汽车底盘实训课教案

1、PAGE PAGE 59三亚理工工职业学学院汽车底底盘维修修实训教案授课时间间： 220111 年 9 月 166 日教案时时间 220111 年年 9 月 5 日授课教师师孙占周授课对象象汽车营销销09级级1班授课方式式理论课（）；实实践、实实训课（）；实实习（ ）章节名称称项目1认认识汽车车底盘总总体结构构学时分配配课堂讲授授 学学时； 实实践课 2 学时时教学目标标知识目标1)掌握握常见轿轿车底盘盘的组成成和各组组成部分分的基本本功用。2)认认识常见见轿车底底盘各组组成部分分的外部部形状和和在车上上的安装装位置。3)掌掌握常见见货车底底盘的组组成和各各组成部部分的基基本功用用。4)认识常

2、常见货车车底盘各各组成部部分的外外部形状状和在车车上的安安装位置置。能力目标认识不同同布置形形式的汽汽车底盘盘传动系系，对汽汽车底盘盘总体结结构有一一初步认认识。教学方法法多媒体+实际操操作。教学重点点和难点点重点：通通过观察察不同布布置形式式的汽车车底盘传传动系，对汽车车底盘总总体结构构有一初初步认识识。教学过程程设计（1）先先对相关关部件进进行介绍绍（2）指指导学生生去认识识各个部部分（3）讲讲解个部部分的功功用（4）进进行课堂堂考核教学内容容备注(一)汽汽车底盘盘的基本本组成汽汽车底盘盘是接受受发动机机的动力力，使汽汽车产生生运动并并按驾驶驶员的操操控而正正常行驶驶的部件件。1.传动系系

3、(1)传动系系的功用用汽车车传动系系统的功功用是将将发动机机发出的的动力按按需要传传递给驱驱动轮。1)按按行驶需需要，实实现汽车车行驶速速度和输输出转矩矩的变化化(降速速增矩)。2)按需要要实现汽汽车倒向向行驶。3)必必要时中中断动力力传递。4)实实现左右右驱动轮轮的差速速行驶。(2)传动系系的组成成汽车车传动系系由离合合器、变变速器、万向传传动装置置、主减减速器、差速器器和半轴轴组成，如图11-1所所示。 1)离合合器：布布置在发发动机与与手动变变速器之之间， 按需要中中断或接接合发动动机与变变速器之之间的动动力传递递。2)变速器器：实现现变速、增矩和和倒车，利用空空挡中断断动力传传递。33

4、)万向向传动装装置：将将变速器器输出的的动力传传递给主主减速器器，并适适应两者者之间的的距离和和轴线夹夹角的变变化。44)主减减速器：进一步步降速增增矩，并并改变动动力传递递方向。5)差差速器：将主减减速器传传来的动动力分配配给左、右半轴轴，并允允许左、右半轴轴以不同同角速度度旋转，满足差差速要求求。6)半轴：将差速速器传来来的动力力传给驱驱动轮。2.行行驶系(1)行行驶系的的功用11)通过过驱动轮轮与路面面之间的的附着作作用，使使传动系系传来的的转矩变变为汽车车行驶的的驱动力力。 2)支撑撑汽车总总质量，传递路路面作用用于车轮轮上的各各项力及及其所形形成的力力矩。33)缓和和冲击，减小振振动

5、，保保证汽车车的行驶驶平顺性性。4)与转向向系配合合保证汽汽车的操操纵稳定定性。(2)行行驶系的的组成汽车行行驶系由由车架、车桥、悬架及及车轮组组成，如如图1-2所示示。1)车架：车架是是整个汽汽车的安安装基础础，保证证各总成成、部件件正确的的相对位位置，并并承受各各种动、静载荷荷。2)车桥：车桥通通过悬架架与车架架或承载载式车身身相连，两端安安装车轮轮。3)悬架：弹性地地连接车车架或车车身与车车桥的装装置。 4)车轮轮：安装装于车桥桥两端，承受各各种汽车车质量和和汽车行行驶时的的各种驱驱动力和和阻力的的旋转部部件。33.转向向系(11)转向向系的功功用按按驾驶员员的意愿愿改变或或恢复汽汽车行

6、驶驶方向。(2)转向系系的组成成汽车车转向系系由转向向操纵机机构、转转向器和和转向传传动机构构组成，如图11-3所所示。1)转向向操纵机机构：转转向操纵纵机构一一般由转转向盘、转向轴轴、转向向柱管、万向节节及转向向传动轴轴等组成成。2)转向器器：转向向器是转转向系中中的减速速增矩传传动装置置，并改改变转向向力的传传递方向向。3)转向传传动机构构：转向向传动机机构位于于转向器器与转向向轮之间间的传动动机构，将转向向器输出出的力和和运动传传给转向向轮，使使两侧转转向轮偏偏转，实实现汽车车转向行行驶。 图1-44制动动系的组组成示意意图4.制动动系(11)制动动系的功功用1)使行驶驶中的汽汽车减速速

7、以至停停车。22)使下下坡行驶驶的汽车车速度保保持稳定定。3)使已停停驶的汽汽车在驾驾驶员离离去后可可靠停驻驻。(22)制动动系的组组成汽汽车制动动系统由由制动器器和制动动驱动机机构组成成。1)行车制制动系统统：使行行驶中的的汽车减减速以至至停车，下坡时时保持速速度的稳稳定。22)驻车车制动系系统：驻驻车制动动俗称手手制动，使停驶驶的汽车车可靠停停驻，便便于坡道道起步并并可配合合行车制制动系统统进行紧紧急制动动。 3)辅助助制动系系统：经经常在山山区行驶驶的车辆辆，加装装发动机机排气制制动或电电涡流制制动等辅辅助制动动装置，可使汽汽车下长长坡时保保持车速速稳定，并可减减轻或解解除行车车制动系系

8、统的负负荷。(二)汽汽车的驱驱动形式式按照汽汽车驱动动轮数目目不同，汽车的的驱动形形式可分分为全轮轮驱动和和非全轮轮驱动。(三)汽车传传动系统统的布置置形式汽汽车传动动系统的的布置形形式主要要与发动动机的位位置及汽汽车驱动动形式有有关，通通常有五五种布置置形式。1.发发动机前前置后轮轮驱动(FR)2.发发动机前前置前轮轮驱动(FF) 4.发动动机后置置后轮驱驱动(RRR) 5.全轮轮驱动(nWDD) (四)底底盘电控控装置的的应用随随着汽车车技术的的发展，电子控控制装置置已经越越来越多多地应用用于包括括汽车底底盘在内内的汽车车的各个个总成，使汽车车的舒适适性、安安全性和和可靠性性越来越越高，使

