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文档简介

1、硫磺车间设备润滑管理制度（三）硫磺车间设备润滑管理制度三）之相关制度和职责，七、 设备润滑加油脂标准1油润滑加油以刻度线为准，无刻度线时应 符合如下规定。1.1循环润滑正常运行时油箱油位应保持在羽以上。 1.2油环带油润滑油环内径D=2540mm时，油位高度应浸没 油环D/4.七、设备润滑加油脂标准1油润滑加油以刻度线为准，无刻度线时应符合如下规定。循环润滑正常运行时油箱油位应保持在羽以上。油环带油润滑油环内径D=2540mm时，油位高度应浸没油环D/a。油环内径D=4560mm时，油位高度应浸没油环D/5。油环内径D=70130mm时，油位高度应浸没油环D/6。浸油润滑滚动轴承的浸油润滑n

2、3000r/min时，油位在轴承最下部滚动体中心以下，但需浸没滚动体下缘。n=15003000r/min时，油位在轴承最下部滚动体中心以上， 但不得浸没滚动体上缘。n 3000r/min时，加脂量为轴承箱容积的3。nW3000r/min时，加脂量为轴承箱容积的0。八、废油品回收1废油的回收应该坚持勤俭节约的方针，车间应采取积极措施，排放及更换下的废润滑油应按品种牌号进行回收，认真做好废油品的 回收、再生、和处理工作。2车间应根据自己的实际情况，制定出合理的废油品回收指标防 止浪费，回收的废油脂可用于刮泥机链条、轨道的保养，废油用于螺 栓等保养。篇2：硫磺作业平安操作规程第一条认真执行危险化学品

3、装卸作业一般平安守那么。第二条作业前必须将现场留存的煤、石灰、硝酸镂等杂物清理干净。第三条皮肤有外伤者或有严重皮肤病者不准参加作业。第四条 作业人员应尽量站在上风处作业。第五条液体硫磺作业时，应随时掌握流速，同时防止液体 飞溅。第六条袋装硫磺作业时，要降低货物落差，严防磨擦起火。第七条粉碎、装袋时，必须使用专用工属具。清扫作业面 应使用竹扫把。第八条作业过程中如有任何反常的感觉或病症，应立即送 往医院治疗，并及时上报。第九条硫磺与其它货物堆存间距不准小于10m,与散粮筒 仓的堆存间距不准小于20mo篇3：硫磺粉碎机安装操作与使用一、安装操作与使用1、开箱后首先仔细检查设备是否在运输途中受损，然

4、后把主机、 辅机及电控装置到位，再接通主辅机的管道，每个管道口法兰装配时 须放密封皮，以保证管道的密封性。同时各单机及管道法兰用接地导 线接起来，并接地，以防止静电火花引起的粉尘爆炸。2、每台单机试运转之前，须检查机内是否存有金属物品，如有 即排去。螺栓是否紧固、皮带的松紧度，防护罩的可靠性等。3、按下述顺序启动各台电机、关闭风门启动：粉碎机一除尘器 一分级一螺杆给料器一翻开风门一闭风器。4、空车运行越5分钟后，操作人员要仔细观察控制柜上各种仪 表，待空载电流稳定后，方可投料。投料后，不允许电流超过电机的 额定值，否那么应减少进给量，确保正常运转后。5、按下述顺序停机：螺杆给料器一运行5分钟后可停粉碎主机 一除尘器一分级器一闭风器。6、操作分级器的无极变速手柄，可改

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