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文档简介
1、电厂集控危险点控制措施手册1缺陷处理触电1、正确使用电压等级且合格的验电器及安全保护用具2、正确布置安全措施3、带电设备保持足够的安全距离2继电保护装置误使用继电保护装置1、认真填写操作票并逐级审票2、认真执行操作监护制3、认真核对定值4、投入保护压板应测量压板两侧是否有电5、操作结束后应对操作过的保护重新检查36KV、380V负荷设备停送电误停、误送电1、停电前与设备专业联系好2、认真履行操作票及监护制度3、小车开关拉至“检修”或推至“工作位置,必须检查开关机构在断开位置方可操作4、带电之前检查该设备所有工作票已全部收回,并联系设备专业确认无误后方可送电46KV工作、备用电源切换操作非同期合
2、闸误操作1、操作前要对备用电源开关状态及其回路进行检查2、联系检修对备用电源开关进行机构检查确认无问题3、检查快切装置正常,测量快切装置出口压板带电正确4、操作时要认真核对,并严格执行监护制5、倒换前确认运行方式,防止为同期投入5发电机并列非同期并列发电机过压1、不许有两个以上TK同期开关同时在投入位置。2、应熟悉掌握并列开关的实际合闸时间。3、合闸并列前应检查同期检定同期装置工作正确。4、发电机并列时,待并系统周波应比系统周波高,即整步表应顺时针旋转。5、同期并列时,发电机周波与系统周波差在1HZ以内时方可将1STK开关投至“细调”位置。6、准同期并列时,及时复归自动准同期装置复位按钮。7、
3、发电机升压过程中应注意转子电流、电压不能超过空载额定值。8、掌握开关的合闸时间,调整发电机与系统参数在合格范围内6380V工作、备用电源切换母线失压误操作1、切换前根据规程规定明确停电倒换还是不停电倒换2、禁止工作、备用电源长期并列运行3、工作、备用电源环并前要检查电压差不超过10%4、特殊厂用运行方式时,不准作联动试验5、严格执行试验操作票,加强继电、厂用人员联系工作7测电气设备绝缘走错间隔触电1、必须从各方面停电,验明确己无电2、认真核对设备位置3、与带电部位保持足够安全距离4、测高压动力绝缘时,禁止在小车开关后下护板测量5、带变频设备的高压设备不允许带变频装置测试绝缘,对于一拖二变频应同
4、时将工频、变频电源停电6、佩带好绝缘用具,测量前后必须充分对地放电8发电机氢温、定冷水温发电机损坏1、要经常了解发电机进出口氢温2、对于定冷水温度应高于氢温5度3、如发现有异常应及时调整,做好相关措施9高压设备巡视感电人身触电1、巡视高压设备必须经过批准2、雷雨天气应穿绝缘靴,不得靠近避雷针3、高压设备发生接地时,室内安全距离为4米,室外为8米4、巡视配电装置,进出高压室必须随手将门锁好。10线路倒换操作误停电误操作1、6KV公用线路倒换应检查快切装置正常,各压板带电正常2、400V保安线路倒换,工作切换备用应使用备自投装置,采用失压自动切换,备用转工作应采用停电手动操作,操作时相关负荷应进行
5、倒换3、400V脱硫保安线路倒换,通知炉后值班人员做好必要措施,工作、备用电源切换后应注意恢复GGH风机、增压风机油站供电,保安电源恢复至工作电源应采用停电手动倒换11验电、装设接地线感电触电1、使用电压等级合适且合格的验电器2、必须佩带好绝缘手套3、先装接地端,后装导体端,拆时与之相反4、应使用绝缘棒和戴绝缘手套5、装设接地线必须由两人进行6、装设、拆解接地线要记录清晰12电动机试运机械损坏电机损坏1、检查本专业工作票是否收回,并联系其他专业,将机械部分的检修工作票暂时收回,并做好记录。2、检查电机对轮确已拆开。3、检查电机油位合格,防止电机损坏。4、试运过程中要确认电机转向应正确,电机振动
