某公司操作规程汇编

1、左云草垛垛沟煤业业有限公公司操作规程程汇编二一年溜子司机机操作规规程1.开车车前的检检查与准准备：1.1检检查各部部螺丝是是否紧固固，联轴轴器是否否良好，防护罩罩是否齐齐全，润润滑油是是否足够够。1.2检检查刮板板是否齐齐全，有有无弯曲曲和歪斜斜，连接接是否良良好。1.3检检查电缆缆是否悬悬挂整齐齐，开关关是否正正立平稳稳，电气气设备有有无失爆爆现象。1.4经经检查没没有问题题时，合合上开关关手把。1.5检检查液压压联轴器器水是否否装满,是否是是易熔合合金片。2.操作作方法2.1听听开车信信号后，开车时时应先点点动（一一开一停停）一次次，没有有问题时时才正式式开车。2.2因因负荷大大起动困困难

2、时，最多起起动次数数不得起起动3次次，每次次不得超超过155秒，否否则应停停车处理理，严禁禁重载起起动。2.3正正常情况况下，停停车前应应将溜槽槽里的煤煤拉完，以免造造成下次次起动困困难。无无特殊情情况不允允许重载载启动。3.运行行注意事事项：3.1.随时检检查电动动机，减减速器的的声音和和温度是是否正常常，防止止损坏电电机。3.2随随时观察察刮板链链的松紧紧情况，防止回回空链拉拉回煤。3.3发发现前台台停车或或溜煤眼眼装满时时，应及及时停车车。3.4注注意取出出随着煤煤炭支运运出来的的排柴、坑木和和大块矸矸石，防防止进入入溜煤眼眼。3.5运运输机运运转时，严禁在在溜槽里里行人，不得长长时间空

3、空负荷运运转。3.6随随时清理理机头附附近的浮浮煤和矸矸石，保保持电机机散热良良好。3.7下下班时，应将溜溜槽里的的煤拉完完，把机机头附近近清理干干净，将将开关手手把打到到零位。刮板输送送机操作作规程1. 开开机前检检查及准准备工作作1.1检检查机头头，机尾尾各连接接螺栓是是否牢固固、完好好；1.2检检查各中中部槽的的螺栓、哑铃连连接是否否完好；1.3检检查链条条松紧程程度；1.4检检查各润润滑部位位油量是是否够，需用油油枪加油油润滑的的必须定定期加油油；1.5检检查各电电缆及连连接处是是否完好好，做到到无失爆爆。1.6正正常开机机前试运运行一周周,检查查声音是是否正常常。以上各项项检查达达完

4、好后后进行操操作。2.操作作程序2.1先先给各冷冷却部位位送水（电机、减速器器）2.2采采煤机司司机发给给启动信信号则给给转载机机发开车车信号；2.3查查视输送送机沿线线人员，发出信信号让人人员处于于安全位位置；2.4确确认转载载机启动动后再启启动输送送机；2.5停停机时（采煤机机发出停停机信号号）必须须将输送送机置空空；2.6停停机后将将开关手手把打在在“零”位，清清扫机头头架上浮浮煤等。3. 输输送机运运行注意意事项3.1输输送机严严禁转运运材料；3.2运运行中随随时检查查冷却水水及减速速箱，电电机温度度；3.3运运行中注注意观察察刮板的的卡阻及及跳链情情况；一一旦该情情况发生生，则立立即

5、停车车检查；3.4运运行中注注意观察察减速箱箱等各转转动部件件有无异异响声，如有则则立即停停车检查查。3.5无无特殊情情况不允允许重载载启动。转载机操操作规程程1.开机机前检查查及准备备工作1.1检检查转载载机机尾尾与工作作面输送送机机头头是否正正对下料料口。1.2整整台转载载机螺栓栓哑铃是是否牢固固、完好好。1.3各各部润滑滑油是否否足够，需要用用油枪加加油润滑滑的部位位必须定定期加油油。1.4检检查机头头架车轮轮是否在在轨道中中。1.5.检查拉拉移链稳稳固支柱柱或斜撑撑是否牢牢固。1.6检检查拉移移链各连连接部位位连接是是否牢固固，有效效。1.7检检查转载载机电缆缆及接线线是否完完好，必必

6、须做到到无失爆爆。1.8检检查液力力偶合器器水量是是否足够够，易熔熔合金是是否合格格。以上各项项检查完完好后进进行操作作过程2.操作作过程（先启动动皮带，再启动动转载机机）2.1送送电：将将防暴开开关手把把置于“合”的位置置；2.2点点动按扭扭，检查查电机旋旋转方向向是否正正确，如如有误则则换相送送电；2.3在在点动的的同时，检查转转载机有有无卡阻阻现象，如有则则检查并并排除；2.4正正式启动动转载机机：2.4.1随着着工作面面输送机机的维修修，转载载机机尾尾接料口口也需向向前推移移。停机机时依次次为：停停机割煤煤和停输输送机、转载机机；2.4.2输送送机、转转载机必必须在置置空状态态下停机机

7、；2.4.3检修修时，控控制转载载机的防防爆开关关手把打打在“零”位，并并设人守守护，防防止其他他人送电电；2.4.4移转转载机时时，操作作者站在在转载机机溜槽中中部，将将两缸受受力拉均均匀，然然后给两两缸同时时送液，移动转转载机；2.4.5工作作结束后后，必须须将转载载机中的的煤拉完完才停机机并将防防爆开关关手把打打在“零”位；3.转载载机运转转中注意意事项：3.1运运行中刮刮板、链链条等有有卡阻、条链迹迹象，立立即停车车检查处处理；3.2运运行中与与遇减速速箱等各各转动部部件如有有无异响响声则立立即停车车检查，查明原原因，加加以解决决；3.3转转载机不不准拉运运其它材材料。拉拉运材料料时，

8、必必须制定定专门的的安全技技术措施施。可伸缩皮皮带司机机操作规规程1.一般般规定：1.1 可伸缩缩皮带司司机应设设专职，经培训训考试取取得合格格并持证证方可操操作。1.2 司机应应熟悉所所用设备备的结构构性能，工作原原理，必必须做到到“三懂四四会”。1.3 司机应应执行现现场交接接班制度度。2 .开开车前的的准备：2.1 从机头头到机尾尾认真检检查一遍遍，看有有无挂塞塞皮带及及煤块矸矸石掉落落塞阻皮皮带、托托辊有无无掉落不不转现象象。2.2 认真检检查传动动装置，各部螺螺丝是否否齐全、完整、紧固。减速器器是否有有渗漏现现象。2.3 检查清清扫器的的磨损及及使用情情况。2.4 检查皮皮带的张张紧

