栈桥施工技术交底范文

1、附表29 :技术交底书（1311）技术交底书表格编号1311项目名称中铁四局集团有限公司连盐III标一分部第一架子队第页共页交底编号LYIII- I -QLJD-1工程名称连盐右线跨蔷薇河、淮沐新河特大桥设计文件图号施工部位邻营线墩身模板施工交底日期2014-07-19技术交底内容：1、本交底适用于连盐正线跨蔷薇河左线栈桥施工。2、设计情况：连盐正线跨蔷薇河桥紧靠系梁施工平台修建一座钢栈桥。栈桥宽6m，基础采 用巾529钢管桩（6=8mm）,钢管桩横担采用双拼I40a工字钢，上部采用单层不加强 型贝雷梁（3组）结构形式。贝雷梁上设置I20a工字钢横向分配梁。分配梁上采用满 铺10mm厚的花纹钢

2、板。栈桥桥墩钢管桩设置采用20槽钢连接，以增强桥墩结构的整 体稳定性。栈桥两侧设置栏杆。厚觥mm厚觥mm糊MS持证上岗。3、开始施工的条件及准备工作：持证上岗。材料进场验收合格、机械进场验收合格、人员培训合格，4、施工工艺：栈桥由两岸向河中逐跨推进施工，钢管桩采用100t履带吊配合DZ90液压振动锤 沉放，然后用100t履带吊进行下横梁安装、贝雷片安装及栈桥面板铺设等施工，完成 后推进履带吊，逐跨完成栈桥施工。栈桥搭设主要工序示意及施工工艺流程图如下图 所示：1、利用履借起重机提升振桩饲沉放钢管彳2.钢管桩步1放就位，准备安装贝雷梁4、利用履带起重机安装分配梁和桥面板。3、利用履带起重机安装贝

3、雷梁。栈桥搭设施工过程示意图栈桥施工工艺流程图4.1钢管桩的制作（1）钢管桩采用巾529钢管桩（6=8mm）,每节长度一般为9m,管径椭圆度及钢 管桩壁厚必须满足规范要求。（2）根据现场施工情况钢管桩施工接长时应焊接牢固，四周均匀布设四块10X 10cm钢板加强。（3）焊接前，将焊缝上下30mm范围内的铁锈、油污、水气和杂物清除干净。钢 管桩焊接按照设计焊缝高度施焊，焊接时及时清除焊渣，并做外观检查。钢管桩焊接 采用I型坡口形式对焊，对接焊缝必须焊接到位，焊缝厚度不小于8mm。（4）焊缝焊接完成后，清理焊缝表面的熔渣和金属飞溅物，焊工自行检查焊缝的 外观质量，如不符合要求，应补焊或打磨，修补后

4、的焊缝应光滑园顺，不影响原焊缝 的外观质量要求。4.2钢管桩振动下沉钢管桩由100t履带吊配合DZ90型振动锤振动沉桩，沉桩顺序由两岸向河中逐跨 推进。DZ90型振动锤相关性能如下：（1）钢板桩提前运至现场，施工时调整好振动锤夹头尺寸，夹入钢管桩，开启振动锤并加紧夹头，待夹头压力达到20MPa左右，进行起吊作业。并移至全站仪初测位置， 再用全站仪精测，误差控制在5cm以内，用吊线锤控制垂直度在1%以内。（2）沉桩偏差:平面位置： 10cm桩顶标高： 10cm桩身垂直度： 1%（3）沉桩注意事项A钢管桩施打时注意桩位标高控制，且控制在100mm以内，进尺缓慢或沉桩困难 时，分析原因并采取措施调整

5、。并接长至设计标高B桩顶损坏局部压曲应对该部位割除并接长至设计标高。C打桩质量以设计桩尖标高（嵌入强风化层2.5m）控制为主，最终贯入度不大于 2cm/min标高控制为辅。D沉桩过程中严密注视钢管桩的下沉速度，若在沉桩过程中出现急速下沉，视为 钢管桩长度不够，要求再接钢管桩后并重新打入，以振动锤在额定的工作电流电压范 围内，直至振动锤出现跳动才可以停锤。E90振动在施打钢管桩必须在额定的工作范围内工作，即电压（380V）、电流（180A）。F振动沉桩机、机座、机帽应连接牢固；沉桩和桩的中心轴线应保持在同一直线 上。4.3每排钢板桩下沉到位后，及时采用10槽钢平连及剪刀撑连接，以增强桥墩结 构的

