某公司造气工段岗位操作规程

1、PAGE Q/ YYH湖北宜化化集团有有限责任任公司新疆公司司化工技技术标准准Q/YHHXJ0701-20011造气工段段岗位操作作规程20111-07-01 发布20011-07-01 实施湖北宜化化集团有有限责任任公司发发布本标准由由湖北宜宜化集团团有限责责任公司司标准化化委员会会提出。本标准由由湖北宜宜化集团团有限责责任公司司科技部部归口。本标准220111年7月1日首次次发布。本标准起起草单位位：新疆疆宜化能能源事业业部。本标准主主要起草草人：鲍鲍同强。本标准修修订单位位：新疆疆宜化能能源事业业部、新新疆宜化化生产部部、新疆疆宜化设设备动力力部、新新疆宜化化安环处处、新疆疆宜化电电控部

2、。本标准修修订人：李进、向建国国。参与本标标准审核核单位：集团安安全生产产管理部部、集团团科技部部、新疆疆宜化生生产部、新疆宜宜化综合合办、新新疆宜化化设备动动力部、新疆宜宜化安环环处、新新疆宜化化电控部部。参与本标标准审核核人：朱朱洪波、孙英才才、赵云云祥、王王金华、钱杰、刘建国国、陆军军、钟建建荣等。本标准审审批人：张忠华华。前言1.生产产管理思思想1.1董董事长指指出:生产管理理要从搞搞生产逐逐步过渡渡到如今今的管生生产，要要做到千千斤重担担人人挑挑，人人人肩上有有指标,从而形形成“事后控控制不如如事中控控制，事事中控制制不如事事前控制制”的管理理思维。1.2生生产管理理四性：艰巨性性、

3、复杂杂性、连连续性、长期性性。1.3生生产管理理方针:生产系统统方针：管生产产就是管管工艺指指标。设备系统统管理方方针：控控制入口口，维护护保养，计计划检修修，规范范行为。安全管理理方针:辩识危危害，规规范行为为，消除除隐患，四四不放过过。1.4专专业思想想百分百理理论将影响某某个标杆杆的所有有因素百百分百控控制合格格，那么么这个标标杆就能能合格。总量控制制法管理生产产，先给给系统建建立总体体物料、热量等等平衡标标杆，依依据标杆杆总量，查查找生产产过程中中不平衡衡的点，逐逐个解决决，实现现总量平平衡。微量管理理化工生产产中主要要反应物物料经过过净化处处理后仍仍含有很很多看似似不起眼眼，容易易被

4、忽略略的微量量物质，这这些微量量物质控控制不好好往往会会对我们们的生产产造成非非常严重重后果，我我们将这这些微量量当作重重点来管管理，尽尽可能降降低微量量物质含含量。间歇生产产连续化化，连续续生产稳稳定化，稳稳定生产产标准化化。间歇生产产连续化化：打断断停车随随意性，有有计划性性的进行行停车，减减少突发发性事故故。连续生产产稳定化化：严格格控制工工艺指标标，稳定定生产负负荷，不不擅自改改变工艺艺条件及及工艺状状况，不不频繁加加减量，使使生产持持续稳定定运行。稳定生产产标准化化：生产产稳定同同时，出出台相应应标准、规程进进行固化化。2.本岗岗位工艺艺设计思思想：新疆宜化化造气采采用固定定床富氧氧

5、连续制制气的方方式，目目前常压压气化方方式有固固定床间间隙制气气、固定定床富氧氧间歇制制气、固固定床富富氧连续续制气等等。富氧氧连续制制气相比比间歇制制气具有有流程简简单、煤煤种适应应性强，蒸蒸汽消耗耗煤耗低低等特点点。目录TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc297884608 前言 PAGEREF _Toc297884608 h 3 HYPERLINK l _Toc297884609 1.生产产管理思思想 PAGEREF _Toc297884609 h 3 HYPERLINK l _Toc297884610 1.1董董事长指指出: PAGEREF _Toc2978

6、84610 h 3 HYPERLINK l _Toc297884611 1.2生生产管理理四性： PAGEREF _Toc297884611 h 3 HYPERLINK l _Toc297884612 1.3生生产管理理方针: PAGEREF _Toc297884612 h 3 HYPERLINK l _Toc297884613 1.4专专业思想想 PAGEREF _Toc297884613 h 3 HYPERLINK l _Toc297884618 2.本岗岗位工艺艺设计思思想： PAGEREF _Toc297884618 h 33 HYPERLINK l _Toc297884620 第一章

7、岗岗位任务务 PAGEREF _Toc297884620 h 3 HYPERLINK l _Toc297884621 1.具体体任务： PAGEREF _Toc297884621 h 3 HYPERLINK l _Toc297884622 1.1造造气岗位位 PAGEREF _Toc297884622 h 3 HYPERLINK l _Toc297884623 1.2循循环水岗岗位 PAGEREF _Toc297884623 h 3 HYPERLINK l _Toc297884624 2.岗位位概念： PAGEREF _Toc297884624 h 3 HYPERLINK l _Toc2978

8、84625 2.1造造气岗位位 PAGEREF _Toc297884625 h 3 HYPERLINK l _Toc297884626 2.2循循环水岗岗位 PAGEREF _Toc297884626 h 3 HYPERLINK l _Toc297884627 3.岗位位职责： PAGEREF _Toc297884627 h 3 HYPERLINK l _Toc297884628 3.1岗岗位定编编定员 PAGEREF _Toc297884628 h 33 HYPERLINK l _Toc297884629 3.2各各级人员员职责 PAGEREF _Toc297884629 h 33 HYPE