6、值在合格范围内,防止带上机械造成机械损坏。5电机空载启动电流应正常,电机轴承不应过热。13400V厂用母线、MCC停电清扫误操作误停电停电不彻底1、停用母线设备应多方面联系,防止误停电2、有反送电可能的间隔应封闭,并做好安全措施3、母线直流、交流控制电源必要时应停用,未停用的要告知检修人员4、母线清扫结束后恢复正常运行方式,停用负荷及时恢复运行5、对于MCC母线的抽屉式开关应核对实际与系统图一致6、母线有PT设备的应断开一次、二次回路,防止电压回路反送电造成人员威胁14高压母线停电清扫误操作误停电1、6KV母线清扫,备用电源、PT间隔带电,应封闭,做好相关措施2、母线停用前应先倒换运行方式,防
7、止厂用或炉后设备误断电3、升压站、变电站母线停电后,母联开关应脱离冷备用,做好相关措施4、各方面有来电可能的间隔应装设接地线或合上接地刀闸5、高压设备的PT应做好防止二次反送电的措施15变压器停电倒换误操作误停电1、停运变压器根据规程规定对于停电倒换的变压器应及时通知相关专业人员2、变压器倒换前应注意不能造成过负荷3、变压器检修合高压侧接地刀闸时应在开关下帘板侧验电后方可操作,低压侧工作开关间隔封闭、开关转冷备用4、变压器温度测控根据检修要求停电,未停电应告知检修人员5、变压器恢复应按照规程标准测定绝缘,并记录相关数值16高压变频器检修误操作误停电1、操作安全工器具合格2、高压变频器控制电源除
8、在检修期间不应停电,防止内部UPS亏电3、高压变频器运行前试转柜内风机、检查滤网清洁4、测试高压变频设备绝缘时,应断开高压变频器5、操作高压高压变频严禁解锁电磁锁17倒闸操作误操作伤 人4、必须严格执行操作票制度5、严格执行四对照6、严格执行操作顺序7、操作票应填写设备的双重名称8、严格执行监护制度9、严格执行防误闭锁装置有关规定序号操作项目危险点控 制 措 施1辅机分步试运机械损坏人身伤害泵汽化电机烧损轴承烧损1、有关专业工作票押回,辅机对轮已连接好。2、转机试运中,操作人员应站在转动机械的轴向位置。3、转动机械必须装有防护罩或其他防护设备。4、设备试运前,对设备严格检查,确认设备确已达到试
9、运条件。5、试运中严格监视、测量各部件振动值及轴承温度,仔细倾听设备声音,防止振动及轴承温度超标,造成设备损坏。6、离心泵试运时,要关闭出口门保证空负荷正常后,(但空负荷时间不能过长,在24min,以防止汽化),逐渐开启泵出口门,防止过负荷、超电流,造成机械损坏。7、试运中要确认电机转向应正确,防止机械损坏。8、试运时,检查好盘根、轴承、冷却器冷却水充足,防止断水。9、试运低加疏水泵时,要保证低加汽侧有一定水位时进行。10、凝结水泵试运时,打开凝结水系统有关截门、调整好再循环门开度,防止凝结水泵超电流和低加大法兰漏泄。11、油泵带负荷试运,首先开启油泵出入口门,靠静压将油系统充油后,关闭出口门
10、,油泵启动后逐渐开启出口门进行试运。12、给水泵试运一定要按分布进行试运,步骤是油循环、电机、空负荷、带负荷试运。13、热网泵试运时,一定要在热水网系统灌水结束后进行,系统所有去回水门打开,入口压力不低于0.2Mpa。14、主尖加疏水泵的试运要在主尖加热器投入后,主尖加热器有水位时进行。火电厂技术联盟2阀门调试机械损坏电机烧损跑水、跑汽1、应询问电气人员电机绝缘应合格,确认电机转向正确。2、阀门调试时,保证阀门开关富裕行程。3、循环水出、入口门、高压母管联络门等公用系统阀门调试要检查与运行系统隔绝、相关系统停止后,方可进行调试。3电动机试运机械损坏电机损坏1、询问电气及热机工作票是否押回,对轮
