富士康SMT程式管理作业办法

1、 金网通 PRECISION COMPONENT (SZ) CO., LTD系統名稱 SYSTEM:製程品管作業系統主 題SUBJECT: SMT貼裝程式管理辦法文件編號 DOCUMENT NO:CPBQ07-010PAGE 11/11REVB* * * * 本文件之著作權及營業秘密屬于今网通公司,非經公司允許不得翻印 * * * * * * * * 目 錄 * * * * * 項 目目 ITTEM 內 容 DESSCRIIPTIION 目 錄修 訂訂 履履 歷歷頁 次 12一目 的3二適 用用 范范 圍圍3三職 責3四程式製作作及釋放放作業4-5五程式核對對作業內內容5-7六貼裝程式式的應用

2、用7七貼片機程程式命名名原則9八SMT程程式在線線管理作作業10-112九附 表12十實施與修修訂12APPRROVEEDCHECCKEDDPREPPAREEDISSUUEDBBYBYDATEE20055/122/266* * * * * 修 訂訂 履 歷 * * * * *版次ECN NO. 修 訂 項 次次備 注ASC申請請新編號號發行2.追加加程式上上載至機機台確認認作業說說明追加SMMT貼裝裝程式需需求及核核對申請請單原文件號號CPCCQSMM0933BSC加SMMT在線線程式管管理作業業.目的:明確程式式製作依依據原則則和輸入入輸出

3、,規範程程式製作作/應用用維護/優化作作業,確確保作業業程式的的可靠度度和正確確性, 維持製製程穩定定以利品品質持續續提升。籍由規範範SMTT程式製製作、變變更、優優化、命命名、保保存、調調用等作作業程序序,進而確確保程序序之正確確應用及及取得,防止人人為失誤誤及重復復作業,提昇工工作效率率及製品品品質。適用范圍圍:本辦辦法適用用於金网网通SMMT貼裝裝程式管管理。職責:设备工艺艺:新產品導導入或變變更時負負責客戶戶(RDD端)之之BOMM表,GGerbber檔檔,程式式座標檔檔之取得得,並將將其轉換換為廠內內之BOOM表及及程式座座標檔格格式。負責新產產品導入入、新機台台導入、機種切切換時S

4、MTT程序之之製作,並確保保程式之之正確性性。負責新產產品導入入、新機台台導入、機種切切換、程式優優化、機故(料站變變更) 、 物物料變更更(料站站變更)SMTT上料表表之製作作,並確確保上料料表之正正確性。品管單位位:負責稽查查實際作作業是否否與本文文件要求求之程序序相符,並對違違反事項項進行教教導與糾糾正。負責程式式釋放前前的程式式核對程式核核對:檢查程程式X,Y,WW,Loocattionn,P/N,ZZ 與產產品規格格(Boom,程程式座標標檔)對應關關係是否否正確。負責程序序製作依依據有效效性,並確認認程式正確確性。負責初件件檢查時時的程式式確認。程式確確認:與資料料中心程程式進行行

5、對比(使用Coompaare Sofft) 。生技(程程式組)單位:協助新產產品導入入/變更更之程式式制作/調試。負責產品品移轉後後SMTT程式優優化、機故(料站變變更) 、 物物料變更更(料站站變更)之程式修訂訂。製造單位位:確保生產產所使用用之上料料表符合合產品所所需(使使用DCCC發行行之有效效版本之之上料表表, 上上料表挂挂在便于于作业员员確認的的位置)。依作業指指導書規規定進行行上料作作業(貼貼裝Arrrayy程式之之軌道與與料號要要求與上上料表之之軌道與與料號要要求對應應,勿有有不一致致, 上上料表首首次上線線使用須須與當前前機臺AArraay程式式核對,以防二二者軌道道不符導導致

6、錯料料) 。程式製作作及釋放放作業:程式製作作及釋放放作業流流程:電子工程(工艺)電子工程(开发)品管資料中心BOM發行(座標檔同步發行)工程資料釋放(Bom&程式座標)程式製作(線外作業)實機確認(軌道調整)程式下載(命名修正)異常之處置流程上料表製作(程式同步發行)NG程式核對NGOKOK上料表發行(程式同步發行)程式核對程式核對申請程式製作作及釋放放作業內內容:客戶(或或RD)需於新新產品導導入或變變更時釋釋放BOOM表,Gerrberr檔(程程式座標標檔)於於電子工工程。電子工程程(开发)取得資資料後將將其轉換換為廠內內之BOOM表及及程式座座標檔並並進行發發行,以以做為後後續程式式製

