石材幕墙施工方案 (最新版)

1、新湾街道宏新村城乡一体化安置用房项目（石材幕墙）专项施工方案编制人:职务（称）审核人:职务（称）批准人:职务（称）批准部门（章） .3质量职责1、项目经理职责1）执行质量方针目标、对实现项目质量工期负直接责任。2）合理安排生产，配置资源，保证工程按施工组织设计和质量策划规定的活动顺利进行。3）执行政府法令，对施工现场的生产环境负责，切实抓好安全生产、文明施工。2、项目技术负责人职责1）负责工程项目的技术、质量工作，领导技术人员（包括技术、质检、计量、试验、测量、资料员），专业工长，执行技术规范、操作规程、质量标准和技术质量文件。2）审定关键工序，特殊工序的作业执导书，组织施工组织设计、质量策划

2、执行情况的中间检查。3）召开现场生产协调会（包括生产计划、交底），抓好总、分包和工序及工种之间的搭接配合，保证施工进度和工程质量达到计划要求。3、计划协调负责人职责1）编制综合进度计划、劳动力计划、大型机械及中小型机械需要计划。2）编制季、月度生产计划、月度材料需用计划。3）参与成品保护措施计划的制定。4）参加生产协调会，协助解决生产障碍问题。4、项目现场经理职责1）熟悉施工图纸，参加图纸会审和设计交底，编制分项工程的施工方案措施编制加工订货计划，制定进场材料试验及施工过程检验和试验计划。2）参与制定关键工序、特殊工序的作业执导书。3）参加施工组织设计和质量策划执行情况的中间检查，施工工艺实施

3、情况抽查，重要隐蔽工程验收。4）按规定权限办理一般洽商变更，并及时发送有关人员和部门。5）发放、保管施工图纸、技术文件、验证资料，并对其准确、有效负责。6）收集、整理、移交质量记录，必要时为产品可追溯性提供证据。7）资料员根据各职能部门提供的文件、资料清单，编制项目部文件、资料清单。5、质检员职责1）按工程图纸和工艺文件的规定检验工程质量，判断工程产品的符合性，作出合格或不合格的结论，对因错、漏检所造成的质量问题负责。2）负责在施工程的全部隐检、预检项目的检查、验证工作。3）负责对进场原材料状态标识检查和对在施工程的工序检查及状态进行标识（主要通过质量记录）负责。对进场材料、成品、半成品的质量

4、抽查。监督有关部门做好检验与试验状态标识，防止不合格品混用。4）负责分项工程质量检验、评定，参加公司组织的质量检查，将存在的问题及时汇报有关领导，协助领导分析质量状况，提出改进意见，督促质量问题责任者限期整改。5）负责上报公司的分项工程质量评定月度汇总表。6）对质量进行全方位监督管理，纠正违章操作，对质量问题有权责令返修、返工，直至处罚。7）参加项目部组织的竣工预验收，公司组织的内部竣工验收、总公司组织的竣工检验和质检站的核验。对各级验收检查所提质量问题，督促负责者限期整改。8）收集、保管好单位工程专业工程的质量检验记录、不合格品返修通知单等原始资料,为产品的可溯性提供证据。9）及时向公司质量

5、部门报告质量事故，参加质量事故的调查和分析，并监督事故处置方案的实施。10）当成品遭破坏时，应及时查清原因，以书面形式上报项目部领导。6、材料员职责1）负责进库材料的验收、验证工作，做好验收记录，建立必要的台帐，保存有关材质证明文件。2）负责进库材料的标识工作，按材料的不同类别和所处状态，给予明显标识，防止混用。3）对易燃、易爆、有毒材料，按规定予以隔离保管，并制定专人负责。4）库存材料要做到防潮、控温、通风、清洁，有的还可定期倒库、晾晒、消毒。发现材料变质，及时报告上级主管领导处理，保证材料投入使用前质量。5）严格发料制度，对库存材料做到帐、物相符，结合材料的标识，必要时可实现材料的可追溯性

