电机股份有限公司信息化整体解决方案

1、兰州电机股份有限企业信息化整体处理方案北京数码大方科技股份有限企业-06-22第1页提要业务特点兰州电机信息化背景及现状信息化需求分析企业信息化“十三五”规划兰州电机信息化平台整体解决方案PLM解决方案ERP/OA/CRM方案简述DNC设备联网解决方案MES车间生产管了解决方案案例介绍第2页业务特点电机和发电设备研发、设计、制造电机设备定子、转子、机壳设计制造；新品研发设计（中频.双频）双流发电机、双电压发电机、特种无刷涉水电机自有产品设计。风力发电机、中小型低压交流电动机、交流变频调速电机、船用.陆用交流发电机、中小型水轮发电机组、移动(固定)电站、发电机组、电源车、低噪音自动化机组设计业务

2、模式按照订单参数需求，在已经有产品基础上进行改进设计。兰州电机按照出城入园项目建设，在新区投资20亿新厂已经落成，今年年底以前计划搬迁。第3页交付订单投标产品接单规格及参数确认生产任务下发图纸设计工艺设计审核归档零组件加工及购置成品装配测试客户提供电机各项参数及使用要求。兰州电机业务流程现实状况二维图纸借用图纸内部借用频繁；无版本管理，图纸保留和修改随意；标准化、规范化对产品标准化、绘图规范化等没有强制要求；二维工程图统一使用AUTOCAD；图纸中标题栏、明细栏填写不规范；设计BOM可由图纸明细表自动生成需由标准化室完成专员完成更新和存档操作流程繁琐，易犯错手工统计汇总产品物料清单手工汇总料单

3、易犯错、重复工作；汇总周期较长；手工汇总、编制工艺路线。工艺卡片编制：经过AUTOCAD编制工艺卡片工艺卡片手工签字审批工装设计：经过AUTOCAD绘制工装图纸、工艺图纸手工审批、编制工装工艺。零组件齐套后，按照装配工艺要求进行产品组装，工艺指导性及直观性不强。全部产品数据存放在个人电脑中，无法确保产品数据安全性，打印签字纸质图纸归档后下发相关部门；文件储存备份在多个人电脑中，更改后其有效版本无法控制；项目资料分散在不一样人员电脑中，查找数据不方便，数据共享不方便。设计图纸、工装图纸、工艺卡片、文件审批都是经过纸质签字审批进行，传递不方便。接收研发部门纸质版工艺路线、二维单件图册、工艺卡片文件

4、，进行产品加工。采购部门对原材料及标准间进行采购第4页兰州电机企业信息化建设背景及现实状况总体来说，兰州电机企业信息化工程还处于起步阶段，信息化整体应用水平较低，从而使得企业信息化对企业产品开发、生产制造和经营管理等方面支撑力度有限。单元工具软件及系统管理软件严重缺失，基本为零。软件类别名称及版本数量应用阶段使用部门CADAUTOCAD正常使用设计/工艺CAECAMCAPPPDMMESDNCERP财务用友U8正常使用OA第5页兰州电机业务需求分析（1）在计算机网络、数据库和信息安全等信息基础设施方面需求需要系统建立覆盖兰州电机产品信息系统骨干网络、建立大型数据库管理支持平台和管理机制、逐步建立

5、较为完善信息安全保密保障体系。第6页兰州电机业务需求分析（2）产品研发方面需求兰州电机产品信息化应用还处于起步阶段，产品设计方面使用设计AUTOCAD，产品数据管理方面离散管理，工艺编制使用无对应专业软件，与其它系统集成性较差，无法设计信息提供给其它系统或相关部门；当前还无法完全支撑企业产品开发需求。所以急需对原系统进行更换或购置，经过先进设计伎俩和方法整体提升集团产品开发能力，降低和防止开发和设计中带来质量问题，有效降低产品成本。从而支撑兰州电机掌握关键技术，拥有关键产品，实现“做精做强”战略。第7页兰州电机业务需求分析（3）生产经营管理方面需求兰州电机生产计划及资源管理缺乏有效信息系统管理

