
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文档简介
1、Word 空压机房管理制度汇编(3篇) 【第1篇】空压机房和高压设备平安管理制度 为保证我矿的平安正常运行,保障员工人身平安,公司财产不受损害,特制定本平安管理制度。 1、设备管理部门: 本设备机电科进行管理,直接管理人员为部门空压机操作工; 2、管理职责及要求: 2.1操作人员要严格遵守平安技术操作规程,不得擅离职守和违章作业。 2.2、空压机操作工应熟识所操作空压机的结构、性能、工作原理等技术特征。 2.3非机房操作人员, 不得入机房, 由于工作需要, 必需经有关部门同意, 机房内不准放置易燃易爆物品。 2.4、按岗位规定穿戴好个人劳动防护用品,仔细交接班,空压机一旦发生事故,当班人员要精
2、确 ,快速实行措施,防止事故扩大,并马上向部门领导上报。 2.5、空压机操作工负责空压机房5s做到设备无锈蚀污渍地面无水渍油渍灰尘杂物等。 2.6、使用空压机的部门,必需做好设备的日常维护保养工作。发觉不正常状况,应马上停止作业,进行检查,组织整修,严禁空压机带病运行。 2.7、禁止空压机房存放易燃易爆物品,所需装用少量润滑油、清洗油的油桶、油壶、要存放在指定地点。 2.8、空压机房要配备有消防器材,仔细管理。不要任凭移动或挪动它用。 3、设备管理操作规程: 3.1 运转前请检查下列各事项: 3.1.1 检查各部分螺丝或螺母有无松动现象。 3.1.2 皮带之松紧是否适度。 3.1.3 管路是否
3、正常。 3.1.4 润滑油面是否适当。 3.1.5 电线及电器开关是否合乎规定,接线是否正确。 3.1.6 电源之电压是否正确。 3.1.7 压缩机皮带轮是否可轻易用手转动(检查时须停机注平安)。 3.1.8 检查全部的阀是否均处于合适的位置及正确的启闭状态。 3.1.9 检查系统并除去其内的外来异物。 3.1.10 打开并再次关闭储气罐下部的排污阀。 3.1.11 若系统设备检修后重新启动时,应除去全部为平安维护面安装的修理附件及修理用标志牌。 3.2 开绐运转的留意事项: 3.2.1 以上各点检查完毕后将气阀门全开,然后按下起动按钮或启动柴油机,使机器在无负荷状态下起动运转,这样可以延长空
4、压机及原动机的寿命。 3.2.2 检查运转方向是否和皮带防护罩上箭头批示相同。若不相同,请关掉电源后通知电工修理。 3.2.3 起动后约三分钟左右没有异音,则将阀门关闭,使储气罐中的压力渐渐上升到达预定的压力。达到设定之压力后,压力开关自动切断电源,电机停止运转。(此时压力开关处释气阀会有几秒钟这释气,将排气铜管内之压缩空气排出,这是正常现象。目的是使电机再度运转时,负载减轻且较易起动,并非漏气)。 3.3 压力掌握系统的调整: 特殊留意:由本厂机修电工调整,不得自行调定。 1)依顺时针方向旋转压力调整螺丝,则增高使用压力,反之则设定压力降低。 2)依顺时针方向旋转压差调整螺丝,则增高压差,反
5、之则压差幅度削减。 3.4 平安阀的调整: 特殊留意:压缩机的使用压力不得高于压缩机的额定工作压力。若需调整,必需由本厂机修电工调整,不得自行调整。 平安阀的泄放压力一般均设定高于排气压力0.1mpa,故无须自行再调整。若因其他缘由必需调整平安阀排放压力时,可将平安阀上锁定螺母放松,再调整调整螺丝,顺时值旋转则排放压力提高,逆时针旋转,则压力设定下降,设定好排放压力后将锁定螺母上紧。 4、设备管理保养与修理: 4.1 定期检查及保养事项: 4.1.1 请保持机器之清洁。 4.1.2 储气罐之泄水阀每日打开一次排解油水。 4.1.3 润滑油面请每天检查一次,确保空压机之润滑作用。 4.1.4 空