6、。9.4质量控制要点幕墙生产是一个长期复杂的过程，要树立全面的质量控制思想，各阶段的质量控制非常重要，并且对每个阶段质量控制要点要做到心中有数，根据幕墙生产制造的特点，幕墙生产质量控制可以分为设计、采购、加工制作、施工安装四个阶段，它们相辅相成、形成一个整体。各阶段控制要点列表如下：序号阶段控制要点主要控制内容1深化设计阶段施工图评审设计文件的完整体、材料选用、幕墙的技术先进性和技术参数、设计主方案的可行性2设计交底向加工人员、组装人员、项目部进行技术交低3供应商的选择及材料质量情况1、供应商的信誉及规模实力2、各主要材料的质量检测3、各种五金件的质量检测4、材料的搬运与堆放4Li阶加工制乍介

7、段生产制造程序及责任人员、加工工序质量控制1、下料工序质量控制2、组装工序质量控制3、组角工序质量控制4、注胶工序质量控制5、产品包装质量控制5安装安类似工程施工经验，专业熟练程度，技术人员施工技能及经验6测量放线1、水平标高的统一性和闭合误差测量放线2、垂直线的垂直度3、转角点的直角角度误误差7预埋件安装验收预埋件型号、规格、数量、焊接质量、安装位置、砼保护层厚度等8连接件安装及龙骨安装转角点及连接点水平标高、竖向定位的准确性龙骨间距及位置偏差9饰面材安装饰面材的色泽、安装位置、密封性能的等10收边收口收边收口进度控制、防水密封性能11试验与质量检测材料检测、半成品检测、三性试验，安装精度控

8、制检测等我公司将严格按照上述要点，建立行之有效的质量管理制度，确保该工程质量符合国家相关标准、规范及招标文件要求，并达到合格标准。9.5施工安装阶段质量保证措施安装人员选择安装人员的素质、技术水平也是决定工程质量的一个不可忽视的重要因素。我公司的安装人员都是经过专业技术培训的技术工人，公司承做的大量工程锻炼培养了一批技术水准高、操作技能强的施工队伍，积累了丰富的施工经验。对本工程，公司挑选最优秀的人员并配备先进的安装工艺装备。安装控制要点1）制定质量计划施工阶段的质量计划包括施工组织设计及检验计划。每一安装项目均应编制与其项目相适应的施工组织设计和项目质量计划，对安装项目重要工序应编制施工质量

9、计划。施工管理员根据施工组织设计施工分项方案、技术交底内容、技术标准及规范要求编制施工质量计划，施工现场各班组应严格按施工质量计划的施工顺序和控制方法现场施工，施工质量计划中注明实施要求。2）质量控制措施工序控制施工工序控制按技术交底、质量计划及必要的作业指导进行。技术交底要确保施工关键点、难点、质量要求向施工员及安装工人明确，施工质量计划要明确安装各过程的安排和质量要求。必要时工程部应编制相应的作业指导书指导工人现场安装活动。安装的设备应进行定期维护。安装的特殊工序应按明确的要求进行工序控制。安装人员应按公司培训大纲要求进行必要的培训，安装人员必须持证上岗。检验和试验质检员按书面的检验要求对

10、安装过程进行检验，并做好检验记录，上道安装工序经检验合格后方可进行下道工序的安装，经检验不合格的安装过程或项目按安装过程中不合格的控制进行处理。质量控制程序质量责任人质检员负责按产品设计图、标准和技术规范编制安装工序质量检验计划，由监理部经理审批，审批后发相关人员，必要时抄送业主。安装材料进场检验进场材料由质检员负责进行外观和数量检查；验证合格后在送货单上签字。合格的作好标识，可用于安装。对验证不合格的材料、半成品，报公司处理。安装工序自检安装过程中，工程队根据作业指导书及打胶样板进行自检，并作必要的自检记录。安装工序抽检根据安装工序检验计划的要求，按安装质量检测评定表规定的检验项目的胶缝的外