11、确已解列。2、凝结水泵电机油位合格,防止电机损坏。3、试运过程中要确认电机转向应正确,电机振动值在合格范围内,防止带上机械造成机械损坏。4、电机空载启动电流应正常,电机轴承不应过热。4除氧器加热振动1、加强对除氧器蒸汽母管疏水,缓慢暖管,防止管路振动。2、用再沸腾门或进汽调门控制加热速度,保证除氧器加热速度10/h,防止加热速度过快,造成除氧器振动。3、保证除氧器水位正常范围。5运行中发电机气体置换氢气外泄产生氢爆炸发电机进油排、补氢时,要使用铜搬钩子或直接用手操作,力度不应过大,防止阀门漏泄,防止有火花发生。调整好密封油压,密封系统自动跟踪正常,防止氢气外泄。排污和补氢时,应保证机内氢压稳定
12、,并不能过快0.005Mpa/min。排污前要认真检查,周围应无动火工作。6循环水系统邻机真空下降凝汽器内积空气跑水、断水1、投入循环水,要检查好循环水系统,关闭所有放水门。2、凝汽器通循环水要及时将凝汽器内空气排净,监视好邻机真空,必要时启动另一台循环水泵。3、循环水系统做检修措施时,要做好与运行系统隔离措施,检查循环水出入口门、冷却水滤网进出口门应严密关闭,冷却水、除灰用水运行方式正确。7油循环断油、油质不合格烧瓦油管路振动1、试运前,确认工作票结束,保证油箱油位正常。2、保证转机油循环时间至少在24小时以上,经化学人员化验油质合格后方可进行试运。保证网前、后油位差80mm,超过时及时联系
13、检修清扫。3、及时排净系统中空气,防止管路振动。4、检查各瓦、各轴承供油、回油量应正常,防止断油烧瓦,特别是机组冲动过程中。5、关闭油泵出口门,油泵启动后缓慢开启出口门,及时排除油系统空气,防止油管路振动。6、保证润滑油泵15分钟以上,再投入调速油泵。7、30万机组的顶轴油泵启动前,滑油泵必须正常,方可启动顶轴油泵。8、30万机组顶轴油泵转速大于1250r/min时或盘车停止后,可顶停止轴油泵。9、EH油启动后要认真检查油泵运行正常,系统无泄露10、因EH油与空气接处将产生有毒气体,在运行中发现泄露后,应远离泄露点,并采取通风措施。同时立即通知检修人员。8投入减温减压器系统振动超压、超温烫伤1
14、、加强对管道、减温减压器的暖管、疏水。2、调整好减温水压力,防止减温减压器超压。3、及时投入减温减压器一二级减温水,防止减温减压器超温。4、不要长时间停留在高温处,防止漏泄烫伤。9机组冲动振动机械损坏漏氢1、汽轮机启动过程中保证主蒸汽参数,加强疏水,严格控制好温升率和各项参数,防止设备损坏。2、掌握好冲动速度,加强对机组排汽缸温度、振动、各瓦回油量、各冷却器等检查。3、加强对密封油油压的监视,防止油压低跑氢。4、机组冲至3000r/min后,应停止调速油泵,防止闷泵现象发生。10超速试验机组严重超速胀差超限1、自动主汽门、调速汽门严密性试验、室内外打闸试验均合格,发现超速保护拒动,应立即打闸停
15、机,关闭所有来汽门。2、试验中应有专人监视调整胀差及排汽缸温度、凝汽器水位。3、超速保护动作后,待转速降至3000r/min以下后,立即手摇同步器重新挂闸恢复转速,超速保护动作转数不准超过3360r/min,否则打闸停机。11机组并列暖机卡涩现象并列后,全开调速汽门暖机时,油动机行程保持在200mm位置,不允许全开,防止出现卡涩现象。12并列后低加的投入低加满水水击1、及时调整好低加水位,及时将抽汽逆止门打开。2、并列后加负荷前,提醒锅炉值班员注意监视汽包水位,防止汽包水位过高带水造成汽轮机水击,并控制好加负荷速度。13巡视检查和操作坠落人身伤害1、检查设备、操作后,及时将盖板盖好,例如排污泵
