实务第四篇其他建筑、场所防火

1、第四篇其其他建筑筑、场所所防火第一章概概述学习要求求通过本章章学习，应了解解本篇中中其他建建筑、场场所的范范围，熟熟悉石油油化工生生产和储储运场所所、地铁铁、城市市交通隧隧道、加加油加气气站、火火力发电电厂、飞飞机库、汽车库库和修车车库、洁洁净厂房房、信息息机房、古建筑筑、人民民防空工工程等建建筑、场场所防火火的基本本要求。由于这些些建筑和和场所具具有特殊殊的使用用性质、工艺布布置、环环境条件件、历史史价值等等原因，对其应应当采取取有针对对性的防防火技术术措施，确保这这些建筑筑和场所所的消防防安全。一、其他他建筑、场所的的范围本篇所述述的其他他建筑和和场所，是指使使用功能能和建筑筑条件特特殊，

2、有有专业设设计规范范的建筑筑和场所所，主要要包括：石油化化工生产产和储运运场所、地铁、城市交交通隧道道、加油油加气站站、火力力发电厂厂、飞机机库、汽汽车库和和修车库库、洁净净厂房、信息机机房、古古建筑和和人民防防空工程程等。二、其他他建筑、场所的的火灾特特点其他建筑筑和场所所由于其其特殊的的用途和和建筑特特点，除除了具有有一般工工业和民民用建筑筑的火灾灾危险性性和特点点外，各各类建筑筑还具有有其自身身的火灾灾危险特特性。（一）具具有火灾灾爆炸的的高危性性石油化工工企业的的生产工工艺不乏乏高温、高压、蒸溜、裂解等等，生产产过程中中的各种种原料、中间体体、产品品和废弃弃物等分分别以气气、液、固态存

3、存在，由由于其自自身的理理化特性性，具有有相应的的火灾爆爆炸危险险特性。汽车加加油加气气站由于于储存、加注的的汽油、液化石石油气、压缩天天然气等等物质具具有易燃燃易爆的的特性，因此加加油加气气站也属属于易燃燃易爆场场所，具具有火灾灾和爆炸炸的高危危险性。（二）具具有火灾灾危险源源的流动动性地铁内客客流量巨巨大，人人员复杂杂，乘客客所带物物品、乘乘客行为为等难以以有效控控制，如如乘客违违反规定定携带易易燃易爆爆物品乘乘车，潜潜在流动动火灾隐隐患。城城市交通通隧道因因交通工工具、车车载货物物都在移移动，因因而也存存在移动动的火灾灾危险源源。这一一特点也也决定了了地铁、隧道一一旦发生生火灾事事故，往

4、往往具有有起火部部位移动动性、燃燃烧形式式多样性性、火灾灾蔓延跳跳跃性的的特点。（三）具具有火灾灾规模大大的危险险性飞机库由由于飞机机停泊维维修保养养的需要要，一般般都是大大跨度、大空间间的建筑筑，且飞飞机进库库维修时时总带有有一定量量的可燃燃和易燃燃液体，如燃油油、液压压油、润润滑油等等，维修修过程又又不可避避免地要要进行切切割、焊焊接、用用有机溶溶剂清洗洗、黏结结、喷漆漆等作业业，具有有火灾危危险性大大的特点点，而且且一旦发发生火灾灾，短时时间内可可使飞机机受热面面的机身身蒙皮发发生破坏坏，引发发燃油箱箱爆炸，易燃液液体流散散、火势势迅猛发发展的后后果。（四）具具有灭火火救援的的艰难性性石

5、油化工工企业一一旦发生生火灾爆爆炸，很很有可能能酿成立立体的流流淌的大大规模的的火灾事事故，对对灭火救救援人员员的人身身安全也也造成严严重的威威胁。地地铁、隧隧道、人人防工程程深埋地地下、空空间封闭闭、通风风不良，发生火火灾时，高温烟烟气难以以及时排排除，安安全疏散散设施有有限，消消防通信信不畅，灭火救救援十分分艰难。洁净厂厂房、信信息机房房由于其其生产工工艺的需需要，往往往采用用密闭性性能良好好的空间间，消防防救援条条件有限限，灭火火救援困困难。（五）具具有火灾灾损失无无法估量量的可能能性信息机房房平均每每平方米米的设备备费用高高达数万万元至数数十万元元，而且且某些存存储介质质对温度度的要求

6、求较为苛苛刻，例例如以光光盘作为为存储介介质的情情况下，如果温温度超过过45，不但会会造成数数据丢失失，还会会造成光光盘不可可修复的的损坏，其数据据损失及及间接的的行业损损失更是是难以统统计。所所以信息息机房一一旦发生生火灾，其造成成的损失失难以估估量。文文物古建建筑是古古代劳动动人民的的智慧结结晶，是是研究古古代社会会政治经经济、文文化艺术术、宗教教信仰的的历史资资料，是是国家珍珍贵的文文化遗产产。如果果发生火火灾，其其损失也也无法用用经济来来计算。三、其他他建筑、场所防防火基本本要求（一）合合理进行行总体规规划布局局对于石油油化工企企业，选选择合理理的区域域地址，科学地地进行工工厂总体体布

7、置，是防止止石油化化工火灾灾大范围围蔓延的的有效技技术手段段，能够够有效地地避免火火灾威胁胁区域消消防安全全。例如如，在进进行区域域规划时时，应当当结合地地形、风风向等条条件，考考虑常年年主导风风向对周周边城镇镇的影响响，邻近近江河、海岸时时考虑防防泄漏措措施，与与相邻工工厂或重重要设施施确保防防火间距距等；在在进行工工厂总体体布置时时，应根根据场内内地形、风向等等条件，合理布布置易燃燃易爆工工艺装置置、储存存罐区、装卸区区、危险险品仓库库和办公公生活区区，划分分不同的的功能分分区，防防止火灾灾的发生生和减少少火灾时时相互间间的影响响，这样样，既便便于生产产操作和和管理，又有利利于安全全防火。