9、使汽车的的驾驶更更为简单单方便。1.电电控液力力自动变变速器 2.电控控防抱死死制动系系统3.驱动动防滑系系统 4.电控控悬架系系统 作业布置置：1.现代代汽车底底盘由哪哪些部分分组成？各部分分有什么么功用？2.现现代汽车车有哪些些驱动形形式？每每种形式式列举两两种以上上车型(品牌)。3.说明汽汽车底盘盘各组成成部分在在车上的的位置和和传动关关系。 教学后记记注：表中中（ ）选项请请打“”。三亚理工工职业学学院汽车底底盘维修修实训教案授课时间间： 220111 年 9 月16日教案时时间 220111 年年9 月5日授课教师师孙占周授课对象象汽车营销销09级级1班授课方式式理论课（）；实践、实

10、训课课（）；实实习（ ）章节名称称项目2认认识汽车车底盘维维修工具具和设备备学时分配配课堂讲授授学时； 实实践课 2 学时教学目标标知识目标1)掌握握汽车底底盘维修修常用工工具的使使用方法法。2)掌握汽汽车底盘盘维修常常用量具具的使用用方法。3)掌掌握汽车车举升机机的使用用方法。4)掌掌握汽车车底盘维维修安全全生产常常识。 能力目标掌握汽车车底盘维维修常用用工具、量具的使使用方法法。教学方法法多媒体+实际操操作教学重点点和难点点重点：汽汽车底盘盘维修常常用工具具、量具的使使用方法法。难点：汽汽车举升升机的操操作方法法。教学过程程设计复习上次次课内容容对本节相相关知识识进行讲讲解操作演示示指导学

11、生生各自进进行操作作课堂考核核教学内容容备注(一)汽汽车底盘盘维修常常用手工工工具11.常用用扳手(1)呆呆扳手呆扳手手俗称为为开口扳扳手，如如图2-1所示示。 (2)梅梅花扳手手梅花花扳手的的两端是是套筒式式的，套套筒内表表面一般般由两个个相错330的的正六边边形组成成的十二二角结构构构成，与呆扳扳手相比比，强度度较高，工作时时不易滑滑脱，如如图2-2所示示。(33)活扳扳手活活扳手的的开口尺尺寸能在在一定范范围内任任意调整整，如图图2-33所示，通常用用于拆装装非标准准的螺母母或螺栓栓。 (4)套套筒扳手手套筒筒扳手主主要由套套筒、滑滑头扳手手、快速速摇柄、棘轮 扳手、接接杆和万万向接头头

12、等组成成，如图图2-44所示。(5)内六角角扳手内六角角扳手结结构为弯弯成直角角的正六六边形棱棱柱，用用于拆装装内六角角螺栓(螺塞)，如图图2-55所示。(6)扭力扳扳手扭扭力扳手手结构为为一根长长弹性杆杆，一端端装有手手柄和转转矩刻度度盘，另另一端为为固定套套筒的四四方头，并装有有指示转转矩的指指针，结结构如图图2-66所示。 (7)管管钳子管钳子子是一种种专门用用于转动动圆管(棒)型型零件的的工具，如图22-7所所示。 2.常用用手钳 (1)鲤鲤鱼钳鲤鱼钳钳钳头前前部是平平口细齿齿，一般般适于夹夹持较小小的零件件，钳头头中部有有一粗长长的凹口口，用于于夹持圆圆形零件件；钳头头后部刃刃口可剪

13、剪断金属属丝；钳钳口张开开度可以以方便地地变化，以适应应不同大大小的零零件，如如图2-8所示示。(22)尖嘴嘴钳和弯弯嘴钳尖嘴钳钳和弯嘴嘴钳用来来夹持一一些小的的零件如如卡环、锁环，剪断细细金属丝丝等，如如图2-9所示示。 3.常用用螺钉旋旋具 4.常用用手锤 5.錾子子 (二)汽汽车底盘盘维修常常用量具具1.游游标卡尺尺 2.外径径千分尺尺 3.百分分表 4.塞尺尺 (三)汽汽车举升升机 在汽车维维修过程程中，汽汽车举升升机是最最重要，最基本本的工具具之一，具有不不可替代代的作用用。1.双柱式式举升机机 1)液压压系统过过载保护护及液压压自锁。2)机机械锁止止装置。3)链链条断裂裂保护装装置

14、。22.四柱柱式举升升机 1)液压压系统过过载保护护及锁定定装置。2)钢钢丝绳及及链条断断裂保护护装置。3)平平台在高高位的机机械锁定定装置。4)二二次举升升小车举举升后的的机械锁锁定装置置。5)二次举举升小车车能可靠靠回位的的装置。3.无无柱式举举升机 1)液压压系统过过载保护护及锁定定装置。2)举举升机机机械锁止止装置。3)双双缸同步步系统。4.单单柱式举举升机 (四)汽汽车维修修安全生生产规程程1.安安全操作作与劳动动保护规规程1)维修作作业时必必须着紧紧身工作作服，禁禁止穿拖拖鞋、凉凉鞋、穿穿高跟鞋鞋等，女女生应将将发辫拢拢入压发发帽内。2)操操作前要要对使用用的工具具、设备备进行认认

15、真的安安全检查查，发现现故障隐隐患，应应立即修修理或更更换。33)维修修车辆时时确保停停放平稳稳、支撑撑牢固，两人以以上共同同作业时时要上下下呼应，车辆升升降时要要保证可可靠。44)起落落笨重机机件不得得单独操操作，应应使用专专用起吊吊设备，以防出出现人身身安全事事故。55)不要要使用无无绝缘防防护措施施的举升升器、扒扒胎机、动平衡衡仪等电电动维修修机具。 6)维修修车辆需需要起动动发动机机时、起起动前必必须拉紧紧驻车制制动、将将变速杆杆放入空空挡位置置。7)不熟悉悉机器的的性能和和操作规规程时，不准进进行操作作，防止止发生不不良后果果。2.安全防防火规程程1)汽汽车机电电维修场场地内禁禁止吸