9、RLINK l _Toc297884630 第二章工工作原理理 PAGEREF _Toc297884630 h 3 HYPERLINK l _Toc297884631 1.工艺艺原理 PAGEREF _Toc297884631 h 33 HYPERLINK l _Toc297884632 1.1反反应原理理： PAGEREF _Toc297884632 h 3 HYPERLINK l _Toc297884633 1.2其其它工艺艺原理： PAGEREF _Toc297884633 h 3 HYPERLINK l _Toc297884634 2.装置置原理 PAGEREF _Toc2978846

10、34 h 33 HYPERLINK l _Toc297884635 2.1造造气炉 PAGEREF _Toc297884635 h 33 HYPERLINK l _Toc297884636 2.2.废热锅锅炉 PAGEREF _Toc297884636 h 3 HYPERLINK l _Toc297884637 2.3洗洗气塔 PAGEREF _Toc297884637 h 33 HYPERLINK l _Toc297884638 2.4气气柜 PAGEREF _Toc297884638 h 3 HYPERLINK l _Toc297884639 2.5静静电除焦焦 PAGEREF _Toc2

11、97884639 h 3 HYPERLINK l _Toc297884640 2.6风风机 PAGEREF _Toc297884640 h 3 HYPERLINK l _Toc297884641 2.7水水泵 PAGEREF _Toc297884641 h 3 HYPERLINK l _Toc297884642 第三章工工艺流程程 PAGEREF _Toc297884642 h 3 HYPERLINK l _Toc297884643 1.方框框流程图图： PAGEREF _Toc297884643 h 3 HYPERLINK l _Toc297884644 2.流程程简述： PAGEREF _

12、Toc297884644 h 3 HYPERLINK l _Toc297884645 2.1气气化剂： PAGEREF _Toc297884645 h 3 HYPERLINK l _Toc297884646 2.2煤煤气流程程： PAGEREF _Toc297884646 h 3 HYPERLINK l _Toc297884647 2.3脱脱盐水流流程： PAGEREF _Toc297884647 h 33 HYPERLINK l _Toc297884648 2.4蒸蒸汽流程程 PAGEREF _Toc297884648 h 3 HYPERLINK l _Toc297884649 2.5循循环

13、水流流程： PAGEREF _Toc297884649 h 33 HYPERLINK l _Toc297884650 3.具体体流程图图（附后后） PAGEREF _Toc297884650 h 3 HYPERLINK l _Toc297884651 第四章生生产物料料平衡 PAGEREF _Toc297884651 h 33 HYPERLINK l _Toc297884652 1.正常常生产情情况下的的物料平平衡： PAGEREF _Toc297884652 h 33 HYPERLINK l _Toc297884653 1.1平平衡方框框图 PAGEREF _Toc297884653 h 3

14、 HYPERLINK l _Toc297884654 1.2简简单计算算过程。 PAGEREF _Toc297884654 h 3 HYPERLINK l _Toc297884655 2.其它它相关计计算 PAGEREF _Toc297884655 h 3 HYPERLINK l _Toc297884656 2.1吨吨氨理论论耗半水水煤气量量 PAGEREF _Toc297884656 h 3 HYPERLINK l _Toc297884657 2.2吨吨氨耗标标煤计算算 PAGEREF _Toc297884657 h 3 HYPERLINK l _Toc297884658 2.3炉炉渣含碳碳

15、量下降降后节约约煤量的的计算 PAGEREF _Toc297884658 h 33 HYPERLINK l _Toc297884659 2.4用用压缩机机打气量量折算造造气炉产产气量 PAGEREF _Toc297884659 h 33 HYPERLINK l _Toc297884660 2.5单单炉气化化强度的的计算(以煤为为单位) PAGEREF _Toc297884660 h 3 HYPERLINK l _Toc297884661 2.6造造气炉灰灰盘转速速的计算算 PAGEREF _Toc297884661 h 3 HYPERLINK l _Toc297884662 第五章工工艺指标标

16、 PAGEREF _Toc297884662 h 3 HYPERLINK l _Toc297884663 1.班组组级 PAGEREF _Toc297884663 h 3 HYPERLINK l _Toc297884664 1.1 造气岗岗位工艺艺指标 PAGEREF _Toc297884664 h 33 HYPERLINK l _Toc297884665 1.2 循环水水岗位工工艺指标标 PAGEREF _Toc297884665 h 3 HYPERLINK l _Toc297884666 2.技术术员级 PAGEREF _Toc297884666 h 33 HYPERLINK l _Toc

17、297884667 3.事业业部级 PAGEREF _Toc297884667 h 33 HYPERLINK l _Toc297884668 第六章操操作要点点 PAGEREF _Toc297884668 h 3 HYPERLINK l _Toc297884669 1.工艺艺操作要要点 PAGEREF _Toc297884669 h 3 HYPERLINK l _Toc297884670 1.1制制气岗位位操作要要点 PAGEREF _Toc297884670 h 3 HYPERLINK l _Toc297884671 1.2循循环水操操作要点点 PAGEREF _Toc297884671 h

18、 3 HYPERLINK l _Toc297884672 1.3 DCSS程序操操作 PAGEREF _Toc297884672 h 3 HYPERLINK l _Toc297884673 1.4富富氧间歇歇转换 PAGEREF _Toc297884673 h 33 HYPERLINK l _Toc297884674 1.5安安全连锁锁设置 PAGEREF _Toc297884674 h 33 HYPERLINK l _Toc297884675 1.6炉炉子不正正常状况况原因及及处理 PAGEREF _Toc297884675 h 33 HYPERLINK l _Toc297884676 2.