8、对于加加油加气气站应当当考虑其其对周围围建、构构筑物及及人群的的安全和和环保方方面的影影响，选选址应符符合城乡乡规划、环境保保护和防防火安全全的要求求，并应应选在交交通便利利的地方方，在城城市建成成区不应应建一级级加油站站、一级级加气站站、一级级加油加加气合建建站、压压缩天然然气加气气母站。（二）采采取针对对性的防防火技术术措施针对这些些建筑和和场所的的特殊性性，根据据其火灾灾特点，需要采采取特殊殊的防火火技术，确保消消防安全全。例如如石油化化工企业业、发电电厂、古古建筑密密集区应应设立消消防站，确保发发生火灾灾时，灭灭火救援援力量能能够及时时赶到，发挥作作用。对对于石油油化工企企业、加加油加

9、气气站和发发电厂，针对生生产、储储存、运运输不同同特点性性质的物物料，以以及生产产工艺、重点防防火区域域的保护护需求，应采取取不同的的防火防防爆技术术措施，减少爆爆炸危险险。对于于洁净厂厂房和信信息机房房，应考考虑贵重重设备和和精密仪仪器的特特性，以以及场所所内通风风空调、管道线线缆布置置等特点点，采取取相应的的防火分分隔保护护措施。对于地地铁、城城市交通通隧道，应当从从空间密密闭狭长长、机械械设备量量多复杂杂、安全全疏散和和灭火救救援困难难等方面面考虑，采取有有效的建建筑结构构防火保保护、火火灾烟气气控制和和安全疏疏散等防防火技术术措施。对于飞飞机库，应当考考虑飞机机维修时时容易发发生火灾灾

10、，且火火灾容易易蔓延扩扩大的特特点，加加强防火火保护措措施。对对于古建建筑，应应根据其其耐火等等级低又又要保护护原有风风貌等特特点，在在电气线线路保护护、防止止雷击等等方面采采取相应应的防火火技术措措施。（三）配配置有效效的消防防设施对于这些些建筑和和场所，应根据据其建筑筑特点和和火灾危危险性，配置有有效的火火灾报警警和灭火火设施。例如石石油化工工企业中中除常规规灭火设设施外，还应酌酌情配置置雨淋系系统、泡泡沫系统统，在可可燃气体体、蒸气气仓库内内设置可可燃气体体报警装装置。对对于地铁铁内，需需要对各各车站站站厅公共共区、站站台、设设备区、地下隧隧道、控控制中心心等部位位设置火火灾自动动报警系

11、系统，在在地下车车站的通通信机械械室、公公网引入入室、信信号机械械室、环环控电控控室及地地下变电电所等重重要电气气用房应应采用气气体灭火火系统。对于达达到一定定机组容容量的火火力发电电厂，在在其火灾灾危险性性较大的的重点部部位、场场所通常常设置自自动喷水水与水喷喷雾灭火火系统、气体灭灭火系统统及泡沫沫灭火系系统。对对于不同同类型的的飞机库库，可设设闭式自自动喷水水灭火系系统用于于灭火、降温以以保护屋屋架，在在库内较较低位置置设置泡泡沫灭火火系统和和泡沫枪枪用于扑扑灭地面面油火。对于古古建筑，可在内内部选用用红外线线光束感感烟探测测器、缆缆式线型型定温探探测器及及火焰探探测器，设置“严禁烟烟火”

12、、“禁止止吸烟”等消防防安全警警示标志志。本章思考考题：1、其他他建筑、场所包包括哪些些范围？2、其他他建筑、场所防防火基本本要求有有哪些？第二章石石油化工工防火学习要求求通过本章章的学习习，应了了解石油油化工生生产及储储存的火火灾危险险性及特特点，掌掌握石油油化工企企业厂区区平面布布置、石石油化工工生产工工艺及储储存的防防火要点点，熟悉悉石油化化工物料料装卸、输送的的形式及及防火措措施和厂厂内仓库库的防火火设计要要点等相相关内容容。第一节石石油化工工火灾危危险性及及特点石油化工工企业是是指以石石油、天天然气及及其产品品为原料料，生产产、储运运各种石石油化工工产品的的炼油厂厂、石油油化工厂厂、

13、石油油化纤厂厂或其联联合组成成的生产产加工企企业。石石油化工工生产的的生产链链相当冗冗长，其其衍生物物亦十分分繁多，生产工工艺不乏乏高温、高压、蒸馏、裂解等等，具有有相当大大的危险险性。一、石油油化工火火灾危险险性（一）原原料、中中间体及及产品具具有易燃燃易爆性性石油化工工生产过过程中的的各种原原料、中中间体、产品和和废弃物物等分别别以气、液、固固态存在在，具有有相应的的理化特特性和火火灾爆炸炸危险特特性。石石油及其其产品的的主要成成分是由由碳和氢氢两种元元素（约约占组成成元素的的96%99%）组成成的碳氢氢化合物物。碳氢氢化合物物简称烃烃，它是是石油加加工和利利用的主主要对象象。石油油产品可

14、可分为：石油燃燃料、石石油溶剂剂与化工工原料、润滑剂剂、石蜡蜡、石油油沥青、石油焦焦等六类类。其中中，石油油燃料产产量最大大（约占占石油产产品总量量的900%），润滑剂剂品种最最多。石石油产品品的特性性主要有有：易燃燃、易爆爆、易挥挥发、易易扩散、易流淌淌、易集集聚静电电、易受受热膨胀胀、毒害害和腐蚀蚀性等。（二）工工艺装置置泄漏易易形成爆爆炸性混混合物按照功能能不同，石化工工艺装置置可分为为炉（加加热炉、裂解炉炉等）、器（反反应器、换热器器、分离离器等）、罐（原料罐罐、中间间产品罐罐、成品品罐等）、塔（分馏塔塔、吸收收塔等）、泵（油泵、酸泵、水泵等等）、机机（通风风机、鼓鼓风机、压缩机机等）

15、以以及管（设备与与设备间间种类繁繁多、纵纵横交错错的工艺艺管线）等。与与其它生生产工艺艺装置相相比，石石化生产产工艺装装置具有有高低不不一、物物料处理理量大、操作控控制难、动态设设备与静静态设备备并存等等特点。工艺装置置因设计计不合理理、材质质缺陷、焊接质质量差、密封不不严、操操作失误误或受物物料腐蚀蚀、磨蚀蚀等因素素影响会会导致物物料泄漏漏，引起起火灾或或爆炸事事故。由由于装置置结构不不一，内内装物料料性质不不同，各各类装置置的火灾灾危险性性不尽相相同，例例如，其其火灾爆爆炸危险险性主要要取决于于物料的的火灾爆爆炸危险险性、催催化剂（引发剂剂）的危危险性、工艺控控制参数数以及反反应器的的形式