16、烟烟、禁止止明火作作业。22)发生生火灾意意外自己己处理不不了时，应迅速速拨打1119火火警电话话。3)进行各各种汽车车维修作作业时，首先应应熟悉场场地环境境，以便便在发生生火灾意意外时，能够迅迅速逃生生。4)了解维维修场地地内灭火火器的种种类、用用途及正正确的使使用方法法，以便便在发生生火灾意意外时采采取应急急措施。 5)应了了解灭火火器的摆摆放与电电闸的安安装位置置，发生生火灾意意外时能能急时灭灭火或断断电。66)使用用电气照照明灯具具时应使使用安全全电压并并与维修修车辆油油路保持持一定的的安全距距离。77)汽油油、润滑滑油等易易燃物要要专人负负责，保保证汽油油、润滑滑油等易易燃物放放置地

17、点点安全并并做到日日用日清清。3.现场文文明生产产规程11)进行行各种维维修作业业时，使使用的工工作台、工具车车和工具具等应有有序摆放放，保持持场地内内及工具具、设备备的整洁洁。2)拆下的的汽车零零部件要要用专用用油盘分分类摆放放，应做做到油、水、工工具、零零部件四四不落地地，保持持场地的的清洁。 3)对更更换下来来的废润润滑油、制动液液、ATT油、冷冷却液等等液体要要进行分分类处理理并送到到指定地地点。44)对更更换下来来的零部部件要进进行分类类处理并并送到指指定地点点。5)使用用过的油油棉纱、脚垫纸纸、转向向盘套、驻车制制动手柄柄套等要要分类放放到指定定的垃圾圾箱内。6)维修修后的车车辆需

18、要要起动发发动机时时应接通通尾气排排放管道道，不要要将废气气排放到到实习场场地内。7)对溅溅落在车车上、地地上的蓄蓄电池液液应立即即清洁干干净，以以防对人人身和物物品的腐腐蚀。88)维修修后的车车辆交客客户时应应干净整整洁。作业布置置：填写实训训报告教学后记记注：表中中（ ）选项请请打“”。三亚理工工职业学学院汽车底底盘维修修实训教案授课时间间： 220111 年 9 月23日教案时时间 220111 年年 9 月10日授课教师师孙占周授课对象象汽车营销销09级级1班授课方式式理论课（）；实践、实训课课（）；实实习（ ）章节名称称项目3底底盘的一一级维护护学时分配配课堂讲授授 学学时； 实实践

19、课 2 学时教学目标标知识目标1)了解解汽车维维护国家家标准中中关于汽汽车一级级维护的的相关规规定。22)掌握握汽车底底盘一级级维护作作业项目目。3)掌握汽汽车底盘盘一级维维护基本本作业操操作方法法。4)通过底底盘一级级维护的的训练，对汽车车底盘的的基本组组成和构构造有进进一步的的认识。 能力目标掌握汽车车底盘一一级维护护作业项项目和基本作作业操作作方法。教学方法法多媒体+实际操操作教学重点点和难点点重点：了了解汽车车维护国国家标准准中关于于汽车一一级维护护的相关关规定；掌握汽汽车底盘盘一级维维护作业业项目；掌握汽汽车底盘盘一级维维护基本本作业操操作方法法。难点：汽汽车底盘盘一级维维护作业业项

20、目和和基本作作业操作作方法。教学过程程设计复习上次次课内容容对本节相相关知识识进行讲讲解操作演示示指导学生生各自进进行操作作课堂考核核综合考核核（在下下次课进进行）教学内容容备注(一)汽汽车维护护的目的的汽车在在使用过过程中，由于各各机件之之间发生生的摩擦擦、振动动和冲击击，必然然会使汽汽车各总总成、机机构及零零件产生生不同程程度的松松动、磨磨损、老老化和机机械损伤伤，同时时，受自自然环境境、燃料料、润滑滑材料、路况和和负荷大大小等使使用条件件影响还还会造成成汽车各各部位机机件受到到不同程程度的腐腐蚀和损损伤。(二)我我国的汽汽车维护护制度11.我国国的汽车车维修制制度2.汽车维维护的分分类(

21、11)定期期维护定期维维护是指指每隔一一定时间间或行驶驶里程对对汽车进进行一次次按规定定作业内内容执行行的维护护，一般般分为日日常维护护、一级级维护和和二级维维护。 (2)非非定期维维护非非定期维维护是按按照汽车车使用条条件进行行的，分分为季节节维护和和走合维维护。33.各级级维护的的中心内内容(1)日日常维护护日常常性作业业，是各各级维护护的基础础。(2)一一级维护护汽车车一级维维护是一一项运行行性维护护作业，即在汽汽车日常常使用过过程中的的一次以以确保车车辆正常常运行状状况为目目的的作作业。(3)二二级维护护汽车车二级维维护是定定期维护护制度中中规定的的最高级级别维护护，其目目的是维维持汽

22、车车各总成成、机构构具有良良好的工工作性能能，及时时消除故故障和隐隐患，保保证汽车车动力性性、经济济性、排排放净化化性、操操纵性及及安全性性能，确确保汽车车在二级级维护间间隔期内内能正常常运行。(4)季节维维护为为适应季季节变化化而进行行的维护护，可结结合定期期维护一一并进行行。(5)走走合维护护指对对新车或或大修车车在走合合期所进进行的维维护，分分为走合合前、走走合中和和走合后后三个阶阶段。44.汽车车定期维维护周期期及其确确定5.汽车维维护作业业的基本本内容(1)清清洁养护护作业清除汽汽车外部部污泥，打扫、清洗和和擦拭车车身内外外表面和和各类附附件，使使车辆保保持外表表整洁、美观。(2)检

23、查与与紧固作作业检检查车辆辆各总成成和零部部件的外外部联接接件是否否可靠联联接，必必要时进进行紧固固或更换换、配置置失落和和损坏的的联接件件。(33)检查查与调整整作业检查汽汽车各机机构、总总成和仪仪表的技技术状况况，必要要时按技技术要求求进行调调整，更更换、配配置或修修理已损损坏或丢丢失的零零部件。 (4)润润滑作业业清洗洗发动机机润滑系系统和机机油滤清清器，更更换或添添加润滑滑油，更更换机油油滤芯(滤清器器)；对对底盘各各部位加加注润滑滑油或润润滑指，更换或或添加制制动液和和减振液液等。(5)轮轮胎作业业检查查轮胎气气压及充充气；检检查外胎胎及清除除胎面嵌嵌入物；进行轮轮胎换位位及更换换内

