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文档简介

1、- -槽车安全管制及检查规范一、充填之前.操作人员引导槽车进入灌装区域,确认风向且位于上风处。.槽车前后轮加轮挡,并检查司机及槽车之合格证。.协调充填时间及核对订单、数量、批号、料号等。.预备工程师充填所需要之安全防护器具及工具:头罩、面罩、安全护目镜、防护手套、防护衣、工具箱、医药箱等。.预备充填时槽车及四周之安全防护器具及工具:警示带、交通三角锥、绳子、接地线接地、平衡梯及检查四周之冲身洗眼器等。.槽车之警告标示及品名核对。.桶槽完整之确认检查,含外观、阀件、管件、螺丝、接头等。二、充填中.留意充填之压力篇2:液化石油气汽车槽车定期检验安全技术操作规程(1)槽车的定期检验周期槽车的定期检验

2、包括对罐体和各种附件的检查和修理,槽车底盘和车辆行走部分的检查和修理,按底盘说明书以及公安部门和交通部门的有关规定执行。槽车的定期检验分为年度检验和全面检验两种。年度检验每年进行一次,全面检验每5年进行一次。但新槽车在投入使用后的第二年必需进行首次全面检验。年度检验如发觉严重缺陷,应提前进行全面检验。槽车的年度检验,可由用户自己进行。槽车的全面检验,应由当地主管部门或其授权的单位进行。(2)槽车的年度检验内容罐体表面漆色,铭牌和标志检查。罐体的内、外表面检查,留意有无裂纹、腐蚀、划痕、凹坑、泄漏、重皮和剥落等缺陷或伤残。检查安全阀、紧急迫断装置、液面计、压力表、温度计和灭火器等安全装置。并进行

3、相应的性能检验,不合格或失灵者,应予以更换。对检查发觉的问题进行妥当处理,并最终按罐体的设计压力进行气密试验合格。(3)槽车的全面检验内容进行年度检验所规定的全部检验项目。进行罐体外表面的除锈喷漆。测定罐体壁厚。对罐内焊缝及全部接管和人孔焊缝,进行100%的表面磁粉探伤或着色探伤检查;对有怀疑的对接焊缝,还应进行射线或超声波探伤检查。对检查发觉的问题进行妥当处理,并最终按罐体设计压力的15倍进行水压试验,以及按罐体的设计压力进行气密试验合格。(4)槽车的检修安全规定槽车的检查和修理单位,必需制订检修规程和质量要求以及必要的安全管理制度,并严格执行。检查和修理之前,罐内的液化石油气必需排空,并用

4、氮气、水或水蒸气置换洁净,经检测符合卫生及动火规定,严禁采用空气置换。用水蒸气置换时,应先拆下温度计。车辆部分需进行大、中修时,罐体也应经过上述处理后方可进厂。严禁槽车带液化石油气进厂修理。进入罐内检修时,应有专人监护,并使用电压不超过12V的低压防爆灯。如需动火,应先办理动火批准手续,并采取必要的安全技术措施。罐体如经补焊,焊补处应进行射线及磁粉探伤检查合格,并进行适当的局部热处理。水压试验和气密试验,必需在全部检查和修理工作完毕后进行。槽车的检查和修理应有具体记录,并签字存查。槽车检修后,应按规定在检修记录卡及罐体的规定部位标明下次检验日期。篇3:液化石油气汽车槽车运输与停放安全技术操作规

5、程(1)槽车运输液化石油气汽车槽车运输应遵守下列安全技术操作规程。槽车上应配有固定的驾驶员和押运员,并经本单位安全技术部门考试合格,取得证书。槽车行驶时必需遵守当地公安、交通部门制定的交通规则,并按规定的路线、时间和车速行驶。槽车不准拖带其他车辆,不得携带其他易燃、易爆等危急物品,不准搭乘其他人员,车上严禁吸烟。槽车通过隧道、涵洞、立交桥时,必需留意标高,限速行驶。槽车行驶途中,应经常留意罐体压力和温度变化状况,如有异常,应马上停车检查,并妥当处理。当罐内液体温度达到40时,应采取遮阳或在罐外用冷水喷淋罐体降温等安全措施。(2)槽车停放液化石油气汽车槽车停放应遵守下列安全技术操作规程。槽车应停

6、放在专用的停车场或车库内。已经灌液的槽车只可停放在停车场,不得进入停车库。活动式槽车的罐体应卸在规定的位置单独停放。槽车在途中不得停靠在机关、学校、厂矿、桥梁、仓库和人员稠密的地方。途中停车假如超过6h,应与当地公安部门联系,并按指定的安全地点停放。槽车在途中停放时,驾驶员和押运员不得同时远离车辆。槽车途中停车,应选择通风良好的位置,并在10m以内不得有明火或建筑物;夏季应有遮阳措施,防止曝晒。槽车需在途中停车检修时,应使用不产生火花的工具,并不准有明火作业。篇4:卸车台装卸槽车操作规程一、娴熟把握工艺流程、设备结构、原理及调压系统性质。二、调压区域(卸车台及调压间)杜绝一切明火,严禁开对讲机

7、、手机等易产生火花的电器设备,严禁穿带钉鞋,以免产生静电。三、当槽车内气体压力低于7公斤时,需更换槽车时,先关闭槽车出口阀,再关闭卸车台手操阀,打开放散阀,将管段内余气放散,当放散压力降到零时,卸下高压对接软管,并放在安全清洁的位置,关闭放散阀,拆下接地电缆。留意严禁带压拆卸。四、槽车进站后,先负责指挥槽车停靠所需位置,接好防静电接地线。五、检查槽车各阀门开关状况,检查槽车高压接口,高压软管接口处是否有损坏。六、捋直高压软管接口,对接后检查是否牢固,保持槽车与高压管道的距离、角度合适,使高压软管衬垫支撑平稳。七、检查卸车台手操阀、放散阀、旁通阀,确保其处于关闭状态。然后缓开槽车出口阀,观看压力表变化。检查无误后,再缓开手操阀并观看压力表变化。卸气时应逐个车进行,如用气量较大时,可适当开启并联供气。八、在输气时亲密

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