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文档简介
1、悬挑式卸料平台施工方案一、编制依据计算依据建筑施工安全检查标准(JGJ59-99)和钢结构设计规 范(GB50017-)。悬挂式卸料平台的计算参照连续梁的计算进行。由 于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大,因此必须严格地进行设计和 验算。平台水平钢梁(主梁)的悬挑长度3m,悬挑水平钢梁间距(平台宽 度)2.4m。主梁采用16#槽钢,次梁采用10#槽钢,次梁间距0.6m,允许承 载力均布荷载2KN/m2,最大堆放材料荷载20KN/m。二、悬挑卸料平台的平面布置本工程为多层框架结构,17#、18#楼根据实际情况,为了解决各楼 层模板及周转材料的运输问题,需要设置悬挑平台。上下层的卸料平台 错开布置
2、每层设置的卸料平台应满足材料的吊运。、槽钢卡挡框架梁卸料台与结构相交节点三道钢丝绳卡预埋巾20拉环吊环上部拉环及钢丝绳连接505050|5050I6006006006p0600500100010#槽钢18003000卸料平台平面图三、卸料平台的安装图示150016#槽钢2 6 20 环10#槽钢614钢丝绳2根6 48*3.5钢管1000500四、卸料平台安装安全要求1、卸料平台的上部节点必须位于建筑结构上,不得设置在脚手架等施 工设备上。2、 斜杆或钢丝绳,构造上宜两边设置前后两道,并进行相应的受力计 算。3、卸料平台安装时,钢丝绳采用专用的挂钩挂牢。建筑物锐角扣围系 钢丝绳处加补软垫物,平
3、台外口应略高于内口。4、卸料平台左右必须装置固定的防护栏。5、 卸料平台吊装,需要横梁支撑点电焊固定,接好钢丝绳,经过检验才 能松卸起重吊钩。6、钢丝绳与水平钢梁的夹角最好在45-60度。7、卸料平台使用时,应有专人负责检查,发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时 调换,焊缝脱焊应及时修复。8、操作台上应显著标明允许荷载,人员和物料总重严禁超过设计允许 荷载,配专人监督。五、卸料平台的构造要求及数据搭设尺寸:2.4m*4.8m*0.6m ;主梁16#槽钢;次梁10#槽钢;次梁间 距:600mm。选择6*37-1钢丝绳,钢丝绳公称抗拉强度1400Mpa,直径9 14mmo允许承载力均布荷载:2.0KN/m2
4、。六、管理人员职责和权限1、现场项目经理:全面负责本次卸料平台施工方案审核与实施,组织现 场管理人员按照方案的要求对施工班组的人员进行方案、施工技术及安 全交底,并组织管理人员进行验收。2、现场安全员:协助工程项目经理对卸料平台的制作、安装、使用等 进行组织,并进行安全和质量的监督。3、 现场技术员:负责卸料平台的施工方案编制,负责对施工员、施工 班组进行安全技术交底,将方案交底落实到人,并做好技术资料的归档。4、现场施工员:负责落实施工方案的实施,并检查施工质量,解决施工 过程中出现的问题,检查安全情况及施工质量。七、卸料平台的加工制作及安装1、槽构件接触面均为满焊。平台上要设置显著地限戴标
5、牌,本卸料平 台限戴1.0t,防护栏用 泌8*3.5钢管。主梁外侧及防护栏均刷红白相间的 的油漆标识,并用竹笆全封闭栏护,平台每侧设两根钢丝绳,每根钢丝绳 设夹具不少于3个。正反相间卡住钢丝绳接头。2、平台底铺设5cm厚的脚手板,脚手板满铺、铺牢、两端用8#镀锌 铁丝捆紧,吊环采用9 20光圆与卸料平台的主梁焊接,构件施焊前要清 洗材料上的铁锈、油垢等赃物。焊条使用前不得受潮,焊芯上不得有绣 痕,接旱区不得有飞溅物。3、采用成品的卸料平台时,在安装前必须进行检查,检查是否有漏焊、 有焊缝裂纹,夹渣、焊瘤、咬边、烧穿等缺陷。钢丝绳、卡具是否有 产品合格证或有无损坏现象。八、卸料平台的操作流程卸料
6、平台加工制作组装f预埋锚环f卸料平台承载实验f卸料平台起 吊、安装f卸料平台验收。九、卸料平台承载实验及验收1、卸料平台加工制作完毕后,由项目部的安全员、技术员检查验收,其 步骤如下:现检查各个焊点的焊缝质量f检查四个吊环的的焊缝质量f进行吊 环承载试验。先用钢丝绳挂在四角吊环上,用塔吊缓缓吊起,距地面 50cm高,仔细检查吊环焊缝有无变形,如有应立即重新施焊,每次平台 周转前也要按照上述方式检查验收。2、吊环验收合格后,再进行斜拉钢丝绳承载试验,仿造正式吊装的模式, 平台上加荷载从0.6顿至1.0吨,按照设计角度斜拉钢丝绳,检查是否满 足受力要求。十、卸料平台的吊装卸料平台的吊装,先挂好四角
7、的吊钩,传发初次信号,但只能稍稍提 升平台,待放松斜拉钢丝绳,方可正式吊装。吊钩的四牵线引绳应等长, 保证平台在起吊过程中平稳。吊装是预定位置后,先将平台槽钢与预埋 件固定后,再将钢丝绳固定,紧固螺母及卡子,完毕后方可放松塔吊吊 钩。卸料平台安装完毕后经验收合格方可使用。限重牌应挂在平台附近 的明显位置。十一、质量保证措施1、对进场的材料应进行检验,不合格的材料杜绝使用。2、焊接要求:边框与内肋焊接成整体,焊缝饱满。焊缝高度10mm,必 须满足要求,不得有漏焊砂眼等现象。平台焊接完以后,项目部质检人员 对焊缝高度和厚度进行严格的检查,不满足要求的杜绝使用。3、其它要求:吊环采用(p20圆钢制作
8、,焊缝双面满焊高度10mm。钢丝绳进行产 格的检查把关,采用正品钢丝绳。4、卸料平台上满铺50mm木跳板,栏杆四周用竹笆围护。5、卸料平台在安装和使用过程中项目部技术人员随时跟踪检查,以保 证其质量。十二、悬挑卸料平台的计算(一)、灰梁的计算次梁选择10#工字钢,间距1m,其截面特性为:面积A=14.345cm2,惯性距Ix=245cm4,转动惯性量 Wx=49.0cm3,回转半径 ix=4.14cm截面尺寸 b=68mm h=100mm t=7.6mm1、荷载计算:脚手板自重标准值:标准值为0.35kn/m2Q1=0.35*1=0.35kn/m材料最大堆放荷载为20kn/m2,转换为线荷载:Q2=20/( 3*2.4) *1=2.778kn/m 型钢自重荷载Q3=0.1
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