24、外胎胎作业。(6)补给加加注作业业检查查油箱存存油量，添加燃燃料、冷冷却液等等。(三三)汽车车底盘一一级维护护汽车底底盘一级级维护作作业内容容见表331。(四)汽汽车底盘盘二级维维护1.汽车底底盘二级级维护工工艺过程程 2.汽车车底盘二二级维护护检测项项目3.汽车车底盘二二级维护护基本作作业项目目 (一)实实训操作作注意事事项1)严格按按照使用用举升器器操作规规程操作作举升器器，注意意互相配配合、保保证安全全。2)拆下的的零件及及螺母等等放在零零件车上上。3)检查后后的轮胎胎放置于于轮胎存存放架上上。4)工具摆摆放整齐齐，保持持操作场场地的整整洁。(二)实实训操作作步骤以以常见轿轿车为例例进行

25、底底盘的一一级维护护作业训训练，各各种技术术数据可可查阅该该车型的的维修手手册。11.准备备工作22.举升升汽车33.检查查转向传传动机构构和车身身底部 1)检查查车身底底部防护护层是否否完好，如图33-3所所示。 2)检查查驱动轴轴防尘罩罩密封和和工作情情况，防防尘罩应应无破损损，各部部螺栓联联接可靠靠，检查查部位如如图3-4所示示。3)检查查转向传传动机构构工作情情况和密密封性，操纵无无卡滞，密封良良好，检检查部位位如图33-5所所示。 4)检查查、紧固固底盘螺螺栓至规规定力矩矩(包括括发动机机减振胶胶座螺栓栓，车身身与横梁梁、中间间梁与横横梁、悬悬架下臂臂与悬臂臂横梁、后托臂臂与车身身等

26、部位位的所有有可见螺螺栓)。4.检检查悬架架系统11)检查查减振器器密封及及连接状状况，减减振器应应无漏油油，上部部支撑胶胶套无开开裂，紧紧固可靠靠，减振振作用良良好。22)检查查减振弹弹簧有无无变形或或损伤，减振弹弹簧应无无变形和和损伤，如图33-6所所示。33)检查查下摆臂臂与球头头有无变变形或损损伤，检检查横拉拉杆球头头间隙和和防尘套套状况并并紧固。5.检检查变速速器齿轮轮箱 6.检查查制动系系统和轮轮胎 1)检查查制动系系统管路路和轮缸缸，应无无渗漏和和磨损，检查部部位如图图3-99所示。2)将将车降下下一定高高度至便便于操作作位置33)用风风动扳手手拆卸前前、后轮轮，检查查轮胎磨磨损

27、和轮轮辋情况况(包括括备胎)4)检查查前、后后轮制动动器磨损损情况，检查轮轮毂轴承承间隙。 5)装复复车轮，将车轮轮轮辋上上的螺栓栓孔套于于轮胎螺螺栓上，适当旋旋紧轮胎胎螺母，确保其其进入轮轮辋锥形形孔。66)将车车放至地地面，使使用扭力力扳手按按规定力力矩依次次交叉拧拧紧轮胎胎螺母，如图33-122所示。 7)检查查轮胎气气压，若若不足，应补足足。 7.检查查、调整整制动踏踏板自由由行程88.检查查、调整整离合器器操纵机机构和踏踏板自由由行程 9.检查查制动液液面高度度 10.检检查转向向系统 11.各各润滑点点加注润润滑脂(油) 作业布置置：填写实训训报告教学后记记三亚理工工职业学学院汽车

28、底底盘维修修实训教案授课时间间： 220111 年 9 月23日教案时时间 220111 年年 9 月10日授课教师师孙占周授课对象象汽车营销销09级级1班授课方式式理论课（）；实践、实训课课（）；实实习（ ）章节名称称项目4拆拆装与调调整离合合器学时分配配课堂讲授授 学学时； 实实践课 2 学学时教学目标标知识目标1)加深深对离合合器功用用、构造造、原理理的了解解。2)掌握离离合器的的拆装技技能。33)掌握握离合器器及踏板板自由行行程的调调整方法法。4)初步掌掌握离合合器主要要零部件件的检修修。 能力目标掌握离合合器的拆装与与检修方法法。教学方法法多媒体+实际操操作教学重点点和难点点重点：加

29、加深对离离合器功功用、构构造、原原理的了了解；掌握离离合器的的拆装技技能。难点：掌掌握离合合器及踏踏板自由由行程的的调整方方法；初步掌掌握离合合器主要要零部件件的检修修。教学过程程设计复习上次次课内容容对本节相相关知识识进行讲讲解操作演示示指导学生生各自进进行操作作课堂考核核教学内容容备注1.离合合器的功功用1)离合器器可使发发动机与与传动系系逐渐接接合，保保证汽车车平稳起起步。22)离合合器可暂暂时切断断发动机机与传动动系的联联系，便便于发动动机的起起动和变变速器的的换挡，以保证证传动系系换挡时时工作平平顺。33)离合合器还能能限制所所传递的的转矩，防止传传动系过过载。22.对离离合器的的要

30、求11)从结结构上首首先应保保证传递递发动机机最大转转矩的前前提下满满足分离离彻底、接合柔柔顺这两两个基本本性能要要求。22)离合合器从动动部分转转动惯量量要尽可可能小，以减小小换挡时时齿轮间间冲击。3)离离合器应应具有缓缓和转动动方向冲冲击，减减轻该方方向振动动的能力力，且噪噪声小。 4)压盘盘压力和和摩擦片片的摩擦擦系数变变化小，工作稳稳定。55)操作作省力，维修方方便。66)离合合器应散散热良好好以保证证离合器器工作可可靠。33.离合合器的类类型1)按从动动盘的数数目不同同，可分分为单盘盘式、双双盘式和和多盘式式。2)按压紧紧弹簧的的形式分分，主要要有周布布弹簧式式和膜片片弹簧式式。3)

31、按操纵纵方式不不同，可可分为机机械操纵纵式、液液压操纵纵式和气气动操纵纵式等。4.摩摩擦离合合器的基基本组成成 (1)主主动部分分飞轮轮、压盘盘和离合合器盖。 (2)从从动部分分两面面带有摩摩擦衬片片的从动动盘和从从动轴。(3)压紧装装置若若干螺旋旋弹簧。(4)分离机机构分分离杠杆杆、分离离轴承、分离拨拨叉。(5)操操纵机构构离合合器踏板板、拉杆杆及拉杆杆调节叉叉、回位位弹簧等等。5.摩擦离离合器的的工作原原理(11)接合合状态踏板处处于最高高位置，分离套套筒与分分离拨叉叉内端接接触，此此时分离离杠杆内内端与分分离轴承承之间存存在间隙隙，压盘盘在压紧紧弹簧作作用下压压紧从动动盘。(2)需需要分