6、平台支撑。建立以订单为关键、以物流为根本，以资金为纽带、以信息技术和信息平台为支撑兰州电机管理信息系统工程，实现兰州电机管理水平提升。兰州电机产品加工任务重、柔性要求高。但当前兰州电机现有数控加工设备均是处于单机运行状态，严重影响了车间生产效率与产品加工柔性。所以，迫切需要建立车间设备网络，实现数控设备联网运行和集成控制，以提升车间制造自动化应用水平。第8页兰州电机业务需求分析（4）经营分析方面企业历史数据没被充分挖掘与利用，管理层无法及时、准确和全方面获取业务信息。详细表现在：各部门和单位重复上报数据；大部分部门和业务单位均提出了对数据进行统计分析需求；需要明确高层和业务板块主要决议点和目标

7、高层领导对于决议信息获取处于被动地位，缺乏有效工具和伎俩；缺乏有效经营分析汇报/报表支撑；缺乏将各方面业务信息（财务信息、经营信息、项目信息）等综合分析后、主动展现给管理层信息平台；数据起源不一致，数据准确性也有影响。第9页兰州电机业务需求分析（5）办公方式及管理决议方面需求兰州电机当前办公方式还是以人工为主，工作效率低，轻易犯错，而且不可能有足够时间和精力对大量信息进行分析，不能有效地从中获取主要情报，不能建立起一套科学决议支持系统，决议效率和决议质量都较低。所以，急需一套办公自动化及管理决议支持平台，以提升企业办公质量和办公效率，以及管理决议水平。第10页兰州电机信息化平台规划蓝图第11页

8、兰州电机信息化平台整体规划基础应用企业网站硬件监测系统安全管理关键应用：产品数据及生产管理（PDM/MES）关键应用：设备物联（DNC）关键应用：集团管控数字化工艺设计工艺过程管理数字化产品设计设计过程管理通信管理信息采集采集运行管理平台（ERP）技术管理平台（PLM）协同办公平台（OA）客户关系管理平台（CRM）财务管理固定资产管理人力资源管理营销管理成本管理产品规划竞争性分析重大产品研发管理设计、工艺关键技术管理专利管理远程故障诊疗与跟踪公文审批即时通讯会议管理公告通知 数字化工程设计数字化制造设计物资采购供给管理制造过程管理营销管理售后管理客户关系管理投资管理产品电子标识园区管理系统视频

9、会议系统邮件系统程序管理统计分析客户信息管理供给商管理第12页主要系统和业务分布对应关系主要系统主要应用业务分布自动化办公OA知识管理与办公平台管理部门、全部事业部数字化生产制造ERP（MES）财务管理、人力资源管理管理部门、全部事业部采购、物流全部事业部制造、生产计划全部事业部DNC车间机床联网全部事业部无纸化车间看板全部事业部工艺仿真验证工艺规划、加工模拟全部事业部数字化研发PDM图文档管理、项目管理、BOM管理、产品配置管理、流程管理、变更管理、CAD集成管理全部事业部CAPP工艺BOM管理、工艺编制、工程知识管理、工装管理全部事业部CAE材料及力分析等全部事业部3DVIA产品使用手册、

10、装配指导书、市场宣传、售后操作指导全部事业部客户关系系统CRM协议管理、销售管理、数据分析销售部门第13页实施步骤第一步：实现产品设计及工艺数字化CAD/CAM/CAE/CAPP/PDM（PLM）第二步：实现企业资源管理、办公自动化及客户关系管理（ERP/OA/CRM）第三步：实现设备网络化管理(DNC/MDC)第四步：建立车间制造执行系统(MES)第14页兰州电机企业信息化工程目标1、总体目标兰州电机企业信息化工程总体目标是：基于“总体规划、分步实施、高度集成、安全可靠、量力而行、以人为本”24字指导方针，以兰州电机近期和长久发展战略目标为基点，经过信息资源开发和当代产品设计技术、管理技术、

11、信息技术、营销技术等高新技术有效利用， 逐步建立以产品为关键数字化研发、数字化生产制造、办公自动化、财务、客户关系、人力资源及商务智能等8大系统。到十三五期末，建成涵盖企业产品设计、生产、销售、经营管理、决议等各子系统以ERP为关键高度无缝集成信息化系统，实现企业内部信息资源高度共享，提升企业运行效率、降低企业运行成本、提升企业产品质量，助推企业设计、制造、服务、管理到达国内先进水平，成为电机行业数字化、智能化示范企业，树立电机行业数字化、智能化标杆。第15页兰州电机企业信息化工程目标2、中期目标（5年内）依据兰州电机企业信息化指导思想，将兰州电机信息化工程总体分为2个阶段实施。一期工程时间段