7、作及及核對之之依據。(注:BOMM表及程程式座標標檔同步步發行,備份於於資料中中心)。電子工程程(工艺)依據需需求進行行程式製製作,以以備生產產使用。從廠內資資料中心心下載廠廠內之BBOM表表及程式式座標檔檔進行程程式製作作前之準準備。確認生產產產線配配置, 根據PPWB資料料,貼裝裝元件資資料,標標準座標標資料,在特定定品牌機機台編程程器環境境下設計計Marrkliibraary(模擬),Paart libbrarry (模擬),Suupplly llibrraryy, NNC/AArraay程式式。將程式拷拷貝裝載載至相應應產線機機台,進進行調試試並按照照機台特特性修正正Marrk資料料變

8、換座座標,添添加或建建立PCCB,元元件等資資料庫,直至運運行Okk。程式製作作要求依依軌道遞遞增方式式進行排排列,避避免上線線導入機機台時,實際機機台程式式之軌道道號發生生變動。如SSanyyo (HITTACHHI)之之程式PPCA檔檔,如未未依軌道道號遞增增方式進進行排列列會造成成軌道號號重新排排列,雖雖然不會會改變物物料與LLocaatioon及座座標之對對應關係係,但容容易造成成誤操作作程式製作作完畢後後需Coopy至至機臺進進行確認認及調試試, 再再次確保保不會出出現上線線後程式式軌道發發生異動動或機台台不認識識軌道格格式等狀狀況。將實機確確認及調調試好的的程式DDownnLoaa

9、d下後後,依標標準程式式命名原原則進行行命名。程式製作作原則:充分考慮慮產線佈佈局配置置;考慮不同同品牌型型號貼片片機的貼貼裝效率率差異;考慮同一一線上下下工站生生產平衡衡節拍協協調一致致,產能能最大;先小後大大(元件件尺寸或或輪廓)和先密密後疏(PCBB上元件件的分布布密度);盡可能安安排用量量超過11的元件件在同一一台高速速機連續續貼裝。電子工程程依據調調試後之之程式製製作上料料表。工工程人員員於上料料表發行行時於文件明明細表中說明明該上料料表對應應机台配配置,程程式名稱稱及程式式版次。程式製作作完畢後後先由工工程實施施自主程程式核對對,再以以SMMT貼裝裝程式需需求及核核對申請請單方方式

10、提交交給品管管進行復復核對,品管核核對OKK後方可可將上料料表及對對應貼裝裝程式上上傳至資資料中心心進行發發行。為提升程程式之適適用性或或提高生生產效率率時,可可由電子子工程部部/制造造生技單單位對程程式進行行優化,但僅限限調整FFeedder NO.先後順順序,不不得擅自自變更XX,Y座座標及与与料號對對應關系系,並以以SMTT貼裝程程式需求求及核對對申請單單方式通通知QCC重新確確認。程式核對對作業內內容:貼裝原理理:將正正確的元元件貼裝裝到正確確的位置置。正確的的元件:符合BBOM的的規定PPartt Noo.。正確的的位置:Loccatiion的的X座標標,Y座座標,WW角度符符合工程

11、程規格 。正確貼裝裝=正確確的文件件+正確的的程式+正確的的作業(物料) 。正確的文文件:上上料表製製作正確確,Paart No.符合BBOM的的規定; 上料料表軌道道與程式式軌道對對應。(貼裝AArraay程式式之軌道道與料號號要求與與上料表表之軌道道與料號號要求對對應,勿勿有不一一致, 上料表表首次上上線使用用須與當當前機臺臺Arrray程程式核對對,以防防二者軌軌道不符符導致上上料,正正確實際際作業錯錯料)正確的程程式: 元件位位置(LLocaatioon)、X,YY座標、軌道道號(FFeedder NO.) 、料號(主P/N) 符合合工程規規格的規規定。正確的作作業(物物料):依上料料

12、表規定定將正確確的物料料上至機機台正確確的軌道道。程式核對對原理圖圖:BOMNC Program程式輸入IFF上料表Array Program程式核對(軟体)核 對核對標準Location* Part No. ZX,Y,W轉化資料Location* X,Y,WZPart No.程式核對結果輸出貼片機程程式的核核對說明明:BOM,程式座座標檔依依據聯接接兩程式式之數據據(Loocattionn)生成程程式核對對標準(如下圖示:表示聯聯接兩程程式之數數據 表示實實際貼裝裝有效數數據 表示備備注,實實際貼裝裝無效數數據)BOM程式座標標檔No.LocaatioonXY角度料號軌道123.NNC &