6、气滤清器应15天清理或更换一次(滤芯为消耗品)。 4.1.5 不定期的检查皮带及各部位螺丝的松紧程度。 4.1.6 润滑油最初运转50小时或一周后请换新油,以后每300小时换新油一次,每运转36小时加油一次。 4.1.7 使用500小时(或半年)请将气阀拆出清洗。 4.1.8 每年请将机器各部件清洗一次。 4.1.9 每天检验全部的防护罩,警告标志等平安防护装置。 4.1.10 定期检查空压机的压力释放装置,停车爱护装置及压力表(一月一次),平安阀灵敏性,确保空压机处于正常工作状态。 4.1.11 定期检查受高温的零部件,如阀、气缸盖、排气管道,清除附着内壁上的油垢和积碳物(半年一次),运转时
7、,严禁触摸这些高温部件。 4.2 使用和维护 4.2.1 空压机转向:应和皮带防护罩上箭头指示相同。 4.2.2 全部维护工作应停车并切断电源进行。 4.2.3 拆卸空气机受压件前,空压机应与全部压力源隔开,并且把空压机中的压缩空气完全排空。 4.2.4 修理空压机时,应实行措施避开由于疏忽而使空压机起动,应断开起动电源,并在起动装置上挂指示牌“警告:正在检修,禁止开车”。 4.2.5 成套使用时应维护全部的平安装置,保持其正常功能,平安装置不应发生故障,并只能用可供应同样平安的其它装置替换,应定期检查压力表、平安阀、气压自动开关。(半月一次) 4.2.6 应定期清洗气阀、过滤器、气缸盖、空气
8、管道及正常条件下与压缩空气接触的部件,任何状况下均不应用易挥发性,易燃清洗剂或对人体有害的清洗剂来清洗,清洗完成后,全部部件应漂洗并吹干。(一月一次) 4.2.7 压力容器应定期做耐压试验,要求检验周期10年至少一次。(至少每6年对内外表面进行一次检查) 4.2.8 空压机行驶前(移动前)应对储气罐减压,开机前,应实行措施防止机器运转时发生位移。 4.2.9每次保养后应做好相应记录 4.2.10每班下班前,对工作场地、设备、仪表、阀门、等打扫洁净。空压机房地平、墙壁、门窗要常常保持清洁卫生。 【第2篇】空压机房平安管理制度 为保证我矿的平安正常运行,保障员工人身平安,公司财产不受损害,特制定本
9、平安管理制度。 1、设备管理部门: 本设备机电科进行管理,直接管理人员为部门空压机操作工; 2、管理职责及要求: 2.1操作人员要严格遵守平安技术操作规程,不得擅离职守和违章作业。 2.2、空压机操作工应熟识所操作空压机的结构、性能、工作原理等技术特征。 2.3非机房操作人员, 不得入机房, 由于工作需要, 必需经有关部门同意, 机房内不准放置易燃易爆物品。 2.4、按岗位规定穿戴好个人劳动防护用品,仔细交接班,空压机一旦发生事故,当班人员要精确 ,快速实行措施,防止事故扩大,并马上向部门领导上报。 2.5、空压机操作工负责空压机房5s做到设备无锈蚀污渍地面无水渍油渍灰尘杂物等。 2.6、使用
10、空压机的部门,必需做好设备的日常维护保养工作。发觉不正常状况,应马上停止作业,进行检查,组织整修,严禁空压机带病运行。 2.7、禁止空压机房存放易燃易爆物品,所需装用少量润滑油、清洗油的油桶、油壶、要存放在指定地点。 2.8、空压机房要配备有消防器材,仔细管理。不要任凭移动或挪动它用。 3、设备管理操作规程: 3.1 运转前请检查下列各事项: 3.1.1 检查各部分螺丝或螺母有无松动现象。 3.1.2 皮带之松紧是否适度。 3.1.3 管路是否正常。 3.1.4 润滑油面是否适当。 3.1.5 电线及电器开关是否合乎规定,接线是否正确。 3.1.6 电源之电压是否正确。 3.1.7 压缩机皮带
11、轮是否可轻易用手转动(检查时须停机注平安)。 3.1.8 检查全部的阀是否均处于合适的位置及正确的启闭状态。 3.1.9 检查系统并除去其内的外来异物。 3.1.10 打开并再次关闭储气罐下部的排污阀。 3.1.11 若系统设备检修后重新启动时,应除去全部为平安维护面安装的修理附件及修理用标志牌。 3.2 开绐运转的留意事项: 3.2.1 以上各点检查完毕后将气阀门全开,然后按下起动按钮或启动柴油机,使机器在无负荷状态下起动运转,这样可以延长空压机及原动机的寿命。 3.2.2 检查运转方向是否和皮带防护罩上箭头批示相同。若不相同,请关掉电源后通知电工修理。 3.2.3 起动后约三分钟左右没有异
