桥梁墩身混凝土浇筑技术交底

1、桥梁墩身混凝土浇筑技术交底混凝土浇筑1根据设计本段墩身采用C35 C40 C50混凝土，混凝土拌合采用拌合站集中拌合，采用 混凝土输送车运输，采用混凝土泵车输送至墩顶，往下浇注。使用高性能混凝土中掺入高效减 水剂，减少用水量，以提高混凝土的和易性，坍落度宜控制在1418cm左右。在浇筑现场每 隔一段时间对混凝土的和易性和坍落度进 行检查一次，并做好以下准备。墩身钢筋绑扎完，模板加固完毕经监理检查合格后，开始组织灌注混管。混凝土采用输送泵泵送，布料机浇筑。泵送前用水泥砂浆湿润输送管道，以防堵管。混凝土浇筑前，必须对墩身范围内的杂物、积水进行全面清理，对模板、钢筋及预埋件位置进行认真检查，确保位置

2、准确。混凝土浇筑的准备过程中，必须对机械设备进行全面检修，对材料准备情况进行核 查，对各岗位的人员逐一落实。二、施工缝处理底板按后浇带划分浇筑，不留施工缝。柱施工缝留在梁下皮以上1cm。墙施工缝留在板(梁)下皮以上1cm。楼梯施工缝留在楼梯所在楼层休息平另一方向为休息平台宽度的楼梯施工缝留在楼梯所在楼层休息平另一方向为休息平台宽度的1/3处。台、上跑(去上一层)楼梯踏步及临侧墙宽度范围之内5.施工缝为斜面时应浇筑成台阶状。插入式振捣棒要快插慢拔，插点呈 顺序进行，不得遗漏。移动间距不 半径的倍(50棒应为；取50cm, 40cm)。振捣上一层时插入下一层 除两层间的接缝。混凝土振捣插入式振捣棒

3、要快插慢拔，插点呈 顺序进行，不得遗漏。移动间距不 半径的倍(50棒应为；取50cm, 40cm)。振捣上一层时插入下一层 除两层间的接缝。使用30、50梅花型布置，按大于振捣棒作用30棒应为取混凝土 5cm以消四、混凝土养护、拆模混凝土浇灌12h以内，应对混凝土加以覆盖并浇水养护。覆盖浇水养护应符合下列规定：覆盖浇水养护应在混凝土浇筑完毕后的12h内进行。混凝土的浇水养护时间，对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌 制的混凝土，不得少于7d，对掺用缓凝型外加剂、矿物掺合料或有 抗渗性要求的混凝土，不得 少于14d。浇水次数应根据能保持混凝土处于湿润的状态来决定。混凝土的养护用水宜

4、与拌制水相同。当日平均气温低于5C时，不得浇水。现浇混凝土结构拆模条件非承重的侧面模板，在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板 而损坏时，方 可拆除。底模板在混凝土强度达到设计规定后，始能拆除。已拆除模板及其支架的结构，应在混凝土达到设计强度后，才允许承受全部计算荷 载。五、墩(台)身施工质量标准当承台混凝土达到一定的强度后，进行墩台施工。墩台身、托盘、顶 帽、道碴槽 一次浇筑成型。施工前，将承台顶面冲洗干净、凿除表面浮浆，桥台台身及墩身分节施工需对连 接钢筋或接茬钢筋进行整修；墩台混凝土强度满足设计要求，钢筋保护层厚度不小于4cm墩台身混凝土表面平整，色泽均匀，接茬处无较大错台、跑模现象