13、Arrrayy依據依依據聯接接兩程式式之數據據(軌道道)生成程程式轉換換資料(如圖示示)NCArraayNo.LocaatioonXY角度料號軌道123.N將程式轉轉換資料料與程式式核對標標準進行行比對,勿有不不一致或或不對應應。NC程式式座標確確認: NC程程式與程程式座標標檔中之之元件位位置(LLocaatioon)與X,YY座標對應關關係一致致。NC程式式程式座標標檔X,Y座座標X,Y座座標元件位置置(Loocattionn)元件位置置(Loocattionn)NC程式式料號確確認: NC程程式與BBOM表表之P/N,元件件位置內容一一致。勿有少少件,錯件,多件。NC程式式BOM表表元件

14、位置置元件位置置Feedder NO.Arraay程式式主P/NN主P/NN元件方向向確認:有極性性或方向向性之元元件貼裝裝角度於於初件時時依據樣樣品板判判定。(程式核核對不做做判斷)Arraay程式式確認: 貼裝裝Arrray程程式之軌軌道號(Feeederr NOO.) 與與料號(主P/N)與上上料表之之軌道號號(Feeedeer NNO.) 與與料號(主P/N)要求求對應,勿有不不一致。程式核核對需重重點確認認程式時時是否依依軌道遞遞增方式式進行排排列。Arraay程式式上料表主P/NN主P/NNFeedder NO.Feedder NO.貼裝程式式的應用用:制造單位位生技人人員透過過資

15、料中中心下載載取得与与當前使使用上料料表對應應之貼裝裝程式。貼裝程程式需由由資料中中心網站站進行下下載,以以確保程程式正確確性。上料人員員於上料料前應首首先確認認上料表表為正確確有效之之版本,依作業業指導書書規定進進行上料料作業(貼裝AArraay程式式之軌道道與料號號要求與與上料表表之軌道道與料號號要求對對應,勿勿有不一一致,上上料表首首次上線線使用時時須再次次與當前前機臺AArraay程式式核對,以防二二者軌道道不符導導致錯料料) 。程式上線線以初件件單的方方式知會會QC進進行程式式確認及及物料核核對。每台貼片片機程式式與標準準程式一一致.程式軌道道及H.H料號號與上料料表一致致.物料料號

16、號及軌道道號與上上料表規規定一致致.生產中如如需對程程式進行行調整須須及時記記錄於程式設設定及調調整記錄錄表內內,調整整僅限於於A:手手貼料(SKIIP) B:Parrt修改改 C:座標調調整(限限微調) D:貼裝高高度調整整 F:角度調調整(因因來料配配列方向向) GG:替代代料變更更(不涉涉及料站站) 。程式調調整需知知會目檢檢及品管管針對調調整部位位進行確確認。上線後禁禁止調整整Feeederr NOO., 禁禁止變更更Feeederr NOO.先後順順序, 禁止變變更X,Y座標標及与料料號對應應關系, 貼裝裝程式如如有變更更需以SMTT貼裝程程式需求求及核對對申請單單方式式通知QQC重

17、新新確認。未經重重新確認認OK前前不得進進行再生生產(如如有產出出品要求求報廢處處理) 。貼片機程程式命名名原則7.1 機臺臺程式命命名規則則:程式名稱 16 位(含 “-“)Eg: P 776AS S-G-MS1A-1G:程式版次F:機臺代碼E:生產線別D:BOM版次C:PCB板面B:產品料號代碼A:程式類型代號說明明如下：程式類型型:U-Uniiverrsall 貼片片機程式式代碼。A-Anyycalll 貼貼片機程程式代碼碼。Y-Yammahaa貼片機機程式代代碼。 P-Pannsonnic產品料號號:取產產品料號號的5位位數,不不足5位位補空格格。如產產品料號號為:AA-67713-7