9、程度度是否适适当，连连接是否否良好。2.5 检查皮皮带有无无跑偏、装载是是否合适适，挡煤煤板是否否恰当。2.6 检查各各导向滚滚筒和驱驱动滚筒筒是否安安装牢固固，电缆缆、油水水管有无无挤压、破损现现象。2.7 检查皮皮带机综综合保护护装置是是否可靠靠。3 .启启动运转转：3.1 发出启启动运转转信号，通知皮皮带机沿沿线人员员离开，防止皮皮带机运行伤人人。3.2 应先点点动（一一开一停停），再再正式启启动运转转。3.3 胶带机机启动运运行后，司机要要注意观观察皮带带机运行行情况是是否平稳，有无无异常，各运转转部位的的声音是是否正常常，皮带带是否跑跑偏，皮皮带张紧紧程度是是否适当当。3.4 皮带机

10、机运行一一段时间间后要注注意检查查电动机机减速箱箱的温度度，电动机的温温度不得得超过规规定，减减速箱温温度不得得超过8800CC。3.5 集中精精力，听听清开车车、停车车信号，不准出出现误操操作。4 .停停机：4.1 可伸缩缩皮带机机停机前前，要把把皮带机机上的煤煤拉完（特殊情情况下例例外），避免皮皮带重载载启动。4.2 停机后后，司机机要认真真检查机机头各部部件的工工作情况况，发现现问题，及时处处理。4.3 停机后后，司机机要清理理皮带机机头仓架架内的浮浮煤。液压支架架操作工工操作规规程一、一般般规定：1.液压压支架工工经培训训考试合合格并持持证上岗岗。2.必须须熟悉液液压支架架的性能能、结

11、构构、原理理、液压压控制系系统和本本操作规规程，能能够按完完好标准准维护保保养液压压支架。3.液压压支架工工要与采采煤机司司机密切切配合，移架时时，支架架与采煤煤机距离离超过作作业规程程规定，应要求求停止采采煤机。4.掌握握好支架架的合理理高度，其活柱柱行程保保证支架架不被“压死”。5.支架架所用的的阀组、立柱、千斤顶顶，均不不准在井井下拆检检，可整整体更换换，更换换前尽可可能将缸缸体降到到最短，接头处处要及时时装上防防尘帽。6.备用用的各种种液压支支架软管管、阀组组、液压压缸、管管接头等等必须用用专用堵堵头堵塞塞，更换换时用乳乳化液清清洗干净净。7.更换换胶管和和阀组液液压件时时，只准准在“

12、无压”状态下下进行，而且不不准将高高压出口口对人。8.不准准随意拆拆除和调调整支架架上的安安全阀。9.液压压支架工工操作时时要掌握握八项操操作要领领，做到到快、匀匀、够、正、直直、稳、严、净净、即：（1）各各种操作作要快；（2）移移架速度度要均匀匀；（3）移移架步距距要符合合作业规规程规定定；（4）支支架位置置要正、不咬架架；（5）各各组支架架要排成成一直线线；（6）支支架、刮刮板输送送机要平平稳牢靠靠；（7）顶顶梁与顶顶板接触触要严密密不留空空隙；（8）煤煤、矸、煤尘要要清理干干净。二、准备备、检查查与处理理：（一）准准备：1.工具具：扳子子、钳子子、螺丝丝刀、套套管、小小锤、手手把等。2.

13、配件件：U形形销、高高低压密密封圈、高低压压管、常常用接头头、弯管管等。（二）检检查：1.检查查支架前前端、架架间有无无冒顶、片帮的的危险；2.检查查支架有有无歪斜斜、倒架架、咬架架、架间间距离是是否符合合规定，顶梁与与顶板接接触是否否严密，支架是是否成一一直线，顶梁与与掩护梁梁工作状状态是否否正常等等。3.检查查结构件件：顶梁梁、掩护护梁、侧侧护板、千斤顶顶、立柱柱、推移移杆、底底座箱等等是否开开焊、断断裂、变变形、有有无联结结脱落、螺钉是是否松动动、压卡卡、扭歪歪等。4.检查查液压件件：高低低压胶管管有无损损伤、挤挤压、扭扭曲、拉拉紧、破破皮断裂裂、阀组组有无滴滴漏，操操作手把把是否齐齐全

14、、灵灵活可靠靠、置于于中间停停止位置置，管接接头有无无断裂，是否缺缺U型销销子，UU型销严严禁只上上一边。5.千斤斤顶与支支架、刮刮板输送送机的联联接是否否牢固（严禁软软联接）。6.检查查电缆槽槽（挡煤煤板）有有无变形形，槽内内的电缆缆、水管管，敷设设是否良良好。7.支架架有无严严重漏液液卸载现现象，有有无立柱柱伸缩受受阻现象象。（三）处处理：1.顶板板及煤帮帮存在问问题，应应及时向向跟班队队长或班班长汇报报处理。2.支架架有可能能歪架、倒架、咬架而而影响顶顶板管理理的，应应准备必必要的调调架千斤斤顶、短短节锚链链或单体体支柱等等，以备备下一步步移架时时调整较较正。3.更换换、处理理液压系系统

15、中损损坏的软软管，插插牢U形形销。三、操作作及注意意事项：（一）正正常移架架操作顺顺序：1.降柱柱使顶梁梁略离顶顶板；2.当支支架可移移动时立立即停止止降柱，使支架架移至规规定步距距。3.调架架使推移移千斤顶顶与刮板板输送机机保持垂垂直，支支架不歪歪斜，中中心线符符合规定定，工作作面支架架排成直直线。4.升柱柱同时调调整平衡衡千斤顶顶，使顶顶梁与顶顶板严密密接触约约3-55秒，以以保持达达到初撑撑力。5.将各各操作手手把扳到到“零”位。（二）过过断层、顶板破破碎带及及压力大大时的移移架操作作顺序：1.按照照有关安安全技术术措施进进行立即即支护或或预先支支护，尽尽量缩短短顶板暴暴露时间间及缩小小