12、为：年（两年）；二期工程时间段为：2020。（1）建立一套组织机构：完成兰州电机企业信息化工程组织机构及管理制度建立。（2）完成一个总体规划：完成兰州电机企业信息化工程总体规划。（3）架构一个支撑平台：初步建立兰州电机基于Intranet/Extranet/Internet模式计算机网络和数据库管理平台。第16页兰州电机企业信息化工程目标（4）实施八大功效系统：包含数字化研发、数字化生产制造、办公自动化、财务、客户关系、人力资源及商务智能等八个功效分系统。数字化研发系统，重点在设计和工艺部门实施。数字化制造系统，重点是在生产、采购等部门实施。4）办公自动化系统：初步实现集团企业办公自动化，初步

13、建立集团企业情报管理、知识管理和辅助决议支持系统。5）供给链管理，逐步建立兰州电机客户关系管理系统、网络化销售及售后服务支持系统、适合集团制和多元化网络销售等业务模式。6）初步实现以上系统之间信息集成、功效集成和过程集成，以及集团企业信息系统与各事业部信息系统之间集成。第17页兰州电机企业信息化工程目标3、近期目标（年）（1）完成兰州电机企业信息化工程组织机构及管理制度建立。（2）完成兰州电机企业信息化工程总体规划。（3）完成兰州电机中高层领导企业信息化理念培训和必须掌握专业技术、基本技能和系统应用培训，结合各分系统实施完成对应系统操作和应用培训。（4）在计算机网络和数据库管理方面，初步建立兰

14、州电机主干光纤网络、集团企业局域网络、各事业部网络；选购对应服务器和数据库管理系统，建立集团企业数据库管理平台、产品开发数据库管理平台。（5）在信息标准化体系方面，建立兰州电机信息标准化工作组织体系；制订兰州电机企业信息分类编码标准体系；结合应用系统实施制订对应信息编码规则并进行详细信息编码。第18页兰州电机企业信息化工程目标（6）在数字化研发系统方面，重点完成数字化研发系统初步实施，包含：完成在CAD/CAE/CAPP /PDM等方面软硬件选型和部分软硬件采购；完成所选系统应用培训；实现产品三维造型设计；初步应用CAE对产品关键零部件及数字样机进行CAE工程分析；建立产品复杂零件和模具数控加

15、工仿真和编程系统，实现复杂产品零部件CAD/CAM/DNC加工一体化；完成CAPP实施准备，并初步实施CAPP系统；完成PDM系统建设，PDM实施准备，并初步实施PDM系统；初步实现CAD/CAE/CAPP/ PDM集成运行。（7）在数字化制造方面，完成车间DNC集成系统实施，并实现与数字化研发系统信息集成，实现CAD/CAM/DNC加工集成运行。（8）在办公自动化系统方面，初步实现集团企业办公信息化，各事业部依据详细情况进行办公自动化系统建设，提议与集团企业OA建设同时。第19页第一步：数字化研发处理方案第20页产品数据模型数据访问服务认证授权服务日志服务工作流服务报表服务定制工具平台数字化

16、设计电子图板实体设计PDM图文档管理产品结构管理CAD集成BOM管理配置管理工艺图表数字化工艺CAPP工艺路线材料定额工时定额工装管理工艺管理 制造工程师数字化制造 制造仿真MES机床通讯代码管理机床采集统计分析工单管理CADPDMERPMESOA行业集成产品汽车及零部件装备电子电器国防军工教育CAXA PLM与数字化工厂 处理方案协同管理项目管理、变更管理、工作流、ERP集成红线批注、电子署名、汇总报表、编码管理第21页产品设计当代研发理念与伎俩第22页研发设计新模式1、产品设计模式逐步由原来二维设计变为三维设计，不需要绘制二维图纸，自动有三维模型产生。2、产品设计步骤增加CAE仿真，大大提