19、设备备操作要要点 PAGEREF _Toc297884676 h 3 HYPERLINK l _Toc297884677 2.1油油压系统统操作要要点 PAGEREF _Toc297884677 h 3 HYPERLINK l _Toc297884678 2.2造造气风机机电机启启动操作作要点 PAGEREF _Toc297884678 h 33 HYPERLINK l _Toc297884679 2.3高高压油泵泵开停车车及倒车车操作要要点 PAGEREF _Toc297884679 h 3 HYPERLINK l _Toc297884680 2.4汽汽包液位位、压力力控制操操作要点点 PA

20、GEREF _Toc297884680 h 3 HYPERLINK l _Toc297884681 2.5夹夹套锅炉炉控制操操作要点点 PAGEREF _Toc297884681 h 3 HYPERLINK l _Toc297884682 2.6抓抓渣行车车的操作作要点 PAGEREF _Toc297884682 h 33 HYPERLINK l _Toc297884683 2.7变变频器炉炉条机操操作要点点 PAGEREF _Toc297884683 h 3 HYPERLINK l _Toc297884684 2.8气气动薄膜膜式调节节阀操作作要点 PAGEREF _Toc297884684

21、 h 33 HYPERLINK l _Toc297884685 2.9造造气阀位位检测开开关操作作要点 PAGEREF _Toc297884685 h 33 HYPERLINK l _Toc297884686 第七章开开停车置置换方案案 PAGEREF _Toc297884686 h 3 HYPERLINK l _Toc297884687 第一节原原始开车车方案 PAGEREF _Toc297884687 h 33 HYPERLINK l _Toc297884688 一、造气气系统吹吹扫与置置换 PAGEREF _Toc297884688 h 3 HYPERLINK l _Toc2978846

22、89 二、单体体试车 PAGEREF _Toc297884689 h 33 HYPERLINK l _Toc297884690 三、富氧氧炉原始始开车 PAGEREF _Toc297884690 h 33 HYPERLINK l _Toc297884691 第二节正正常开停停车 PAGEREF _Toc297884691 h 3 HYPERLINK l _Toc297884692 一、正常常开车 PAGEREF _Toc297884692 h 33 HYPERLINK l _Toc297884693 二、正常常停车 PAGEREF _Toc297884693 h 33 HYPERLINK l

23、_Toc297884694 三、炉子子熄火停停车 PAGEREF _Toc297884694 h 3 HYPERLINK l _Toc297884695 四、紧急急停车 PAGEREF _Toc297884695 h 33 HYPERLINK l _Toc297884696 第八章应应急预案案 PAGEREF _Toc297884696 h 3 HYPERLINK l _Toc297884697 1.造气气风机跳跳闸应急急预案标标准 PAGEREF _Toc297884697 h 3 HYPERLINK l _Toc297884698 2.造气气系统断断电应急急预案标标准 PAGEREF _T

24、oc297884698 h 3 HYPERLINK l _Toc297884699 3.造气气岗位DDCS系系统故障障应急预预案标准准 PAGEREF _Toc297884699 h 3 HYPERLINK l _Toc297884700 4.造气气系统断断循环水水应急预预案标准准 PAGEREF _Toc297884700 h 3 HYPERLINK l _Toc297884701 5.造气气系统断断汽应急急预案标标准 PAGEREF _Toc297884701 h 3 HYPERLINK l _Toc297884702 第九章典典型案例例 PAGEREF _Toc297884702 h 3

25、 HYPERLINK l _Toc297884703 1.工艺艺类： PAGEREF _Toc297884703 h 33 HYPERLINK l _Toc297884707 2.设备备类： PAGEREF _Toc297884707 h 33 HYPERLINK l _Toc297884710 3.电仪仪类： PAGEREF _Toc297884710 h 33 HYPERLINK l _Toc297884713 4.安全全类： PAGEREF _Toc297884713 h 33 HYPERLINK l _Toc297884717 第十章附附录 PAGEREF _Toc297884717

26、h 3 HYPERLINK l _Toc297884718 1.本岗岗位制度度、标准准 PAGEREF _Toc297884718 h 3 HYPERLINK l _Toc297884719 1.1气气柜监控控管理制制度 PAGEREF _Toc297884719 h 3 HYPERLINK l _Toc297884720 1.2生生产联系系制度 PAGEREF _Toc297884720 h 33 HYPERLINK l _Toc297884721 1.3交交接班制制度 PAGEREF _Toc297884721 h 3 HYPERLINK l _Toc297884722 1.4洗洗气塔巡巡

27、检技术术标准 PAGEREF _Toc297884722 h 33 HYPERLINK l _Toc297884723 1.5排排污标准准 PAGEREF _Toc297884723 h 3 HYPERLINK l _Toc297884724 1.6造造气炉渣渣取样标标准 PAGEREF _Toc297884724 h 3 HYPERLINK l _Toc297884725 1.7半半水煤气气气柜监监控管理理标准 PAGEREF _Toc297884725 h 33 HYPERLINK l _Toc297884726 2.岗位位基础知知识 PAGEREF _Toc297884726 h 3 H