11、观对比样板进行检验，做好质量记录并作出等级评定后签字。评定结果经监理部经理批准，分部工程的质量评定必须经主管品质的副总经理批准。工地检查a工程安装前两个星期前检查将要施工位置。b核实总包提供的每楼层的水平高度及建筑线的标高并通知总包处理任何错误。c施工前检查建筑结构及确认有无任何妨碍施工的问题。d现场施工之前先到现场实地复核建筑尺寸及定位，发现现场尺寸与图纸尺寸不一致时，立即通知业主、总包，及时解决存在问题。e积极与总包单位协商，在工地预留干燥、有通风及有遮挡的空间来存放成品、半成品以及进行幕墙现场安装，尽量减少成品和半成品的搬运。f记录检查结果于“工地检查记录册”内。安装过程中质量控制a一般

12、要求积极与总包单位协商，在工地预留干燥、有通风及有遮挡的空间去存放玻璃片,尽量减少成品和半成品的搬运。幕墙、门窗工程整体及部件的施工安装严格按照建筑师的设计图，保持垂直、直角水平，并与所有相邻的部件严格对中。所有组件按经建筑批审的细则安装锚固；所有与砖石部分接触的铝表面以沥青漆层或锌铬酸油漆保护；所有铝材与其他金属接触部份均用不透气的材料保护。幕墙工程所有外露金属表面的设计、制造和安装保持平直；组件与组件相接成一平面即没有任何的歪扭、波纹、刮痕或摆动。幕墙在安装期间，不切割或焊接任何组件或配件而影响幕墙的刚度，损坏表面及外观或降低幕墙的性能。滴水线、排气孔及排水孔安置在不显眼的位置，以利外观及

13、减少部件的生锈、斑点和痕渍。所有泛水正确安装以使幕墙框架及铝门窗框内的水能顺利排出，保证没有位移和噪音。所有钢扣件及附件均镀锌（在加工后进行热浸渍镀锌）并涂上防锈漆。所有其他钢材均镀锌并涂两层底漆（一层在工厂涂，一层在工地涂）。在工地焊接钢材上的所有焊口涂两层防锈底料。若为镀锌表面，焊口用批准的工地冷镀锌法处理。锚固构件为隐蔽装置，安装确保玻璃幕墙整体的密封，不透风雨。除在建筑师图纸注明在玻璃幕墙及铝合金或花岗石贴面的接缝宽度，其他不同构件用线状接口连接，以使不透风雨即达到所需的设计要求。b误差控制幕墙施工安装时，幕墙的每一部份不论在垂直、水平及面线上均以设计图纸上的要求为准。在任何情况下，实

14、物与图纸的误差均不超过以下规定：在每3.5m的长度内，垂直、水平或角度上的误差少于3mm，总长度内的误差小于12mm；两连续组件连接时的误差小于1.6mm；天窗连续部件连接时的误差小于0.75mm；玻璃框架在玻璃四个角位置的误差小于0.8mm。c锚固锚固系统的安装保证不影响建筑设计的平面或面积大小。在灌混凝土之后，确认预埋锚固件的位置，如有误差立即通知总包及建筑师，由总包更正错误的锚固。一般情况下，所有预埋锚固件为厂房焊接立筋钢板，后作热镀锌。若连接于钢结构上，用预先焊接的锚固件或螺栓。每个竖框固定于每一层的结构构件上，所有钢连接件均为热镀锌处理，并加涂锌铝酸底层。我司将到现场检查及确定螺栓或

15、角钢预埋的确切位置，确保其适合幕墙的现场安装，并提供预埋位置详图与总承包协调。所有加固件钢材均为热浸镀锌。d固定所有支撑托架均可作多方向的调整，当幕墙调配校正确后，连接点均牢固定位。在因温差变化或建筑结构移动的设计上需要的可移动托架均设有尼龙滑动垫。可移动部份的金属件涂上润滑剂与其他金属分开，在移动时，保证不发出声响。第一遍施焊后，以手锤锤掉焊渣才可第二遍施焊。点焊只能在经设计单位同意的情况临时使用，如焊接镀锌钢，其表面必须补加由设计单位批准的涂层处理。焊接工作由有合格证书的熟练焊工进行，并提供所有焊工的技术证明文件。焊接的焊缝类型、大小及距离注明在装配图上。焊接方法确保不会对铝材造成变形、变