32、离离时踏踏下离合合器踏板板，分离离杠杆外外端拉动动压盘克克服压紧紧弹簧力力后移，从而解解除从动动盘压紧紧力，摩摩擦作用用消失，中断动动力传递递。 (3)恢恢复动力力传动时时缓慢慢抬起离离合器踏踏板，压压紧弹簧簧使压盘盘逐渐压压紧从动动盘，相相应的摩摩擦力矩矩逐渐增增大直至至完全接接合。66.离合合器的自自由间隙隙与踏板板的自由由行程(1)离离合器的的自由间间隙是是指离合合器处于于正常接接合状态态时，在在分离杠杠杆内端端与分离离轴承之之间预留留的一定定量的间间隙。(2)离离合器踏踏板自由由行程为消除除离合器器自由间间隙及机机件弹性性变形所所需的离离合器踏踏板行程程，其大大小可以以调整。 1.膜片

33、片弹簧离离合器结结构 2.膜片片弹簧离离合器工工作原理理 图4-33膜片片弹簧离离合器工工作原理理a)安安装前状状态bb)接合合状态c)分分离状态态 (三)周周布弹簧簧离合器器 1.单片片周布弹弹簧式离离合器 (1)主主动部分分和从动动部分发动机机的飞轮轮、离合合器盖和和压盘是是离合器器的主动动部分。 (2)压压紧装置置离合合器压紧紧装置为为12个个沿圆周周分布的的螺旋弹弹簧，压压紧弹簧簧将压盘盘压向飞飞轮，并并将从动动盘夹在在中间，使离合合器处于于接合状状态。(3)分分离机构构位于于离合器器内部的的分离机机构主要要由分离离杠杆、带分离离轴承的的分离套套筒和分分离叉组组成。 2.单片片周布弹弹

34、簧式离离合器的的调整 五、实训训操作(一)离离合器的的拆卸 1)用汽汽车举升升机将车车辆举起起到适当当高度，要拆下下变速器器。2)用专用用工具将将飞轮固固定，然然后观察察压盘和和飞轮的的装配标标记。33)用内内拉头拉拉出分离离轴承。4)拆拆下分离离轴承导导向套和和橡胶防防尘套、回位弹弹簧。55)用尖尖嘴钳取取出卡簧簧及衬套套座，取取出分离离叉轴。6)拆拆下离合合器盖。7)拆拆下离合合器片。 (二)离离合器主主要零部部件的检检查 1.检查查离合器器片总成成2.检查查离合器器盖3.检查飞飞轮 4.检查查离合器器分离轴轴承5.检查离离合器片片 (三)离离合器的的装配 1.安装装离合器器盖1)将离合合

35、器盖和和飞轮上上的记号号对齐。2)按按图4-18所所示的方方法依次次拧紧66个螺栓栓，第一一个螺栓栓位于顶顶部的定定位销附附件，拧拧紧力矩矩为199Nmm。2.安装分分离叉支支撑3.安装离离合器分分离叉防防尘套44.安装装分离轴轴承固定定夹5.安装离离合器分分离叉 6.安装装离合器器分离轴轴承7.安装变变速器总总成 (四)离离合器的的调整(以天津津丰田威威驰为例例) 4.调整整踏板自自由行程程和推杆杆行程11)松开开锁止螺螺母并转转动推杆杆直至踏踏板自由由行程和和推杆行行程正确确。2)紧固锁锁止螺母母，拧紧紧力矩为为12NNm。3)在在调整自自由行程程后检查查踏板高高度。55.检查查离合器器的

36、分离离点1)拉紧驻驻车制动动并加装装车轮制制动器。2)起起动发动动机怠速速运转。 3)不踩踩离合器器踏板，慢慢的的将变速速杆换至至倒挡位位置，直直至齿轮轮啮合为为止。44)慢慢慢踩下离离合器踏踏板并测测量出齿齿轮异响响消失点点(分离离点)到到最大行行程终了了位置时时的行程程距离。检查踏踏板高度度。检查推推杆行程程和踏板板自由行行程。放出离离合器油油管空气气。检查离离合器盖盖和离合合器片。检查踏踏板行程程。踏板板行程为为12001330mmm。作业布置置：填写实训训报告教学后记记三亚理工工职业学学院汽车底底盘维修修实训教案授课时间间： 220111 年 9 月30日教案时时间 220111 年年

37、 9 月20日授课教师师孙占周授课对象象汽车营销销09级级1班授课方式式理论课（）；实践、实训课课（）；实实习（ ）章节名称称项目五 拆装装与调整整变速器器学时分配配课堂讲授授 学学时； 实实践课 2 学学时教学目标标知识目标1)加深深对变速速器的功功用、构构造、原原理的了了解。22)掌握握手动变变速器的的拆装技技能。33)掌握握变速器器的调整整要领。4)初初步掌握握变速器器主要零零部件的的检修方方法。 能力目标掌握手动动变速器器的拆装装技能和和变速器器主要零零部件的的检修方方法。教学方法法多媒体+实际操操作教学重点点和难点点重点：变变速器的的功用、构造、原理的的了解。难点：正正确拆装装操作步

38、步骤与检检修方法法教学过程程设计复习上次次课内容容对本节相相关知识识进行讲讲解操作演示示指导学生生各自进进行操作作课堂考核核（六）综综合考核核（在下下次课进进行）教学内容容备注(一)两两轴式变变速器 1.发动动机前置置纵向布布置的两两轴式变变速传动动机构 2.发动动机前置置横向布布置的两两轴式变变速传动动机构 (二)手手动变速速器主要要零部件件的检修修 1.手动动变速传传动机构构的检修修 (1)齿齿轮的检检修齿齿轮的损损伤是因因为受到到运行中中的摩擦擦热、机机构应力力和腐蚀蚀等作用用的结果果。1)在轮齿齿的工作作表面上上允许有有占轮齿齿面积不不到255的小小斑点AA，如图图5-112及图图5-

39、113所示示。2)在齿顶顶上允许许有很小小的剥落落B，但但应将锐锐边修磨磨光。 3)齿面面如有长长度不大大于0.20mmm的痕痕纹C或或阶梯形形磨损时时，允许许修平使使用。44)齿轮轮上的运运转齿磨磨损，厚厚度D减少00.255mm以以上，且且啮合间间隙超过过0.550mmm，长度度磨损超超过全长长的300时，应予更更换。5)齿轮轮上的接接合齿(小直齿齿)磨损损，厚度度减小00.400mm以以上，且且啮合间间隙超过过0.660mmm，长度度E磨损超超过全长长的300时，应予更更换。66)齿轮轮上不相相邻的个个别齿的的端头裂裂损时，允许焊焊修。77)齿轮轮上的键键齿磨损损，厚度度G减少00.20