28、YPERLINK l _Toc297884727 2.1 用固定定层煤气气发生炉炉可制造造出的煤煤气 PAGEREF _Toc297884727 h 3 HYPERLINK l _Toc297884728 2.2 造气炉炉内燃料料层的分分层及各各自特性性 PAGEREF _Toc297884728 h 3 HYPERLINK l _Toc297884729 2.3 决定造造气炉内内燃料层层高度的的依据 PAGEREF _Toc297884729 h 33 HYPERLINK l _Toc297884730 2.4 燃料层层的高低低对制气气时气化化剂分布布的影响响 PAGEREF _Toc297

29、884730 h 3 HYPERLINK l _Toc297884731 2.5 影响水水蒸气与与碳反应应速度的的因素 PAGEREF _Toc297884731 h 33 HYPERLINK l _Toc297884732 2.6 造气炉炉大升温温及其特特点 PAGEREF _Toc297884732 h 3 HYPERLINK l _Toc297884733 2.7 造气炉炉小升温温及其特特点 PAGEREF _Toc297884733 h 3 HYPERLINK l _Toc297884734 2.8 燃料相相关知识识 PAGEREF _Toc297884734 h 3 HYPERLIN

30、K l _Toc297884735 2.9 煤自燃燃机理及及防护措措施 PAGEREF _Toc297884735 h 3 HYPERLINK l _Toc297884736 3.相关关数据表表 PAGEREF _Toc297884736 h 3 HYPERLINK l _Toc297884737 3.1 单位换换算表 PAGEREF _Toc297884737 h 33 HYPERLINK l _Toc297884738 3.2 管子规规格 PAGEREF _Toc297884738 h 3 HYPERLINK l _Toc297884739 3.3 造气部部分相关关物化性性质表 PAGER

31、EF _Toc297884739 h 33 HYPERLINK l _Toc297884740 4.危化化品知识识 PAGEREF _Toc297884740 h 3 HYPERLINK l _Toc297884741 4.1一一氧化碳碳 PAGEREF _Toc297884741 h 3 HYPERLINK l _Toc297884742 4.2纯纯氧 PAGEREF _Toc297884742 h 3 HYPERLINK l _Toc297884743 5.防冻冻保温 PAGEREF _Toc297884743 h 33 HYPERLINK l _Toc297884744 6.工艺艺流程详

32、详图 PAGEREF _Toc297884744 h 3 HYPERLINK l _Toc297884745 PFD图图： PAGEREF _Toc297884745 h 3 HYPERLINK l _Toc297884746 脱盐水流流程： PAGEREF _Toc297884746 h 33 HYPERLINK l _Toc297884747 蒸汽流程程图： PAGEREF _Toc297884747 h 33 HYPERLINK l _Toc297884748 风管流程程图： PAGEREF _Toc297884748 h 33 第一章岗岗位任务务1.具体体任务：1.1造造气岗位位以新疆

33、块块煤为原原料，采采用固定定床富氧氧连续气气化方式式，制气气含一定定量COO+H22的合成成氨原料料气。并并对原料料气进行行初步净净化，除除尘除焦焦油降温温后送压压缩机。夹套和和废锅副副产蒸汽汽自用。1.2循循环水岗岗位给造气工工段供水水，分为为两级循循环水，一一级循环环水供一一级洗气气塔、灰灰仓加水水、炉底底走水；二级循循环水供供二级洗洗气塔、旋风除除尘和废废锅底部部走水。回水进进热水池池进行沉沉降除尘尘除焦油油，然后后送凉水水塔降温温后供造造气循环环使用。2.岗位位概念：2.1造造气岗位位概念:控控制五个个环节（气量、炉温、炉况、阻力、气体成分），完成三个目标（热量充分回收、物料损失最小、

34、生产平稳运行）。2.2循循环水岗岗位概念：控控制四个个环节（压压力、液液位、温温度、水水处理），达达到一个个目标（供供需平衡衡）。3.岗位位职责：3.1岗岗位定编编定员操作班班班长4名，富富氧主操操24名，富富氧副操操24名，除除尘8名，风风机4名，循循环水88名，清清仓2名。3.2各各级人员员职责3.2.1班长长职责全力组织织生产，合合理进行行人员分分工；负负责班组组日常管管理工作作；带领领全班人人员按质质、按量量完成公公司及部部门和当当班调度度下达的的各项工工作任务务，监督督并控制制好各项项工艺指指标。3.2.2主操职职责严格控制制工艺指指标，精精心操作作，按时时巡检，有有异常及及时向班班

35、组长汇汇报，做做好各项项记录，严严格交接接班。3.2.3辅操职职责精心操作作，按时时巡检，发发现异常常及时向向主操汇汇报，协协助主操操完成各各项工作作。3.2.4 风机机、循环环水操作作职责负责循环环水、风风机的巡巡检，记记录，有有异常及及时汇报报，严格格按操作作规程处处理。第二章工工作原理理1.工艺艺原理1.1反反应原理理：以富氧气气和蒸汽汽做气化化剂入造造气炉与与高温的的块煤发发生气化化反应。制得含含一定浓浓度的CCO+HH2的半水水煤气，供供后工段段作为合合成氨的的原料气气。主要化学学反应：C+O22=COO2+4009.11kJ2C+OO2=2CCO+2246.6 kkJ2CO+O2=