16、和和构造等等。（三）温温度、压压力等参参数控制制不当易易引发爆爆炸和火火灾石油化工工生产中中对物料料流量、流速、原料配配比、温温度、压压力等工工艺参数数要求十十分严格格。参数数稍有差差错，其其发生的的化学反反应完全全不同。如流量量过大，能导致致反应速速度加快快，反应应不彻底底，进而而增加后后续设备备的火灾灾爆炸危危险。如如流速过过快，不不仅能导导致反应应不完全全，而且且对于醇醇类、醚醚类等易易产生静静电的物物料，还还能增加加静电荷荷的产生生和积聚聚，导致致静电类类火灾或或爆炸事事故发生生。（四）违违章操作作等人为为因素引引发火灾灾爆炸等等事故石油化工工生产中中，每一一套工艺艺装置都都有相应应的

17、操作作规程。严格按按照操作作规程作作业，能能减少或或消除火火灾隐患患。但由由于种种种原因，在生产产和设备备检修过过程中因因违反操操作规程程而造成成的火灾灾或爆炸炸时有发发生。在在近年来来的石油油化工生生产中，由于违违反操作作规程导导致火灾灾或爆炸炸事故所所占比例例较大。二、石油油化工火火灾特点点石油化工工生产过过程是通通过一系系列的物物理、化化学变化化完成的的，其工工艺操作作大多在在高温高高压下进进行，反反应复杂杂、连续续性强，这就决决定了其其突出的的特点是是生产危危险性大大、发生生火灾的的几率高高，发生生火灾后后常伴有有爆炸、复燃以以及立体体、大面面积、多多点等形形式的燃燃烧，易易造成人人员

18、重大大伤亡和和财产重重大损失失。其火火灾特点点主要有有：（一）爆爆炸与燃燃烧并存存，易造造成人员员伤亡在石油化化工生产产过程中中，常伴伴随着物物理爆炸炸和化学学爆炸，或先爆爆炸后燃燃烧，或或先燃烧烧后爆炸炸，或爆爆炸与燃燃烧交替替进行。爆炸会会使管线线、设备备、装置置破裂，造成物物料流淌淌，建筑筑结构破破坏和人人员伤亡亡。（二）燃燃烧速度度快、火火势发展展迅猛石油化工工企业原原料和产产品大都都为易燃燃易爆气气体、液液体，一一旦发生生火灾，燃烧速速度快、火势发发展迅猛猛，能在在较短时时间内形形成大面面积火灾灾，并发发生连锁锁反应。（三）易易形成立立体火灾灾由于可燃燃气体和和可燃液液体具有有良好的

19、的扩散性性和流动动性，石石油化工工企业大大型设备备和管道道破坏时时，化工工原料流流体将会会急速涌涌泄而出出，容易易造成大大面积流流淌火灾灾；又由由于生产产设备高高大密集集呈立体体布置，框架结结构孔洞洞多，发发生火灾灾时，容容易通过过楼板孔孔洞、通通风管道道、楼梯梯间等流流动扩散散，从而而使火灾灾蔓延扩扩大，火火势难以以有效控控制，易易形成大大面积立立体火灾灾。（四）火火灾扑救救困难石油化工工装置工工艺复杂杂、自动动化程度度高，火火灾蔓延延速度快快、涉及及面广、燃烧时时间长，且存在在爆炸的的危险性性、气体体的毒害害性、物物料的腐腐蚀性，对火灾灾扑救中中灭火剂剂的选择择、安全全防护、灭火方方法等要

20、要求高、针对性性强，给给扑救工工作带来来很多困困难；火火灾时，需要足足够的灭灭火力量量和灭火火剂，才才能有效效地控制制火势。第二节生生产防火火石油化工工生产工工艺复杂杂，易燃燃易爆，必须高高度重视视生产工工艺防火火。石油油化工生生产工艺艺包括两两大分支支：一是是石油炼炼制体系系，将石石油加工工成各种种燃料油油、润滑滑油、石石蜡、沥沥青等产产品；二二是石油油化工体体系，将将石油通通过分馏馏、裂解解、分离离、合成成等一系系列过程程生产各各种石油油化工产产品。生产过程程大致分分为三个个阶段：其一为为基本有有机化工工生产过过程。以以石油和和天然气气为起始始原料，经过炼炼制、热热裂解、分离等等步骤制制得

21、三烯烯(乙烯、丙烯、丁二烯烯)、三苯苯(苯、甲甲苯、二二甲苯)、乙炔炔和萘等等基本有有机原料料的生产产过程。其二为为有机化化工生产产过程。在“三三烯、三三苯、乙乙炔、萘萘”的基基础上，通过各各种合成成步骤制制得醇、醛、酮酮、酸、酯、醚醚、酚、腈、卤卤代烃等等有机原原料的生生产过程程。其三三为高分分子化工工生产过过程。在在以上基基本有机机原料和和有机原原料的基基础上，通过各各种聚合合、缩合合步骤制制得合成成纤维、合成塑塑料、合合成橡胶胶等最终终产品的的生产过过程。一、装置置布置石油化工工生产主主要有常常减压、催化裂裂化、延延迟焦化化、催化化重整、加氢、电精制制、硫磺磺回收、气体分分离、脱脱硫醇、

22、烷基化化、溶剂剂油、润润滑剂等等装置。在厂区内内合理布布置工艺艺装置，是保证证工艺流流程合理理，以取取得较好好经济利利益的重重要条件件，同时时也是保保证安全全生产的的重要条条件。在在安排它它们的位位置时，要考虑虑它们的的火灾危危险类别别，合理理进行布布置。1.工艺艺生产装装置区域域内的露露天设备备、储罐罐、建筑筑物、构构筑物等等，宜按按生产流流程集中中合理布布置。2.工艺艺生产装装置区域域内的设设备宜布布置在露露天敞开开式或半半敞开式式的建（构）筑筑物内，按生产产流程、地势、风向等等要求，分别集集中布置置。明火火设备应应集中布布置在区区域内的的边缘部部位，放放在散发发可燃气气体设备备、建（构）