40、0mm以以上，且且配合间间隙超过过0.440mmm时，应应予更换换。8)齿轮上上不应有有任何性性质的裂裂纹。99)变速速器齿轮轮不相邻邻的个别别齿断裂裂时，可可采用堆堆焊修复复或成对对更换。10)一一挡齿轮轮的内孔孔装好滚滚针轴承承和内座座圈后，用百分分表测量量齿轮和和内座圈圈之间的的间隙，如图55-144所示。(2)轴的检检修用用百分表表检测变变速器轴轴的径向向圆跳动动，如图图5-115所示示。 (3)同同步器的的检修与与装配11)同步步器的检检修。 2)同步步器的装装配。 2.手动动变速器器操纵机机构的检检修1)变速杆杆的检修修。 2)变速速器拨叉叉的检修修。 3)变速速器拨叉叉轴、定定位

41、互锁锁装置的的检修。 3.变速速器壳体体和盖的的检修 1)变速速器壳体体的检修修。2)变速器器盖的检检修。44.变速速器装复复后的试试验 1)走合合一段时时间后，齿轮油油的温度度不得高高于室温温40。2)换挡应应灵活轻轻便，所所用的力力不应大大，变速速器拨叉叉与齿套套上变速速器拨叉叉槽壁无无碰击声声响。33)在任任何挡位位都不允允许有跳跳挡和自自由脱挡挡现象，变速杆杆应能在在空挡位位置自由由移动。4)各各挡齿轮轮允许有有均匀的的啮合声声，但在在稳定转转速下不不允许有有高低变变化的敲敲击声。5)各各部分不不得渗漏漏润滑油油。6)在第二二轴凸缘缘边缘上上测量，其圆跳跳动量应应不大于于0.008mm

42、m。7)变速器器盖、轴轴承盖和和凸缘螺螺栓螺母母等应紧紧固、锁锁止可靠靠。 五、实训训操作(一)变变速器总总成的分分解1.变速速器盖和和外部连连接部件件的拆卸卸1)拆拆下离合合器分离离轴承、轴承套套和分离离叉，以以及倒车车灯开关关和速度度计从动动齿轮。2)拆拆下变速速器壳盖盖和延伸伸壳。33)用尖尖嘴钳把把速度计计驱动齿齿轮的开开口环拆拆下，再再卸下速速度计驱驱动齿轮轮及锁紧紧滚珠。2.齿齿轮机构构的分解解1)副副轴第55齿轮及及第3啮啮合套的的拆卸。2)拆拆下前后后轴承护护圈，用用旋具或或其他尖尖头工具具轻轻敲敲出开口口环；再再用拉器器把第55挡齿轮轮从输出出轴上拉拉出。33)用开开口环钳钳

43、拆下副副轴和中中间轴前前开口环环，再用用拉器把把副轴和和中间轴轴承拉出出。4)用手手拆下输输入轴和和轴承。5)从从第二啮啮合套上上拆下同同步环，再用开开口环钳钳拆下开开口环；拉出输输出轴中中间轴承承，把输输出轴及及齿轮从从壳体上上拆下。6)把把副轴齿齿轮及轴轴从壳体体上拆下下；再拆拆下倒挡挡轴轴承承止动器器和螺栓栓；然后后拆下倒倒挡惰轮轮和轴。7)拆拆下第55挡变速速拨叉轴轴弹簧座座、弹簧簧和滚珠珠。8)拆下倒倒挡变速速臂枢轴轴和螺母母；再拆拆下倒挡挡变速臂臂和支承承垫块，拆下离离合器壳壳。9)输出轴轴的分解解。 3.操纵纵机构的的分解11)用尖尖头冲子子和锤子子把5个个互锁销销敲出，拆下拨拨

44、叉轴的的两个卡卡环、44个紧封封塞、座座，弹簧簧和滚珠珠。2)拆下第第3、第第4挡变变速拨叉叉轴和变变速拨叉叉。3)拉出第第1和第第2挡变变速拨叉叉轴和联联锁销，拆下变变速拨叉叉和变速速头。44)拆下下联锁销销，拉出出变速拨拨叉轴和和联锁销销，拆下下变速拨拨叉、滚滚珠和弹弹簧。 5)拆下下联锁销销，拉出出变速拨拨叉轴和和联锁销销。6)拆下锁锁紧钢丝丝和锁紧紧螺母，拆下选选速外横横杆和轴轴。7)拆下锁锁紧钢丝丝和锁紧紧螺栓，再拆下下锁紧销销和螺母母，拉出出变速外外横杆和和防尘套套，拆下下变速杆杆和轴。(二)变变速器的的装配1.倒挡挡惰轮及及轴的装装配1)首先用用枢轴、垫圈和和螺母，将倒挡挡变速臂

45、臂装到变变速器套套壳上并并旋紧螺螺母。22)把第第5挡变变速拨叉叉轴和变变速头装装到变速速器套壳壳上，用用尖头冲冲子和锤锤子敲入入开口槽槽弹簧销销。3)把倒挡挡惰轮沟沟槽与倒倒挡变速速臂闸互互相对齐齐，将倒倒挡惰轮轮轴穿过过倒挡惰惰轮安装装到壳上上，并用用1522NNm的的力矩扭扭紧止动动螺栓。2.副副轴的安安装3.输出轴轴的安装装1)装装上离合合器壳。 2)在输输出轴前前端和滚滚针轴承承上涂上上齿轮油油，将22号同步步环放在在齿轮上上，使环环槽和滑滑块对齐齐，把滚滚针轴承承装入第第3齿轮轮，用压压力机将将第3齿齿轮和第第2号啮啮合套装装上。33)选择择一个与与环槽为为最小间间隙的开开口环，装

46、到输输出轴上上。4)如图55-277所示，用塞尺尺测量第第3齿轮轮轴向间间隙。55)在输输出轴后后端和滚滚针轴承承上涂上上齿轮油油，将11号同步步环放在在第2齿齿轮上，使环槽槽和滑块块对齐，把滚针针轴承装装入第22齿轮里里，如图图5-228所示示，用压压力机将将第2齿齿轮和第第1号啮啮合套装装上。 6)将锁锁紧滚珠珠装在输输出轴上上，在滚滚针轴承承上涂上上齿轮油油，将第第1齿轮轮、同步步环、滚滚针轴承承和轴承承座内圈圈装配起起来。77)把输输出轴装装到变速速器套壳壳上。88)用特特种修理理工具(丰田工工具号为为093309350010)，把第第5齿轮轮安装到到输出轴轴上，再再用开口口环钳装装上