16、色或任何变化令外型及表层有不利影响。外露焊接点表面须处理，以配合旁边材料的外观。不同金属的接触如考虑到伸缩，则以润滑剂、涂胶或密封垫分隔金属的接触面。在工程施工中力争避免铝材料与腐蚀性材料接触，必须接触的在铝型材隐蔽的表面涂上一层沥青漆加以分隔。尽量避免不同金属直接接触，必须接触的不同金属的接触面均涂上沥青漆、锌铬酸、保护胶膜加以分隔。所有连接均为隐藏方法，如要外露的螺栓或螺丝确保配合该材料的表面。e防水幕墙工程确保具备完整的排水系统，漏水和凝结水均排到外墙面，内部空间用适当的方式通风以保持空气压力的平衡。排水系统在每一层均为封闭。严格控制外露表面及幕墙后面的水的流动、不受阻滞。使部件不受水侵

17、蚀而损坏，避免藻或菌类生物繁殖。坚持程序“三检制”即“自检、互检、交接检”。1）自检：班组完成施工工序后，自检，填写工程质量自检表交质检员。2）互检：质检员对班组完成的工序进行检查，检查合格后在工程质量自检表上签字。3）交接检：生产负责人在专检完成后，对已完工序进行检查，检查合格后在工程质量自检表上签字。生产负责人签署交接检的结论性意见，作为下道工序施工的依据。4）自检、互检、交接检中只能通过优良品，达不到优良等级的工序均不得进入下道工序。5）经过“三检”的工序最后由项目经理部质检员请监理工程师验收签认。6）同时坚持隐蔽部位验收制、分项工程验收制，经监理工程师验收合格签字后方可进入下一道工序，

18、同时由专职质检员将原始检验记录收集整理，作竣工验收原始资料并存档。9.6专项成品保护方案从幕墙构件制造到幕墙安装完毕而未验收之前都应该制定具体的保护措施，防止幕墙的损坏，造成无谓的损失。产品包装阶段保护措施：1）包装工人按规定的方法和要求对产品进行包装；2）不同规格、尺寸、型号的型材不能包装在一起；3）包装应严密、牢固，避免在周转运输中散包，型材在包装前应将其表面及腔内铝屑及毛刺刮净，防止划伤，产品在包装及搬运过程中避免装饰面的磕碰、划伤；4）铝型材包装时要先贴一层保护胶带，然后外包牛皮纸；产品包装后，在外包装上用水笔注明产品的名称、代号、规格、数量、工程名称等。5）包装人员在包装过程中发现型

19、材变形、装饰面划伤等产品质量问题时，应立即通知检验人员，不合格品严禁包装。6）包装完成后，如不能立即装车发送现场，要放在指定地点，摆放整齐。7）对于组框后的窗尺寸较小者可用纺织带包裹，尺寸较大不便包裹者，可用厚胶条分隔，避免相互擦碰。运输过程中产品保护措施：1）铝合金型材装车时应在车厢下垫减震木条，顺车厢长度方向紧密排放。型材摆放高度超出车厢板时，需捆扎牢固。型材不能与钢件等硬质材料混装，摆放需整齐、紧密不留空隙，防止在行使中发生窜动以损伤产品。2）装箱铝板装车时需立放，底部铺垫草垫，避免铝板与其他硬物接触，板与板间需用草垫隔离，不允许板与板、板与副框直接接触，并估计运输中有无可能产生窜动可使