16、顶板暴暴露面积积。2.一般般采用“带压移移架”，即同同时打开开降柱及及移架手手把，及及时调整整降柱手手把，使使破碎矸矸石滑向向采空区区，移架架到规定定步距后后立即升升柱。3.过断断层时，按作业业规程规规定严格格控制采采高，防防止压死死支架。4.移架架按正常常移架顺顺序进行行。（三）移移架操作作注意事事项：1.每次次移架前前都先检检查管线线，不得得刮卡，清除架架前障碍碍物。2.移架架时，本本架上下下相邻两两组支架架推移千千斤顶处处于收缩缩状态。3.移架架受阻达达不到规规定步距距，要将将操作阀阀手把置置于断液液位置，查出原原因并处处理后再再继续操操作。4.邻架架操作时时，应站站在上一一架支架架内操

17、作作下一架架支架；本架操操作时，必须站站在安全全地点，面向煤煤壁操作作，严禁禁身体探探入刮板板输送机机挡煤板板内或脚脚蹬液压压支架底底座前端端操作。5.移架架下方和和前方不不准有其其它人员员工作。移端头头支架时时，除移移架工外外其余人人员一律律撤到安安全地点点。（四）推推移工作作面刮板板运输机机：1.先检检查顶底底板、煤煤帮，确确认无危危险后，再检查查铲煤板板与煤帮帮之间无无煤、矸矸石、杂杂物后，方可进进行推溜溜工作。2.推移移工作面面刮板输输送机与与采煤机机应保持持12-15米米距离，弯曲段段不小于于15米米。3.可自自上而下下，自下下而上，或从中中间向两两头推移移刮板输输送机，不准由由两头

18、向向中间推推移。4.除刮刮板输送送机机头头、机尾尾可停机机推移外外，工作作面内的的溜槽要要在刮板板输送机机运行中中推移，不准停停机推移移。5.千斤斤顶必须须与刮板板输送机机联结使使用，以以防止顶顶坏溜槽槽侧的管管线。6.移机机头、机机尾时，要有专专人（班班长）指指挥，专专人操作作。7.移设设后的刮刮板输送送机要做做到，整整机安设设平稳，开动时时不摇摆摆。机头头、机尾尾和机身身要平直直，电动动机和减减速器的的轴心水水平度要要符合要要求。8.刮板板输送机机推移到到位后，随即将将各操作作手把扳扳到停止止位置。（五）放放炮时的的注意事事项工作面遇遇断层、硬夹石石层需要要放炮时时，必须须把支架架的立柱柱

19、、千斤斤顶、管管线等掩掩盖好，防止崩崩坏。移移架前，必须把把煤矸清清理干净净。四、收尾尾工作：1.割煤煤后，支支架必须须紧跟移移设，不不准留空空顶。2.移完完支架后后，各操操作手把把都扳在在停止位位置。3.清理理支架内内的浮煤煤、矸石石及煤尘尘，整理理好架内内的管线线。4.处理理完存在在的问题题后，方方可收工工、清点点工具、放置好好备品配配件。5.向接接班人员员详细交交待本班班支架情情况、出出现的故故障，存存在问题题。并作作好液压压支架工工作日志志。采煤机操操作规程程一、总则则：1.采煤煤机司机机经培训训考试合合格并持持有合格格证后方方可操作作。2.正、副司机机均需熟熟悉本工工作面作作业规程程

20、。二、开机机前的检检查和准准备工作作：1.司机机接班后后，要对对采煤机机和工作作面情况况全面了了解，检检查煤层层顶底板板变化情情况和支支护情况况，输送送机中部部槽是否否错位，挡煤板板是否脱脱销、缺缺少连接接螺丝和和严重变变形现象象。2.采煤煤机的检检查。（1）各各部件是是否齐全全、完整整，各部部螺丝是是否齐全全、紧固固。（2）截截齿是否否齐全、锐利、固定牢牢靠。（3）各各操作系系统手把把、按钮钮、阀门门等是否否完好灵灵活，位位置正确确。（4）各各部润滑滑油是否否油量充充足和变变质。（5）牵牵引链是是否松紧紧适当、固定可可靠，有有无挤链链，拧链链和断链链现象，联接环环是否连连接可靠靠。（6）冷冷

21、却和喷喷雾系统统是否畅畅通，水水量、水水压是否否符合要要求，管管路有无无损坏。三、开机机：1.把电电机换向向器手把把转到工工作位置置，合上上“急停”按钮。2.利用用“信号”按钮给给输送机机司机发发开车信信号。3.打开开水闸门门，给采采煤机供供水，并并检查机机组滚筒筒附近不不应有工工作人员员，否则则，不得得开机。4.按“主启”按钮启启动电动动机，观观察滚筒筒转动方方向及各各部声音音是否正正常，确确认无误误后，转转动调速速手把，牵引采采煤机（截割部部离合手手把如事事先不在在工作位位置，应应先点动动电机，待电机机将要停停止运输输时再合合上离合合器）。5.翻转转挡煤板板，应调调高滚筒筒使挡煤煤板自由由

22、转到滚滚筒下面面，然后后下降摇摇臂，使使挡煤板板微接触触底浮煤煤，缓慢慢牵引采采煤机，使挡煤煤板借助助浮煤的的托力转转动到滚滚筒后面面。四、停机机：正常情况况下，用用“主停”按钮停停止割煤煤机，停停机时应应先将调调速手把把转到零零位，然然后按“主停”按钮，停机110-115分钟钟后再关关闭水门门停止供供水，如如停机时时间长应应将“急停”按钮拉拉下来，电机换换向器手手把应打打到停电电位置。截割部部离合手手把亦应应转到分分的位置置（采煤煤机司机机离开工工作面时时同样）。五、注意意事项：1.采煤煤机的牵牵引速度度应由小小到大慢慢慢调整整，不准准快速转转动调速速手把和和盲目开开快车。2.不准准用采煤煤

23、机割石石头。3.不准准将大块块矸石、煤块、木料等等拉入托托架下面面。4.截割割部油温温不宜超超过8000C，牵引部部油温，不得高高于6000C和和低于1150CC。5.不同同牌号的的油禁止止混用。6.非紧紧急情况况不准用用电机换换向器停停止采煤煤机。7.无水水不得开开机。8.检查查滚筒和和换截齿齿时必须须断开电电源和打打开离合合器。八MGG21000/4556-WWD型采采煤机操操作规程程一、开机机前的检检查与准准备1. 全全面检查查工作面面情况，如煤壁壁、煤层层厚度和和顶底板板变化，以及支支护、切切口准备备和机道道宽度等等情况；工作面面溜子是是否平直直，（运运闭）按按钮是否否可靠。2. 全全