23、筑筑物的侧侧风向或或上风向向。但是是有飞火火的明火火设备，应该布布置在上上述设备备的建（构）筑筑物的侧侧风向，并应该该远离可可能泄漏漏液化石石油气、可燃气气体、可可燃蒸气气的工艺艺设备及及储罐。3.有火火灾爆炸炸危险的的甲、乙乙类生产产设备、建（构构）筑物物宜布置置在装置置区的边边缘，其其中有爆爆炸危险险和高压压的设备备，一般般布置在在一侧，必要时时设置在在防爆构构筑物内内。4.容器器组、大大型容器器等危险险性较大大的压力力设备和和机器应应远离仪仪表室、变电所所、配电电所、分分析化验验室及人人员集中中的办公公室与生生活室。仪表室室、变电电所、分分析化验验室、压压缩机房房、泵房房等建筑筑物的屋屋

24、顶上，不应设设置液化化气体、易燃及及可燃液液体的容容器。5.自控控仪表室室、变配配电室不不应与有有可能泄泄漏液化化石油气气及散发发相对密密度大于于0.77的可燃燃气体甲甲类生产产设备、建筑物物相邻布布置。如如必需相相邻布置置时，应应用密封封的不燃燃性实体体墙或走走廊相隔隔，必要要时宜采采取室内内正压通通风设施施，其地地面标高高要高出出装置地地面0.6m以以上。6.在一一座厂房房内有不不同生产产类别，因为安安全需要要隔开生生产时，应用不不开孔洞洞的防火火墙隔开开。在同同一建筑筑物内布布置有多多种毒害害物质时时，应按按产品毒毒性大小小予以隔隔开，储储存有害害物质的的储罐，尽可能能布置在在室外或或敞

25、开式式建筑物物内。7.有害害物质的的工艺设设备，应应布置在在操作地地点的下下风侧。在多层层建筑物物内，设设置有散散发有害害气体及及粉尘的的工艺设设备时，应尽可可能布置置在建筑筑物上层层，如需需布置在在下层时时，则应应有防止止污染上上层空气气的有效效措施。8.可燃燃气体及及易燃液液体的在在线自动动分析仪仪器室，应设置置在生产产现场或或与分析析化验室室等辅助助建筑物物相隔开开的单独独房间内内。9.工艺艺生产装装置内设设备、建建筑物平平面布置置的防火火间距，不应小小于表44-2-1的规规定。表4-22-1设设备、建建筑物平平面布置置的防火火间距（m）项目控制室、机柜间间、变配配电所、化验室室、办公公

26、室明火设备备操作温度度低于自自燃点的的工艺设设备操作温度度等于或或高于自自燃点的的工艺设设备含可燃液液体的污污水池、隔油池池、酸性性污水罐罐、含油油污水罐罐丙类物品品仓库、乙类物物品储存存间备注可燃气体体压缩机机或压缩缩机房装置储罐罐（总容容积）其他工艺艺设备或或房间可燃气体体液化烃可燃液体体可燃气体体液化烃可燃液体体20010000m501100mm10010000m甲乙甲乙甲A甲B、乙乙A乙B、丙丙A甲乙甲A甲B、乙乙A乙B、丙丙A控制室、机柜间间、变配配电所、化验室室、办公公室1515915922.5515915915159151515明火设备备1522.55915922.5515915

27、922.551594.51515操作温度度低于自自燃点的的工艺设设备可燃气体体压缩机机或压缩缩机房甲1522.5597.51597.597.5997.59915注1乙997.57.597.57.57.54.59装置储罐罐（总容容积）可燃气体体20010000m甲151597.597.5997.59915注2乙997.57.57.57.57.597.59液化烃501100mm甲A22.5522.5515997.5997.515915可燃液体体10010000m甲B、乙乙A151597.597.5997.59915乙B、丙丙A997.57.57.57.57.597.59其他工艺艺设备或或房间可燃气

28、体体甲1515997.5997.54.59乙997.57.57.57.59液化烃甲A1522.5597.597.5997.57.515可燃液体体甲B、乙乙A1515997.5997.54.59乙B、丙丙A997.57.57.57.59操作温度度等于或或高于自自燃点的的工艺设设备154.594.59915994.57.54.54.515注3含可燃液液体的污污水池、隔油池池、酸性性污水罐罐、含油油污水罐罐1515997997.54.59丙类物品品仓库、乙类物物品储存存间151515915915159991599159装置储罐罐组（总总容积）可燃气体体1000050000m乙20201515*201

29、5151515201515151515注4液化烃10005000m甲A303030252520*25202520302520302525可燃液体体1000050000m甲B、乙乙A25252020151525*2015252015252020乙B、丙丙A20202015151520*1515201515201515注：1 单机驱驱动功率率小于1150kkw的可可燃气体体压缩机机，可按按操作温温度低于于自燃点点的“其其他工艺艺设备”确定其其防火间间距； 2 装装置储罐罐（组）的总容容积应符符合石石油化工工企业设设计防火火规范GB5501660第5.22.222条的规规定。当当装置储储罐的总总容积

30、：液化烃烃储罐小小于500m、可燃燃液体储储罐小于于1000m、可燃燃气体储储罐小于于2000m时，可可按操作作温度低低于自燃燃点的“其他工工艺设备备”确定定其防火火间距； 3 查查不到自自燃点时时，可取取2500； 4 装装置储罐罐组的防防火设计计应符合合石油油化工企企业设计计防火规规范GGB5001600第6章的有有关规定定； 5 丙丙B类液体体设备的的防火间间距不限限； 6 散散发火花花地点与与其他设设备防火火间距同同明火设设备； 7 表表中“”表示示无防火火间距要要求或执执行相关关规范，“*”表示示装置储储罐集中中成组布布置。二、工艺艺操作防防火在石油化化工生产产中，“对加工工物质的的

31、危险性性认识不不足”、“误操操作问题题”、“化学工工艺问题题”三类类因素是是主要的的致灾因因素。实实践证明明，只有有通过有有效的管管理才能能对危险险性进行行有效的的控制，做到人人、物和和管理的的有机结结合。（一）要要保证原原材料和和成品的的质量有的原材材料或成成品含有有某种杂杂质时，就会给给以后生生产或储储运过程程留下事事故隐患患，因此此要有专专人负责责领发料料，建立立专门制制度，配配料时应应取样化化验分析析，核对对品种、成分、数量，除去有有害杂质质，以保保证原料料的纯净净。（二）要要严格掌掌握原料料的配比比催化剂对对化学反反应的速速度影响响很大，如果配配比失误误，多加加了催化化剂，就就可能发