5、。局部蜂窝麻 面已修补，外形整体轮廓清晰，线角基本顺直。六、施工注意事项1、混凝土浇筑注意事项浇筑工艺和施工工序：薄层浇注，连续推进，分层振捣，分层厚度为30-50cm。 待每层混凝土全断面布料振捣完毕，再循环分层浇注。分层浇筑时每层灌注须在下层混凝土未初凝前完成，以防出现施工冷缝。浇注过程中，应随时观测钢筋、预埋件、模板和支架等稳固情况，如有漏浆变 形、移位时应立即处理。在浇注过程中应注意防雨，如在浇筑过程中遇到降雨，应用彩条布 遮盖墩身上 空。浇筑过程中，还要注意及时清除粘附外露部分钢筋表面上的松散混凝土。混凝土施工完毕后，在初凝之前对混凝土表面进行抹压收浆，以清除混凝土表面早期产生的塑性

6、裂缝2、混凝土振捣时注意事项振捣时应快插慢抽，严格控制振捣时间，避免因振捣不密实出现蜂窝麻面，或因振捣 时间过长而出现振捣性离析的情况。振动棒距离模板5-10cm,避免振动棒碰模板、钢筋及其它预埋件。不要过振或漏振，以混凝土不再沉陷，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆为振好的 标志。（4）蜂窝。产生原因：振捣不实或漏振；模板缝隙过大导致水泥浆流失，钢筋较密 或石子相应过大。预防措施：按规定使用和移动振动器。中途停歇后再 浇捣时，新旧接缝范围 要小心振捣。模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处的黏浆，才能使接缝严密。若接缝宽度 超过，应序填封，梁筋过密时应选择相应的 石子粒径。3、其他注意事项（1）

7、麻面。产生原因：模板表面不光滑；模板湿润不够；漏涂隔离剂。预 防措施： 模板应平整光滑，安装前要把粘浆清除干净，并满涂隔离剂，浇捣前对模板要浇水湿润。（2）孔洞。产生原因：在钢筋较密的部位，混凝土被卡住或漏振。预防措施：对钢 筋较密的部位（如梁柱接头）应分次下料，缩小分层振捣的厚度；按照规程使用振动器。（3）缝隙及夹渣。产生原因：施工缝没有按规定进行清理和浇浆，特别是柱头和梯 板脚。预防措施：浇注前对柱头、施工缝、梯板脚等部位重新检查，清理杂物、泥沙、木屑。（4）楼板表面平整度差。产生原因：振捣后没有用拖板、刮尺抹平；跌级和斜水部 位没有符合尺寸的模具定位；混凝土未达终凝就在上面行人和操作。预

8、防措施:浇捣楼面应 提倡使用拖板或刮尺抹平，跌级要使用平直、厚度符合要求和模具定位；混凝土达到后才允许 在混凝土面上操作。七、施工安全措施（1）进入施工现场必须遵守安全生产六大纪律。所有参加施工人员必须佩带好安全帽，施工前对参加施工人员进行安全交底，明确安全事故多发事项，班组长应交代 安全注意事项，严格按电力建设安全规程进行现场施工。（2） 砼振捣器使用前必须经过电工检查合格后方可使用，开关箱内必装置 漏 电保护器，插座、插头应完好无损，电源线不得破皮漏电；操作者必须穿绝缘鞋，戴绝缘手 套。（3）现场用电必须符合安全规范要求：做到线路架设合理，绝缘良好，严 禁私拉乱 接；所有用电均设漏电保护器

9、，一律配备铁壳开关箱，保证做一机一闸，人走机停。（4）夜间施工应有足够的照明。各种电气设备，配电箱及电动机具的电源应由专职电 工安拆。施工电源应有触电保安装置，电源应布置在安全地带，并有可靠的接地。使用手提电 动工具，应戴绝缘手套，穿绝缘鞋。八、安全文明措施（1）施工现场严禁吸烟。（2）严禁上、下抛掷物品。（3）泵车后车及泵臂下严禁站人按要求操作泵管支撑牢固。（4） 振捣和拉线人员必须穿戴绝缘手套以防触电。（5） .泵送砼的输送机械必须持证上岗的人员进行操作严禁无关人员去操 作。（6）砼输送管在输送完砼后要及时的清理和清洗便于下次再用然后集中堆放。（7）水平管线的布设宜直线布置 减少弯曲管道连接的支撑必