24、面检查查采煤机机，要求求所有操操作手把把位置正正确，动动作灵活活； 截截齿锐利利齐全，方向正正确；冷冷却和喷喷雾装置置完整良良好；各各部螺丝丝齐全紧紧固；各各部油位位符合规规定；各各密封完完好无滴滴漏；拖拖缆装置置的夹板板及电缆缆、水管管应完好好无损、无刮卡卡；滑鞭鞭、导向向筒磨损损不超限限；销轨轨要固定定牢靠，导向管管无错位位，行走走轮与销销轨齿啮啮合应良良好；各各防护装装置齐全全，有效效。3. 检检查电缆缆无损伤伤，电气气设备无无失爆，各仪表表指示正正常，各各种保护护可靠。 上述各项项经检查查和处理理符合规规定后，方能进进行操作作。严禁禁机组带带病运转转。二、操作作程序1. 电电工在割割煤

25、司机机的指令令下将顺顺槽内截截割开关关和变频频器由分分闸转换换到合闸闸，送变变频器电电时先送送冷却水水；2. 采采煤机起起动前，司机必必须巡视视采煤机机周围，通知所所有人员员撤离到到安全地地点，确确认在机机器转动动范围内内无人员员和障碍碍物后，方可起起机；3. 解解除工作作面溜子子闭锁，电控箱箱上（运运闭）按按钮提起起，发出出信号。4. 工工作面溜溜子空转转正常后后，合上上采煤机机的左右右截割电电机隔离离开关手手把，并并将电控控箱上停停机按钮钮（主停停）解锁锁；5. 按按启动按按钮（主主启），按（主主停）按按钮，停停止电动动机，当当电动机机停转前前的瞬间间合上截截割部齿齿轮离合合器，左左右滚筒

26、筒按规定定方向正正常旋转转；6. 打打开水路路总闸门门，并调调节好各各路水量量；7. 发发出起机机信号，按（主主起）按按钮，检检查滚筒筒旋转方方向及摇摇臂调高高动作情情况；8. 采采煤机空空转正常常后，按按照电控控显示指指示，将将（牵引引送电）按钮拉拉出；按按下牵引引启动（牵启）按钮；9. 选选择牵引引方向，按下电电控箱上上（左牵牵）或（右牵），或者者按端头头站（向向左）或或（向右右）按钮钮。牵引引过程中中的换向向。可直直接按下下相应的的方向按按钮或遥遥控器，采煤机机可自动动换向；10.摇摇臂升降降：操作作调高手手把时，往里推推，实现现摇臂下下降；往往外拉，实现摇摇臂上升升；或在在端头控控制站

27、遥遥控器上上（左升升）（左左降）（右升）（右降降），实实现摇臂臂升降；11.牵牵引加减减速：按按（加速速）按钮钮，将按按选择的的方向逐逐渐加速速，直到到松开按按钮为止止。减速速操作按按下（减减速）按按钮，过过程与加加速过程程相同；12.牵牵引停止止：在电电控箱或或左右端端头站或或遥控机机上按（牵停），可将将牵引速速度降为为零。牵牵停后，不再工工作时，应快速速按下牵牵引断电电；13.牵牵引断电电：将电电控箱上上的（牵牵引断电电）按钮钮按下，停止牵牵引供电电；14.停停止操作作：应在在牵引断断电后在在电控箱箱、左右右端头站站、遥控控机上任任意一处处按（主主停），可停止止采煤机机主机，但工作作结束时

28、时应按下下电控箱箱上（主主停），以实现现闭锁。正常工工作如不不涉及安安全，不不得按急急停按钮钮；15.方方式选择择：按下下 （方方式）按按钮，采采煤机调调整为高高速状态态，速度度可在00-122米间调调节。只只能用于于空车调调车用，严禁用用于割煤煤。16.显显示操作作：按下下（显示示）按钮钮，可循循环显示示存储的的工作参参数。17.正正常停机机：先停停牵引，再对牵牵引进行行断电，然后停停截割电电机，待待电机温温度降下下后按（主停）按钮，再断水水。三、注意意事项：1.操作作时应随随时注意意滚筒的的位置，防止割割顶、割割底。2.要随随时注意意电缆的的拖动状状态，及及时处理理电缆挤挤塞、卡卡蹩、跳跳

29、槽等事事故。3.注意意油温及及机器的的运转声声响，注注意监测测显示是是否正常常，如有有异常，立即停停机处理理。4.停机机时必须须做到：隔离开开关手柄柄回到“分”位，截截割机构构离合手手柄要脱脱开，调调速手把把回到“零”位。5.除紧紧急情况况外，不不允许用用“闭锁按按钮”停机。6.采煤煤机工作作时，应应随时注注意各路路水的出出水情况况，如发发现有水水路不出出水，必必须立即即停机，查明原原因，进进行处理理。7.采煤煤机开机机必须先先通水，无水立立即停止止电机运运转。停停机时，先关机机，后关关水。8.截割割电机经经过长时时间的运运转停机机后，不不要马上上关闭冷冷却水。电机有有过热或或异常情情况，应应

30、立即停停机检查查。需要要点动电电机时应应尽量减减少点动动次数和和延长两两次点动动间隔的的时间。9.牵引引操作必必须按牵牵引送电电、牵启启、方向向、加减减速的顺顺序进行行，正常常情况下下应先停停止牵引引后，再再牵引断断电。10.端端头控制制站按钮钮为微动动开关，在使用用时无须须大力挤挤压，不不能用硬硬物敲打打或顶压压，以免免损坏微微动开关关。11.更更换截齿齿或其它它检修工工作，必必须在停停止电动动机，脱脱开离合合器和隔隔离开关关处于“分”状态下下进行；12.下下班或人人员离开开割煤机机，应将将截割开开关，变变频器打打到“分”闸状态态，在停停变频器器供水。13割割煤机上上的瓦斯斯报警和和断电装装