32、发生危险险。可燃燃、易燃燃物与氧氧化剂进进行反应应的生产产，应严严格控制制氧化剂剂的投量量。在某某一配比比条件下下能够形形成爆炸炸性混合合物的生生产，应应控制在在爆炸极极限范围围以外，或添加加水蒸气气、氮气气等惰性性气体进进行稀释释，以减减少生产产过程中中的火灾灾爆炸危危险。（三）防防止加料料过快过过多在化学反反应中，投料要要有一定定的速度度和数量量，不然然，可能能会引起起剧烈的的化学反反应，造造成跑冒冒物料，甚至发发生火灾灾爆炸。对于放放热反应应过程，则会造造成发热热量过大大，当冷冷却能力力不足时时，可能能发生危危险。一一次投料料的生产产，如果果投料过过量，物物料升温温后体积积膨胀，可能造造

33、成设备备或容器器爆裂。因此，液化气气体和易易燃液体体应按设设备容积积的800%装料料，过量量则有发发生设备备或容器器爆裂的的危险。（四）注注意物料料的投料料顺序石油、化化工生产产，必须须严格按按照一定定的投料料顺序进进行操作作。例如如，氯化化氢合成成应先投投氢后投投氯，三三氯化磷磷生产应应先投磷磷后投氯氯，硫磷磷酯与一一甲胺反反应时，应先投投硫磷酯酯，再滴滴加一甲甲胺，否否则有发发生燃烧烧爆炸的的危险。（五）防防止跑、冒、滴滴、漏生产设备备、储存存容器和和输送管管线等都都要密闭闭，否则则，漏出出的易燃燃液体、可燃气气体，随随时都有有发生火火灾爆炸炸的危险险。（六）严严格控制制温度反应物料料都是

34、在在适当的的温度下下进行反反应，如如果超温温，反应应物就有有可能分分解着火火或发生生爆炸。化学反反应在升升温过快快、过高高或冷却却降温设设施发生生故障时时，可能能引起剧剧烈反应应而发生生冲料或或爆炸。有时化化学反应应由于温温度下降降而造成成反应速速度减慢慢或停滞滞，当反反应温度度恢复正正常时，由于未未反应的的物料过过多发生生剧烈反反应而爆爆炸。有有时由于于温度下下降使物物料冻结结，堵塞塞管道甚甚至造成成设备、管道破破裂，跑跑、漏易易燃易爆爆物料而而发生火火灾爆炸炸。因此此，必须须按照操操作规程程进行，严格控控制温度度。（七）严严格控制制压力生产用的的反应器器和设备备只能承承受一定定的压力力，如

35、果果压力过过高，可可能造成成设备、管道爆爆裂或化化学反应应剧烈而而发生爆爆炸。正正压生产产的设备备、管道道等如果果形成负负压，把把空气吸吸入设备备、管道道内，与与易燃易易爆物质质形成爆爆炸性混混合物，有发生生火灾爆爆炸的危危险。负负压生产产的设备备、管道道，如果果出现正正压情况况，易跑跑、漏易易燃易爆爆物料而而发生危危险。在在各种不不同压力力下生产产的设备备和管道道，要防防止高压压系统的的压力窜窜入低压压系统造造成设备备、管道道爆裂。高压设设备、管管道和容容器应有有足够的的耐压强强度，并并安装安安全阀、压力计计等安全全装置，定期进进行检查查。（八）防防止搅拌拌中断有的生产产过程如如果中断断搅拌

36、可可能造成成散热不不良，或或局部反反应剧烈烈而发生生危险。因此，为防止止中断搅搅拌，应应考虑安安装二路路电源或或采取其其他安全全措施（如人工工搅拌等等）。（九）严严守操作作规程操作人员员要熟悉悉生产工工艺流程程，操作作时严格格按照操操作规程程操作，并了解解原材料料性质和和设备特特点，一一旦出现现险情时时能迅速速处置。（十）作作好抽样样探伤由于石油油化工设设备及受受压容器器，在温温度应力力、交变变应力、介质强强烈腐蚀蚀等恶劣劣条件的的作用下下，容易易出现泄泄漏，造造成火灾灾和中毒毒事故。所以，每年都都要作抽抽样探伤伤，必要要时，还还要做1100%的检查查。三、泄压压排放石油化工工生产的的工艺装装

37、置和设设备、储储存运输输设备，常常需需要排放放可燃气气体或蒸蒸气,为了确确保排放放安全，防止火火灾爆炸炸事故发发生，排排放设施施必须从从工艺上上和设计计上采取取相应的的安全措措施。安安全泄压压装置是是化工过过程中必必不可少少的安全全附件,当被保保护系统统内介质质压力超超过规定定值时，泄压装装置动作作并向外外排放介介质，防防止压力力继续升升高而导导致承压压设备破破坏。（一）泄泄压排放放设施种种类泄压排放放设施按按其功能能分为两两种：一一种是正正常情况况下排放放，如生生产装置置开车时时，工艺艺设备吹吹扫时和和停车检检修时，需将设设备内的的废气、废液排排空；化化工产品品的储存存区和装装卸区，为保证证

38、系统在在工艺上上和安全全上的需需要，把把可燃蒸蒸气和气气体排入入大气。另一种种是事故故情况下下排放，当反应应物料发发生剧烈烈反应，采取加加强冷却却，减少少投料等等措施难难以奏效效，不能能防止反反应设备备超压、超温而而发生爆爆燃或分分解爆炸炸事故，应将设设备内物物料及时时排放，防止事事故扩大大；或紧紧急情况况下自动动启动安安全阀、爆破片片动作泄泄压；或或火灾时时，为了了安全，将危险险区域的的易燃物物料放空空。甲、乙、丙丙类的设设备均应应有这些些事故紧紧急排放放设施。常用可燃燃气体或或蒸气的的排放系系统可以以利用专专门的设设施，或或利用通通常的工工艺管道道和容器器进行排排放。大大型的石石油化工工生

