日本武藏涂料的技术培训资料

1、4开花(油点)要因对策一。m日本武藏涂料的技术培训资料（切勿转载）一、涂料的制造工程二、涂料涂装说明._、兒缺陷F彳之-|j乂On四、电视用涂料绝缘性不佳的因应对策五、检验流程配六、工业色彩学一、涂料的制造工程如表：透明漆的制造工程图片附件:a_proc-1.gif（2007-4-1523:48,6.71K）配Q裝岀住旖過充塡r图片附件:a_proc-2.gif(2007-4-1523:48,8.82K)图片附件：a_proc-3.gif(2007-4-1523:48,8.33K)、涂料涂装说明秤a*+迟木甥II111-调色的制造工程.$辆11馨*出耐1素地调整素材上附着的离型剂、污物、油等之

2、异物必须彻底除去。若有异物附着其上，则成为密着不良、油点等等发生的主要原因因为涂料中的银粉、颜料等具有沈降性，所以使用前必须搅拌均匀，方得使用。搅拌时使用自动搅拌机最为便利。涂装时，若有搅拌槽桶，把稀释过的涂料装入，一面均匀搅拌，一面涂装也很理想。一一3涂料的稀释涂料与溶剂比约100:100120（重量比）。一适当的涂装粘度是1014秒（岩田#2Cup20oC）。涂装粘度对于色调方面有若干程度的变化，必须调整或设定其适当的条件。约8590g/M2（涂膜厚约1012m）。-稀释剂之选择：必须选择其专用稀释剂。防冻剂之添加必须适量，若添加过多，对其溶解性、干燥性等会造成不良之影响，如崩裂、剥离等。

3、-为防止涂料凝结，使其易于使用之添加剂。4使用上应注意之事项稀释用溶剂，依素材种类、成型条件，要十分考虑，选择最适当的溶剂仃hinner)涂装时，涂装室的温度、湿度的影响，是造成重大涂膜缺陷的主要原因，以下的条件必须严守涂装容许温度535C-”涂装容许湿度80%以下RH严冬、涂料及涂装环境极低温的情况之下必须将涂料加热(温)使用。梅雨期，涂装室的湿度高的时候，必须除湿来进行涂装。或添加防白剂是防止发白(blushing)应该进行的对策(C)稀释型涂料、颜料等有其程度的沈降性，必须保持较高的粘度，以利于长时间的放置及保存。N(d)热可塑性塑料用涂料，因其成型条件等，有其不适合的状况或障碍，必须经

4、过充份的确认或试验后，方得使用三、涂膜缺陷的因应对策：1发白(blushing)要因对策U(a)环境条件，特别是湿度过高的时候(通常指80%RH以上)。(a)除湿以改善环境条件。(b)Thinner以及涂料中溶剂的蒸发速度太快。(b)Thinner以及涂料中的溶剂蒸发速度较慢的。(c)被涂物周遭的气温太冷。(不协调)(c)被涂物先预热再作涂装。(d)干燥的条件不够完备(d)涂装后尽可能早一点放入干燥炉。2粒子或粗糙面:要因一(a)涂料条件。涂料制造时的颜料分散不良。涂料贮存时颜料沈淀。3橘子皮、斑点、麻脸：要因对策太高的气温及过度的通风。7被涂物的温度太咼时，或形状复杂时。使用干燥太快的溶剂时

5、。Spraygun的选择及操作不当时。素材(底)吸渗时。涂料粘度太高时喷涂空气压力不足时。-般在气温太高或过度通风的场所涂装时，比较容易发生类似的现象，使用蒸发速度较慢的Thinner可以改善。涂装技术的修炼，可以改善。使用较适合的涂装机器。(a)被涂面没有彻底的除净存在的水或油脂。(b)环境中的离型剂等等的异物飞散其中。-(c)因涂装机器混入水或油脂等异物时。(d)涂料中含有不适当量的Silicon等成分。被涂物必须进行彻底的清除工作，以利涂装。涂装机器应进行充份的整备。涂料供应厂必须与厂商进行洽商，以求因应。5遮盖力差、流痕、垂流:一要因对策(a)溶剂蒸发慢的涂料及隐蔽力差的涂料。b)用比

6、重大的颜料作成的涂料。-气温太低使干燥速度缓慢的时候。垂直面及形状复杂的被涂对象涂装的时候。(e)喷的太厚的时候，(a)要理解涂料的性质，从涂装膜厚来做调整。(b)遇有遮盖力差、流浪、或垂流的现象发生时使用较快干的thinner。或thinner选择不良，或稀释得太稀的时候。6密着不良：要因对策太脆的涂料或颜料含有量太高时。素材不适合或使用不适合的thinner。(a)使用适合的涂料及Thinner。(c)blushing(发)产生的时候。(b)素材上若有附着异物，必须完全去除后，再行g)素材上异物附着的时候。Re涂装条件不当的时候。薄涂，或喷得太干燥(指膜面)等。(c)依照标准的涂装说明或修