31、置严禁禁甩掉不不用。端头支护护工操作作规程1.工作作面端头头支护采采用111#工字字钢梁四四对八梁梁，交替替迈步使使用。打打好切顶顶支柱，切顶支支柱用单单体液压压支柱和和绞接顶顶梁配合合支护，并打好好斜撑支支柱。2.长钢钢梁必须须保持一一梁三柱柱，排距距、柱距距、长钢钢梁间距距符合作作业规程程规定，支柱迎迎山有力力。3.每对对长钢梁梁两梁间间的交错错长度，必须符符合作业业规程规规定。4.长钢钢梁必须须垂直煤煤壁，架架设平整整，紧贴贴顶板。5.必须须先移端端头支护护，后移移机头机机尾。6.上下下缺口放放炮后，当顶板板破碎、断层、压力大大时，必必须先支支设临时时支柱，处理好好安全后后才能出出煤，移

32、移端头支支护。7.当长长钢梁出出现变形形、损坏坏时，必必须及时时更换合合格的长长钢梁。十.攉煤煤工操作作规程1.攉煤煤前严格格执行敲敲帮问顶顶制度，发现不不安全因因素，必必须先处处理好后后才能进进行攉煤煤工作。2.攉煤煤工必须须在支架架支护下下工作，严禁空空顶作业业。根据据具体情情况支设设临时支支柱，并并认真处处理伞檐檐和松动动的煤壁壁，然后后才能工工作。3.攉煤煤时遇有有瞎炮、丢炮时时，严禁禁手拉，镐刨，必须由由放炮员员按规定定处理瞎瞎炮。4.攉煤煤时不得得将大块块矸石装装进溜子子里，应应把大块块矸石丢丢入采空空区，并并将大块块煤碎成成小块攉攉入溜子子内。5.不准准骑跨溜溜子、牵牵引绳或或锚

33、链攉攉煤，以以防止伤伤人。单体液压压支柱支支、回柱柱工操作作规程一、支柱柱：1.支柱柱时要两两人配合合作业。一人将将支柱对对号入座座，支在在实底上上，并抓抓好支柱柱手把，扳动注注液枪手手把升柱柱，注液液枪插入入阀嘴前前，应先先用注液液枪冲洗洗阀嘴。另一人人要查看看顶板，扶好顶顶梁，防防止顶梁梁掉下砸砸人。柱柱子升紧紧前，要要把顶梁梁调正，使之垂垂直于煤煤壁，并并保障接接顶。2.支柱柱时，应应将三用用阀嘴朝朝向老空空区。3.注液液枪用完完后，应应挂在支支柱手把把上，禁禁止将注注液枪抛抛在底板板上，禁禁止用注注液枪砸砸三用阀阀，要防防止注液液枪管缠缠绕打结结或被煤煤岩埋住住。4.禁止止使用漏漏液或

34、失失效的支支柱，禁禁止用不不正当的的方式处处理漏液液的三用用阀。5.支柱柱工用手手抓支柱柱时，应应使掌心心向上，防止升升柱过程程中顶板板掉落小小块矸石石砸伤手手背。6.支柱柱必须达达到规定定的初撑撑力。才才能停止止注液。二、回柱柱：1.回柱柱前要检检查周围围顶板，支架是是否完好好，如有有断梁、缺柱以以及其它它不安全全因素时时，必须须处理后后方可回回柱。2.回柱柱要两人人配合，一人回回柱，一一人观察察顶板。回柱时时必须在在支架完完好的安安全地点点进行工工作，要要清理好好退路，打好护护身支柱柱，并告告知在附附近工作作的其它它人员。3.当顶顶板来压压和遇到到其它险险情时，要停止止回柱，待处理理后再回

35、回撤。允允许分段段回柱时时，分段段工作间间距不得得小于规规定。4.大面面积悬顶顶和顶板板压力过过大时，不得人人工回柱柱，应用用绞车远远距离回回柱，或或用其他他安全方方式回撤撤。5.回柱柱要严格格执行八八大要领领：一问问（问顶顶）；二二松（松松悬矸）；三清清（清后后路）；四支（支好作作业规程程规定的的特殊支支柱）；五喊（喊附近近人员注注意）；六回（回支柱柱、顶梁梁）；七七运（运运出支柱柱、顶梁梁）；八八竖（回回出的支支柱顶梁梁竖放）。6.单体体液压支支柱卸载载时，必必须使用用卸载手手把或专专用工具具远距离离卸载，卸载时时，必须须由小到到大逐步步卸载，待顶板板稳定，支柱脱脱离顶梁梁后，方方可快速速

36、卸载。7.单体体液压支支柱不准准用绞车车回撤，如出现现死柱，可用卧卧底挑顶顶方法回回出，并并严禁放放炮回出出。8.回出出的单体体液压支支柱，要要补升到到切顶线线排或立立放在第第二与第第三排支支柱之间间，对支支柱要轻轻搬轻放放，严禁禁乱抛，碰砸以以免损坏坏支柱。放煤工操操作规程程1.放煤煤工必须须经过培培训，合合格后方方可操作作。2.准备备与检查查：（1）带带齐铁锹锹、尖镐镐、加长长杆等工工具；（2）检检查溜煤煤嘴是否否损坏，运输轨轨道是否否完好，轨道上上是否有有浮煤，有问题题必须先先处理或或汇报；3.操作作：（1）操操作时，应站稳稳，注意意观察矿矿车内的的装煤量量，开、关溜煤煤嘴的动动作要迅迅

37、速；（2）放放煤时，应注意意周围有有无其它它人员，以防伤伤人；（3）放放煤工要要随时与与工作面面取得联联系，保保证溜煤煤斜坡不不发生堵堵塞；（4）溜溜煤嘴或或溜煤斜斜坡堵塞塞时，要要严格按按安全技技术措施施进行处处理，处处理时，必须至至少两人人以上人人员作业业；（5）煤煤仓放空空后，溜溜煤嘴处处于打开开状态，防止发发生瓦斯斯积聚；（6）完完工后，应收尽尽工作地地点的浮浮煤。捡矸工操操作规程程一、准备备与检查查：1.准备备好掏扒扒、铁铲铲等工具具；2.检查查流筛是是否完好好；3.检查查巷道周周围及眼眼子口的的安全情情况，发发现隐患患及时处处理。二、操作作及注意意事项：1.捡矸矸时，人人员应站站好