17、升了产品可靠性，缩短了产品设计制造周期，产品性能将大大提升。3、当需要修改产品时，仅对三维模型进行修改，二维图纸自动关联，相关尺寸自动更新。4、实现虚拟装配干涉检验5、为数控加工提供数据模型，用于加工程序编制第23页图文档管理应用场景 CAD模型QS资料DMU仿真总体设计汇报安装说明书控制程序工艺过程规划物料清单CAD工程图计算结果FEM分析使用说明书电子仓库产品图纸批量入库产品结构树属性信息工艺卡片第24页二、三维数据关联管理三维、二维数据模型混合管理。二维数据管理三维数据管理CAXA协同管理第25页数据查询重用简单查询和高级查询，能够依据对象属性来查询，能够多条件混合查询。第26页数据浏览

18、CAT.格式Prt.格式PDF格式DWG格式ASM.格式第27页已检入电子仓库区域(服务器端)已公布用户 工作区(客户端)新建正修改出库入库重新公布公布公布公布归档入库已存档数据版本管理文件更改版本控制和统计第28页产品数据安全管理错误操作造成主要图纸丢失，人员流动造成数据丢失，恶意行为造成图纸丢失日志统计操作封锁数据出口数据集中加密产品人员关联角色权限设置登录人员认证CAXA协同管理共享安全依据企业角色设置，分配54类基础权限，细化至单个文件生命周期状态产品参加人员授权人员方式角色方式（添加角色到权限列表/角色增减人员时，无需再对产品进行权限设置）部门（方便选择/支持多项选择方式）详细日志统

19、计,包含操作者、对象、行为、时间等第29页AutoCAD集成支持在线操作登入登出、打开、查询、出入库、保留等支持批量入库批量导入文件，读取标题栏、明细表提取时自动判断零部件生产类型自动判断零部件借用关系入库时自动建立产品结构支持经过CAXA浏览器看图浏览图纸测量批注第30页图文档管理应用1、图纸工艺等电子文件在服务器上按照产品结构集中有序管理，当地不在存放文档。2、在产品同一节点下查看二维图纸、三维模型、工艺文档、加工程序等信息，查阅资料相当方便。3、不用再担心文档版本问题，文档修改后自动产生新版本，原来版本依然保留在数据库中4、系统经过读取标题栏和明细表自动建立产品结构树第31页部门内部协同

20、工艺校对签字确认标识返回工艺会签签字确认标识返回工艺标准化签字确认标识返回工艺同意公布签字确认标识返回同意标准化会签校对编制工艺设计报表输出审批流程开启文件校对过程图纸、工艺卡片批注文件审批过程监控工艺文件署名公布文件同意后打印 第32页技术文件审签新模式1、设计人员和工艺人员完成设计和工艺工作后，直接在协同管理平台发起审签流程，实现技术文档网络审签。2、审批进度直观可视，随时掌控文件签署进度3、经过红线批注可对电子文档进行修正，防止重新打印换页步骤4、文档审核经过后，实现自动署名，不需要逐页文件手动署名。第33页编码管理编码规则定义编码生成编码应用第34页统一规范工艺模板工艺卡片模板工艺规程

21、模板工艺知识库第35页简单快捷填写工艺卡片工艺决定质量、工艺决定成本利用工艺知识库快速填写自动生成工序号方便快捷插入各种特殊符号规程中各种信息关联快速引用图纸中各种信息方便 快捷 规范 兼容第36页利用工艺知识库快速填写工序名称工序内容设备名称及编号工装名称及编号第37页方便快捷插入特殊符号形位公差粗糙度特殊符号：直接、上下标、分数、序号等第38页规程中各种信息关联过程卡、工序卡关联产品信息关联工序名称关联页码关联自动续页第39页自动生成工序号自动生成工序号起始编号、编号间隔可设定编号可设前缀、后缀工序号可依据行统计或者工序名称生成第40页快速引用图纸中各种信息并入DWG、EXB、图片引用图纸