47、开口口环，取取掉钢板板。4.输入轴轴的安装装5.副副轴前后后轴承、护圈及及延伸壳壳的安装装 1)把变变速器翻翻转过来来，使副副轴与轴轴承中心心对齐，同时支支撑好副副轴后部部，用铜铜锤将副副轴前轴轴承敲入入轴承座座。2)安装前前轴承护护圈。33)把中中间轴承承护圈装装到变速速器套壳壳上，并并拧紧螺螺栓。44)先在在副轴上上安装锁锁紧滚珠珠和推力力垫圈，再把滚滚针轴承承涂上多多用途润润滑脂装装入副轴轴后端，然后安安装第33号接合合毂，插插上第55挡变速速拨叉，并用开开口弹簧簧销锁止止。5)将同步步环槽和和滑块对对齐，用用专用工工具把第第5齿轮轮花键装装到副轴轴上。6)用手手旋转输输入轴和和拨动啮啮

48、合套，分别检检查各齿齿轮的旋旋转和啮啮合套的的操作是是否平顺顺。7)将滚滚珠和速速度驱动动齿轮装装在输出出轴，并并安装好好开口环环， 再再装延伸伸壳。88)将速速度计从从动齿轮轮装在输输出轴上上，安装装锁紧板板和螺栓栓。6.变速器器盖的安安装1)将变速速横杆轴轴装到壳壳盖上，再把轴轴和横杆杆的孔对对齐后，装上锁锁紧螺栓栓。2)在变速速横杆轴轴上安装装变速外外横杆，再用锁锁销插上上，并用用螺母紧紧固。33)把选选速横杆杆轴装到到壳盖上上，在选选速横杆杆轴上装装上选速速外横杆杆，再用用锁紧螺螺栓插上上，旋紧紧螺栓。4)对对于L554变速速器，先先装上弹弹簧和滚滚珠把变变速拨叉叉轴、倒倒挡变速速头和

49、第第5挡变变速头装装到壳盖盖上，最最后装上上卡环，用开槽槽环销锁锁死。 5)先把把倒挡拨拨叉用联联锁销装装到倒挡挡变速头头上，再再把另一一联锁销销、弹簧簧和滚珠珠装到壳壳盖上，装上倒倒挡变速速头(只只适用于于L499)，再再把第三三个联锁锁销装到到变速拨拨叉轴上上。6)把一、二挡拨拨叉用联联锁销、弹簧和和滚珠装装到壳盖盖上，再再把第11挡和第第2挡变变速拨叉叉轴装到到变速头头上，然然后把第第1挡和和第2挡挡变速头头、拨叉叉和轴装装到壳盖盖上，用用尖头冲冲子和锤锤子敲入入两个开开槽弹簧簧销。77)装上上三、四四挡拨叉叉用联锁锁销，装装上第33和第44挡变速速拨叉和和轴，用用尖头冲冲子和锤锤子敲入

50、入开槽弹弹簧销。8)先先在紧封封塞座上上涂上液液体密封封剂，装装上滚珠珠、弹簧簧和座；然后在在紧封塞塞上涂上上液体密密封剂，再将它它装入座座内。99)安放放好变速速器盖新新垫圈，将壳盖盖装到变变速器壳壳体上，再插上上安装螺螺栓并拧拧紧。 (三)手动变变速器常常见故障障分析作业布置置：填写实训训报告教学后记记三亚理工工职业学学院汽车底底盘维修修实训教案授课时间间： 220111 年 9 月30日教案时时间 220111 年年 9 月20日授课教师师孙占周授课对象象汽车营销销09级级1班授课方式式理论课（）；实践、实训课课（）；实实习（ ）章节名称称项目六拆拆检轮胎胎学时分配配课堂讲授授 学学时；

51、 实实践课 2 学时教学目标标知识目标1)了解解轮胎的的结构。2)掌掌握轮胎胎的拆装装技能。 能力目标轮胎的拆拆装技能能。教学方法法多媒体+实际操操作教学重点点和难点点重点：轮轮胎的结结构。难点：轮轮胎的拆拆装技能能。教学过程程设计复习上次次课内容容对本节相相关知识识进行讲讲解操作演示示指导学生生各自进进行操作作课堂考核核教学内容容备注(一)车车轮的基基本构造造车轮是是介于轮轮胎和车车桥之间间承受负负荷的旋旋转组件件，一般般由轮毂毂、轮盘盘和轮辋辋所组成成，如图图61所示示。1.车轮的的类型(1)辐辐板式车车轮辐辐板式也也叫轮盘盘式，它它是用一一个钢质质圆盘将将轮辋和和轮毂连连接起来来，此钢钢

52、质圆盘盘称为轮轮盘。(2)辐辐条式车车轮用用于重型型载货汽汽车的辐辐条式车车轮多采采用铸造造辐条，如图66-3所所示。 2.轮辋辋的类型型 3.轮辋辋规格的的表示方方法(11)轮辋辋名义宽宽度和轮轮辋名义义直径它们多多以英寸寸表示，一般取取两位小小数(当当新设计计轮胎以以mm表表示时，轮辋也也以mmm数值表表示)。(2)轮缘高高度代号号用一一个或几几个拉丁丁字母表表示，见见表6-1。 (3)轮轮辋结构构形式代代号轮轮辋的结结构形式式，根据据其主要要由几个个零件而而组成分分为：一一件式轮轮辋、二二件式轮轮辋、三三件式轮轮辋、四四件式轮轮辋和五五件式轮轮辋。(4)轮轮辋轮廓廓类型代代号其其表示方方

53、法见表表6-22，轮辋辋轮廓类类型如图图6-55所示。 (二)轮轮胎1.轮胎的的作用22.轮胎胎的类型型 (1)子子午线胎胎目前前轿车上上几乎都都装用子子午线轮轮胎。(2)无无内胎轮轮胎无无内胎轮轮胎在结结构和外外观上与与有内胎胎轮胎相相似，所所不同的的是它没没有内胎胎和垫带带，空气气直接压压入外胎胎中，其其密封性性是由外外胎和轮轮辋来保保证的。 3.轮胎胎的规格格(三)轮胎拆拆装机11.轮胎胎拆装机机的结构构2.轮轮胎拆装装机的使使用说明明(见图图6-111)(1)操操作杆系系统通过过立杆上上下运动动及悬臂臂水平摆摆动使拆拆卸头处处于工作作位置。(2)自动定定心卡用于于固定和和转动轮轮辋，由