20、其与硬物接触，以免运输中相互窜动划伤表面，检查无误后打钢带再次加以固定。3）对于转角铝板，在搬运时禁止只提单侧平面，以免由于自重拉开转角。4）运输中应尽量保持车辆行使平稳，路况不好注意慢行。5）运输途中应经常检查货物情况。6）公路运输时要遵守相应规定。如GB1462-83货车满载加固及超限货物运输规则。施工现场成品保护措施：1）施工现场临时存放的材料，按公司规定的产品贮存控制程序进行贮存和维护；2）铝型材用保护胶纸吸附贴紧，直到竣工清洗前撕掉，以保证表面不轻易被划伤或受到水泥等腐蚀。3）幕墙注胶完成玻璃用木箱包装，便于吊运也不易被碰坏；4）吊运或水平运输过程中对幕墙材料应轻起轻落，避免碰撞和与

21、硬物摩擦；吊运前应细致检查包装的牢固性；5）物料摆放地点应避开道路繁忙地段或上部有物体坠落区域，应注意防雨、防潮，不得与酸、碱、盐类物质或液体接触；6）从木箱或钢架上搬出来的板块及其他成品、半成品，需用木方垫起100MM,并不得堆放挤压；7）应严禁结构施工层水、砂浆、砼等物质的坠落，土建应严格做好楼层防护；8）应严禁焊接火花的溅落和物体撞击及酸碱盐类溶液对幕墙的破坏；9）严禁任意撕毁材料保护膜，或在材料饰面上刻划或用单元式杆件材料做辅助施工用品；10）由总包方召开成品保护措施会议，组织专人进行成品监护；11）构临时设置防护栏，防护栏必须至上而下用安全网封闭。幕墙成品保护是十分重要的施工环节，如

22、处理不当，经常对幕墙成品造成划伤、污染以至破坏，给施工带来麻烦而且带来一定的经济损失。产品保护是施工过程中一个比较敏感的问题，产品的保护直接关系到建设方与承包方的声誉与利益，为此在产品保护上我们必须要面对现实，加以认真的考虑与研究，采取相应的有力措施，在总体竣工投入使用前，以确保产品的完好。首先，幕墙在施工过程中或施工结束后，用保护材料将室内暴露部分遮盖，暂时密封保护，以防止其他施工项目破坏幕墙，对于这些临时保护措施，请其他施工人员维护，不得随便拆除这些保护材料；其次将派出专职安全员每天进行巡回检查，一是检查临时保护措施的完整性一有破坏马上重新维护，二是防止其他人员的人为破坏。这些工作均需建设

23、方与监理给予大力的配合。第十章季节性施工保障措施根据施工总进度计划安排，本工程将经历雨季。1、雨季施工前认真组织有关人员分析雨季施工生产计划，针对雨季施工的主要工序编制雨季施工方案，组织有关人员学习，做好对工人的技术交底。所需材料要在雨季施工前准备好。2、掌握气象资料，与气象部门定时联系，定时记录天气预报，随时通报，以便工地做好工作安排和采取预防措施，尤其防止恶劣气候突然袭击对施工造成的影响。3、当雨季气候恶劣，不能满足工艺要求及不能保证安全施工时，应停止施工。此时，应注意保证作业面的安全，设置必要的临时紧固措施。（如揽风绳、紧固卡）4、夜间设专职的值班人员，保证昼夜有人值班并做好值班记录，同

24、时设置天气预报员，在雨季施工期间加强同气象部门的联系，做好天气预报工作。5、做好施工人员的雨季培训工作，组织相关人员进行随机全面检查，尤其在大雨过后，此项工作必须进行。包括对临时设施、临电、机械设备防护等进行检查。检查施工现场的排水设施，疏通各种排水渠道，清理雨水排水口，保证雨天排水通畅。6、在雨季到来前，做好脚手架的防雷避雷工作，并进行全面检查，确保防雷安全。7、雨天不得进行焊接作业，但必须持续焊接时，应设置相应的防护措施。8、雨天施工，应保证施工人员的防滑、防雨、防水的需要（如雨衣、防滑鞋等）。降雨时，除特殊情况外及特殊工位外，应停止高空作业，将高空人员撤到安全地带，拉断电闸。9、雨季所需

