制造计量器具许可证考核规范-1

1、制造计量器具许可证考核规范制造计量量器具许许可证考核规范范国家质量量监督检检验检疫疫总局制造计量量器具许许可证考考核规范范一、总则则 为了加加强对制制造计量量器具许许可证的的监督管管理，依依据计量量法及其其实施细细则和制制造、修修理计量量器具许许可证监监督管理理办法的的有关规规定，制制定本规规范。企企业制造造计量器器具应满满足计量量法制管管理要求求。 企企业申请请制造计计量器具具许可证证，必须须对其生生产条件件进行考考核。生生产条件件由生产产设施、出厂检检定条件件、人员员技术状状况、技技术文件件、管理理制度五五个部分分组成。 被考核企业产品的质量控制按计量器具新产品管理办法和JJF1015-2

2、002计量器具型式评价和型式批准通用规范的要求执行。二、计量量法制管管理要求求 （一）未未经国务务院计量量行政部部门批准准，不得得制造非非法定计计量单位位的计量量器具和和国务院院计量行行政部门门禁止使使用的计计量器具具。 （二二）与产产品有关关的技术术文件、资料，应应按国家家有关规规定采用用法定计计量单位位。 （三三）产品品的准确确度等级级应符合合国家计计量检定定系统表表和检定定规程的的要求。 （四）许可证的标志和编号应符合国家有关规定。 （五）出厂产品必须具有合格印证。 （六）申请许可证的新产品必须按照计量器具新产品管理办法取得型式批准证书或样机试验合格证书。 三、生生产设施施 （一）生生产

3、设备备、工艺艺装备、检测手手段的种种类、数数量、准准确度和和设备精精度等能能满足生生产和工工艺的要要求。 （二）具具有与生生产加工工、装配配调试、试验、包装、储存等等相适应应的工作作环境条条件。 （三）生生产中使使用的计计量器具具、试验验设备都都必须具具备有效效的合格格证书。 四、出出厂检定定条件 （一）检检定用的的标准计计量器具具及其配配套装置置和检定定环境条条件必须须满足出出厂检定定的要求求。 （二二）应根根据需要要配备足足够数量量的出厂厂检定人人员，并并经考核核合格。 （三）出厂检定必须按照计量检定规程或检定方法进行。 （四）因特殊原因暂不具备出厂检定条件的企业，可委托有条件的单位承担出

4、厂检定，但应具有委托检定协议书。 （五）检定用的标准计量器具和工作计量器具应取得有效的检定证书或经校准满足要求。 五、人人员技术术状况 （一）单单位负责责人应熟熟悉计量量法规，重重视产品品质量。 （二）质量管理人员应了解与产品质量有关的本职岗位职责和质量情况。 （三）技术人员应具有一定的专业基础知识，能较深入的了解本职范围内的产品关键技术，并能解决产品质量问题。 （四）各种技术工人的技术水平应达到国家规定的要求。 （五）应制订技术和管理人员的培训教育计划，经常地进行计量知识、操作技术、质量管理和有关法律法规的培训教育。 六、技技术文件件 应有国国家、部部门（行行业）或或地方计计量检定定规程和和

5、技术标标准，没没有上述述计量检检定规程程和技术术标准的的，必须须制订企企业标准准和检定定方法。 具有完整、正确、统一的产品图样。 具有完整、正确、统一的工艺文件。 编制产品使用说明书。 具有主要零部件检验和产品出厂检定记录。能提供主要生产设备、工艺设备和出厂检定设备一览表。 七、管管理制度度 （一）建建立健全全各项计计量管理理制度。应应包括： 在用用计量器器具配备备、使用用、流转转、维护护保养、周期检检定制度度； 原原始数据据、统计计报表、证书标标志管理理制度； 实验验室管理理制度； 人员员岗位职职责和培培训、考考核、使使用、奖奖惩制度度； 技技术档案案和资料料保管制制度。 （二）制制订产品品