16、泵坑、凝汽器负零米等,防止坠落。2、发现照明没有或光亮不充足的地方,及时联系处理,保证光亮充足,备好完整手电筒。3、在凝汽器半侧停止时,在负零米防止滑跌。4、操作高空阀门时,做好监护、防护措施,防止高空坠落。14服装要求烫伤人身伤害1、按安全规程中穿好工作服,将工作服和袖口扣好。2、按规定带好安全帽,并系好安全帽带,特别是接班时提前换好工作服、戴好安全帽再进入现场。15擦拭设备、清扫卫生人身伤害禁止在运行中清扫、擦拭和润滑机器的旋转和移动的部分,以及把手伸入栅栏内,清拭运行中固定部分时,不准把抹布缠在手上或手指使用,不准戴手套。16冷却水塔坠落人身伤害1、冬季巡回检查,应注意地面结冰坠落水中。
17、火电厂技术联盟2、在冷却水塔周围巡视,防止水塔上端冰下落伤人。3、禁止一人进入水塔内部,且登楼梯时禁止双手同时抓一个楼梯扶手。跑水经常检查循环泵入口水滤网,发现堵塞及时清理,防止跑水。17投入循环水供水管真空下降因循环水供水管没有放空气点,凝汽器半边停消缺后,应缓慢适当开启停止侧凝汽器循环水入口门,开启凝汽器放空气门,防止加负荷真空下降。18水暖、汽暖系统投入及维护振动跑水严格执行运行规程,控制暖管速度,加强疏水,防止管路振动。调整好暖汽各参数,防止暖气爆裂,发生跑水。19停止消防水系统跑水高空坠落确认检修系统已与运行系统隔绝,开启消防栓检查系统隔绝情况操作高空阀门,要做好监护、防护措施。20
18、做检修高低除的措施烫伤机组大小修时,做高低除检修措施时,应关闭高低除的事故放水门,拉掉电源,确认高低除无汽、无水后,方可工作,加强运行除氧器水位地调整,严防水位高联开高低除的事故放水门,否则应及时通知检修人员撤离现场。21高压加热器投入及处理事故放水门真空无法建立烫伤1、高加随机启动时,要将高加事故放水门关闭,防止真空无法建立。2、处理高加事故防水门时,应请示厂部同意停止运行机组侧高加或断开运行高加事故放水门电源,并关闭高加事故放水总门,高加水位高时及时通知检修人员撤离现场,立即开启高加事故放水门,降低高加水位。22轴封系统掉真空跑汽、烫伤1、单台机运行时,将8-13ata来汽至轴封供汽进行暖
19、管,防止汽平衡汽源出现故障时,不能及时投入、造成掉真空。2、大小修时,应将与临机的8-13ata来汽、汽平衡汽源隔离门关严加锁,防止人员烫伤。23除氧给水系统烫伤跑水、跑汽机械损坏1、除氧给水系统并、解列时,要严格执行运行规程并、解列条件、步骤,特别是汽平衡门和低压母管联络门的次序不能颠倒,防止水位大幅变化、振动、水质超标;一台除氧器停止后的并列,控制低压母管中水温差不超过10,防止温差过大产生振动,并列时,要缓慢开启低压母管联络门或除氧器下水门,防止振动。在一台机组停机检修时,隔离给水系统前要提前隔离热工、电气的连锁回路,防止误跳泵、误联启泵。2、给水泵一定要按规定进行暖泵,防止发生振动、动
20、静摩擦。给水泵做检修措施,确认泵放尽存压存水后,方可允许工作,检修结束要按正确方法暖泵,暖泵速度不超过12/min。消缺需停止低加系统时,要缓慢关闭低加进汽门,防止除氧器振动。停止给水泵时,要先关闭出口门,防止给水泵倒转。24氢站气体置换氢气外泄产生爆炸,氢气系统进入空气1、排氢时,要使用铜搬钩子或直接用手操作,力度不应过大,防止与阀门产生火花。2、调整好制氢系统和氢贮罐压力,防止空气进入系统.3、排氢时应缓慢开启阀门,禁止剧烈排放,以免摩擦产生静电引起着火或者爆炸。4、排氢前要认真检查,周围应无动火工作。25氢站氢气排污氢气爆炸1、排放氢气前,开启门窗,做到室内通风良好。氢气应排放至室外,禁
