但环境污染问题并未得到有效控制-20世纪90年代以来我

1、建设资源源节约型型、环境境友好型型社会膜分分离技术术在印染染废水处处理中的的应用20世纪纪90年年代以来来，我国国经济告告诉发展展，人民民生活水水平不断断提高，但但环境污污染问题题并未得得到有效效控制，在在有些地地区反而而呈现加加重的趋趋势。我我国废水水年排放放总量一一直维持持在3.5*1101004*10110立方方米左右右，其中中工业废废水占551%，并并以1%的速率率逐年递递增。我是一名名纺织品品染整加加工专业业的学生生，在关关注本专专业发展展动向的的同时，也也为印染染行业对对环境造造成的严严重影响响而担忧忧。我国国是纺织织印染的的第一大大国，而而纺织印印染行业业又是工工业废水水排放的的

2、大户，约约占整个个工业废废水排放放量的335%。纺织印印染工业业废水的的主要来来源是印印染废水水，其废废水量大大、水质质复杂、pH值值变化大大、色度度高、成成分复杂杂，废水水中含有有染料、浆料、助剂纤纤维杂质质及无机机盐等，是是目前我我国较难难处理的的工业废废水之一一。据不完全全统计，我我国印染染废水排排放量约约为每天天3*11064*106立方米米，印染染厂每加加工1000米织织物会产产生35吨废废水，由由此而造造成的生生态破坏坏及经济济损失是是不可估估量的，因因而要实实现印染染行业的的可持续续发展，必必须首先先解决印印染行业业的污染染问题。我发现印印染工厂厂集中地地的废水水处理站站有许多多

3、的问题题。比如如：不讲讲究治理理原则、浪费资资源、浪浪费经费费等。印染废水水治理的的原则应应该是：有限考考虑工艺艺改革和和技术革革新，使使废水的的水量减减少到最最低程度度，如在在水洗过过程中，使使后一道道工序比比较干净净的清洁洁废水代代替前一一道工序序补充的的新鲜水水，从而而减少排排水量；再者就就是开展展综合利利用，化化害为利利，变废废为宝。如印染染行业的的碱回收收、PVVA回收收、染料料挥手，都都是减少少污染，增增加收入入的一种种途径。而在考考虑处理理工艺流流程时，必必须尽量量优先采采用先进进的低能能耗、高高效率的的设备和和技术。为了便于于比较和和选用合合适的处处理单元元和流程程，根据据印染

4、企企业废水水处理的的线装及及今后发发展的情情况，列列以下流流程表：出产车间（清浊分流）排水浓水色浆重复使用或回收（抽滤等方法）稀水冲洗水重复使用后部分清净水直接排放格栅、捞毛机或预沉池等驱除纤维或大颗粒悬浮物等调节池一般停留小时，池内应设均匀措施，有条件时可采用预曝器处理构筑物物化处理：混凝沉淀、气浮法、电解池等生化处理：塔式生物滤池、曝气池、生物转盘、生物接触氧化等膜分离技技术在印印染工业业中的应应用1膜处处理与印印染工艺艺操作我国印染染企业每每天都排排放几百百吨的废废水，这这些废水水又偏偏偏成分复复杂、色色度大浓浓度高，生生物难降降解物质质多，特特别是近近年来，合合成纤维维的品种种和数量量

5、的增加加以及化化学浆料料（PVVA）代代替淀粉粉在印染染工业中中的应用用，使得得印染废废水更难难处理，因因此印染染废水的的综合治治理已成成为当今今国内外外急需解解决的一一大难题题。在纺织工工业中，膜膜处理技技术具有有许多经经济上的的优势：循环利利用水，减减少新鲜鲜水的消消耗量和和废水处处理成本本；可实实现最小小化投资资；对于于较小的的处理量量，可使使单位处处理成本本最低。膜分离离技术（反反渗透、纳滤）可可有效实实现对印印染废水水的深度度，废水水经处理理后达到到工艺用用水标准准，从而而实现废废水的回回用。这这样既减减少了废废水的排排放量，减减轻了对对环境的的污染，又又减少了了工艺用用软化水水量，

6、节节约了水水资源，经经济和社社会效益益显著。出料罐进料罐进料循环泵膜组膜组回流排泄口膜技术处处理印染染废水的的典型工工艺流程程纺织行业业正趋于于实现用用水的封封闭操作作。关键键位置上上的膜分分离系统统在回收收原来是是排入污污水沟中中的化学学物质和和提高生生产高质质量产品品用水的的过程中中起着重重要作用用。印花：印花使用用大量的的水冲洗洗橡胶皮皮带。冲冲洗水中中充满了了染料和和聚合的的黏合剂剂，这样样的水具具有很浓浓的颜色色和很高高的BOOD。超超滤膜去去除了颜颜色和BBOD，膜膜分离能能去除约约90%的BOOD和1100%的颜料料，处理理后的水水可以回回到印花花机循环环使用。印染机械进水UF印

