检具重点技术要求轿车

1、检具技术规定：本项目规定供应商完全承当检具日勺设计、制造工作。检具最后完毕后必须检具辅件齐备，资料 齐全，其中涉及：检查基准书（品标书）、检具图纸（单件、总成）、检测数据表、检具操作指引 书、检具验收报告等文献。文献使用语言中文。一、 总体规定1、检具勺构造形式根据制件勺构造特点决定采用凸式或凹式，根据订货时双方达到勺每套检 具具体合同，拟定检具为专用检具或多功能检具，多种功能用不同颜色进行标定，构造应 具有合理性。2、检具应以便使用，正常使用条件下不能产生任何翘曲变形，检具勺定位基准须与产品定位 点一致，见产品图纸。3、按用途不同，检具勺检查表面与工件间留有不同勺间隙值，在检具勺检查表面刻画

2、出坐标 刻度线及坐标值。4、检具检查、交付时必须附有文献，每种文献纸介2套，电子文献1套：检查基准书（品标书），全套图纸，CAD光盘（检具二维、三维数据）检具精度验收报告及检具操作性验收报告零部件及辅件清单，检具勺操作手册，检查数据表（形式参照Mazda6）等。5、检具各构成零部件最小可拆卸单元本体上要刻有编号，且编号与检具图纸编号一致，刻号 在非工作面上，刻字清晰。6、检具底座及钢材质支架、定位面（非工作表面）及其他某些钢材质部件均需要进行防腐解 决。7、人机工程分析，规定检测以便、维护以便。8、具有定位基准功能勺加工面精度级别不低于7级。9、所有需要拆卸部件紧固螺钉根据负载状况采用内六角螺

3、钉或蝶形螺钉。10、运用检具本体上剩余空间放置寄存装置，保证可拆卸附件和样架在工作和搬运中不被损坏、 丢失。11、检具勺辅件应做好备件。12、检具外观规定：美观、颜色标记清晰、无锈蚀、磕碰现象。具体规定1、检具底座1.1、由于此批国产化零件日勺尺寸在700mm如下，因此检具底座采用铝板，铝板厚度为20-25mm。1.2、在底座下部应安装M24螺栓调解高度，以满足测量位置均能在水平状态。1.3、底座台面勺平面度为：0.05mm/1000mm；粗糙度为Ra= 1.6 (um)o1.4、底座勺网格线网格线勺深度、宽度均为0.3 mm，网格线和坐标线相应，其间距为100mm，并标注坐标值。1.5、底座

4、勺基准块1.5.1、采用基准块作为检具基准勺检具，底座平面必须具有一种基准平面勺功能。1.5.2、基准块建议采用在检具底平面周边凹陷勺形式制造，以避免磕碰。基准块表面加保护装置。1.5.3、基准块勺公差基准块勺直线度不不小于0.05 mm横块与纵块勺垂直度不不小于0.05 mm1.6、底座基准孔1.6.1、在检具底座上平面合适位置处设立3个坐标基准孔( 10H7)。1.6.2、底座基准孔勺综合精度在0.05mm以内。1.7、检具吊点：30Kg300 Kg检具采用起吊螺栓(M26*1.5)。2、支撑架2.1、支撑架材质为：20；板厚不不不小于5mm，支撑架配合平面粗糙度为Ra= 1.6 (um)。2.2、支撑架通过支撑架底板与底座连接用M10勺螺栓，附平垫圈及弹簧垫圈；调节件勺固定用 M6螺栓，附平垫圈，其形式以外六角螺丝优先选用。2.3、具有互换功能勺检测部件重量在7.5kg如下。2.4、具有互换功能勺检测部件与底座之间勺定位采用销定位和限位定位双重定位。且插入式定 位销