6、质量管管理制度度。应包包括： 原材料料、外协协件、外外购件进进厂验收收和管理理制度； 零部部件检验验和产品品出厂检检定制度度； 成成品、废废品、返返修品管管理制度度； 设设备、工工装管理理制度； 用户户服务制制度； 质量岗岗位责任任制度； 质量量奖惩制制度。 八、考考核评审审 （一）凡凡属下列列情况之之一者，判判为考核核不合格格： 11计量量法制管管理要求求中任意意一条或或一条以以上达不不到要求求； 22没有有产品标标准； 3生生产条件件考核不不合格。 （二）生生产条件件考核时时采用生生产条件件考核评评分表（见见附表）打打分的方方式进行行。 （三三）以下下情况下下可减免免或从简简考核： 1对简

7、易易或产量量小、更更新快的的计量器器具，技技术文件件和管理理制度部部分的考考核可从从简。 2组组装或改改装计量量器具的的，其外外购件、外协件件必须具具有进厂厂验收检检测报告告或具备备检测条条件的技技术机构构提供的的检测报报告，生生产设施施的考核核可从简简。 33以书书面形式式委托出出厂检定定的单位位，其出出厂检定定条件的的考核可可减免。生产条件件考核评评分标准准申请考核核单位： 联系系人：考核项目目生产设施施出厂检定定条 件人员技术术状 况技术文件件管 理理制 度度总 分分标 准 分2515102525100缺 项 分考核得分分得 分 率申请考核产品产品名称称形式批准准证书或或样机试试验合格格

8、证书编编号考核评语及结论考核组长长(签字字)：考核组员员(签字字)：考核日期期： 年 月月 日生产条件件考核评评分表说说明生产条件件的考核核采取评评分的办办法。标标准分为为1000分，其其中生产产设施225分，出出厂检定定条件115分，人人员技术术状况110分，技技术条件件25分分，管理理制度225分。评评分采取取从标准准份中扣扣分的办办法，扣扣完为止止，不给给负分。考核合格格指标如如下：总得分率率达755%以上上；并且，生生产设施施和出厂厂检定条条件的得得分率达达75%以上。如遇到减减免考核核的项目目称缺项项。缺项项不得分分。得分率按按下式计计算：得分率例如：生生产设施施标准分分为255分，

9、其其中生产产设备、工艺装装备、检检测手段段和工作作环境条条件的标标准分分分别为88分、88分、66分、33分。如如工艺装装备为缺缺项，其其它项目目得满分分，则生产设施施得分率率1100%申请考核核产品明明细表序号产品名称称型号、规规格、准准确度一、生产产设施(标准分分25分分)序号考核项目目标准分检查内容容评分方法法缺项分考核得分分考核记事事1生产设备备8生产设备备种类、数量、精度、完好状状况能满满足生产产和工艺艺要求。(1)抽抽任三种种设备检检查，精精度、数数量、完完好状况况不能满满足加工工要求的的一台扣扣3分；(2)主主要生产产设备缺缺一种扣扣3分，一一般设备备1台扣扣1.55分。2工艺装

10、备备8根据加工工、装配配的需要要，应有有数量、精度、种类符符合要求求的工艺艺装备。(1)任任抽三种种工装，不不能满足足要求的的，一种种扣3分分；(2)主主要工序序工装缺缺一种扣扣2分。3检测手段段6根据产品品零件加加工、装装配、调调试需要要，应有有种类、数量、准确度度符合要要求的检检测手段段。(1)任任抽三台台检测设设备，规规格、功功能、准准确度不不能满足足要求的的一台扣扣2分；(2)配配备不齐齐的，缺缺一种扣扣2分；(3)没没有合格格证书的的或超过过有效期期的，一一台扣22分。4工作环境境条 件件3(1)生生产环境境应清洁洁，物品品堆放整整齐。(2)零零部件工工序流转转应有必必要工位位器具。

