年产1000吨电子级高纯多晶硅建设项目可行性研究报告

1、XXXX 有色金属有限公司年产 1000 吨电子级高纯多晶硅建设项目可r行性研究报告XXXX 有色金属有限公司二 00 九年九月二十八日目录第一章总论1项目简介2项目概况第二章 技术、设备及工程方案1 技术方案2 设备方案工程方案第三章 原辅材料及燃料供应主要原料供应第四章 环境保护设计依据和标准主要污染源及治理措施绿化环境评价结论第五章 节能节水措施节能和节水的必要性节能原则节能措施节水措施第六章 市 场 预 测 析中国多晶硅工业现状 市场预测与可行性分析 第七章 投资估算与资金筹措2.2.4.7.7.12.14.18.18.2020202222.2424242425与可行性分 .27 27

2、 .28 32估算依据 .32. TOC o 1-5 h z 估算.32资金来源 33资金使用计划 33第八章 经济效益测算 34年销售收入、 销售税金及附加估算 .34产品成本估算 34利润总额及分配 35第九章 社会效益分析 36项目实施对社会的影响分析 36项目与所在地互适性分析 .36社会评价结论 37第一章 总论1 项目简介 :项目名称项目名称 : XXXX 有色金属有限公司年产 1000 吨电子级高纯 多晶硅建设项目项目承建单位及概况项目承建单位 : XXXX 有色金属有限公司项目投资方 :外资可行性研究报告的编制依据国家计委办公厅投资项目可行性研究指南一般工业项目可行性研究报告编

3、制内容深度规定国家制定颁布的有关法规和规定行业对项目可行性研究的要求项目承办单位提供的资料 , 编制人员现场勘测的有关资料、 数据等建设项目经济评价方法与参数(第三版) (7) XXXX 有色金属有限公司关于 XXXX 有色金属有限公司 年产 1000 吨电子级高纯多晶硅建设项目编制委托书项目提出的理由和过程 多晶硅是硅产品产业链中的一个极为重要的中间产品， 制造硅抛光片、太阳能电池及高纯硅制品的主要原料， 是半导体工业、 电子信息产业、 太阳能光伏电池产业的最主要、 最基础的功能性 材料，可作各种晶体管、整流二极管、可控硅、太阳能电池、集 成电路、 电子计算机芯片以及红外探测器等。 多晶硅的

4、需求主要 来自半导体和太阳能电池。 按纯度要求不同， 分为电子级和太阳 能级。其中，用于电子级多晶硅占 55%左右， 太阳能级多晶硅占 45%。近年来，随着全球信息技术不断进步和光伏产业的迅猛发 展，对于多晶硅的需求量将日益增加。 电子信息产业是我国发展 支柱的产业， 作为半导体产业最基础的功能材料多晶硅， 是当前 国家重点鼓励发展的产业、产品。即使在建的多晶硅项目投产， 国内多晶硅产量仍不能满足市场需求。 随着我国集成电路高速增 长的势态，以及“光明工程”的实施，光伏发电技术及其产量的 腾飞，对多晶硅的需求量将持续增长。 而国内多晶硅的自主供货 存在着严重的缺口， 95%以上的多晶硅材料需要

5、进口，供应长期 受制于人， 再加上价格的暴涨， 已经危及到多晶硅下游众多企业 的发展，成为制约中国信息产业和光伏产业发展的瓶颈问题。XXXX 有色金属有限公司经过对市场的调研和分析， 抓住有 利时机，决定建设年产 1000 吨电子级高纯多晶硅项目。该项目 不仅符合国家产业政策要求， 而且项目建成后， 能缓解国内对多 晶硅的需求， 更能增加国家和地方的财政收入， 带动当地的经济 发展和产业结构的调整， 还能有效解决当地剩余劳动力问题， 有 利于社会的和谐稳定发展。项目概况拟建地点该项目拟建于 XXXX 县城关镇开发区，占地约 300 亩。东 距省会郑州 110 公里，西距豫西名城三门峡 90 公

6、里，南与古都 XX 毗邻，北临滔滔黄河，与济源市一桥相连。建设规模和建设内容 依据国家产业政策，结合市场供需状况， XXXX 有色金属 有限公司拟投资建设规模为年产 1000 吨电子级高纯多晶硅项 目。本项目主要建设内容：生产厂房建筑面积 6040 平方米；仓 储用房、配电房等建筑面积 2745 平方米；办公楼建筑面积 2160 平方米；质检、科研楼建筑面积 1500 平方米。该项目建筑总面 积为 12500 平方米。建设期限 根据项目建设内容和建设资金筹措情况，该项目建设期为30 个月。2.4 项目投资情况 该项目总投资为 29968 万元，主要经济数据及评价指标如下表主要经济数据及评价指标