38、位置置。人员员应在流流筛前侧侧用掏扒扒把大矸矸石外掏掏，严禁禁设备运运行过程程中用手手直接去去搬捡，小矸石石用铁铲铲往外铲铲。2.对于于需用手手搬捡的的大煤矸矸，必须须停机搬搬捡。3.捡矸矸人员严严禁背对对流筛作作业或者者站在流流筛正前前方作业业。4.矸车车装满后后应及时时运出，并严格格遵守斜斜坡提升升管理制制度。5.如果果矸石量量多，捡捡矸速度度跟不上上时，必必须停机机，以免免损坏设设备，影影响煤质质。6.工作作完成后后，清点点好捡矸矸车数，清理场场地，收收齐作业业工具。皮带巡道道工操作作规程1.皮带带巡道工工必须熟熟悉皮带带机性能能、构造造原理及及维修方方法，并并经过培培训合格格，方可可上

39、岗操操作。2.进班班时对整整台皮带带机进行行检查，有问题题必须先先处理好好后，方方可运行行。3.生产产中随时时对设备备进行巡巡回检查查，发现现故障必必须处理理好后方方可运行行。4.负责责清理皮皮带机运运行过程程中的障障碍物，浮煤、矸必须须清理干干净，有有卡、阻阻现象必必须及时时清除。清除机机头、机机尾滚筒筒处的浮浮煤时，必须停停机作业业。5.皮带带巡道工工必须佩佩带好扳扳手、钳钳子、铁铁锹等工工具。6.严格格按煤煤矿安全全规程作业。7.监督督皮带司司机按章章作业。8.皮带带机在运运行过程程中，严严禁人员员翻越和和从皮带带下方穿穿过皮带带机。必必须从人人行通道道中通过过。移溜工操操作规程程一、一

40、般般规定：1.工作作面移溜溜工要经经过专门门培训，熟悉溜溜子、液液压泵、推溜器器的性能能、结构构和本工工作面的的作业规规程，经经考试合合格方可可持证上上岗操作作。 2.移溜溜后必须须补齐和和打好规规定的支支柱。3.移溜溜时，煤煤帮侧和和机头、机尾附附近的人人员都必必须撤离离。4.机道道距离应应符合作作业规程程的规定定。5.移溜溜应达到到规程规规定的要要求。二、准备备、检查查与处理理（一）准准备1.工具具：改锥锥、扳手手、钳子子、套管管、撬棍棍（钢丝丝绳）等等。2.配件件：刮板板、链环环、链条条、螺钉钉、铅线线、密封封圈、油油管等。（二）检检查与处处理1.检查查溜子机机道内浮浮煤及杂杂物是否否清

41、理干干净，底底板凹凸凸不平时时，要刨刨平或垫垫平。2.检查查溜槽和和溜槽弯弯曲部份份是否脱脱节，链链子是否否出槽。3.检查查电缆、水管是是否在电电缆槽内内，防止止移溜时时挤压。4.发现现问题不不能单独独处理时时，必须须汇报并并配合班班长、电电钳工、支回柱柱工等及及时妥善善处理后后方可工工作。三、操作作1.采煤煤机割煤煤后，应应距采煤煤机后滚滚筒100米以上上距离推推移溜子子。2.移溜溜后，要要保持溜溜子、支支架和煤煤壁成直直线。3.缓倾倾斜工作作面，采采煤机采采用双向向割煤时时，可采采用随机机移溜，由下向向上单向向移溜。4.移机机头和机机尾时，必须距距采煤机机后滚筒筒15米米距离，机头、机尾必

42、必须一次次移够步步距；当当机尾没没有电动动机等装装置时，移机尾尾必须停停机，到到位打好好稳固支支柱后方方能启动动溜子。5.移溜溜后，溜溜子起伏伏不平，需要垫垫平时，应该用用液压千千斤顶顶顶起溜槽槽处理。6.用回回柱绞车车移机头头时，必必须点开开绞车。严禁使使用绳钩钩直接钩钩机头，必须使使用钢丝丝绳套拴拴好机头头再用绳绳钩钩住住绳套进进行。7移溜溜时，应应与溜子子司机联联系好，遇到问问题，需需立即停停机时，应保证证准时停停机。四、收尾尾工作1.溜子子试车最最少转两两圈，不不符合要要求时要要立即处处理，直直至达到到质量标标准。2.清点点工具、备件等等。3.向班班组长汇汇报与接接班人员员详细交交班。

43、乳化泵司司机操作作规程一、一般般规定：1.乳化化泵司机机必须经经过培训训，考试试合格后后持证上上岗。2.乳化化泵站应应配备两两泵一箱箱，乳化化泵和乳乳液箱均均应水平平安装。乳化液液箱位置置应高于于泵体1100毫毫米以上上。在正正常情况况下，一一台泵工工作，一一台备用用或检修修。3.开关关、电动动机、按按钮、接接线盒等等电气设设备应安安装在无无淋水的的干燥安安全地点点。如果果不能避避开淋水水时，要要妥善处处理遮盖盖。4.电动动机及开开关地点点附近220米以以内风流流中瓦斯斯浓度达达到1.5%时时，必须须停止运运转，切切断电源源，待瓦瓦斯浓度度降到11%以下下时，方方可再送送电开泵泵。5.有自自动

44、配液液装置的的泵站，要坚持持使用自自动配液液装置。水质要要定期化化验测定定，保证证配液用用水清洁洁，符合合规定。6.供液液管路要要吊挂整整齐，保保证送液液、回液液畅通。7.司机机要按以以下要求求进行定定期检查查、检修修：（1）坚坚持每班班擦洗一一次油污污、脏物物；（2）坚坚持每天天更换一一次过滤滤器网芯芯；（3）高高低压压压力控制制装置的的性能由由专管人人员每周周鉴定一一次；（4）坚坚持每110天清清洗一次次过滤器器；（5）乳乳化液箱箱至少每每月清洗洗一次；（6）各各种保护护装置由由专管人人员每月月检查一一次；（7）水水质每季季度化验验一次；（8）过过滤器应应按一定定方向每每班旋转转1-22次

45、。二、准备备、检查查与处理理8.准备备：（1）常常用工具具、扳手手、钳子子、温度度计、折折射仪等等。（2）必必要的备备品备件件、铅丝丝、擦布布、油壶壶、油桶桶、管接接头、UU形销、高低压压胶管等等；（3）油油脂：润润滑油、机械油油、乳化化油等。9.检查查与处理理司机接班班后、把把控制开开关手把把扳到切切断位置置并锁好好，按以以下要求求进行检检查：（1）泵泵站及其其附近巷巷道安全全情况及及有无淋淋水；（2）泵泵站的各各种设备备清洁卫卫生情况况；（3）各各部件的的连接螺螺栓是否否齐全、牢固、特别要要仔细检检查泵柱柱塞，检检查盖的的螺钉；（4）减减速器的的油位和和密封是是否符合合规定；（5）泵泵站至