36、2CCO2+5773.22 kJJC+H22OCO+H2-1222.77 kJJC+2HH2OCO2+2HH2-800.4 kJCO2+C2COO-1665.00 kJJ富氧气化化机理用用造气语语言简言言之就是是完全上上吹加氮氮制气，只只不过富富氧制气气过程中中是采用用高浓度度的富氧氧空气与与蒸汽混混合后进进入气化化层。富富氧造气气流程非非常简单单，和常常见的间间歇式流流程相比比，富氧氧造气仅仅仅保留留了煤总总阀、烟烟道阀和和上吹蒸蒸汽阀系系统。反反应机理理就是碳碳与氧的的放热反反应和水水蒸汽的的还原吸吸热反应应的热量量平衡。提高了了氧的浓浓度不仅仅加速了了碳的氧氧化反应应，为水水蒸汽的的还原

37、反反应提供供了更多多热量，提提高了蒸蒸汽分解解率，从从而提高高了造气气炉产气气量。1.2其其它工艺艺原理：静电除焦焦原理:静电除焦焦的工作作原理是是利用在在强电场场的作用用下，使使半水煤煤气中的的尘埃、油雾等等细粒带带上负电电荷并向向沉淀极极移动，中中和后被被吸附、沉淀排排出，达达到清除除的目的的。在生产运运行时，高高压变压压器产生生的高压压接入电电晕电极极（阴极极），它它与沉淀淀极（阳阳极）间间即产生生静电场场。通过过控制系系统的调调节，高高压达到到临界火火花点，产产生电晕晕放电。此时，电电极周围围产生极极强电场场，周围围气体发发生电离离，产生生大量负负离子和和电子（电电极周围围已呈紫紫蓝色

38、）。通过电电场的半半水煤气气中的各各种尘粒粒和油雾雾与负离离子或电电子结合合而带上上电荷，在在电场力力的作用用下，向向沉淀极极移动，在在沉淀极极中和后后，依靠靠残存的的静电引引力和分分子凝聚聚力首先先吸附于于沉淀极极上,而后靠靠自然流流动沉积积于下筒筒体，通通过排污污孔定期期排放出出来。2.装置置原理2.1造造气炉2.1.1设备备结构图图2.1.2工作作原理以新疆块块煤为原原料，采采用固定定床富氧氧连续气气化法，在在高温条条件下，同时通富氧和蒸汽进行气化反应，制得合格、充足的半水煤气供后工段使用。该炉由加料装置、炉体装置、炉底传动装置（炉条机）和排灰装置组成。加料装置由自动加焦机组成；炉体装置

39、由炉体、夹套、及汽包构成；炉底传动装置由齿轮、涡轮涡杆、减速箱、传动链轮等组成；排灰装置由炉篦、灰犁、灰仓、灰渣箱组成。2.1.3主要控控制点根据造气气炉的负负荷调整整加煤排排灰速度度，控制制好炉条条机的转转速，保保证气化化层结构构的稳定定,控制好好炉条温温度,禁止超超温烧坏坏炉篦。2.2.废热锅锅炉2.2.1设备备结构图图2.2.2工作作原理高温煤气气通过通通过废锅锅上部进进入上部部过热段段，与夹套套汽包和和废锅汽汽包来蒸蒸汽进行行换热，使使蒸汽过过热，温温度达到到2000-2330度，同时煤煤气温度度得到初初步降低低；煤气出出过热段段后进入入废锅底底部换热热器，加加热管内内热脱盐盐水产生生

40、饱和蒸蒸汽，煤煤气得以以进一步降降温，同同时副产产饱和蒸蒸汽。2.2.3主要要控制点点控制好汽汽包液位位，不出出现满液液位或干干锅；监监控好出出口煤气气温度，以以此监控控换热器器换热效效果。2.3洗洗气塔2.3.1设备备结构图图2.3.2工作作原理：大量高温温半水煤煤气从洗洗气塔底底部进入入，与塔塔顶喷头头喷下的的冷循环环水发生生热交换换，达到到冷却、除尘的的作用。2.3.3相关关控制点点：规范循环环水管理理，定期期及时抓抓渣，保保证水质质。根据煤气气温度及及时调节节洗气塔塔上水，保保证煤气气温度在在指标范范围内。洗气塔必必须按规规定反冲冲清洗。2.4气气柜2.4.1设备备结构图图2.4.2工

41、作作原理半水煤气气经过洗洗气塔冷冷却除尘尘后，由由气柜进进口水封封进入气气柜，在在气压作作用下，逐逐渐使钟钟罩、中中节在导导轮装置置的作用用下不断断升降，达达到缓冲冲、混合合的作用用。2.4.3主要控控制点控制2指指标（液液位、氧氧含量）、维护好好3水封、6附件、32导轨轨、644导轮366阀门2.5静静电除焦焦2.5.1设备备结构图图2.5.2工作作原理静电除焦焦的工作作原理是是利用在在强电场场的作用用下，使使半水煤煤气中的的尘埃、油雾等等细粒带带上负电电荷并向向沉淀极极移动，中中和后被被吸附、沉淀排排出，达达到清除除的目的的。在生产运运行时，高高压变压压器产生生的高压压接入电电晕电极极（阴