39、产装装置都是是通过火火炬排放放易燃易易爆气体体。火炬炬系统是是指将气气体送至至火炬的的管线、火炬管管(火炬筒筒)、燃料料气管道道、惰性性气体管管道、火火炬点火火、控制制及信号号装置等等。可燃燃气体、蒸气或或有毒气气体经分分离罐分分离处理理，对捕捕集下来来的液滴滴或污液液进行回回收或经经地下排排污管排排至安全全地点；其气态态物经防防止回火火的密封封罐导入入火炬系系统，焚焚烧后排排放到大大气中。中小型型企业设设置专用用火炬进进行排放放有困难难时，可可将易燃燃易爆无无毒的气气体通过过放空管管(排气筒筒)直接排排入大气气，一般般放空管管安装在在化学反反应器、储运容容器等设设备上。（二）火火炬系统统的安

40、全全设置1防火火间距全厂性火火炬，应应布置在在工艺生生产装置置、易燃燃和可燃燃液体与与液化石石油气等等可燃气气体的贮贮罐区、装卸区区，以及及全厂性性重要辅辅助生产产设施及及人员集集中场所所全年最最小频率率风向上上风侧。火炬与与甲、乙乙、丙类类工艺装装置，隔隔油池，天然气气等石油油气压缩缩机房，液化石石油气等等可燃气气体罐区区和灌装装站、油油品罐区区、仓库库以及其其他全厂厂性重要要设施等等的防火火间距，应符合合石油油化工企企业设计计防火规规范GGB5001600的要求求。距火火炬筒330m范范围内严严禁可燃燃气体放放空。2火炬炬高度火炬高度度设计应应充分考考虑事故故火炬出出现最大大排放量量时热辐

41、辐射强度度对人员员和设备备的影响响。火炬炬的高度度依据顶顶端火焰焰的辐射射热对地地面上人人员的热热影响，或大风风时火焰焰长度及及倾斜度度对邻近近构筑物物及生产产装置的的热影响响确定，应使火火焰的辐辐射热不不致影响响人身及及设备的的安全。3排放放能力火炬的排排放能力力应根据据正常运运转时、停车大大检修时时、全停停电或部部分停电电时、仪仪器设备备故障或或发生火火灾时等等可能出出现的排排放量中中最大可可能的排排出气量量为准。必须保保证火炬炬燃烧嘴嘴具有能能处理其其中最大大的气体体排放量量的能力力。4保证证排出气气体处理理质量火炬具有有净化、排放并并使可燃燃性气态态物质燃燃烧而消消除可燃燃性的作作用。

42、当当火焰脱脱离火炬炬和熄灭灭时，会会有大量量的有毒毒和可燃燃气体进进入大气气，因此此火炬的的顶部应应设常明明灯或其其他可靠靠的点火火设施。火炬燃燃烧嘴是是关系到到排出气气体处理理质量的的重要部部件，要要求其喷喷出的气气流速度度要适中中，一般般控制在在音速的的15左右，即不能能吹灭火火焰，也也不可将将火焰吹吹飞。5设置置自动控控制系统统在中央控控制室内内应安装装具有气气体排放放，输送送和燃烧烧等的参参数控制制仪表和和信号显显示装置置。主要要参数应应以极限限值信号号装置的的调节仪仪表来控控制，如如送往火火炬喷头头的可燃燃气体和和辅助燃燃气的流流量低于于计算流流量的信信号，火火炬喷头头火焰熄熄灭的信

43、信号，高高限排放放量的信信号等。6设置置安全装装置为了防止止排出的的气体带带液，可可燃气体体放空管管道在接接入火炬炬前，应应设置分分液器。为了防防止火焰焰和空气气倒入火火炬筒，在火炬炬筒上部部应安装装防回火火装置。为及时时发现空空气倒入入火炬系系统的情情况，须须设置火火炬管内内出现真真空的信信号装置置，并能能随即进进行联锁锁，以改改变吹洗洗可燃气气体和惰惰性气体体的供给给量。为为了防止止气体通通过液封封时产生生水力冲冲击或发发生泄漏漏，应该该在分离离器、液液封和冷冷凝液受受槽上，安装最最高和最最低液位位的信号号装置。为更好好地提高高火炬装装置的耐耐爆性，还可在在排放气气体的管管道上安安装气体体

44、的最低低余压和和流速的的自动调调节系统统。为保保证气体体的无烟烟燃烧，应设有有自动调调节送至至火炬喷喷头的可可燃气体体和蒸汽汽比例的的调节器器。当排排放气体体中含有有乙炔或或存在爆爆炸分解解危险时时，在火火炬筒的的入口前前，应设设置拉西西环填料料的塔式式阻火器器。（三）放放空管的的安全设设置1安装装要求放空管一一般应设设在设备备或容器器的顶部部，室内内设备安安设的放放空管应应引出室室外，其其管口要要高于附附近有人人操作的的最高设设备2mm以上。此外，连续排排放的放放空管口口，还应应高出半半径200m范围围内的平平台或建建筑物顶顶3.55m以上上；间歇歇排放的的放空管管口，应应高出110m范范围

45、内的的平台或或建筑物物顶3.5m以以上；平平台或建建筑物应应与放空空管垂直直面呈445。2设置置安全装装置排放后可可能立即即燃烧的的可燃气气体，应应经冷却却装置冷冷却后接接至放空空设施。放空管管上应安安装阻火火器或其其他限制制火焰的的设备，以防止止气体在在管道出出口处着着火，并并使火焰焰扩散到到工艺装装置中去去。由于紧急急放空管管和安全全阀放空空管口均均装于高高出建筑筑物顶部部，且排排放易燃燃易爆介介质，其其冲出气气柱较高高，容易易遭受雷雷击，因因此放空空管口应应处在防防雷保护护范围内内。当放放空气体体流速较较快时，为防止止因静电电放电引引起事故故，放空空管应有有良好的的接地。有条件件时，可可