7、染过程回用水进水UF漂洗过程定期排放织物洗漂过程定期排放2印染染用水膜膜处理实实例（1）超超滤PVVA回收收工艺：在纺织工工艺中，主主要的生生产工序序有纺丝丝、牵伸伸、退浆浆、精练练、漂白白、染色色等。目目前大多多采用聚聚合物PPVA作作为织物物的上浆浆剂。上上浆后进进行纺织织和烧毛毛，退浆浆后才能能做进一一步的加加工处理理。在化化学浆料料PVAA用量急急剧增加加后，含含PVAA的退浆浆废水处处理问题题日益突突出，因因为PVVA的生生物降解解性很差差。国内内有采用用投加硫硫酸钠和和硼砂等等的化学学沉淀法法挥手退退浆废水水的PVVA，对对于PVVA浓度度为100g/LL，PVVA的回回收率可可达

8、到880%以以上。凝凝结法的的不足之之处是凝凝结剂消消耗量大大，设备备耗电亦亦较多，残残液中的的凝结剂剂使PVVA容易易结皮。采用膜膜分离技技术（超超滤）可可有效回回收退浆浆液中的的PVAA（通常常PVAA的回收收率可达达98%以上），其其具体的的回收工工艺如图图。其他操作超滤折光仪加料泵排放摄动筛过滤器平衡槽混合槽添加PVA进一步加工退浆浴过滤器通常退浆浆水中PPVA的的含量在在0.11%11.5%（wtt）之间间，退浆浆水经过过超滤处处理后，透透过水返返回退浆浆浴，浓浓缩液进进入混合合槽，调调整到合合适浓度度再用于于上浆，整整个PVVA回收收系统只只外排一一小部分分透过水水，以防防止退浆浆

9、浴聚集集过量的的低分子子量组分分；超滤滤的浓缩缩液浓度度在8.0%10.0%（wwt）之之间，由由回路中中的折光光仪自动动检测和和控制，整整个系统统高度自自动化。由于采采用了超超滤膜分分离装置置，节省省了退浆浆用水，减减少了PPVA的的用量，具具有节约约水资源源、回收收有价值值物质、减少环环境污染染的多重重作用，经经济和社社会效益益十分显显著。膜膜的使用用寿命对对超滤膜膜法挥手手PVAA的经济济性影响响很大，选选择优良良的膜材材料、改改进膜组组器的结结构、采采用合适适的清洗洗方法均均可有效效延长膜膜的使用用寿命，e通常超滤膜的使用寿命可达2年。开发高性能的分离膜和高效的清洗技术是目前的研究热点

10、。美国采用用超滤法法从退浆浆废水中中回收PPVA，取取得了良良好的经经济效益益。美国国南卡罗罗来纳州州某厂实实例。该该厂PVVA浆液液的组成成为：PPVA99.5%，蜡00.5%，水990%。在使用用了与下下图相似似的超滤滤膜装置置后，将将含1%PVAA退浆废废水浓缩缩成含110%PPVA的的浓缩液液。超滤滤装置的的处理量量为4.5%mm3/h，浓浓缩液产产量为00.455m3/h，运运行最高高压力为为7*1105Pa。（2）美美国Saara Leee纺织厂厂的印染染废水膜膜处理：Saraa Leee公司司主要使使用染料料进行羊羊毛染色色。其最最大的问问题在于于活性染染料的色色度很高高，大部部

11、分工艺艺废水色色度为77000050000之之间，颜颜色很深深的废水水同时包包含了大大部分的的氯化钠钠。该公公司选择择超滤和和纳滤技技术去除除色度和和其他悬悬浮固体体并将氯氯化钠和和净水在在染色工工艺中再再现。下下图是处理理流程图图。存储罐染色UF存储罐NF存储罐盐水回用絮凝 澄清药剂添加旁流沉淀出现压滤系统出流回用在这套装装置中安安装了超超滤和纳纳滤系统统，废水水处理能能力为77.530tt/d。小型系系统通过过处理有有色含盐盐的废水水能有效效地降低低色度。这套设设备有双双重排水水管道系系统，可可以在稀稀释的主主体废水水中进行行选择性性单独回回收，分分离废水水的电磁磁阀由染染液电脑脑控制，电

12、电脑给设设备下达达指令，使使深色富富盐的废废水排放放到一个个独立的的容器中中等待处处理。收集到的的废水抽抽送到一一个26600mm3的容器器内，并并六过一一个管状状的超滤滤膜。渗渗透液被被抽送至至一个226000m3的纳滤滤容器内内，滤液液回流到到超滤池池内。超超滤器去去除溶液液中的悬悬浮物质质，可溶溶性固体体和颜色色则留在在溶液中中。然后后滤液被被抽送至至纳滤池池内流过过纳滤膜膜。纳滤滤后的滤滤液，即即喊有氯氯化钠的的洁净溶溶液，抽抽送到另另一个水水池中，留留作染整整工程的的再用，大大约955%的水水作为清清洁的盐盐水回流流到染整整工艺中中再用。而废水水又被排排放到储储存槽内内。储存槽内内收集到到的固体体被抽送送到一个个物理/化学处处理系统统内进行行处理。大学995%的的废水泵泵送到这这个系统统中。硫硫化铁和和阳离子子聚合物物加入沉沉淀固体体中，接接着假如如小量的的阳离子子聚合物物以提高高聚合性性。絮状状物沉淀淀在一个个淤泥澄澄清池内内。固体体物从该该槽内收收集并泵泵送过一一个方形形平整的的过滤床床。清水水缓慢地地从沉淀淀池内倒倒出排放放到下水水管道。总资金投投入588万美元元