42、极极），它它与沉淀淀极（阳阳极）间间即产生生静电场场。通过过控制系系统的调调节，高高压达到到临界火火花点，产产生电晕晕放电。此时，电电极周围围产生极极强电场场，周围围气体发发生电离离，产生生大量负负离子和和电子（电电极周围围已呈紫紫蓝色）。通过电电场的半半水煤气气中的各各种尘粒粒和油雾雾与负离离子或电电子结合合而带上上电荷，在在电场力力的作用用下，向向沉淀极极移动，在在沉淀极极中和后后，依靠靠残存的的静电引引力和分分子凝聚聚力首先先吸附于于沉淀极极上,而后靠靠自然流流动沉积积于下筒筒体，通通过排污污孔定期期排放出出来。2.5.3主要要控制点点控制静电电除焦瓷瓷瓶温度度701100,静电除除焦瓷

43、瓶瓶温度控控制标准准主要是是考虑瓷瓷瓶的干干燥，保保证其绝绝缘良好好。2.6风风机2.6.1 结结构简图图：技术参数数：C5000-1.33 Q=5000m3/h PP=0.1-00.1333MPaa电机：YKKK4500-2/4000KW-10KKV2.6.2 工工作原理理：由电机带带动叶轮轮旋转，叶叶轮中的的叶片迫迫使气体体旋转，对对气体做做功，使使其能量量增加，气气体在离离心力的的作用下下，向叶叶轮四周周甩出，通通过涡型型机壳将将速度能能转换成成压力能能，当叶叶轮内的的气体排排出后，叶叶轮内的的压力低低于进风风管内压压力，新新的气体体在压力力差的作作用下吸吸入叶轮轮，气体体就连续续不断的

44、的从泵内内排出。2.6.3 相相关控制制点：操作工巡巡检每小小时一次次。巡检检内容包包括：设设备卫生生、油位位（1/2-22/3轴轴承箱油油位）、油压、油温、冷却水水管是否否畅通、水量是是否满足足需要、风机及及电机轴轴承温度度、振动动、运转转声音、电机电电流等。因为操操作工每每小时不不间断地地巡检，能能及时发发现一些些设备问问题，并并能将风风机问题题及时向向机械师师以及班班组长以以上管理理人员反反映，得得到及时时处理，因因此操作作工巡检检尤为重重要，另另外也弥弥补了机机械师半半天巡检检的不足足。机械师则则是每班班巡检两两次（上上、下午午各一次次）。巡巡检内容容包括：设备卫卫生、油油位、油油温、

45、风风机及电电机轴承承温度、振动、运转声声音、电电机电流流、检查查各密封封点有无无泄漏，连连接螺栓栓有无松松动等。虽然操操作工能能及时发发现问题题，但机机械师则则能通过过自己的的专业知知识以及及经验作作出对问问题的分分析，判判断风机机是否有有问题（有有时风机机因为加加负荷或或减负荷荷而表现现出异常常情况，但但此时却却是正常常的），有有问题，问问题出在在哪儿,机械师师才能给给出正确确答案，然然后对有有问题零零部件进进行检修修或者更更换，这这也是机机械师的的职责。另外，操操作工和和机械师师每班检检查一次次带稀油油站的高高位油箱箱有无润润滑油。电工一般般只负责责电机的的问题，而而电机也也是极少少出现问

46、问题，故故而电工工的工作作就简单单一些，每每班巡检检一次。巡检内内容包括括：电机机轴承及及本体温温度、振振动、电电机风扇扇、接线线盒、电电机电流流等。管理人员员则通过过不定时时地巡检检现场风风机卫生生、油位位、油温温、及电电机轴承承温度、振动、运转声声音、电电机电流流、紧固固件等，来来管理操操作工、机械师师、电工工是否按按照制度度巡检，然然后在管管理过程程中发现现管理问问题、技技术问题题，然后后对这些些问题作作出系统统化的分分析，并并想方设设法解决决这些问问题，使使各人都都能充分分发挥各各自的职职责，将将巡检做做得更好好，才能能保障风风机稳定定长周期期运行。2.7水水泵2.7.1 结结构简图图

47、：技术参数数：型号KDDOW3350-5000 Q=220000m3/hH=32mm 电机机Y3555L11-6 /2220KWW2.7.2工作作原理离心泵的的工作原原理就是是是泵内内充满水水的情况况下，叶叶轮旋转转产生离离心力，叶叶轮槽道道中的水水在离心心力的作作用下甩甩向外围围流进泵泵壳，于于是叶轮轮中心压压力降低低到低于于进水管管内压力力，水就就在这个个压力差差的作用用下由吸吸水池流流入叶轮轮，这样样水泵就就可以不不断地吸吸水不断断地供水水了。除了叶轮轮的作用用之外，螺螺旋形泵泵壳起的的作用也也是很重重要的，从从叶轮里里获得能能量的液液体流出出叶轮时时具有较较大的动动能，它它要在螺螺旋形