7、改数据，进行涂装7.二次加工不良：(烫印、网版印刷)要因对策涂膜没有充份干燥。涂料中Silicon的含有量过多。对涂料不适合作烫印或网版印刷时。一(d)烫印或网版印刷的施工条件不够完备。不要有太高的涂装膜原。干燥时间要十分完全才取出做二次加工。印刷或加工完毕时要有充份的放置时间。(settingtime)(c)用蒸发速度快的溶剂则H涂膜中*6g*-”*Gn|1)_型涂料配方溶剂型油墨配方溶剂类胶粘剂丿溶剂型*合成)配方粉丿”科与检的设备残原留刃溶文配方和培少心化工求聘技术项)打、乂_|丿.|_丿|要选定较适合作二次加工的涂料。熟知漂准的施工条件。8.metallic(不安定or不均匀)形成粗糙

8、面or斑点:-要因对策Spraygun喷枪)微粒化的性能不好。(Spraygun)搅拌不完全。-辐“.MX.涂装方法及条件。*叶岀量太大的时候。搅拌不充份、不完全。(a)涂装gun的选定。*Thinner太慢干时。(b)涂装时涂料的均匀搅拌。涂装压力过低时。*喷幅太窄的时候。喷涂距离太近的时候。*gun的径过大的时候。微粒化太差的时候。*粘度过高的时候。(c)涂装技术的修练四、电视用涂料绝缘性不佳的因应对策电视用涂料绝缘性不佳的因应对策一般作电视用塑料涂装用的涂料，通常一液型AcrylLacquer型涂料比较多。这是一般现况;颜色方面以metallic色为主体，一部份用黑色涂料，电视用涂料对于

9、电击性的防止对策是涂膜的绝缘抵抗来加以规定、限制。还有，电机厂商一般的规格是DC1000V、10mm间隔X105MW以上，要承受或通过这么高的要求。使涂膜的绝缘抵抗值下降的物质是使用于制造涂料的原料中，有导电性物质。W-j:d铝(银)粉AluminiumPaste、真珠粉、铜粉等金属粉。 HYPERLINK pCarbonBlack碳黑，俗称黑烟(CarbonBlack)。m所以在制造涂料的时候，要防止绝缘抵抗值降低，有以下的方法是必须讲求的对策。有作过特殊绝缘处理的银(浆)粉，是采用原料时的原则有导电性物质的银粉、CarbonBlack的浓度要作一定基准以下的限制或管理涂料中含有银粉浓度(含

10、有量)4.0%以下涂料中含有CarbonBlack浓度3.0%以下(c)导电性物质没有游离性存在，涂料中的配合原料要充分完全的分散，是必须考虑的(d)以上电视用的专用涂料、品名、番号必须牢记、核对，以作为品管电视用涂料的质量管理:(1)电视用涂料中，银粉含有量应遵守在4.0%以内的原则。色调合格判定后，应即计算加入量与产量比率是否正确，以确认质量。(2)涂膜的绝缘抵抗检查，在色泽的判定合格后，将涂料取样至品管部门。通常涂装法约10+2m，或30u以上涂装，充份干燥完全后的涂板，在DC1000V、10mm间隔X105MW以上为合格喷涂标准的(10+2m)涂膜绝缘抵抗检查试片3枚及厚涂30m以上的

11、试片一枚，作涂膜绝缘抵抗检查(Test)，并注明膜厚，Alumi含有量，及涂膜绝缘抵抗检查(Test)结果。(4)使用认定的涂料用原料，若有变更时，必须再作确认。电视用涂料、涂膜绝缘抵抗值低的原因:(a)涂料中含有导电性物质的量:银粉CarbonBlack等导电性物质的含有量，超过规定量。银粉CarbonBlack的导电性物质的负载体中，没右充份分散的时候。yS(b)涂装上的问题:使用前没有充份搅拌，涂料中含有导电性物质的含有量不均匀的时候。或稀释涂料，涂装中的搅拌状态均匀，但涂膜的导电性物质的含有量不均匀的时候。3错误的涂装方法，导致涂膜中的导电性物质不平均的时候。吐出量大metallic不