46、在放空空管的下下部连接接氮气或或水蒸气气管线，以便稀稀释排放放的可燃燃气体或或蒸气，或防止止雷击着着火和静静电着火火。3防止止大气污污染为了防止止火灾危危险和有有害人身身健康的的大气污污染，事事故放空空大量可可燃有毒毒气体及及蒸气时时，均须须排放至至火炬燃燃烧。排排放可能能携带腐腐蚀性液液滴的可可燃气体体，应经经过气液液分离器器分离后后，接入入通往火火炬的管管线，不不得在装装置附近近未经燃燃烧直接接放空。（四）安安全阀的的设置根据国家家现行相相关法规规规定，在非正正常条件件下，可可能超压压的下列列设备应应设安全全阀：1.顶部部最高操操作压力力大于等等于0.1MPPa的压压力容器器；2.顶部部最

47、高操操作压力力大于00.033MPaa的蒸馏馏塔、蒸蒸发塔和和汽提塔塔（汽提提塔蒸汽汽通入另另一蒸馏馏塔者除除外）；3.往复复式压缩缩机各段段出口或或电动往往复泵、齿轮泵泵、螺杆杆泵等容容积式泵泵的出口口（设备备本身已已有安全全阀者除除外）；4.凡与与鼓风机机、离心心式压缩缩机、离离心泵或或蒸汽往往复泵出出口连接接的设备备不能承承受其最最高压力力时，鼓鼓风机、离心式式压缩机机、离心心泵或蒸蒸汽往复复泵的出出口；5.可燃燃气体或或液体受受热膨胀胀，可能能超过设设计压力力的设备备；6.顶部部最高操操作压力力为0.03MMPa0.11MPaa的设备备应根据据工艺要要求设置置。第三节储储运防火火石油化

48、工工产品以以油品居居多，常常用储存存设施为为油罐、油桶等等。运输输方式通通常以铁铁路、公公路和水水路运输输为主。一、储存存设施防防火在石油化化工企业业日常生生产运行行中，油油品储存存主要靠靠储罐存存放。不不同类型型的油罐罐由于其其所处环环境以及及结构形形式的不不同，储储存油料料的安全全性也不不同。（一）储储罐种类类1按储储罐的设设计内压压分类一般可分分为常压压储罐、低压储储罐和压压力储罐罐。常压压储罐的的最高设设计内压压为6kkPa（表压），低压压储罐的的最高设设计内压压为1003.44kPaa（表压压）。设设计内压压大于1103.4kPPa（表表压）的的储罐为为压力储储罐。大多数油油料，如如

49、原油、汽油、柴油、润滑油油等均应应采用常常压储罐罐储存。液化石石油气、丙烷、丙烯、丁烯等等高蒸汽汽压产品品一般采采用压力力储罐储储存（低低温液化化石油气气除外）。只有有常温下下饱和蒸蒸气压较较高的轻轻石脑油油或某些些化工物物料采用用低压储储罐储存存。2按储储罐安装装位置不不同分类类一般可分分为地上上储罐、地下储储罐、半半地下储储罐。地地上储罐罐是指建建于地面面上，罐罐内最低低液面高高于附近近地坪的的储罐，通常由由钢板焊焊接而成成。这种种储罐的的优点是是投资少少、建设设周期短短、日常常维护和和管理方方便，是是应用最最多的储储罐。其其缺点是是占地面面积大、油料蒸蒸发损耗耗较大、火灾危危险性大大。地

50、下下储罐是是指罐内内最高液液面低于于附近（周围44m范围围内）地地坪0.2m的的储罐。半地下下储罐是是指罐底底埋深不不小于罐罐壁高度度的一半半，且罐罐内最高高液面不不高于储储罐附近近（周围围4m范围围内）地地坪3mm的储罐罐。其优优点是油油料蒸发发损耗低低、火灾灾危险性性小、油油料着火火也不易易危及相相邻油罐罐，对消消防设施施的设置置要求减减少，有有一定的的隐蔽能能力。3按储储罐的材材质分类类一般可分分为金属属储罐和和非金属属储罐。金属储储罐使用用钢板焊焊接而成成的容器器，具有有造价低低、不易易渗漏、不裂纹纹、能承承受较高高的内压压、施工工方便、大小形形状不受受限制、易于清清洗和检检修，安安全

51、可靠靠，适合合于储存存各类油油料等优优点，因因而得到到了广泛泛应用。其缺点点是易受受腐蚀、易增加加轻油蒸蒸发损耗耗以及储储存粘油油加温时时易损失失热量，降低效效率等。非金属属油罐其其顶底采采用钢筋筋混凝土土制作。其优点点是可以以大量节节省钢材材，抗腐腐蚀性能能好，材材料导热热系数小小、热损损失较少少，可以以提高热热利用率率。用于于储存原原油或轻轻质油料料时，气气体空间间的温度度变化较较小，可可以减少少油料的的蒸发损损耗。其其缺点是是储存轻轻质油料料时易发发生渗漏漏，一旦旦发生基基础沉陷陷，易使使油罐破破坏且不不易修复复。4按储储罐结构构形状分分类一般可分分为立式式圆筒状状、卧式式圆筒状状和特殊

52、殊形状三三类。立立式储罐罐按罐顶顶结构又又可分为为固定顶顶储罐和和活动顶顶储罐两两类。固固定顶有有锥顶和和拱顶两两种。活活动顶有有外浮顶顶和内浮浮顶两种种。卧式式储罐有有圆筒形形和椭圆圆形两种种。特殊殊形状的的油罐有有球形罐罐、扁球球形罐、水滴形形罐。特特殊形状状的储罐罐在容量量相同的的情况下下，液体体蒸发面面对所储储油料的的体积之之比值较较小，这这些形状状的储罐罐能将储储罐产生生的应力力均匀地地分布在在金属结结构上，应力分分布较为为合理，能承受受较高的的压力。多用于于储存高高蒸气压压的石油油产品，如液化化石油气气、丙烷烷、丙烯烯、丁烷烷等。（二）防防火设计计要求1罐区区防火设设计甲、乙、丙类

53、液液体储罐罐区、液液化石油油气储罐罐区、可可燃、助助燃气体体储罐区区、可燃燃材料堆堆场等，应设置置在城市市（区域域）的边边缘或相相对独立立的安全全地带，并宜设设置在城城市（区区域）全全年最小小频率风风向的上上风侧。应与装装卸区、辅助生生产区及及办公区区分开布布置。桶桶装、瓶瓶装甲类类液体不不应露天天存放。甲、乙、丙类液液体储罐罐（区）宜布置置在地势势较低的的地带。当布置置在地势势较高的的地带时时，应采采取安全全防护设设施。液化石油油气储罐罐（区）宜布置置在地势势平坦、开阔等等不易积积存液化化石油气气的地带带。四周周应设置置高度不不小于11.0mm的不燃燃烧体实实体防护护墙。罐组内相相邻可燃燃液

