5-交工焊接027-040(天然气管道安装交工资料)

1、燃气工程质量保证资料统一用表第 页目 录陕RQ0277合格焊工工登记表表陕RQ0288焊接工艺艺评定报报告（一一）陕RQ0299焊接工艺艺评定报报告（二二）陕RQ0300焊接工艺艺指导书书陕RQ0311管道焊接接记录表表陕RQ0322焊口超声声波探伤伤综合报报告陕RQ0333焊缝超声声波探伤伤报告陕RQ0344超声波测测厚报告告陕RQ0355焊口射线线探伤综综合报告告陕RQ0366焊缝射线线探伤报报告陕RQ0377磁粉探伤伤报告陕RQ0388渗透探伤伤报告陕RQ0399焊缝表面面质量检检验记录录陕RQ0400PE管道道焊接记记录陕RQ0277合 格格 焊 工 登 记 表工 程 名 称称填 表

2、日 期期年 月 日施焊钢种种焊接方法法焊接位置置序号姓名性别合格证号号焊工钢印印合格项目目代号资格有效效期1年 月 日2年 月 日3年 月 日4年 月 日5年 月 日6年 月 日7年 月 日8年 月 日9年 月 日10年 月 日11年 月 日12年 月 日13年 月 日说明 施工工单位： （公公章） 审核核人： 制表表人： 年 月月 日 监理理单位： （公公章） 监理理工程师师： 年 月月 日陕RQ0288焊 接接 工工 艺艺 评评 定定 报报 告告施工单位位名称： 批批准人签签字： 焊接工艺艺评定报报告编号号： 评评定日期期： 焊接工艺艺指导书书编号： 焊接方法法： 机械化程程度（手手工、半

3、半自动、自动）接头（用用简图画画出坡口口形式、尺寸 、垫垫板、焊焊缝层次次和顺序序等）母材：管材标准准号：钢号： 类、组别别号 与与类组别别号 相相焊厚度（mmm） 直径（mmm） 其它 焊后热处处理：加热温度度（）保温时间间（h）保护气体体气体种类类混合气体体成份 填充金属属：焊条标准准 焊条牌号号 焊丝钢号号、尺寸寸 焊剂牌号号其它 电特性：导流种类类极性 焊接电流流（A） 电弧电压压（V）其它 焊接位置置：对接焊缝缝位置 方向（向向上、向向下） 角焊缝位位置 预热：预热温度度（）层间温度度（）其它 技术措施施：焊接速度度 摆动或不不摆动 摆动参数数多道焊或或单道焊焊（每层层）单丝焊或或多

4、丝焊焊 其它 焊缝外观观检查：陕RQ0299焊 接接 工工 艺艺 评评 定定 报报 告告无 损损 检检 测测渗透探伤伤（标准准号、结结果） 超超声波探探伤（标标准号、结果） 磁粉探伤伤（标准准号、结结果） 射射线探伤伤 （标标准号、结果） 其它 拉 力 试 验 报告告编号试样号宽(mmm)厚(mmm)面积 (m2)断裂载荷荷（N）抗拉强度度(Mppa)断裂特点点和部位位 弯 曲 试 验 报告告编号试样编号号及规格格试 样 类 型型弯曲直径径 (mmm)试 验 结 果果 冲 击 试 验 报告告编号试样号缺口位置置缺口型式式试验温度度（）冲击功（JJ）角 焊 缝 试试 验 和 组组 合 焊 缝缝

5、试 验检验结果果：焊透 未焊焊透 裂纹类型型和性质质（表面面） （金金相）两焊脚尺尺寸差 其 它 检 验验检查方法法（标准准、结果果） 焊缝金属属化学成成份分析析（结果果） 其它 结论：本本评定按按 规定焊焊接事件件检验试试样，测测定性能能，确认认试验记记录正确确，评定结果果（合格格、不合合格）施 焊焊焊 接 时 间间标 记记审 核核日 期填 表表日 期陕RQ0300焊 接 工 艺艺 指 导 书书指导书编编号相应评定定报告编编号环境温度度母材编号号环境湿度度母材规格格焊机型号号接头型式式及焊接接顺序简简图焊接极性性焊材牌号号焊条烘干干温度保温时间间坡口型式式组对间隙隙（mmm）坡口钝边边（mm

6、m）焊接层次次123456焊接方法法焊材直径径（mmm）焊接电流流（A）焊接电压压（V）焊接速度度（m/m）预热温度度（） 备注注：编制人审核人陕RQ0311管 道 焊 接接 记 录 表表工 程程 名名 称称管 道道 规规 格格起 至至 桩桩 号号执 行行 标标 准准母材材 质焊材牌 号规 格规 格姓 名焊工代号号焊缝编号号焊 口 等 级级施焊日期期备 注 = 1 * ROMAN I = 2 * ROMAN II = 3 * ROMAN III = 4 * ROMAN IV 审核核人： 年年 月 日 制制表人： 年 月月 日陕RQ0322焊口超声声波探伤伤综合报报告工 程程 名名 称称管 线线