25、材料，设备和其它用品，如水泵、抽水软管、塑料布等由材料部门提前准备，及时组织进行，水泵等设备应提前检修。第十一章施工现场采用环保、消防、降噪音等施工技术措施施工现场采用环保的技术措施根据现场的实际情况，做到工完场清，并做好防尘工作，在清扫现场时必须洒水,切割石材必须湿做业，防止扬尘现象。施工现场采用降噪音的技术措施根据现场的实际情况，将现场进行必要的围挡，达设脚手架的立面进行全封闭施工；对大噪音设备尽量采用封闭车间内进行操作，尽量采用低噪音设备；施工时间严格按当地有关部门要求的规定执行。施工现场采用消防的技术措施1）、消防工作实行“预防为主，防消结合”的方针。2）、施工现场实行逐级防火责任制，

26、设专职干部一名，全面负责消防工作，并建立值班、汇报、学习、训练制度，发现问题及时纠正解决。3）、新到的工人必须经过防火安全教育后，才能上岗作业。4）、贯彻执行消防法规、规章和消防技术规范。5）、现场电气焊接时，附近应无易燃易爆物品，并设接火斗，以防发生火灾与损坏已安好的幕墙和其他成品。电气焊必须开具动火证，并对动火现场进行清理，备用好消防器材及消防水源。6）、注意防止密封材料在使用时产生的溶剂中毒，且要保管好溶剂，以免发生火灾。尤其是油漆施工更应该注意，油漆、稀料现场不得存放，在现场外单独设立油漆库房，限量领用，对使用后剩余的油漆、稀料应退回油漆库房，使用过的棉纱等易燃的垃圾进行及时清理。第十

27、二章幕墙施工常见的安全隐患及危险源的辨识第一节、幕墙施工常见的安全隐患1、施工作业人员的安全意识不强，安全带、安全帽等佩戴不规范，甚至及个别人员为了图凉快连安全帽都不戴，这是严重的安全隐患。2、施工作业人员的安全教育不到位，随着工程的进展，作业人员会不断的增加，项目部会在工程刚开工时对工人进行安全教育、交底，而往往忽略了对后面进场的作业人员的安全教育、交底，从而导致了一部分人的安全知识不够，这样很容易出现安全事故。3、我司主要从事本工程外装饰施工，我们所从事的是高空危险作业，在施工中受各种制约因素比较多如大风、大雨、雷暴等，危险性大，安全隐患多，施工人员经常处于露天、高空和交叉作业的环境中，容

28、易产生高处坠落事故。4、在施工中有大量的材料需要靠人力搬运进行安装施工，危险系数大，难度高,易造成材料跌落伤人，特别是玻璃在卸货与搬运过程中经常出现工人经验不足导致事故发生，这是严重的安全隐患。5、本幕墙工程为铝板幕墙、石材幕墙，在施工中有大量的施焊作业,在进行施焊作业时焊渣容易受风向变化影响四散溅落，很可能造成电焊操作人员烫伤及焊渣溅落后，留下消防隐患或者隐燃，导致火灾事故的发生。6、施工过程中临时用电量大，现场配置了大量地配电箱、电焊机以及其他材料加工设备，如果这些机具的接地接零不好，未做到一箱一漏一机一闸，电缆线老化或破损，手持焊把漏电等，都很有可能造成触电事故。7、雨季即将来临且外墙为铝龙骨和钢龙骨，要做好雷雨天气时的防雷击措施。幕墙龙骨必须用均压环及引下线与主体避雷系统连接。8、由于本工程有部份材料需要在现场加工、切割，如果这些加工设备的各项安全保护措施不到位或机具意外损坏，如切割机的切割片碎裂等可能造成材料加工人员的受伤。9、交叉作业应当注意，当工程进入装修间段一定得注意不得交叉作业，各个专业施工单位都在赶工。各工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作；下层作业的位置，必须处于依上层高度确定的可能坠落范围半径之外。不符合上述条件时,应设置安全防护层；脚手架拆除时，