54、由两个自自动定心心的气缸缸组成气气压机构构。(33)脚踏踏板控制制系统(4)胎唇拆拆卸器(四)轮轮胎的维维护1.轮胎的的日常维维护(11)出车车前检视视1)用用气压表表检查轮轮胎气压压是否符符合规定定，气门门嘴是否否漏气，气门帽帽是否齐齐全，气气门嘴是是否碰擦擦制动鼓鼓。2)检查轮轮胎螺母母是否紧紧固，翼翼子板、挡泥板板、货厢厢等有无无碰擦轮轮胎现象象。3)检查随随车工具具，如撬撬胎棒、千斤顶顶、轮胎胎螺母套套筒扳手手、气压压表、手手锤、挖挖石子钩钩等是否否齐全。(2)行驶中中检视11)行驶驶途中的的检视应应结合中中途停车车、装卸卸等各种种机会进进行。 2)检查查轮胎螺螺母有无无松动，翼子板板

55、、挡泥泥板、货货厢等有有无碰擦擦轮胎现现象。33)及时时发现并并挖出轮轮胎夹石石和花纹纹中的石石子及杂杂物。44)检查查轮胎气气压，触触试轮胎胎温度。5)检检查轮胎胎胎面、胎侧及及轮辋有有无不正正常的磨磨损和损损伤。(3)收收车后检检视1)停车场场地应干干燥清洁洁、无油油污，严严寒地区区应扫除除停车场场的冰雪雪，以免免轮胎与与地面冰冰结。22)停车车后应注注意检查查轮胎有有无漏气气现象，并查找找漏气原原因，予予以排除除。3)检查花花纹并挖挖出轮胎胎夹石和和花纹中中的石子子、杂物物。 4)检查查轮胎螺螺母有无无松动，备胎架架装置是是否牢固固，并检检查车辆辆机件有有无碰擦擦轮胎的的现象。5)途途中

56、换用用备胎，收车后后应将损损坏的轮轮胎及时时送修。2.轮轮胎的一一级维护护1)紧紧固轮胎胎螺母，检查气气门嘴是是否漏气气，气门门帽是否否齐全，如发现现损坏或或缺少应应立即修修理或补补齐。22)挖出出夹石和和花纹中中的石子子、杂物物，如有有较深伤伤洞应使使用生胶胶填塞。3)检检查轮胎胎磨损情情况，如如有不正正常磨损损或起鼓鼓、变形形等现象象，应查查找原因因，予以以排除。4)如如需检查查外胎内内部，应应拆卸解解体，如如有损伤伤应及时时修补。5)检检查轮胎胎搭配，以及轮轮辋、挡挡圈、锁锁圈是否否正常。 6)检查查轮胎(包括备备胎)气气压，应应按标准准补足。7)检检查轮胎胎有无与与其他机机件刮碰碰现象

57、及及备胎架架是否完完好、紧紧固。88)必要要时(如如单边偏偏磨严重重)应进进行一次次轮胎换换位，以以保持胎胎面花纹纹磨耗均均匀。33.轮胎胎的二级级维护11)拆卸卸轮胎，按轮胎胎标准测测量胎面面花纹磨磨耗、周周长及断断面宽的的变化，作为换换位和搭搭配的依依据。2)轮胎胎的解体体检查。3)排排除解体体检查所所发现的的故障后后，进行行装合和和充气。4)高高速车应应进行轮轮胎的动动平衡。5)按按规定进进行轮胎胎换位。6)发发现轮胎胎有不正正常的磨磨损或损损坏，应应查明原原因，予予以排除除。4.轮胎胎的换位位(1)轮胎换换位原因因轮胎胎换位是是指在汽汽车行驶驶一定里里程后(通常与与二级维维护行驶驶里程

58、相相同)，按照一一定的顺顺序调换换轮胎的的位置，以使全全车轮胎胎合理承承载和均均匀磨损损。(22)轮胎胎换位方方法轮轮胎换位位方法有有交叉换换位法和和循环换换位法两两种，可可根据具具体情况况选择一一种换位位方法，但一经经选定，应始终终按选定定的方法法换位。(3)轮胎换换位中应应该注意意的问题题1)养养成每个个月检查查轮胎磨磨损情况况的好习习惯，一一旦发现现轮胎偏偏磨严重重，应及及时对轮轮胎进行行换位。2)通通常车辆辆前、后后轮轮胎胎的气压压是不同同的，换换位后应应按轮胎胎所在位位置调整整轮胎胎胎压。 3)如果果车的备备胎也和和4条常常用胎规规格完全全一样，不妨将将备胎也也加入到到换位的的行列中

59、中，这样样5条轮轮胎的磨磨损都会会有所降降低。44)单导导向(有有方向性性花纹)轮胎的的调位方方法要特特别注意意。5)如果发发现过早早磨损、不规则则磨损的的迹象，除做四四轮定位位外，应应适当提提高轮胎胎换位频频率。(五)轮轮胎的检检修 1.检查查胎面花花纹深度度2.轮轮胎花纹纹的异常常磨损 五、实训训操作1.轮胎胎的拆卸卸2.轮轮胎脱开开3.轮轮胎的解解体1)扳动锁锁紧杆，松开垂垂直立杠杠。2)将轮胎胎锁紧在在转盘上上，锁紧紧方式有有两种：一种是是外夹，另一种种是里夹夹。3)按下垂垂直立杆杆，使拆拆装头靠靠近轮胎胎边缘，并用锁锁紧杆锁锁紧垂直直立杆。4)用用撬杠将将胎缘撬撬在拆装装头上，点踩踏

60、踏板，让让转盘顺顺时针旋旋转，直直到胎缘缘脱落为为止。55)重复复上述步步骤，拆拆下另一一胎缘。4.轮轮胎的清清洁 5.轮胎胎的装配配1)将将轮辋在在转盘上上锁定。2)先先给胎唇唇涂上润润滑膏或或肥皂水水，然后后把轮胎胎套在钢钢圈上，把拆装装头固定定到工作作位置。3)将将胎缘置置于拆装装头尾部部上面，机头下下部，同同时压低低胎肚。4)顺顺时针旋旋转转盘盘让胎缘缘落入钢钢圈槽内内。5)重复上上述步骤骤装上另另一胎缘缘。6)调整轮轮胎位置置，使轮轮胎平衡衡点位置置与气门门嘴成1180角安装装。7)松开钳钳住钢圈圈的卡爪爪，给轮轮胎充气气。6.轮胎的的充气11)轮胎胎充气应应按照该该型汽车车使用说说