12、音,则将阀门关闭,使储气罐中的压力渐渐上升到达预定的压力。达到设定之压力后,压力开关自动切断电源,电机停止运转。(此时压力开关处释气阀会有几秒钟这释气,将排气铜管内之压缩空气排出,这是正常现象。目的是使电机再度运转时,负载减轻且较易起动,并非漏气)。 3.3 压力掌握系统的调整: 特殊留意:由本厂机修电工调整,不得自行调定。 1)依顺时针方向旋转压力调整螺丝,则增高使用压力,反之则设定压力降低。 2)依顺时针方向旋转压差调整螺丝,则增高压差,反之则压差幅度削减。 3.4 平安阀的调整: 特殊留意:压缩机的使用压力不得高于压缩机的额定工作压力。若需调整,必需由本厂机修电工调整,不得自行调整。 平
13、安阀的泄放压力一般均设定高于排气压力0.1mpa,故无须自行再调整。若因其他缘由必需调整平安阀排放压力时,可将平安阀上锁定螺母放松,再调整调整螺丝,顺时值旋转则排放压力提高,逆时针旋转,则压力设定下降,设定好排放压力后将锁定螺母上紧。 4、设备管理保养与修理: 4.1 定期检查及保养事项: 4.1.1 请保持机器之清洁。 4.1.2 储气罐之泄水阀每日打开一次排解油水。 4.1.3 润滑油面请每天检查一次,确保空压机之润滑作用。 4.1.4 空气滤清器应15天清理或更换一次(滤芯为消耗品)。 4.1.5 不定期的检查皮带及各部位螺丝的松紧程度。 4.1.6 润滑油最初运转50小时或一周后请换新
14、油,以后每300小时换新油一次,每运转36小时加油一次。 4.1.7 使用500小时(或半年)请将气阀拆出清洗。 4.1.8 每年请将机器各部件清洗一次。 4.1.9 每天检验全部的防护罩,警告标志等平安防护装置。 4.1.10 定期检查空压机的压力释放装置,停车爱护装置及压力表(一月一次),平安阀灵敏性,确保空压机处于正常工作状态。 4.1.11 定期检查受高温的零部件,如阀、气缸盖、排气管道,清除附着内壁上的油垢和积碳物(半年一次),运转时,严禁触摸这些高温部件。 4.2 使用和维护 4.2.1 空压机转向:应和皮带防护罩上箭头指示相同。 4.2.2 全部维护工作应停车并切断电源进行。 4
15、.2.3 拆卸空气机受压件前,空压机应与全部压力源隔开,并且把空压机中的压缩空气完全排空。 4.2.4 修理空压机时,应实行措施避开由于疏忽而使空压机起动,应断开起动电源,并在起动装置上挂指示牌“警告:正在检修,禁止开车”。 4.2.5 成套使用时应维护全部的平安装置,保持其正常功能,平安装置不应发生故障,并只能用可供应同样平安的其它装置替换,应定期检查压力表、平安阀、气压自动开关。(半月一次) 4.2.6 应定期清洗气阀、过滤器、气缸盖、空气管道及正常条件下与压缩空气接触的部件,任何状况下均不应用易挥发性,易燃清洗剂或对人体有害的清洗剂来清洗,清洗完成后,全部部件应漂洗并吹干。(一月一次)
16、4.2.7 压力容器应定期做耐压试验,要求检验周期10年至少一次。(至少每6年对内外表面进行一次检查) 4.2.8 空压机行驶前(移动前)应对储气罐减压,开机前,应实行措施防止机器运转时发生位移。 4.2.9每次保养后应做好相应记录 4.2.10每班下班前,对工作场地、设备、仪表、阀门、等打扫洁净。空压机房地平、墙壁、门窗要常常保持清洁卫生。 【第3篇】消防管理制度空压机房 一、各单位、各部门负责人是消防平安工作的责任人,要高度重视消防工作,学习、宣扬、贯彻执行消防法,把握消防平安状况,统筹支配消防工作; 二、各单位应确定负责消防工作的部门和人员。处保卫科是消防平安管理部门。重点消防单位应配备专职消防工作人员,参与有关学问技能培训;各单位应建立消防值班制度; 三、各单位应建立消防检查制度。处每月对各单位的消防工作进行检查;重点消防单位须建立每日巡查、旬查、月查制度,并建立台帐; 四、各单位要依据消防法规和各单位实际,配备必需的消
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