46、工工作的管管路接头头连接是是否牢靠靠、漏液液；（6）各各截止阀阀的手柄柄是否灵灵活可靠靠、吸液液阀、手手动卸载载阀及工工作面回回液阀是是否在开开启位置置，向工工作面供供液的截截止阀是是否在关关闭位置置，各种种压力表表是否齐齐全、完完整、动动作灵敏敏；（7）乳乳化液有有无析油油、析皂皂、沉淀淀、变色色、变味味等现象象；用折折射仪检检查乳化化液配比比浓度是是否符合合规定（液压支支架3%-5%，单体体液压支支柱2%-3%）；液液面是否否在液箱箱的三分分之二高高度位置置以上。（8.）配液用用水进水水口压力力是否在在51055帕以上上；（9）乳乳化液箱箱和减速速器上的的透气孔孔盖是否否畅通；（10）电动

47、机机，联轴轴节和泵泵头是否否转动灵灵活。10.拧拧松泵吸吸液腔的的放气堵堵头，待待把吸液液腔内的的空气放放尽并出出液后拧拧紧。合合上控制制开关，点动电电动机，检查泵泵的旋转转方向是是否与其其外壳上上箭头标标记方向向一致。11.起起动电动动机，慢慢慢关闭闭手动卸卸载阀，使泵压压逐渐升升到额定定值，然然后按以以下要求求进行检检查，发发现问题题，及时时处理，否则不不准工作作。（1）泵泵运转是是否平稳稳，声音音是否正正常；（2）卸卸载阀，安全阀阀的开启启和关闭闭压力是是否符合合规定；（3）过过滤站的的脏物指指示器是是否正常常，进出出口压力力提示的的压力差差是否在在1.55-3.0兆帕帕之间;（4）压压

48、力表的的指示是是否正常常准确；（5）柱柱塞润滑滑是否良良好，齿齿轮箱润润滑的压压力是否否在21055帕以上上；（6）各各接头和和密封是是否严密密，无滴滴液；（7）乳乳化液箱箱中自动动配液的的液位开开关及低低液位保保护开关关是否灵灵敏可靠靠；（8.）控制按按钮是否否灵敏可可靠。三、操作作及其注注意事项项：12.接接到工作作面用液液开车信信号后，要向工工作面喊喊话“开泵了了”，然后后起动电电动机，慢慢打打开向工工作面供供液管路路上的截截止阀，开始向向工作面面供液。13.运运行过程程中应注注意以下下事项：（1）各各种仪表表显示情情况；（2）机机器声音音是否正正常；（3）机机器温度度是否超超限；（4）

49、乳乳化泵液液箱中的的液位是是否保持持在规定定范围内内；（5）柱柱塞是否否润滑，密封是是否良好好；（6）乳乳化液箱箱盖是否否平整严严实；（7）乳乳化液箱箱内乳化化油液面面是否有有污染物物；发现问题题，应及及时与工工作面联联系，停停泵处理理。14.发发现下列列情况之之一时，应立即即停泵：（1）异异声异味味；（2）温温度超过过规定；（3）压压力表指指示压力力不正常常；（4）乳乳化液温温度超过过规定，浓度达达不到或或超过规规定，或或乳化液液箱中液液面低于于规定位位置而自自动配液液装置仍仍未起动动；（5）控控制阀失失效、失失控；（6）过过滤器损损坏或被被堵不能能过滤；（7）供供液管路路破裂、脱开。15.

50、事事故停泵泵和收工工停泵都都应按下下列顺序序操作：（1）打打开手动动卸载阀阀使泵空空载运行行；（2）关关闭高压压供液阀阀和泵的的吸液阀阀；（3）按按泵的停停止按钮钮，并将将控制开开关手把把扳到断断电位置置。16.注注意事项项：（1）必必须确认认信号，信号不不清不开开车；（2）修修理、更更换主要要供液管管路时应应停泵，关闭主主管路截截止阀，不准带带压修理理或更换换各种液液压件；（3）乳乳化液箱箱中液位位低于规规定下限限时，泵泵站自动动配液装装置应起起动配液液；无自自动配液液装置的的泵站，应在专专用的容容器内进进行人工工配液。配液时时应把乳乳化油掺掺倒在水水中，禁禁止把水水掺倒在在乳化油油中。配配

51、比浓度度应符合合本规程程规定；（4）不不得擅自自打开卸卸载阀、安全阀阀、蓄能能器等部部位的铅铅封和调调整部件件的动作作压力；（5）在在任何情情况下，都不得得关闭泵泵站的回回液截止止阀；（6）要要尽量采采用同一一牌号，同一厂厂家生产产的乳化化油配制制乳化液液。每次次配液后后。都要要用折射射仪检验验乳化液液的浓度度，不符符合规定定时要进进行调配配，直到到合格为为止。要要定期化化验测定定水质，其PHH值、氯氯根、硫硫酸根和和机械杂杂质等不不准超过过规定；（7）在在接触器器触头粘粘住时，可用隔隔离开关关停泵，其它情情况下只只许用按按钮停泵泵。17.接接到班长长收工命命令和停停泵信号号立即停停泵，并并把

52、各控控制阀打打到非工工作位置置。18.清清擦开关关、电动动机、泵泵体和乳乳化液箱箱上的粉粉尘。19.向向接班司司机交清清情况后后，填写写运转和和交班记记录。井下机械械维修工工操作规规程一、一般般规定1井下下机械维维修工（以下简简称维修修工）必必须具备备一定的的钳工及及液压基基础操作作知识，经过培培训考试试合格后后，持证证方可上上岗。2维修修工必须须熟知自自己的职职责范围围，熟练练掌握所所维修设设备的技技术性能能、完好好标准、检修工工艺和检检修质量量标准，并了解解周围环环境及相相关设备备的配合合关系。3下井井前，要要由维修修工作负负责人向向有关人人员讲清清工作内内容、步步骤、人人员分工工和安全全