22、标题栏信息导入图纸明细表信息第41页应用效果（规范工艺）规范模板提升效率降低工作量PDM数据源第42页工艺汇总方案 工艺路线配套明细表汇总报表提升效率提升准确性降低工作量 产品工艺卡片分类汇总各类生产所需BOM 第43页工艺汇总统计工艺汇总统计报表定制汇总统计报表输出产品明细表工装明细表材料定额报表原材料提料单标准件提料单第44页应用效果工艺输出直接打印打印工具批量打印排版打印第45页兰州电机工艺编制新模式1、提供各种信息检索伎俩，可快速查阅到近似产品工艺文件，提升工艺借用频次。2、设计信息可直接利用，不需要重复输入3、工艺简图和填写特殊符号轻易实现4、实现工艺数据快速计算，各类汇总报表可自动

23、生成，不需要手工重复录入第46页无纸化应用第47页无纸化应用场景第48页第二步 构建企业ERP/OA/CRM系统第49页ERP建设十三五期间，改造升级企业财务系统模块，使其具备财务会计、全方面预算管理、管理会计、决议会计综合功效；在PDM系统建设完成基础上，适时引入ERP其它功效模块：生产控制管理、物流管理、采购管理、分销管理、库存控制、人力资源管理等。建成资金流、物流、信息流全方面一体化管理，系统高度无缝集成，并可实现个性化开发企业资源计划数字化管理平台。ERP系统建设，一定要以供给链管理思想为管理哲学，经过流程再造并用信息化系统软件规范，优化企业资源，提升企业关键竞争力。使该平台成为同行业

24、一流实用ERP系统之一。第50页ERP建设目标1 企业管理目标提升企业管理集成度；灵活组织结构，适应企业快速发展和变革需要；给予员工信息技术方面培训。2 财务管理目标与业务系统高度集成帐务系统，在较大程度上降低手工操作工作量，提升工作效率和帐务准确性；变简单事后核实为较完善事前计划，事中控制及事后核实功效，提升财务管理水平；强大应收、应付及各种明细帐与总帐集成管理功效，提供符合国家法律法规且灵活审计追溯功效； 第51页ERP建设目标3 采购供给与仓库管理目标优化采购流程和供给链管道，节约采购时间和成本，为计划提供主要交货情况和市场供给情况，并完善供给商及价格控制； 建立完善库存管理机制，降低存

25、货，加紧库存周转率，降低库存损耗，降低缺货，提升仓库综合利用管理。4 生产管理目标建立生产管理基础数据，初步建立生产计划体系和生产成本分析机制； 生产流程标准化，加强质量监控，降低废品和再加工； 加强生产控制，降低生产成本和降低辅助生产成本； 增强生产灵活度。 第52页ERP建设目标5 销售和客户管理目标建立较完善销售分销体系，实现灵活销售订单处理和促销管理，及时满足客户需求，为企业领导进行销售决议提供有效依据；增强客户订单信息准确性和完整性，降低产品运输时间，按时交货；加强退货管理；提供及时、有效销售预测计划；增强新产品推广效率并及时反馈修改提议到相关研发设计部门；为业务部门和财务部门提供更

26、准确市场信息。6 增值业务目标经过双方在项目实施过程中紧密配合，高维帮助客户建立一支既懂业务、又懂管理和技术ERP实施队伍。该队伍将在项目结束后能独立有效地进行最终用户使用指导和系统实施维护工作。 第53页OA系统建设目标引入跨平台、安全稳定、开放性好，以JAVA技术为基础主流品牌系统，经过PC端与移动端同时建设，建成面向企业日常运作和管理数字化平台，实现办公自动化、智能化。提升协同工作效率，降低人工操作重复操作和复杂程度。消除在传统办公中信息存放、分发、管理和分布障碍，提升日常办公管理水平。为各级领导进行宏观管理提供高效便利服务，并为科学决议提供有效参考依据。改进企业内部办公环境，便于办公人

27、员及时掌握、管理各方信息，改进办公条件，规范办公流程，使管理水平深入科学化和当代化。第54页CRM系统建设目标建立以客户为中心数据管理平台，积累客户知识和数据，为决议提供有力分析数据。支持对于市场计划、市场活动、市场资源管理；支持对于竞争对手信息搜集、跟踪和对比分析；支持对客户基本信息、客户信用、合作统计、协议、项目执行情况分析；支持对销售机会分析，并对销售过程进行标准化支持。第55页ERP集成应用ERP系統结束ITEM（物料）BOM（ 包含工艺辅料）零件管理生产信息录入构想策划开发设计工艺设计CAXA PDM系統开始BOM、ITEM修改BOM管理项目管理文档管理工程更改工艺设计材料工时定额工

