钢筋绑扎交底

1、钢筋绑扎交底安全技术交底记录共六页第一页工程名施工单称位交底部工序名位称交底提要：工程施工依据、程序、技术标准等安全技术交底记录共六页第二页工程名施工单称位交底部工序名位称交底提要：工程施工依据、程序、技术标准等交底内容 :E、板、墙中分布钢筋的保护层厚度不应小于墙板中、主要受力钢筋保护层厚度相应数10mm值减，且不应小于10mm。梁柱中箍筋及构造钢筋的保护层厚度不应15mm小于。F、各类构件纵向受力钢筋，其混凝土保护层厚度同时应满足不小于钢筋的公称直径的要求。2、钢筋锚固：纵向受拉钢筋的最小锚固长(La度、LaE)：见03G101-标1准图集第33,34页（当纵向受拉钢筋采HPB235用级时

2、，其端部应做成180度弯钩）。纵向受拉钢筋的最小绑扎搭接(L1长度 L1E)：见03G101-标1准图集第33,34页。3、钢筋接头：受力钢筋直径20时，根据业主意见采用直螺纹机械连接。受力钢筋的接头应设置在构件受力较小部位，应避开梁端、柱端箍筋加密区范围。在同一根钢筋上宜少设接头机械连接接头施工及验收应符合钢筋机械连接通用技术要求。焊接连接接头施工及验收应符合钢筋焊接及验收规程要求。纵向受力钢筋的机械连接接绑头扎、搭接接头及焊接接头应相互错钢开筋。机械连接接头连：接区段的长度为35d（d 为纵向受力钢筋的较大直，径凡）接头中点位于该连接区段长度内的机械连接接头均属于同一连接区段，位于同一连接

3、区段内的纵向受力钢筋接头面积百分率不宜50%大，于机械连接接头连接件的混凝土保护层厚度宜满足纵向受力钢筋最小保护层厚度的要求，连接件间的横向净距不25mm宜。小钢于筋绑扎搭接接头：连接区段的长度为 1.3 倍搭接长度，凡搭接接头中点位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段，位于同一连接区内的纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率，对梁类、板类及墙类构件，25%不；宜对大柱于类构件，不宜大50%于。钢筋焊接接头：连接区段的长度35d为（d为纵向受力钢筋的较大直径）且不500mm小于，凡接头中点位于该连接区段长度内的焊接接头均属于同一连接区段，位于同一连接区段内的纵向受力钢筋焊接接头面积百分率不应

4、大50%。悬臂梁钢筋不允许有接头或搭接；不等跨连续梁，其长、短跨差异较大时，短跨的上部纵向钢筋不设接头。5、钢筋混凝土现浇板：a、现浇钢筋混凝土楼板下筋不得在跨中搭接，板钢筋在墙或梁内的锚固长度：30d,上筋下应筋满应足大于5d且过梁( 墙)中，详见设计总说明。板的中间支座上部(负钢筋)两端直钩长度为板厚15mm减。b、双向板的底部钢筋短跨钢筋置下排长跨钢筋置上排。6、梁、柱的箍筋：。本工程中所有框架梁、柱的箍筋均为封闭式箍筋。其做法按结构要求。级钢180筋末弯端钩需、作其弧弯曲直。径d 不应小于钢筋直径do的 2.5倍, 平直长度不宜小于直d径的 10倍。、级钢筋末端需作到90 或 135弯

5、折时，级钢筋的弯曲直d径不少于钢筋直径do的 4 倍。级钢筋不宜少于钢筋直径5倍的，平直部分长度按设计要求和图集作法的规定。项目（专业）接受交技术负交底人底人责人注：本记录一式两份， 一份交底单位存， 一份接受交底单位存。安全技术交底记录共六页第三页工程名施工单称位交底部工序名位称交底提要：工程施工依据、程序、技术标准等交底内容:楼板及钢筋混凝土中的予留孔洞，除图中有明确要求在洞边有加强钢筋外，当300洞口时尺，寸钢筋遇洞口绕过，不应切断。钢筋绑扎：根据后浇带的位置，分为三个段进行绑扎。按梁的高度，采取用马凳架空就地绑扎，就位。次梁应在主梁的上面（框架梁与框架梁以短向为主梁。长向。为次梁）钢筋

6、的交叉点应采用铁丝扎牢，板和墙的钢筋网，除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间部分交叉点间隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不产生位置偏移，双向受力的钢筋，必须全部扎牢。梁和柱的箍筋，除设计有特殊要求外，应与受力钢筋垂直设置，箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋错开设置。墙板钢筋绑扎：底板混凝土上放线后应再次校正预埋钢筋，位移严重时要按规定认真处理必要时应找设计单位同商定。墙模宜“跳间支，模以”利钢筋施工。a、先绑24根竖筋，并画好分档标志或用钢筋分档限位尺，然后于下部齐胸处绑两根定位钢筋或竖向定位分档限位卡尺，然后绑其余竖向钢筋。b、墙筋应逐点绑扎，其搭接长度及位置要符合设计和规范要求。搭接处应在中