21、止直接向室内排放。2、调整好制氢系统和氢贮罐压力,防止空气进入系统。排氢时应使用铜制工具,缓慢操作,不得撞击设备部件。26向氢贮罐充氢防止氢气爆炸1、检修后的氢贮罐,向氢贮罐充氢前,确定氢贮罐氮气含量大于95%。2、开启阀门时应使用铜制扳手。3、应缓慢开启阀门,禁止剧烈开启阀门。4、开启阀门时,应先小量开启,待系统的压力与氢贮罐压力相等时方可全部开启。27氢站工作火灾、爆炸1、工作人员穿防静电服,不准穿带钉子鞋。2、检修工作时,不准使用钢制工具,应使用铜制工具。3、氢站系统检修工作时,必须用氮气置换氢系统并加堵板。4、阀门开启应缓慢,防止氢气流速过快,引起爆炸。28发电机氢气系统检修气体置换做
22、安全措施氢气外泄产生氢爆炸氢气浓度达爆炸极限产生爆炸1、发电机气体置换须在机组润滑油泵、密封油泵连续运行,停止盘车并拉掉电源的条件下进行。2、充二氧化碳及排氢时,要使用铜搬钩子或直接用手操作,力度不应过大,防止阀门漏泄,防止有火花发生。充排操作中应保证机内氢压稳定,并不能过快0.005Mpa/min。3、充排操作中调整好密封油压,密封油系统自动跟踪正常,防止氢气外泄。排污前要认真检查,周围应无动火工作。4、二氧化碳置换氢气,二氧化碳的浓度达96%,且要注意排尽系统死角的残余氢气、空气,防止局部爆炸.5、置换结束后,必须在检修范围以外的来氢门后加堵,并悬挂禁止工作的标志,以防止来氢门不严造成氢气
23、浓度达爆炸极限产生爆炸1汽水系统操作及检查灼、烫伤跑水断水1.按规定着装,衣服、袖口必须扣好。2.作业前必须办理操作票并得到班长或机组长的许可。3.在许可开始检修前,运行值班员必须作好一切必要的切换工作,保证检修的一切管道可靠地与其它部分隔断,放出内部的汽、水。各有关阀门上锁并挂警告牌,对电动门还应切断电源并打禁操。4.避免靠近和长时间停留在可能受到烫伤的地方。5.会同检修实地检查、隔断的系统有无汽、水流入的可能。2冲洗水位计汽水冲出烫伤人1.人要站在水位计侧面。2.带手套。3.开关阀门应缓慢。4.火电厂技术联盟3点火投油枪烧伤、烫伤1.保持炉膛负压在-50pa以上。2.人站在看火孔侧面。3.
24、燃油系统投入前必须检查确认系统内阀门管道无漏泄现象。4.油枪投入后必须每15分钟检查一次,以保证无漏泄现象。4处理给煤机断煤人身伤害1.使用专用工具。2.不准带手套或用单手抡大锤,周围不准有人靠近。5辅机试运机械伤害1.试运设备相关工作票必须押回。2.值班人员应站在转动机械的电机轴向位置。3.转动机械必须装有防护罩或其他防护设备。4.启动前必须确认该设备在空负荷状态下。5.电动机检修后整体试运前必须经电机空载试运合格。6油系统操作、检查火灾1.运行人员必须每班检查油系统阀门、管道有无漏油。2.发现漏泄立即隔绝,避免与高温接触,防止火灾发生。7一次风机、送风机、引风机试运机械伤害1. 试运设备相关工作票必须押回。2. 设备启动应在值班员检查合格并经值班员许可后进行。3. 启动前确认挡板关闭。4. 启动时值班员应站在事故按钮附近,风机启动后,发生跳闸禁止进行再次启动,必须经值班员确认后方可重新启动。8磨煤机投运机械伤害1. 试运设
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