11、(3)防防尘、防防潮、防防震、防防腐蚀、抗干扰扰设施及及环境温温度等适适应生产产需要。(1)生生产环境境不清洁洁、不整整齐的扣扣2分；(2)必必要的工工位器具具，缺一一种扣11分；(3)温温、湿度度等环境境不满足足要求的的扣2分分。小计二、出厂厂检定条条件(标标准分115分)序号考核项目目标准分检查内容容评分方法法缺项分考核得分分考核记事事1检定环境境条 件件3(1)应应有产品品出厂检检定场所所(2)环环境条件件满足规规程或技技术标准准的规定定。(3)房房屋面积积适应检检定工作作需要。(1)没没有固定定场所的的扣3分分；(2)环环境有一一项不满满足的扣扣1分；(3)房房屋面积积不适应应的扣11

12、分。2检定人员员4(1)人人员数量量应能满满足生产产和检定定要求。(2)检检定人员员应经考考核合格格并取得得计量检检定员证证。(1)人人员数量量不足的的扣1分分；(2)查查检定原原始记录录，凡有有一名无无证人员员从事检检定工作作的扣22分。3计量器具具4(1)出出厂检定定用的计计量器具具数量、准确度度应满足足检定工工作需要要。(2)出出厂检定定用的标标准计量量器具和和工作计计量器具具都应取取得检定定证书。(3)最最高标准准计量器器具应取取得标准准考核合合格证书书。(1)计计量器具具数量、准确度度有一项项不满足足的扣22分；(2)计计量器具具有一件件无检定定证书或或超期使使用的扣扣2分；(3)最

13、最高计量量标准有有一项未未取得考考核合格格证书的的扣2分分。4执行规程程和标准准情况4出厂检定定必须执执行计量量检定规规程或检检定方法法。查检定原原始记录录，凡有有一处未未执行规规程或检检定方法法的扣22分。小计三、人员员技术状状况(标标准分110分)序号考核项目目标准分检查内容容评分方法法缺项分考核得分分考核记事事1单位负责责人2应熟悉计计量法律律法规，重重视产品品质量。采用座谈谈或个别别谈话方方式，了了解有关关内容熟熟悉程序序：(1)对对计量法法律法规规不了解解的扣11分；(2)对对质量重重视不够够的扣11分。2质量管理理人 员员2应了解本本职范围围内与产产品质量量有关的的岗位职职责、质质

14、量指标标完成情情况，以以及技术术文件、资料、报表等等。任抽3名名质量管管理人员员，通过过座谈或或个别谈谈话方式式进行了了解，有有一个对对本职工工作不够够熟悉的的扣0.5分。3技术人员员2有一定专专业基础础知识，能能较深入入地了解解本职范范围内的的产品关关键技术术，并能能解决产产品质量量问题。任抽3人人进行座座谈或个个别谈话话，有一一人对本本职工作作的有关关业务知知识不够够了解的的扣0.5分。4技术工人人2技术水平平应达到到国家规规定的要要求。任抽3人人进行考考核或检检查，有有一人不不合格的的扣1分分。5培训教育育计 划划2应制定技技术和管管理人员员的培训训教育计计划，经经常进行行计量知知识，操

15、操作技术术、质量量管理和和有关法法律法规规教育。(1)无无培训教教育计划划扣2分分；(2)不不能提供供考核原原始记录录的扣22分。小计四、技术术文件(标准分分25分分)序号考核项目目标准分检查内容容评分方法法缺项分考核得分分考核记事事1产品图样样(1)完整性3整套图样样应有图图样目录录、标准准件、外外购件、零部件件明细表表、总装装图、部部件图和和零件图图。任抽一套套产品图图样查：(1)缺缺图样目目录的扣扣0.55分；(2)缺缺标准件件、外购购件、零零部件明明细表的的扣0.5分；(3)总总装图、部件图图、零件件图缺一一种扣00.7分分。(2)正正确性6图样绘制制、标注注、技术术要求和和代(符符)