48、泵泵壳中把把动能变变成压力力能，并并被泵壳壳平稳引引向压水水管道。2.7.3 相相关控制制点：多级泵主主要由定定子、转转子、轴轴承和轴轴封四大大部分组组成多级泵定定子部分分主要由由吸入段段、中段段、吐出出段和导导叶等组组成，有有拉紧螺螺栓将各各段夹紧紧，构成成工作室室。 DD 型泵泵一般水水平吸入入，垂直直向上吐吐出；用用于是油油田注水水时，泵泵进出口口均垂直直向上。 DGG 型多多级泵出出、入口口均垂直直向上。多级泵转转子部分分主要由由轴、叶叶轮、平平衡盘和和轴套等等组成。轴向力力由平衡衡盘平衡衡。多级泵轴轴承主要要由轴承承体、轴轴承和轴轴承压盖盖等组成成，轴承承用油脂脂或稀油油润滑。多级泵

49、轴轴封采用用软填料料密封，主主要由进进水段和和尾盖上上的密封封函体、填料、挡水圈圈等组成成。D 型泵水水封水来来源于泵泵内的压压力水。DG 型泵水水封水来来源于外外部供水水。多级泵转转动泵通通过弹性性联轴器器由原动动机直接接驱动。从原动动机端看看泵，泵泵为顺时时针方向向旋转 D 、 DGG 型泵泵是卧式式单吸多多级节段段式离心心泵。供供输送清清水（含含杂质量量小于 1% ，颗粒粒度小于于 0.1mmm ）或或物理化化学性质质类似于于水的其其它液体体。 DD 型泵泵输送介介质温度度小于 80，适用用于矿山山排水、油田注注水、工工厂和城城市给、排水等等场合。油田注注水泵根根据介质质的腐蚀蚀性，泵泵

50、采用不不同的材材质。 DG 型泵输输送介质质温度小小于 1105，适用用于各种种锅炉给给水。第三章工工艺流程程1.方框框流程图图：2.流程程简述：2.1气气化剂：来自空分分0.66Mpaa左右的氧气经经DN2200的的氧气总总管送到到造气界界区内，分四路路经过调调节阀分分别减压压（0.220.44MPaa）后，分别别进入四四套系统统的纯氧氧缓冲罐罐，然后后经单系系统氧气气总管分分别送至至单炉的的纯氧空空气缓冲冲罐；同同时离心心风机来来的空气气经单系系统空气气总管分分支进入入单炉纯纯氧空气气缓冲罐罐与纯氧氧混合（浓度为5560左右，通过调节氧气流量来控制）；纯氧空气缓冲罐内一定浓度的富氧再进入富

51、氧蒸汽缓冲罐，单系统蒸汽缓冲罐（蒸汽压力）进过单炉蒸汽调节阀进入富氧蒸汽缓冲罐与来至纯氧空气缓冲罐的富氧混合，形成最终气化剂经炉底气化剂阀进入造气炉进行气化反应。2.2煤煤气流程程：气化剂从从炉底进进入造气气炉与炉炉内炽热热的炭进进行反应应，制得得的半水水煤气从从炉上部部出造气气炉，煤煤气温度度5000-6550，进入单单筒旋风风除尘器器除去粉粉尘后，进进入单炉炉废锅(带过热热段)回收显显热，煤煤气温度度降至2200；出废废锅的半半水煤气气经煤气气总阀、单炉干干式水封封，进入入两级串串联的洗洗气塔经经过两级级热水洗气气除焦油油，出口煤煤气温度度控制在在75、73，之后后进入静电电除焦进进一步除

52、除去焦油油，再进进入三级级洗气塔塔给煤气气降温，出出口温度度控制在在30度左左右，然然后及煤煤气气柜柜，气柜柜出来后后送压缩缩。2.3脱脱盐水流流程：单系统夹夹套汽包包加水原原设计为为一台造造气炉一一套自调调加水和和一套液液位远传传显示，现现变更为为南、北北造气系系统（每每个系统统10台造造气炉）各各设置一一个液位位自调系系统，热热脱盐水水通过南南（北）造造气夹套套汽包液液位自调调阀进入入南（北北）造气气系统夹夹套汽包包加水总总管，然然后分支支进入各各炉（110台炉炉）夹套套汽包，进进各夹套套汽包前前设置单单炉热脱脱盐水加加水阀单系统废废热锅炉炉汽包加加水原设设计为一一台造气气炉一套套自调加加

53、水和一一套液位位远传显显示，现现变更为为南、北北造气系系统（每每个系统统10台造造气炉）各各设置一一个液位位自调系系统，热热脱盐水水通过南南（北）造造气废热热锅炉汽汽包液位位自调阀阀进入南南（北）造造气系统统废热锅锅炉汽包包加水总总管，然然后分支支进入各各炉（110台炉炉）废热热锅炉汽汽包，进进各废热热锅炉汽汽包前设设置单炉炉热脱盐盐水加水水阀。2.4蒸蒸汽流程程南（北）造造气系统统各炉夹夹套、废废锅汽包包出汽进进入单炉炉自产饱饱和蒸汽汽总管，各各汽包出出口设置置阀门控控制，单单炉自产产饱和蒸蒸汽再进进单炉废废锅过热热段，蒸蒸汽出来来后进南南（北）造造气系统统自产过过热蒸汽汽总管，自自产过热热