28、程管理物料需求更改通知采购库房管理订单管理在制品管理主生产计划BOM、ITEMRouting修改第56页ERP集成应用场景第57页系统集成后应用新模式1、实现PLM系统与ERP系统双向数据集成，实现物料信息与BOM信息在两个系统之间传递，纠错，确保两个系统主要信息高度一致性和准确性。降低当前人工维护劳动强度，数据准确性大大提升。2、实现了车间物质化生产。现场工人能够借助机床旁或者工位旁显示终端，查阅与当前加工任务相关图纸和工艺，以及三维模型，装配视频等。第58页第三步：车间设备联网DNC第59页兰州电机设备管理现实状况数控程序输入伎俩过于落后，将数控程序输入数控设备需要大量时间，同时可能因为操

29、作不妥或操作失误造成数控设备故障或程序输入错误，不但占用了大量设备有效加工时间，同时产品加工质量也不能得到保障。数控程序管理过于混乱都是分别存放在自己电脑上，没有进行集中管理，造成数控程序无法重复利用，程序没有经过流程管理数控程序水平参差不齐，加工同一零件因为不一样程序加工造成产品质量问题，程序版本混乱存在因为调错版本从而出现质量问题可能。生产现场不透明，全部设备运行情况，生产任务情况都是经过手工方式反馈，数据反馈不及时，不准确。第60页网络DNC系统CAXA 网络DNC系统第61页通信模块第62页数据管理模块产品结构树设备结构树第63页设备信息采集模块第64页统计分析模块第65页设备利用率统

30、计第66页第四步 车间制造执行系统MES第67页 MES背景1概 述 MES背景1 MES针对性特点与优势3 MES系统介绍2第68页概述 流程型制造业生产工艺和业务流程比较稳定、连续 控制过程自动化程度高 易于实施统一信息化管理，产品化处理方案也很多代表行业：石化、钢铁、食品、芯片加工等最先得到广泛应用 离散型制造业多品种、小批量、多研发、少批产产品结构复杂、生产周期较长生产管理与生产现场数据量庞大、多变 工艺复杂，过程离散 难于形成产品化处理方案 离散型制造业信息化表达着制造业信息化总体水平，是当前急需提升领域！兰州电机第69页兰州电机生产管理面临问题及需求 兰州电机急需：提升管理水平改进

31、业务流程将物料管理、物流管理和生产管理相结合，最终形成跨职能、跨业务、跨部门拉动式制造大流程 主要面临问题：现场监控问题现场数据采集问题基础生产数据源建设问题自动化装备与管理系统集成问题计划、工艺等信息流与物流一致性协作问题归根到底是物料管理、物流控制与生产协同问题！第70页MES在信息化中定位 企业信息系统（ERP,SCM,PDM 等）生产控制层MES 当前，以MRPII、ERP为代表管理信息系统，以及以数控加工、DNC单元和柔性制造为代表自动化技术，在制造业行业已经大规模应用。尽管这两类系统推广取得了一定效果，但却忽略了二者之间有效配合，造成企业上层计划缺乏有效实时信息支持、下层控制步骤缺

32、乏优化调度与协调。计划层与车间执行层无法进行良好双向信息流交互，企业就难以实时反应，难以满足企业对上面提到生产现场管理要求。 怎样处理？信息连接中止第71页MES是计划层与控制层联络纽带系统功效重点控制方式层次ERP/MRPII计划 企业整体 信息技术 第一层MES执行工厂运行 工厂信息系统第二层Shop Floor Control控制生产操作 实时设备过程控制第三层ERPMESSFC（计划层，面向客户）（执行层，面向车间生产）（控制层，面向作业现场）第72页什么是MES什么是制造执行系统（Manufacturing Execution Systems-MES）MES管理从订单释放到产品交付整