12、平均等。涂膜过厚的时候Q)o4.使用的thinner-溶解力不够，稀释中的导电性物质呈不均匀状态时。环境上的问题:湿度过高，涂膜呈(发白)时，blushing涂装环境温度太低，且涂料的溶解性不好的时候。测定机器及测定条件上的问题:)M导电性电击棒(测试棒)受污染，或有湿气吸附时。被覆线为不能耐高电压的材料时。有外在的导电性物质附着，来做测定的时候。涂装上应注意的事项：1涂料使用时没有作充份的搅拌，底部有metallic等沈淀，就算是正常的涂料，或许也有这种情形，难怪其涂膜绝缘性会不合格。使用前必须以电动式搅拌机等充份搅拌后再行使用。2.稀释涂料的放置的时间若稍长，导致导电性物质的含有量不均匀，

13、也是值得考虑的。使用压送式的搅拌槽(tunk)充分搅拌后再使用，重力落下式(离心式)的搅拌槽会导致Alumi浓度不均匀，请勿使用。3与一般的涂装方法不一致，吐出量太大，涂膜metallic的分布失去均匀性，也是绝缘不良的要因，必须做很均匀一致的涂装。4使用的稀释thinner对素材的种类，塑料成型的条件等都有影响，要使用最适合的thinner，不同厂家的thinner必须避免使用涂装的时候，素材上的离型剂、异物等附着，是密着不良及(开花or油点)的要因，须彻底的除净后，再行涂装。6.涂装的时候,涂装室的温度、湿度的影响，也是造成涂膜缺陷的重大原因，请遵守以下条件:涂装容许温度5-40oC涂装容

14、装湿度80%RH以下w.?冬季，涂料及涂装环境，在极低温的时候，涂料须加温后使用。-梅雨期，涂装室的湿度高的时候，必须除湿，或添加防白剂以防止blushing是重要的因应对策。涂装粘度热可塑性Acrylic树脂系的Lacquer型涂料，有最适合的涂装粘度，以岩田简易型粘度计测定约在10-14秒(at20oC)时最适宜。但是涂装粘度又因严格的色泽要求，被涂物的形状，涂装机的种类，thinner的干燥速度，涂装的环境条件，涂装次数，生产线的速度等等的涂装条件的影响而有所异同，所以施工者对于最适合的涂装条件，应该且必须做标准的设定。五、检验流程品管作业流程、进料检验(IQC)树脂黏度固成份颜料色浓度

15、色差/彩度/色相溶剂添加剂注：共同检验项目为外观、包装、重量、岀货检验报告、制程检验(PQC)色母研磨生产调色包装色母研磨制程检验项目细度透明度色浓度黏度色差(dE*,dL*,dC*,dH*)光泽生产数量比重生产调色制程检验项目1黏度7上KS2膜厚一8固成份3光泽9耐溶剂试验一-4色差10.耐磨耗试验5密着11弯曲试验6硬度-脂EB.12.冲击试验8影响人类观察颜色因素-B?包装制程检验项目1.标签2.包装规格过滤网目包装数量影响目视对色的因素观察者的主观意识观察者的心情和健康情形*观察者对颜色的敏感度和视力情况对色的环境与背景物体的大小、距离、形状物体表面粗糙度对色光源其它影响颜色变化的因素

16、针对效果颜色（闪银色、珠光色）喷涂问题0溶剂种类、喷涂距离、风压大小、涂料流量、喷涂手法涂膜膜厚涂料遮蔽力素材底色符合目视的色差公式与范围Ecmc:目前为欧洲国家标准色差范围不会因不同颜色而异素色品管检验仪器0积分球式单角度分光仪：d/80Ecmc色差范围V0.7闪银、珠光效果颜色品管检验仪器0多角度分光仪：15,25,45,75,1100Ecmc色差范围:15,45,1101.5工业色彩学工业色彩学1颜色是怎样来2光源.3为什么看到颜色4对象之反射光谱曲线-5观察者M6是否一样灰色7是否同一种橙色件大/J、1一技术网粘剂物件大小2对色条件这两个是什么颜色这个是什么颜色颜色数据化CIELAB1

17、6CIELAB&CIELCHCIELCHt5ScoatCN容差范围L*a*b*容差范围L*a*b*容差范围DE容差范围DEDE容差范围之误差1DE容差范围之误差2色彩参考1 HYPERLINK http:/www.c www.c色彩参考2L*C*h容差范围CMCDEcmcLIGHTNESS（明度）TOCHROMA（鲜度）RATIO（l:c）1LIGHTNESS（明度）TOCHROMA（鲜度）RATIO（l:c）2.mwWy）QWCOMMERCIALFACTOR（C.F.=容差范围=DEcmc） HYPERLINK http:/www.coatc www.coatc8Z6Yb2M33分光光度仪的种类及设计.34积分球式分光光度仪350/45o仪器36多角度分光光度仪 HYPERLINK http:/www.c www.cw37实色金属闪光表面1 HYPERLINK http:/www.c www.c普通涂料