54、蒸汽总总管加装装蒸汽流流量计和和气动薄薄膜调节节阀，然然后进单单系统蒸蒸汽缓冲冲罐，外外补蒸汽汽通过调调节阀进进单系统统蒸汽缓缓冲罐。2.5循循环水流流程：设置3套套独立循循环水系系统，一一级循环环水进一一级洗气气塔、旋旋风除尘尘器和废废锅下部部水力除除尘加水水以及静静电除焦焦冲洗水水，流量量10000m3/h，上上水温度度控制在在70度左左右；二二级循环环水进二二级洗气气塔，流流量10000m3/h，上上水温度度控制在在70度左左右；三三级循环环水进三三级洗气气塔，流流量30000mm3/hh，上水水温度控控制在330度左左右。一一级洗气气塔主要要是除去去煤气中中的粉尘尘和煤焦焦油，二二级洗

55、气气塔进一一步除去去煤焦油油和粉尘尘，三级级洗气塔塔主要给给煤气降降温。各各级循环环水独立立运行，水沟、水泵分设，以确保水质和水温符合要求。资料显示示，焦油油循环水水的水温温在低于于70时，容容易出现现焦油乳乳化，从从而影响响油水分分离，而而造气一一级、二二级循环环水最主主要的目目的就是是脱除煤煤气中的的煤焦油油，故采采用热水水循环，关关键是控控制进一一级、二二级洗气气塔循环环水温度度在700左右，出出一级洗洗气塔煤煤气温度度在755左右，出出二级洗洗气塔煤煤气温度度在733度左右右。一级级循环水水回水经经过回水水沟进平平流沉渣渣池，分分离循环环水中粉粉尘煤渣渣，然后后进一级级焦油分分离池，分

56、分离轻质质焦油，轻轻质焦油油进焦油油中间槽槽进一步步分离后后送焦油油储罐，循循环水经经管道进进一级循循环水泵泵，然后后输送至至一级洗洗气塔及及各用水水单元。二级循环环水回水水经回水水沟直接接进二级级焦油分分离池，分分离轻质质焦油，轻轻质焦油油进焦油油中间槽槽进一步步分离后后送焦油油储罐，循循环水经经管道进进二级循循环水泵泵，然后后输送至至二级洗洗气塔。3.具体体流程图图（附后后）PAGE 第四章生生产物料料平衡1.正常常生产情情况下的的物料平平衡：1.1平平衡方框框图1.2简简单计算算过程。1.2.1原料及及产品说说明：原料：新疆块煤煤，水分分19.7%，灰灰分5.7%，挥挥发分224.11%

57、，固固定碳550.55%，灰灰熔点111855，粒径径：300800mm。产品：煤气成分分：COO2占20.2%，O2占0.44%，CO占22.0%，H2占36.4%，CH44占2.33%，N2占18.7% 单炉发气气量：995000Nm33/h干干半水煤煤气，单单炉氨产产49.5t/d（33000）。1.2.2消耗定定额(双环实实验数据据)：块煤：11.522吨/吨氨，单单炉灰量量0.2277 T/hh，蒸汽汽消耗22.155t/tt，纯氧氧消耗5538NNm3/t，其其中消耗耗空分纯纯氧为3348NNm3/t，空空气消耗耗为9003Nmm3/tt，富氧氧消耗112511Nm33/t，造造气

58、夹套套自产蒸蒸汽（1115，饱和和）1.1t/t，废废锅自产产蒸汽（220，过热）0.9t/t，循环水：132Kg/吨氨1.2.3物料平平衡计算算说明造气炉炉根据双环环实验情情况，33000造气气炉负荷荷为499.5tt/d，推推算36000造气气炉的负负荷为558.99t/dd，要满满足10000tt/d的的合成氨氨生产能能力，需需配套36000炉20台（正正常情况况下，117开3备）。空分吨氨耗空空分纯氧氧以3448Nmm3/tt计,需空分分制氧量量为3448Nmm3/tt*411.7tt/h=145512NNm3/h。风机吨氨耗空空气以9903NNm3/t计，需需空气量量为9003Nmm

59、3/tt*411.7tt/h=376655NNm3/h，折折6288Nm33/miin，采采用离心心式鼓风风机并采采用变频频器进行行控制。蒸汽造气炉蒸蒸汽消耗耗以2.15tt/t计计，其中中夹套自自产1.1t/t（经经过蒸汽汽过热器器过热），废废锅自产产以0.9t/t，吨吨氨外补补蒸汽22.155-1.1-00.9=0.115t/t，蒸蒸汽流量量0.115*441.77=6.3t/h。煤气可产煤气气量为（吨吨氨耗HH2按22000Nmm3计算算）：41.77t/hh*22200NNm3/t/（0.3364+0.222）=15565553Nmm3/hh。按17台台造气炉炉计算，单单炉发气气量：1

60、565553NNm3/h/117=992099Nm33/h2.其它它相关计计算2.1吨吨氨理论论耗半水水煤气量量NH3摩摩尔质量量17gg/mool，标标准状况况下气体体摩尔体体积222.4LL/mool, 设半水煤煤气中CO+H2含量600%，则1TNNH3耗标准准状况下下半水煤煤气体积积为2.2吨吨氨耗标标煤计算算式中：GG标折含碳碳84%的标准准用煤，吨吨；G入入入炉煤重重量，吨吨；GC入入炉煤含含碳量，%；G氨合合成氨产产量，吨吨；例：某炉炉日用入入炉煤量量1522吨，煤煤中含碳碳量为669%，共共生产合合成氨1100吨吨，问吨吨氨耗标标煤多少少吨？答：吨氨氨耗标煤煤1.2248吨吨。