影响结构受力。(后附变更图)五、首检自检及监理复检情况1t梁台座自检与监理复检情况:预制台座模构情况:预制场台座、模板强度刚度足够,已经过监理工程师验收,结构尺寸最大偏差_mm,台座及模板平整度不大于_mm,台座设置最大反拱值25,经测量高程最大偏差_mm,经监理工程师验收合格。2t梁现场实施及质量控制:受力钢筋间距自检_个点,误差-8-_mm,合格
6、,接长采用套筒机械连接,同一断面接头数量不超过50,_合格;箍筋水平筋间距自检_个点,误差-8-_mm,合格;接长绑扎搭接,搭接长度大于35d,同一接头数量25,_合格;骨架尺寸自检_个点,误差-3-_mm,合格;保护层采用塑料垫块,厚度自检_个点,误差-4-_mm,合格;预应力管道采用塑料波纹管,纵横座标自检_个点,误差3-_mm,符合要求,管中心与锚垫板垂直,合格。支座预埋钢板双碑方向垫起_mm,平面和坡度符合设计及规范要求,合格。综合以上数据,符合设计及规范要求,报请对预制t梁首件进行验收施工。六、现场砼浇筑实施过程质量控制1、t梁砼浇筑直接采用商品砼加小龙门吊配合施工方法。2、振捣方式
7、采用高频附着式振捣器加50插入式振动棒相结合进行振捣。3、养生方式采用土工布覆盖后喷淋式养生。4、现场每片梁实做试件_组,同条件养护_组,标养_组。5、在施工过程中,我分部将安排专职技术人员及实验人员全程旁站,确保浇筑质量。综上所述,目前首片t梁浇筑已经具备施工条件,申请首件浇筑。2022年首件T梁工程总结(二)箱梁首件工程监理总结本项目为_m预制箱梁首件工程,为了该工序质量,减少盲目施工。通过首件,确定监理工程师在施工过程中和事后检查要点及旁站点,选定该首件工程。现将首件工程监理工作总结如下:一、原材料的控制1)水泥、钢筋、外加剂、灌浆剂、矿物掺和料,磨细矿粉,粗细骨料、钢绞线等进场应检查它
8、的质量合格证书,并对其进行检验,合格后方可用于箱梁生产。2)各种材料的各项指标和检验频率应满足规范的要求。3)原材料的贮存也应符合相关的规定,保证其不受因气候等因素造成的腐蚀、受潮等损害。4)监理工程师对进场原材料按规定的频率对其进行见证试验或平行试验。5)采用洗石机对碎石进行二次清洗,将碎石中石屑含量降低至最底限,保证混凝土的高耐久性能。二、模板施工工艺的监理监控要点1)模板应具有足够的强度、刚度和稳定性,能承受所浇筑混凝土浇注前,模板内不得有积水和杂物。5)模板的尺寸、平整度、预埋件等指标应符合规范要求。6)拆模混凝土温差和强度应符合设计及验标要求(不大于15)。2、钢筋施工工艺的监理监控
9、要点施工工艺:钢筋制作在钢筋制作区进行,钢筋绑扎在胎具上进行,绑扎前认真核对梁类别、大小里程方向、支座板类型,然后将弯制成型的钢筋搬运到位,并认真检查其规格、数量正确、齐全之后进行绑扎。在底腹板和顶板上分开进行,钢筋骨架绑扎完毕后采用龙门吊通过专用吊具进行起吊,考虑到钢筋骨架自重大,吊装时采用多吊点吊装,吊具共有_多个吊点。吊至制梁台座,在底板钢筋内安放内模走行轨预埋件、_轨道、保证吊装过程中钢筋骨架不变形。底腹板钢筋连接。三、钢筋监理监控要点:1)各种钢筋的型号、直径、规格尺寸及数量均应符合要求。各种编号的钢筋半成品各部分尺寸要准确。2)预应力管道的钢筋定位网片坐标应符合要求,9-15.2钢绞线预留孔的定位网片间距控制在
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