53、注意事事项，维维修工要要根据当当日工作作的需要要认真检检查所带带工具是是否完好好、齐全全，材料料、备件件是否充充足，是是否与所所检修和和维修设设备需要要的材料料备件型型号相符符，并备备好专用用停电牌牌。4维修修工在进进行检修修工作时时，不得得少于22人，在在维修时时应与司司机配合合好。5不允允许在井井下拆检检的设备备、部件件等，必必须及时时升井检检修。6在距距检修地地点200米内风风流中瓦瓦斯浓度度达到11%时，严禁送送电试车车，达到到1.55%时，停止一一切作业业，并切切断电源源。7在倾倾角大于于1500的地点点检修和和维修时时，下方方不得有有人同时时作业。二、操作作前的准准备8.维修修工进

54、入入现场后后，要与与所维修修设备及及相关设设备的司司机联系系，处理理故障时时，要确确认故障障的部位位和性质质。9在检检修现场场，检修修负责人人要讲清清工作内内容、步步骤、分分工和安安全措施施，清点点所带材材料、备备件，应应符合维维修需要要。10清清理所维维修设备备的现场场，应无无妨碍工工作的杂杂物。需需吊挂起起重装备备的支撑撑物应牢牢固，检检查周围围有无其其它不安安全因素素，如有有问题，应处理理后方可可作业。11对对所维修修的设备备停电、闭锁并并挂停电电牌，并并与相关关设备的的司机或或周围相相关环节节的工作作人员联联系，必必要时也也需对相相关设备备停电、闭锁并并挂停电电牌。三、操作作12维维修

55、工对对所负责责的设备备维护检检查时应应注意：检查各各部紧固固件应齐齐全、可可靠。润滑系系统中的的油嘴、油路应应畅通、接头及及密封处处不漏油油，油质质、油量量应符合合规定。转动部部位的防防护罩应应齐全、可靠。机械（或液压压）安全全保护装装置应可可靠。各焊件件应无变变形、开开焊和裂裂纹。机械传传动系统统中的齿齿轮、链链轮、链链条、刮刮板、托托辊、钢钢丝绳等等部件磨磨损（或或变形）无超限限，运行行正常。减速箱箱、轴承承温升正正常。液压系系统中的的连接件件、油管管、液压压阀、千千斤顶等等应无渗渗漏、无无缺损、无变形形；相关设设备的搭搭接关系系应合适适，附属属设备应应齐全完完好；液力偶偶合器的的液质、液

56、量、易熔塞塞、防爆爆片应符符合规定定；输送带带接头可可靠并符符合要求求，无撕撕裂、扯扯边；上、下下运输送送带应检检查防逆逆止装置置，各项项保护应应齐全可可靠；发现问问题应及及时处理理，或及及时向当当班领导导汇报。13在在打开机机盖、油油箱进行行拆检、换件或或换油等等检修工工作时，必须注注意遮盖盖好，严严防落入入煤矸、粉尘、淋水或或其它异异物等；注意保保护设备备的防爆爆面结合合面，以以免受损损伤；注注意保护护拆下的的零部件件，应放放在清洁洁安全的的地方，防止损损坏，丢丢失或落落入机器器内。14在在吊运物物件时，必须检检查周围围环境，检查吊吊梁、吊吊具、绳绳套、滑滑轮、千千斤顶起起重设施施和用具具

57、，应符符合安全全要求。15处处理刮板板输送机机浮链时时，应停停止本机机。调整整中部槽槽平直度度时，严严禁用脚脚蹬、手手搬或用用撬棍别别运行中中的刮板板链。16进进行缩短短、延长长中部槽槽作业时时，链头头应固定定，应采采用卡链链器，并并在机尾尾处装保保护罩。17处处理机头头或机尾尾故障、紧链、接链后后，起动动试车前前，人员员必须离离开机头头、机尾尾，严禁禁在机头头、机尾尾上部伸伸头察看看。18处处理输送送带跑偏偏时，应应停机调调整上、下托辊辊的前后后位置或或调整中中间架的的悬挂位位置，严严禁用手手脚直接接拽蹬运运行中的的输送带带。19检检修输送送带时，工作人人员严禁禁站在机机头、尾尾架、转转动滚

58、筒筒及输送送带等运运转部位位的上方方工作，如需处处理事故故必须站站在上述述部位工工作时，要派专专人停机机、停电电、闭锁锁、挂停停电牌后后方可作作业。20在在更换输输送带和和输送带带接头时时，应远远离转动动部位55米以外外作业，如需点点动开车车并拉动动输送机机时，严严禁站在在转动部部位上方方和任何何部位直直接用手手拉或用用脚蹬踩踩输送机机。21需需要在井井下焊接接作业时时，必须须按煤煤矿安全全规程中的有有关条款款和安全全技术措措施执行行。四、收尾尾工作23维维修工应应会同司司机对维维修部位位进行检检查验收收，并就就检修部部位、内内容、结结果及遗遗留问题题做好检检修记录录。24检检查清点点工具及及

59、剩余材材料、备备品配件件特别是是运转部部位不得得有异物物。25认认真清理理检修现现场。采掘维修修电工操操作规程程一、一般般规定1采掘掘维修电电工必须须持合格格证上岗岗作业。2采掘掘维修电电工必须须熟悉煤矿安安全规程程、煤矿机机电设备备完好标标准、煤矿矿机电设设备检修修质量标标准及及电气防防爆的有有关规定定和标准准。3采掘掘维修电电工必须须熟悉维维修范围围内的供供电系统统、设备备分布、设备性性能及电电缆与设设备的运运行状况况。4采掘掘维修电电工必须须忠于职职守，精精心维护护，遵守守劳动纪纪律和各各项规章章制度。5采掘掘维修电电工必须须清楚矿矿井及采采掘巷道道布置、工作地地点的安安全状况况和瓦斯斯

60、浓度，并熟悉悉出现事事故的停停电顺序序和人员员撤离路路线。二、操作作前准备备工作6准备备材料、配件、工具、测试仪仪表及工工作中应应用的其其它用具具。7办理理计划中中的停电电审批单单、高压压停电工工作票，与通风风部门联联系安排排瓦斯测测试事项项。8在工工作地点点交接班班，弄清清前一班班遗留的的问题，安排本本班工作作计划。三、操作作9接班班后对维维护地区区内电气气设备的的运行状状况、电电缆吊挂挂及保护护设施进进行巡检检，并做做好记录录。10巡巡检中发发现设备备失爆、保护失失灵等问问题时，要及时时进行处处理，对对处理不不了的问问题，必必须停止止运行，并向值值班领导导汇报。11在在采掘区区内检查查电气