03机械行业管理文件汇编20仓库管理制度sc

1、仓库管理制度(试行)目的为了规范仓库管理，使仓库保持安全、整洁、物流正常运转和库管物资质量，特制定本制度。适用范围、有序，达到确保生产需要的本制度适用于生产制造过程中对仓储物资的入库、保管3 职责等活动的规范管理。3.13.23.3采购部门负责入库物资的采购；质量检验部门负责物资的入库检验；生产管理部门负责仓库物资的管理。仓库管理仓库应建立安全责任制，定期向库管员进行安全教育和检查。4.2 物资出入库应按规定办理出入库手续，检验的物资必须放置在待验区，检验不合格的物资必须放置在设定的退货区，由采购部门处置。库管员应严格执行各类物资的收、发、领、退制度，根据收发凭证及时登帐、卡，书写清楚、字迹端

2、正、计算正确，做到日清、月结，保证账、卡、物一致。库管员在收、发、管工作中切实做到迅速准确、轻拿轻放，合理使用工位器具，杜绝磕碰划伤，确保原有物资使用性能不变。库管员应熟悉和掌握所管物资的性能，对剧毒、易燃易爆品，必须懂得保管规程和紧急处理方法。4.6 物资环境应符合国家的安全、健康、环保要求，并注意防火、防潮、防爆、防盗和防破坏；设置必要的消防器材，存放指定地点，定期检查，库管员应做到人人会用，库内严禁烟火，确保物资的安全和人身安全。发生、损坏等异常情况，应保留现场，立即向和部门。物资的保管应做到系列化，按物资类别分区保管，定位码放。库管员应根据物资类别将进库检验合格后的物资放置在相应的货架

3、上或指定区域，所有标识应醒目、清楚、易区分。必须检斤的物资应分层计量或逐根计量，所有物资应码放整齐，标记鲜明，过目知数。4.9 货架上应贴有，架上所载物资的名称、出入库数量、出入库时间、库存数量等，库管员应按先进先出原则物资。采购物资附带的说明书、合格证、化验单、材料证明单等资料凭证应妥善保管或交给有关。分发分类制定日期修订日期主管部门第 1 页共 3 页第 1 版管理文件2006.9.30产品制造部批准审校企管与质量部审核编写产品制造部4.10 库管员应根据物资的性能、环境的自然条件和期进行定期的检查，采取必要的防锈、防腐、防霉保养措施，使的物资在一定的时间内和一定的条件下不变质、不变形、不

4、损坏，零件按质量要求做好涂油防锈工作，以保证企业生产对物资质量的技术要求。4.11 橡胶类物资的、保管规定：1）橡胶类物资在转运和酸、碱、油类、距离地面不少于 0.3 米。中应保持清洁，避免阳光直射，雨雪浸淋，与等影响橡胶质量的物质接触，并距离热源 1 米以上，各橡胶类物资进厂验收时，应检查制造日期。具体要求： a）低压胶管：从制造日期到进厂不得超过 6 个月；高压胶管：从制造日期到进厂不得超过 7 个月；橡胶密封件：从制造日期到进厂不得超过 4 个月；其它橡胶件：不作规定。各橡胶类物资进厂后保管期限规定如下，自进厂之日起：a)b)c)d)低压胶管：不超过 12 个月；高压胶管：不超过 18

5、个月；橡胶密封件：不超过 15 个月；其它橡胶件：不作规定。橡胶带应吊挂存放，勿使扭折。轮胎应直立存放，不可平放重堆，不应与油类接触，应定时变动其着力点。4.12 金属材料的保管规定应预防锈蚀，防止受潮，避免与化学物品如酸碱等物接触；有色金属材料不可与盐水接触；转运时应注意不使材料弯曲。4.13 化学材料保管规定挥发性能强的化学物品应密封；硫酸应存放在通风干燥的地方，不应与水接触；感光的化学物品应避免光热，并注意时效；可自燃的化学物品应注意通风；化学材料应分区存放距其它物资一米以上。4.141）油料的保管规定于阴凉通风的地方；2）不应与引火物、自燃物、易燃物接近；3）挥发性油料应注意密封，经常

6、检查容器，防止渗漏。4.15 办理入库、提货的须在库管员的陪同下，方可进入库区，库管员对公司内外提货、送货应主动热情、提供方便，积极配合，以礼相待。4.16 仓库应定期清点、核对，及时提出盈亏表，对帐卡物差距较大的应查明原因报公司主管，做到季度整顿，年度盘点；同时检查其外观及状况，必要时可由检查员协助检查以确定库存物资的质量状况，盘点时若发现不合格品，应严格执行实物质量控制规范、检验控制程序。4.17 非库管不得入库，下班后应断绝电源，关闭窗户，锁好库门。4.18 仓库内外保持清洁卫生，做到库内四壁货架无尘灰网，保持安全、畅通无阻，做到文明管理。5 物资5.1 未办理入库手续的物资不得；5.2依据月度生产作业计划和季度生产准备计划填写领料单，保管员核对后所领物资。5.3 总装车间各生产、装配工位需要送料的由车间填写领料单交库管员，库管员送料到指定工位，由车间现场验收、清点核实。5.4 各类金属型材、管材、圆钢、钢板等应依据材料领用。5.5在生产过程中发现零、外购件、机电件等存在问题，需通知检查员，判定为不合格品后经为报废的，须经生产管