7、 规规 格格起 至至 桩桩 号号执 行行 标标 准准管线实际际长度（mmm）施 工工 单单 位位焊 口 总 数数探 伤 口 数数抽 查 比 例例其 中转动焊口口 道固定焊口口 道焊 口口 探探 伤伤 情情 况况序号起至桩号号焊工代号号焊口总数数探 伤伤 评评 级级抽查比例备 注 = 1 * ROMAN I = 2 * ROMAN II = 3 * ROMAN III 审核核人： 年年 月 日 制制表人：年 月 日 监监理工程程师：年 月 日陕RQ0333焊缝超声声波探伤伤报告工 程 名 称称报 告 日 期期年 月 日超 探 标 准准探伤灵敏敏度（ddB）工作名称称仪 器 型 号号规格尺寸寸（m

8、mm）探 头 型 式式材料牌号号材质衰减减试 块光洁度耦合剂 缺陷陷位置及及缺陷分分布示意意图：位置编号号缺陷长度度缺陷面积积评定等级级综合等级级 技术负负责人：年 月月 日日 审核人人：年 月月 日日 操作人人：年 月月 日日陕RQ0344超 声 波 测测 厚 报 告告工 程 名 称称报 告 日 期期年 月 日试 验 单 位位试验单编编号检 件 名 称称检 件 编 号号材 质质检 测 部 位位规 格厚度（mmm）序 号检 测 位 置置实测厚度度（mmm）序 号检 测 位 置置实测厚度度（mmm）1182193204215226237248259261027112812291330143115

9、3216331734 技术负负责人：年 月月 日日 审核人人：年 月月 日日 操作人人：年 月月 日日陕RQ0355焊口射线线探伤综综合报告告工 程 名 称称管 材 规 格格起 止 桩 号号执 行 标 准准管线实长长m施 工 单 位位施工起止止日期： 年 月 日焊 口 总 数数探 伤 口 数数抽查比例例： 其中预制焊口口其中预制焊口口其中预制焊口口 现场焊口口现场焊口口现场焊口口 焊 口口 探探 伤伤 情情 况况焊工代号焊口代号合格焊口(个个)拍 片 情 况况抽 照 比 例例评 片 级 别别备 注注焊口(个个)拍片(张张)片长(mmm)焊口()焊缝() = 1 * ROMAN I = 2 *

10、ROMAN II = 3 * ROMAN III = 4 * ROMAN IV监理工程程师：年 月 日日审核人：年 月 日日制表人：年 月 日日陕RQ0366焊 缝 射 线线 探 伤 报报 告工程名称称装 置工 号线号/位位号委托单位位试验编号号规格及厚厚度焊接方法法执行标准准材 质增感方式式透照方法法底片焊缝缝编号缺 陷评定等级级返修位置置焊工号备 注123456789101112131415161718缺 陷代 号 1. 横裂裂纹 6. 条状夹夹渣 11. 过熔熔透 11. 咬边边 2. 纵裂裂纹 7. 分散夹夹渣 12. 凹陷陷 177. 错错口 3. 弧坑坑裂纹 88. 夹夹钨 133

11、. 熔熔滴 118. 表面沟沟槽 4. 未焊焊透 9. 气孔 114. 缩孔 5. 未熔熔合 10.长形气气孔 15. 伪缺缺陷审核人：年 月月 日日评片人：年 月月 日日暗房处理理：年 月月 日日拍片人：年 月月 日日陕RQ0377磁 粉 探 伤伤 报 告工 程 名 称称探 伤 日 期期年 月 日使 用 部 位位报 告 日 期期年 月 日检 件 名 称称仪 器 型 号号检 件 编 号号激 磁 电 流流检 件 规 格格检 件 材 质质灵 敏敏 度度激 磁 方 式式检 查 标 准准检验表面面粗糙度度（m） 评定定说明： 技术负负责人：年 月月 日 审核人人：年 月月 日 操作人人：年 月月 日陕

12、RQ0388渗 透 探 伤伤 报 告工 程 名 称称探 伤 日 期期年 月 日环 境 温 度度报 告 日 期期年 月 日探 伤 方 法法清 洗 方 法法检 件 编 号号检 件 名 称称检 件 规 格格检 件 厚 度度探 伤 剂牌 号生 产 厂渗 透 剂显 像 剂探 伤 部 位位探 伤 长 度度缺 陷 长 度度缺 陷 情 况况评 定 意 见见技术负责责人：年 月 日日审核人：年 月 日日制表人：年 月 日日陕RQ0399焊缝表面面质量检检查记录录工 程程 名名 称称工 程程 编编 号号焊缝编号焊工代号缺陷 记 录录修复情况况探伤条件结论裂纹气孔凹陷飞溅错边量焊宽余高咬边返修方法法最宽最窄最高最低深度长度 施工工单位：（公章） 技术术负责人人：年 月 日 建设设单位：（公章） 工地地负责人人：年 月 日 监理理单位：（公章） 监理理工程师师：年 月 日陕RQ0400PE管材材焊接质质量检查查记录工 程程 名名 称称工 程程 编编 号号编号天气热熔温度度（）焊接压力力（M/PPa）加热时间间