6、整体稳定性。在钢管平连的一端设置接头，用来调整因为平面位置及垂直度偏差 造成的尺寸误差，平连通过钢管上焊接吊耳下放安装，平连安装应在两根管桩中心位4.4下横梁的安装（1）钢管桩连接完成后顶部隔开深度25cm的槽，宽度32cm，槽口必须在一条直 线上，标高必须在同一水平面上，保证工字钢安放平稳。（2）在钢管顶部槽内布置双拼I40a型工字钢连接钢管桩基础，加强钢管桩的稳 定性，同时作为贝雷梁的底部托架。工字钢下部放置2cm厚（30cmX50cm）钢板，两 侧设置限位板。限位板限位板4.5贝雷梁的安装一道。(2)完毕后，(3)(1)贝雷片采用标准321型，长3m,高1.5m一道。(2)完毕后，(3)

7、当第一跨钢管桩打设完毕后，开始用履带吊架设贝雷梁，第一跨贝雷梁拼装 开始铺设桥面系，然后依次进行直至最后一跨，贝雷梁拼装完毕贝雷梁安装时，与上一跨贝雷片接头组合，且节点位置一定要落在下横梁上 并采用槽钢将贝雷梁与下横梁连接。4.6栈桥桥面施工钢便桥桥面系设置在贝雷梁上，横向铺设I20a型工字钢，间距30cm，栈桥桥面 板采用10mm厚花纹钢板，焊接在I20a型工字钢上。提前在后场将桥面花纹钢板与I20a 型工字钢焊接，第一跨贝雷梁完成后，直接将工字钢及花纹钢板一起铺设在贝雷梁上， 每完成一跨钢管桩就铺设一跨桥面板，直至施工结束。每块花纹钢板最外侧贝雷梁与 I20a型工字钢之间采用中16U型螺纹

8、钢固定。U型螺栓固定示意图IIIIIIIIII4.7桥面附属结构便桥护栏采用中50mm钢管作为立杆，每3m设置一道，沿便桥纵向设置2根中50mm 钢管将立杆连接成整体，栏杆统一用红白油漆涂刷，然后在钢管护栏两侧挂设安全防 护网。同时在便桥两侧设置导向用浮标及夜间通航警示灯，保证夜间通航安全顺畅。 5、质量标准5.1钢管桩、贝雷片及各种型钢规格尺寸及相关性能指标均符合设计、规范要求。5.2钢管桩严格按设计的平面位置及标高施工。钢管桩嵌入强风化岩深度必须保 证2.5m，同时最终贯入深度不大于2cm/min。相邻管节对接允许偏差检查项目允许偏差(mm)检测方法及频率管径壬3用管节周长之差来表示，次差

9、玉3TT (rmrm)对口板边禺差1焊缝外观允许偏差检查项目允许偏差咬边深度不超过累计长度不超过焊缝长度的10%超禺3 mm表面裂缝、未信合、未焊透不允许沉桩偏差检查项目允许偏差检测方法及频率平面位置10cm全站仪：每桩检测桩顶标高10on水准值：每桩检测桩尖标高不局于设计标尚水准仪测桩顶标高反算：每桩检测桩身垂直度1%桩长垂线注：每桩检测6、安全保证措施6.1施工人员进场必须进行邻近营业线施工培训，考试合格后方可上岗。6.2施工人员进入施工现场，必须佩带安全帽，防滑鞋等安全防护装备。6.3栈桥施工应严格按照方案要求组织施工。钢管桩制作必须符合方案及规范要 求，并按规范进行抽检，钢管桩沉桩偏位

10、控制在设计范围内，以保证结构受力可靠。 栈桥施工每跨的各种构件安装可靠后，才能上重载。6.4每排钢管桩施打完毕，应立即进行桩间连接，钢管桩连接焊接质量可靠，以 保证桩的稳定性。6.5栈桥上同向车辆不得小于12m,车速不得大于3km/h。6.6栈桥施工期间及使用桥面荷载均不能超出设计荷载，不能大面积堆载。6.7建立栈桥的高程、位移和冲刷观测体系，及时发现问题及时汇报、及时处理。6.8各种设备必须由专门人员操作，严格遵从操作规程，严禁无证作业。6.9施工现场的用电机电路由专业电工负责施工，并每周定期检查一次。6.10栈桥施工期间应积极配合管理人员做好航标，悬挂夜间红灯示警等通航导向 标志，以保证安全。6.11夜间施工要有足够的照明，在保证安全的前提下施工。照明灯严禁对向营业 线。6.12各