18、766-A-S。取取5位數數為:7776AAS。PCB板板面:板板正面用用T(TTop縮縮寫)表表示,板板底面用用B(BBotttom縮縮寫)表表示。單單面板用用S(SSinggle縮縮寫)表表示。BOM版版次:在在此寫入入BOMM的版本本號,如如：A，B，CC，D。生產線別別：S01,SS02,S03。機台代碼碼:A表表示第一一臺貼片片機,BB表示第第二臺貼貼片機,以此類類推。程式版次次: 以以1,22,3,表示示其更改改履歷 (上料料表版次次為BOOM表版版次+程程式版次次, BBOM表表版次變變更時,程式版版次重新新從1開開始計算算。上機機台調試試前之程程式版次次: 以以0進行行管理。)

19、例:產品品A-667133-7776-AA-S,單面板板, BBOM版版次G版版,在S1線第一一臺貼片片機生產產, NNC,AARRAAY程式式版次11版, 上料料表版次次為G11版, 程式全全名分別別為: NCC程式名名為: P7766ASSS-G-MS11A-1ARRAAY程式式名為: D7766ASSS-G-MS11A-1SMT程程式在線線管理作作業;(一).職責:8.1 品管系系統 8.1.11 不可可以修改改程式無權限限8.1.2負責責在制程程式的核核對及初初件程式式確認.8.1.3負責責查核實實際作業業是否與與本文件件要求之之程序相相符,并并對違反反事項進進行教導導與糾正正.8.2

20、 制造單單位 8.2.11 僅授授予權限限為查看看機臺信信息,但但無權修修改程式式 8.22.2 監管在在制程式式,避免免非權限限人員修修改程式式 8.22.3 督促生生技人員員修改程程式之后后登記,並簽名名確認 8.22.4 修改程程式後由由線長拷拷貝程式式到品保保辦公室室核對程程式8.3 改善(程式)組 8.3.11 新產產品,新新版本之之程式制制作,優優化,備備份8.3.2 機機臺程式式的備份份與刪除除 8.3.33 料站站變更,物料變變更或其其它生產產條件變變更時程程式內容容修正,並跟催催工程修修訂上料料表 8.44 生技技單位 8.4.11 新產產品導入入或版本本變更時時負責機機臺程

21、式式初件調調試 8.4.22 在制制程式中中影響品品質良率率,效率率提升,經確認認分析后后須對程程式參數數修改或或程式調調試(二).作業辦辦法: 8.11 密碼碼及權限限設定8.1.1 制制定使用用權限.以密碼碼的方式式加以管管理 8.1.22 針對對使用的的層次,操作的的功能不不同,授授於不同同權限,以不同同密碼進進入不同同的操作作界面 8.1.33 操作作員&線線長:ooperratoor2(二階權權限),分組長: opperaatorr1(一一階權限限),生技&改改善組: suuperrvissor(高階權權限),除此之之產線人人員均無無權限 8.11.4以以上所界界定權限限人員均均有對

22、其其擁有的的密碼保保密的責責任,不不可擅自自將密碼碼瀉漏給給與此工工作內容不不相關的的人員,特指擁擁有高級級密碼的的人員(如:生生技,程程式組,分組長長等),一旦查查出,嚴嚴懲不怠怠. 8.1.5任何何人不可可以用萬萬能密碼碼進入超超級界面面.8.2 品管權權限內容容 8.22.1 無權擁擁有密碼碼,也無無權修改改程式 8.22.2 程式核核對前在在對程式式備份時時,找對對應線長長COPPY完成成8.3 操作員員&線長長權限內內容 8.33.1 只限定定擁有並並使用二二階密碼碼進入操操作界面面 8.33.2 僅限查查看機臺臺信息,此權限限對程式式內容無無法作修修改,但但有監督督職責,確保程程式

23、的正正確.如如果某線線因程式式內容變變異出現現異常時時,而在在追查不不出責任任人時,追究當當線線長長責任 8.33.3 針對來來料包裝裝不統一一之物料料可在CCARRRIAGGE內修修改供料料方向,但修改改后的前前五片需需確認其其貼裝方方向 8.33.4 如果有有必要對對程式作作修改,請找對對應線的的生技負負責處理理,類同同3.33.2與與3.33.38.4分分組長權權限內容容 8.44.1 只限定定擁有並並使用一一階密碼碼進入操操作界面面 8.44.2 可查看看機臺信信息並進進入程式式編輯界界面內,但不可可擅自修修改程式式 8.44.3 在查看看完信息息后立即即退出此此操作界界面,如如因此產產生的后后果,將將追求其其責任8.4.4如果果有必要要對程式式作修改改(僅限限於手貼貼散料