7、心和两端用铁丝绑牢。c、双排钢筋之间应按设计要求绑间距拉钩。d、在双排钢筋外侧绑扎钢筋保护层垫块，以保证保护层的厚度。为保证门洞口标高位置正确，在洞口竖筋上划标高线。洞口要按设加计绑要附求加钢筋，门洞口上下梁两端锚入墙内长度要符合设计要。求各节点的抗震构造钢筋及锚固长度均应按设计要求进行.帮配扎合。其他工种安装预埋铁管件，预留洞其位置、标高均应符合设计要求。四、质量标准(一)、保证项目2、所进场的各规格的钢筋必须由见证取样复试合格后方可进行配料。3、钢筋表面必须清洁。带有颗粒状或片状老锈，经除锈后任留有麻点的钢筋严禁按原规格使用。筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置必须符合设计

8、要求和施工规范的规定。(二)、基本项目1、钢筋绑扎的缺扣、松扣数量不超过绑抠数10%的，确且不应集中。2、弯钩的朝向应正确。绑扎接头应符合施工规范的规定，每个搭接长度不小于规定值。3、用一级钢筋制作的箍筋，其数量符合设计要求，弯钩角度和平直长度应符合施工规范的规定。(三)允许偏差项目项目（专业）接受交技术负交底人底人责人注：本记录一式两份， 一份交底单位存， 一份接受交底单位存。安全技术交底记录共六页第四页工程名施工单称位交底部工序名位称交底提要：工程施工依据、程序、技术标准等交底内容 :项项目允许 偏检验方法次差1网眼尺寸焊接10尺量连续三档取其最大值绑扎202骨架的宽度、高度5310尺量检

9、查骨架的 长度4箍筋、构造筋间距焊接10尺量连续三档取其最大值绑扎205受力钢筋间距10尺量两端中间各一点取其最大值排距56钢筋弯起点位移20尺量检查中心线位57焊接预埋件移水平高+3差-010 尺量检查基础8受力钢筋保护层梁柱5墙板3项目（专业）接受交技术负交底人底人责人注：本记录一式两份， 一份交底单位存， 一份接受交底单位存。安全技术交底记录共六页第五页工程名施工单称位交底部工序名位称交底提要：工程施工依据、程序、技术标准等交底内容 :允许偏项次项目差检验方法(mm)1网眼尺寸焊接10尺量连续三档取其最大值绑扎202骨架的宽度高、5度尺量检查310骨架的 长度4箍筋、构造筋间焊接10尺量

10、连续三档取其最大值距绑扎205受力钢筋间距10尺量两端中间各一点取其最大值排距56钢筋弯起点位移20尺量检查中心线位移57焊接预埋件+3水平高差-0尺量检查基础10受力钢筋保护8梁柱5层墙板3五、成品保护成型钢筋应按指定地点堆放，用垫木垫放整齐。绑扎墙筋时应搭临时架子，不准蹬踩钢筋。妥善保护底板四周外露的防水层，以免被钢筋戳破。六、应注意的质量问题墙、柱预埋钢筋位移：墙、柱主筋需妥善固定绑扎牢固，确保位置正确，必要时附加钢筋电焊焊牢。混凝土浇前后应有专人检查修整。露筋：墙、柱钢筋每1M隔左右加绑带铁丝的水泥砂浆垫块（或塑。料卡）搭接长度不够：绑扎时应对每个接头进行尺量，检查搭接长度是否符合设计

11、和规范要求。钢筋接头位置错误：梁、柱、墙钢筋接头较多时翻样配料加工时应根据图纸预先画好施工简图，注明各号钢筋配顺序，并避开受力钢筋的最大弯矩处。项目（专业）接受交技术负交底人底人责人注：本记录一式两份， 一份交底单位存， 一份接受交底单位存。安全技术交底记录共六页第六页工程名施工单称位交底部工序名位称交底提要：工程施工依据、程序、技术标准等交底内容:九、文明生产要求；1、施工现场必须严格遵守六大纪律，戴好安全帽，系好帽带，佩戴好胸卡，衣着要整洁。2、钢筋的原材料和半成品等均应按规格堆放整齐，标识牌鲜明。3、钢筋加工制作的场地应平整，操作台必须稳固，照明灯具必须加设防护网罩4、钢筋机械必须定机定人操作，定期保养和不定期保养。每天的废钢筋应清理干净干净。半成品材料应按施工序定点堆放整齐。5、多人合运长钢筋时、起落停转应动作应一至。并应注意周围行人碰撞。6、在绑扎墙、柱钢筋时，必须搭设操作架，不得攀登骨架进行操作。7、塔吊在吊运钢筋时，应捆绑整齐牢固。指挥人员应按规定监督起吊，杜绝违章作业。吊物起员后，下方严禁人，吊物降落离地一米内时方准靠近把稳，就位后方可摘钩。8、钢筋绑扎完、应保持工完料尽场地清，对多余的材料（铁丝、零星钢筋、垫块）应及时清理于净。9、冷拉钢筋时，卡头要卡紧，地锚应结实，牢拉固筋，沿线2 米区域内禁止行人。展开盘圆钢筋时