33、个生产过程，经过搜集、分析生产现场实时、准确信息，指导和优化现场活动。目标是识别和剔除一切非增值活动，使工厂快速响应环境改变、高效运行。MES主要业务流程从经营管理系统ERP取得什么产品生产多少信息处理在什么时间什么设备上生产信息给自动化设备或生产现场下达作业指令从现场采集作业结果和设备状态把生产结果反馈给ERP系统第73页实施MES影响和意义MES实施 效果（降低）制造周期45%数据录入时间75%在制品17%纸介质作业56%提前期32%质量问题15%文件缺失率57%起源：MESA International 白皮书MESA International对实施MES企业进行了统计，结果表明，ME

34、S最少在以下方面为企业带来显著改进作用：缩短制造周期和提前期提升企业运作效率，降低生产制造成本降低数据录入时间降低在制品库存提升产品质量提升生产透明度改进用户服务第74页 MES系统介绍2 MES背景1主 题 概 述 MES针对性特点与优势3 MES系统介绍2第75页 MES定位于执行层MES处理方案需求计划产品研发制造计划产品质量维护运行CRMSCMCRM MESPLMERPMESSFCPDM信息销售 分发 支持选择 购置 接收 评定订单 计划 资源 运行设计 数据计划 排产 资源 生产 质量监控 数据 操作 指令 设备规划 概念 设计 验证 工艺 计划 测试 分发 销售 报废第76页 ME

35、S业务流程第77页 MES系统介绍2 MES背景1主 题 概 述 MES针对性特点与优势3 MES针对性特点3第78页 CAXA_MES特点辅助优化排产自动生成资源需求计划工时定额优化模型零件3D图形辅助查询资源配送作业任务实时加工状态反馈订单进度跟踪机床状态实时监控现场问题反馈及升级处理机制问题处理警示功效自动排班与员工考勤现场可视化可集成条码系统数据采集功效第79页 依据历史生产信息自动学习工段派工责任人派工习惯，以使自动排产结果愈加符合实际要求。自学习： 自动排产之后，依据计划实际执行情况，系统定时滚动修正排产计划。滚动排产： 提供图形化作业计划调整功效，只需简单拖拽，即可完成对作业计划

36、手工调整。手工排产： MES针对离散行业计划与调度特点，建立实用有效计划优先级规则模型，排产过程首先依据优先级给出待排产订单次序，再依据零件工艺规程工序约束、对应机床资源约束等原因由系统自动生成一个作业计划。 为了使排产结果更符适用户要求： MES辅助优化排产还提供以下功效：辅助优化排产第80页资源需求计划自动生成 MES完成排产后，可自动生成相关各类资源需求计划，如:毛料计划工装计划刀具计划样板计划成品半成品计划 生成资源需求计划直接传递给各类资源库房，由库房及时反馈资源准备情况，全部资源准备完成，即可开工。 资源需求计划亦可直接集成到各类库存管理系统中。第81页资源配送管理 各类生产资源设

37、置专门配送部门负责资源配送，并将配送过程严格由MES系统进行管理控制，大幅降低了各类生产资源准备时间，有效提升了设备生产效率。 针对离散行业资源配送管理包含：刀具配送、工装配送、毛料配送、样板配送等。第82页工时定额优化模型 长久以来，离散企业经常因为得不到一个比较准确工时定额值而影响各方面工作。 MES依据工时定额动态优化算法将每一次采集实际工时信息经过计算，能够得到一个更新工时定额值，伴随采集次数不停增加，时间越久，将得到与实际工时愈加靠近准确值。 得到这个工时定额值可使用在员工绩效考评、优化排产等方面，反过来将愈加促进企业生产效率提升。 工时动态优化算法 工时定额管理流程第83页零件3D图形辅助查询 在工人现场加工页面， MES提供随时查询当前加工零件3D图形功效。 MES提供3D图形文件方便上传维护等功效。 3D图形查看功效对于处于研制期间零部件能够帮助加工者了解工艺过程技术关键点，降低错误操作及废品超差品可能。 此功效也是现场可视化一个主要组成部分。第84页作业任务加工状态反馈 为处理车间生产现场透明度， MES将车间全部工序级作业任务加工状态实时反馈给计划调度部门。 因为生产现场作业任务进度可实时反馈，计划部门计划员与工段计划每七天定时查对计划工作可取消了。取而代之是计划员经过进度监控页面随时了解主要订单加工进度，对可