(完整版)测温板制作管理规范

1、&皆屯上海晶合光电科技有限公司文件名称测温板制作管理规范版本B/1审核文件编号JH-GL-GC-050编制宋官武批准目的快速制作出正确和符合制程需要的测温板，预防因测温板失效而模拟不到真实的profile温度，提高温度模拟测试的成功率，确保测温板的有效利用及保证产品品质。范围适用于本公司SMT回流焊温度测量管控。术语无。职责工程部：工程部负责产品profile测量，测温板的制作/维护、曲线的管理，profile标准的制定，profile的检查，优化和审批。生产部：负责反馈不良状況给工程，以便及时改善炉溫。质管部：负责定期监控炉温设置状况，保证制程稳定。5程序5.1测温板的申请与制作要求：5.1

2、.1试样产品由研发提供样品、工程制作测温板。5.1.2客户有要求按客户要求制作；在客户没有特别要求的情况下可选用导热胶，红胶或高温锡丝作为测温点固定材料。5.1.3测温线的种类为：TypeKNi-Cr合金vs.Ni_Al合金-200C1250C，直径W0.254mm。5.1.4测温点制作，焊接大小为测温点高度W2.5mm，长宽W5mm。5.1.5引脚类元件测温点必须平贴PCB板，与元件引脚相连，如下图一5.1.6若有BGA类元件测温点必须紧贴在所取的焊点上，如下图二THERMOCOUPLEEPOXYLOCATION页码：第1页共5页晶舍扎也上海晶合光电科技有限公司文件名称测温板制作管理规范版本

3、B/1审核文件编号JH-GL-GC-050编制宋官武批准5.1.7测温点的标示位置需与profile图显示位置一致。5.1.8测温点做好后，要等导热胶或红胶完全烘干后才能使用，且在烘干过程中不可碰到测温板和测温线,避免测温线头与测温点之间松脱，影响导热效果。5.1.9测温线不可断裂，不可将两根导线扭在一起。如下图：标准导线导线断裂曲根导线扭在一起5.1.10导线与插头连接，将导线依据板子尺寸大小选择长度，拨去绝缘皮约6mm用丝刀固定连接到插头上，红色连接到负极，黄色连接到正极，不可接反如下图所示：5.1.11高温胶带应该固定热电偶绝缘外皮部分，不应该盖住热电偶探头,5.1.13保证测量空气的热

4、电偶探头距离PCBA边缘2.5cm左右，PCBA和温度记录仪之间至少保持20cm的页码：第2页共5页上海晶合光电科技有限公司文件名称测温板制作管理规范版本B/1审核文件编号JH-GL-GC-050编制宋官武批准距离。5.2测温点的选择依零件特性：Speccomponent(Engineerindicate)=BGAModule=Substrate=PLCC=QFP=Inverter=Connector=Transformer=SOP=Chip元件吸热大小次序选取不同测试点。一块测温板测试点的选区必须选取必须有吸热较大的QFP、BGA，也必须有吸热较少的CHIP器件，且有敏感器件，如热敏器件铝电

5、解电容，必须增加测其表面的温度，防止热冲击过大而损坏器件；5.2.3测温板必须以BOM要求，全部贴装元器件，不可有少件、贴装不完整现象，避免热容量不一样，而导致测量误差；5.2.4测温点尽量呈“米”字形布局，PCBA四边及中心均需要布点。测玄点5.3测温板的报废5.3.1当测温板超过使用次数(无铅测温板50次，红胶测温板100次)，存在失效风险时，在报废前必须找工艺工程师确认。5.3.2测温板检查频：累计使用30pcs后，每次生产进行重点检查，测试点脱落、器件移位、PCB板分层、气泡，测量焊点偏移，目视无法判断，则需要用X-ray辅助检测，查看测温点探头是否偏离器件引脚处焊点，发现异常，则需要

6、及时更换测温板，以避免实测温度不准确，而影响产品焊接质量，若有异常记录于页码：第3页共5页页码：第 页共5页0岛备JL屯上海晶合光电科技有限公司文件名称测温板制作管理规范版本B/1审核文件编号JH-GL-GC-050编制宋官武批准测温板使用次数记录表上。5.4Profile测量5.4.1新产品、同一系列产品差异大或不同产品转换时必须测试profile。5.4.2白/夜班各测一次profile,如中途断续生产，停顿时间超过8小时则需要再次测试一次profile,并做好测温板使用次数记录表。5.4.3每个产品测温点不能少于5根线。(如客户有特殊要求按客户要求作业)5.4.4当新产品的实测温度符合标

7、准，需记录设备设定参数，并做好回流焊参数设定表，便于下次生产时温度设定之依据。6.Profile测试板制作准备物品：c.高温胶带与红胶(Rohs)a.SMT报废PCB板b.热偶线7.E-profile测试板的领取以下情况可申领7.1测试板超过规定测试数量7.2机型变更7.3新机型导入7.4当测试结果远远偏离标准时7.5以及其他特殊情况注意事项&1测温板由测温员负责维护、保管；测温前需检查测温板不沾异物，不受污染，各点焊头牢固，测温线没有脱皮现象。&2如在炉温测试过程中有遗失测温板上物料必须即刻找寻并补上，确保测温板完整性。&3测温板每使用一次，记录一次，不可以生产换线次数来替代测温板使用次数。&4当温度过高或过低、温区间的时间不符合标准，必须马上停止过板，生产线对此前一小时內过炉的PCB进行全面检查，工程部工艺组重新设定炉温、重新测试0K后方可继续过板。上海晶合光电科技有限公司文件名称测温板制作管理规范版本B/1审核文件编号JH-GL-G