16、号等等符合有有关标准准的规定定；图样目录录应与图图样相符符，零部部件明细细表与产产品零部部件一致致，图样样与实物物相符。更改会签签手续完完备，符符合有关关规定。(1)任任抽100张图纸纸检查(少于110张图图样的全全部检查查)图样样绘制、标注、技术要要求和代代(符)号等，有有一张不不符合有有关规定定扣0.4分；(2)任任抽三件件实物，有有一件与与图样不不符的扣扣1分。(3)更更改会签签手续不不完备、不符合合有关规规定的扣扣1分；(4)零零部件明明细表与与产品零零部件不不一致的的扣0.5分；(5)图图样目录录与图样样不相符符的，缺缺一张图图样扣00.5分分。(3)统统一性3各部门用用图应一一致。

17、任选三个个部门，各各抽一套套同类产产品图样样，再任任抽100张图样样检查，有有一张图图样不统统一扣00.3分分。序号考核项目目标准分检查内容容评分方法法缺项分考核得分分考核记事事2工艺文件件8应具有保保证产品品图纸要要求、能能指导加加工、装装配、检检验的各各种工艺艺文件。(1)没没有工艺艺文件的的扣8分分；(2)工工艺文件件不全的的扣1分分；(3)任任抽三个个零部件件的工艺艺卡，有有一处与与实际操操作不一一致的扣扣1分；(4)任任抽三个个零部件件的加工工工艺卡卡，有一一处不能能保证图图纸要求求的扣11分；(5)任任抽三个个部门相相同的工工艺文件件各100项，有有一处不不统一的的扣1分分。3使用

18、说明书2内容完整整、正确确，能指指导用户户正确安安装和使使用。(1)没没有使用用说明书书的扣22分；(2)内内容不全全、不完完整、有有错误和和缺点的的，有一一项扣00.5分分。4零部件检检验和产产品出厂厂检定记记录2应有固定定格式的的检验记记录单，反反映出检检验项目目、检验验条件、日期、检验设设备、检检验员签签字等。(1)无无法提供供记录的的扣2分分；(2)记记录单反反映内容容不全的的，有一一项扣00.2分分。5设备一览表1应能提供供主要生生产设备备、工艺艺设备和和出厂检检定设备备一览表表。(1)不不能提供供的扣11分；(2)提提供不全全的，有有一种扣扣0.22分。小计五、管理理制度(标准分分

19、25分分)序号考核项目目标准分检查内容容评分方法法缺项分考核得分分考核记事事1计量管理理制度8应建立健健全各项项计量管管理制度度，包括括计量器器具流转转制度；周期检检定制度度；配备备、维护护保养制制度；计计量原始始数据、统计报报表、证证书标志志管理制制度；计计量实验验室工作作制度；计量人人员岗位位责任制制度；计计量人员员培训、考核、任用、奖励制制度，计计量技术术档案和和资料保保管制度度。(1)没没有计量量管理制制度的扣扣8分；(2)制制度内容容不完全全的，缺缺一项扣扣1分；(3)有有一项没没有具体体实施的的扣1分分。2质量管理理制度(1)原原材料、外协件件、外购购件进厂厂验收制制度和管管理制度

20、度3验收制度度应包括括：抽样样方法、抽样数数量、检检查项目目、质量量要求、检查方方法、检检查条件件、检查查用仪器器设备及及其准确确度、验验收报告告格式、合格判判断原则则、不合合格处理理办法、保管环环境要求求等。(1)没没有制度度的扣33分；(2)制制度内容容不完全全、不合合理、有有错误的的，一项项扣0.1分；(3)任任抽三种种原材料料或外购购件、或或外协件件，无验验收报告告的，有有一种扣扣2分；(4)检检查三份份验收报报告，内内容、记记录不全全的，有有一处扣扣0.11分。(2)零零部件检检验和产产品出厂厂检定制制度3包括：检检验依据据、抽样样方法、抽样数数量、检检查项目目、质量量要求、检查条条件、检检查用的的仪器设设备及其其准确度度、验收收报告的的格式、合格判判断原则则、不合合格的处处理办法法。(1)制制度缺一一种扣11.5分分；(2)制制度内容容不全的的，缺一一项扣00.1分分；(3)抽抽查三种种零部件件(或产产品)缺缺一种检检验记录录的