54、体地地上储罐罐的防火火间距不不应小于于表4-2-22的规定定。液化化烃、可可燃气体体、助燃燃气体的的罐组内内储罐的的防火间间距不应应小于表表4-22-3的的规定。表4-22-2 罐组内内相邻可可燃液体体地上储储罐的防防火间距距液体类别别储罐形式式固定顶罐罐浮顶、内浮顶罐罐卧罐10000m10000m甲、乙类类0.755D0.6DD0.4DD0.8mm丙A类0.4DD丙B类2m5m注：表中中D为相邻邻较大罐罐的直径径表4-22-3 液化烃烃、可燃燃气体、助燃气气体的罐罐组内储储罐的防防火间距距介质储存方式式或储罐罐类型球罐卧（立）罐全冷冻式式储罐水槽式气气柜干式气柜1000m1000m液化烃全压

55、力式式或半冷冷冻式储储罐有事故排排放至火火炬的措措施0.5DD1.0DD*无事故排排放至火火炬的措措施1.0DD*全冷冻式式储罐1000m*1.5mm0.5DD*1000m*0.5DD0.5DD*助燃气体体球罐0.5DD0.655D*卧（立）罐0.655D0.655D*可燃气体体水槽式气气柜*0.5DD0.655D干式气柜柜*0.655D0.655D球罐0.5DD*0.655D0.655D注：1表表中D为相邻邻较大罐罐的直径径；2.液氨氨储罐间间的防火火间距要要求应与与液化烃烃储罐相相同；液液氨储罐罐间的防防火间距距应按现现行国家家标准建筑设设计防火火规范GB5500116的要要求执行行；3.

56、沸点点低于445的的甲B类液体体压力储储罐，按按全压力力式液化化烃储罐罐的防火火间距执执行；4.液化化烃单罐罐容积2000m的卧（立）罐罐之间的的防火间间距超过过1.55m时，可取11.5mm；5.助燃燃气体的的卧（立立）罐之之间的防防火间距距超过11.5mm时，可可取1.5m；6.“*”表示示不应同同组布置置。2储罐罐防火储罐选型型时首先先应保证证使用的的可靠和和安全，要求储储罐结构构密封性性好，以以减少储储罐内石石油及石石油产品品的蒸发发损耗，既保护护了环境境免遭污污染，也也防止了了储罐区区可燃蒸蒸气的积积聚，减减少了油油库的不不安全因因素。储罐安装装的所有有电气设设备和仪仪器仪表表，必须

57、须符合相相应的防防爆等级级和类别别，测量量油面的的电子仪仪表、温温度计以以及其他他指示器器、探测测器等，均应按按专门的的设计要要求安装装在储罐罐上。钢钢制储罐罐必须做做防雷接接地，接接地点不不应少于于两处。钢质储储罐接地地点沿储储罐周长长的间距距，不宜宜大于330m，接地电电阻不宜宜大于110。装有阻阻火器的的地上卧卧式储罐罐的壁厚厚和地上上固定顶顶钢质储储罐的顶顶板厚度度等于或或大于44mm时时，可不不设避雷雷针。铝铝顶储罐罐和顶板板厚度小小于4mmm的钢钢质储罐罐，应装装设避雷雷针。浮浮顶罐或或内浮顶顶罐可不不设避雷雷针，但但应将浮浮顶与罐罐体用两两根导线线做电气气连接。二、装卸卸设施防防

58、火石油产品品的装卸卸设施包包括铁路路装卸、码头装装卸和汽汽车装卸卸设施。一般分分为装卸卸作业区区、装卸卸车船两两部分，其防火火要求也也不尽相相同。（一）铁铁路装卸卸防火设设计要求求及措施施铁路油品品装卸作作业区一一般布置置在油品品生产、仓储区区的边缘缘地带，主要由由油品装装卸线、装卸栈栈桥、装装卸鹤管管、零位位罐、缓缓冲罐、油泵房房等设备备和设施施组成。1装卸卸区的防防火要求求（1）铁铁路油品品装卸线线。装卸卸线一般般不与生生产、仓仓储区的的出入口口道路相相交，以以避免铁铁路调车车作业影影响生产产、仓储储区内车车辆正常常的出入入，以及及发生火火灾时外外来救援援车辆的的顺利通通过。装卸线一一般采

59、用用尽头式式布置，其车位位数根据据油品运运量的大大小确定定。装卸卸作业频频繁、收收发油品品种类较较多的企企业，一一般要设设置3股作业业线，相相邻作业业线之间间要保持持20mm以上的的缓冲段段。（2）装装卸栈桥桥。装卸卸栈桥采采用非燃燃材料建建造，是是装卸油油品的操操作台。装卸栈栈桥一般般都设置置在装卸卸线的一一侧，通通常与鹤鹤管共同同建造，并设有有倾角不不大于660的的吊梯，方便人人员上到到罐车顶顶部。栈栈桥段铁铁路须采采用非燃燃材料的的轨枕。在距离离装卸栈栈桥边缘缘10mm以外的的油品输输入管道道上，设设有紧急急切断阀阀。（3）防防火间距距。两条条油品装装卸线共共用一座座栈桥或或一排鹤鹤管时

60、，两条装装卸线中中心线的的距离：采用公公称直径径为1000mmm的小鹤鹤管时，一般不不大于66m，采采用公称称直径为为2000mm的的大鹤管管时，不不大于77.5mm。相邻两座座装卸栈栈桥之间间两条油油品装卸卸线中心心线的距距离，两两者或其其中之一一用于甲甲、乙类类油品时时，一般般不小于于10mm，当两两者都用用于丙类类油品时时，一般般不小于于6m。卸卸车线中中心线至至零位罐罐的距离离一般不不小于66m。装卸栈桥桥边缘与与油品装装卸中心心线的距距离，自自轨面算算起，高高度3mm以下的的一般不不小于22m，高高度3mm以上的的一般不不小于11.855m。装装卸栈桥桥至作业业区内其其他铁路路线的间