7、表序号项目单位数据备注I经济数据1项目总投资万元29968其中：规模总投资万元269402建设投资万元256433建设期利息万元04流动资金万元4325其中；铺底流动资金万元12975资金筹措万元29968其中：债务资金万元0项目资本金万元29968资本金比例%100.006年平均营业收入万元1364887年平均营业税金及附加万元6508年平均总成本费用万元1053589年平均利润总额万元3048010年平均所得税万元762011年平均利润万元2286012年平均息税前利润万元3048013年平均增值税万元6497II财务评价指标1总投资收益率%101.712项目资本金净利润率%76.283项

8、目投资财务内部收益率（所得税前）%66.324项目投资财务净现值（所得税前）万元126913lc=12%5项目投资回收期（所得税前）年3.346项目投资财务内部收益率（所得税后）%55.857项目投资财务净现值（所得税后）万元92507lc=12%8项目投资回收期（所得税后）年4.069项目资本金财务内部收益率%55.6210盈亏平衡点（生产能力利用率）%21.582.5建设条件2.5.1地形、地貌条件该项目所选地点，南依邙山，北临黄河，介于丘陵和平原之间，丘陵起伏，层次分明。2.5.2水文地质、气象条件水文地质:XX市XX县地下水蕴藏量1070米之间，水质良 好；地下水资源丰富，储量充足，易

9、开采，易利用。气象条件：属亚热带和温带的过渡地带，季风环流影响明显，春季多风常干旱，夏季炎热雨充沛，秋高气爽日照长，冬季寒冷 雨雪稀。平均气温13.7 C, 1月最冷，平均为-0.5 C, 7月最热 平均为26.2 Co平均降水量为650.2毫米。全县地形复杂，光、 热、水等资源差异明显。全年平均日照时数为2270.1小时，6月份日照时数最长，为 247.6小时；2月份日照时数最短，为1 47.5小时。全年平均日照率为 51%在作物生长的410月份， 日较差5月份最大为12.7 C, 8月份最小为8.6 C,积温平均为 5046.4 C；平均无霜期为235天；年平均降水量为 650.2毫米，

10、保证率80%勺降水量为600毫米。第二章 技术、设备及工程方案技术方案生产工艺本项目采用的生产工艺为氢硅烷气相沉淀法， 属企业自主研 发工艺，该工艺已完成中试，可直接用于工业化。建设项目生产 关键装置(如硅烷发生器、硅结晶炉、硅化镁感应炉等)由公司 与国家航天火箭发动机研究院联合研发。国际上传统生产多晶硅采用的是氢硅烷气相沉淀法 (西门子 工艺)，氢硅烷法作为氯硅烷法替代技术，日本和美国已有少数 厂家在使用，优点显著于氯硅烷法。环保，氢硅烷法几乎对环境没有污染 .硅烷法使用氯气 (剧 毒)，产生的大量四氯硅烷废物，既无法利用又不能排放，很 难处理节能，氢硅烷法生产晶硅，原材消耗显著低于氯氢烷法

11、，电力消耗仅为氯硅烷法的三分之一。硅甲烷分解成硅和氢，一次能完成百分之九十五左右；而三氯硅烷结晶，一次最大 量仅能完成百分之二十七，十分耗能。纯度高，氢硅烷法是很容易结晶出 7N 以上的多晶硅，而 氯硅烷法达到 6N 已属不易。成本低，硅甲烷没有腐蚀性，绝大数设备可运行710年; 而氯硅烷对不锈钢腐蚀性大，设备一般仅能使用35年。1.2 主要反应机理 本项目选择氢硅烷法生产多晶硅，共分四个步骤：（1）硅和镁反应，生成硅化镁。反应式： Si+2Mg-Mg2Si（2）硅化镁和氯化铵在液氨内反应，生成硅化烷。反应式： Mg2Si+4NH4C1-SiH4+2MgC12+4NH3（3）硅甲烷纯化去除氨、

12、硼、磷、硫、氧、水分等（4）硅甲烷分解成硅和氢反应式： SiH4-Si+H 2工艺流程及产污环节 建设项目选择氢硅烷气相沉积法生产多晶硅。 工业硅与工业 镁在真空炉内转化成硅化镁， 硅化镁与氯化氨化学反应生产硅甲 烷混合气体， 硅甲烷混合气体经过提纯去除杂质， 再经热分解使 硅晶体沉积在钼丝电极上形成硅棒。采用这种方法生产的多晶 硅，一般纯度很高 ，其生产工艺流程及产污环节见图硅粒镁粒氢气事高空火炬排放1.4 工艺流程说明(1) 硅化镁合成硅粒和镁粒在惰性气体氩气保护下，在 600C真空内加热56个小时，反应生成硅化镁。硅化镁直接密闭、干燥保存备用，未反应的硅粒、镁粒由设备自动筛分(真空状态下

13、)后返回真空炉 内继续反应。(2) 硅甲烷合成将硅化镁和氯化铵混合后，在-40 C液氨溶媒条件下，在硅甲烷发生器中生产硅甲烷、 氯化镁和氨气。 整个反应在密闭条件 下进行，为连续(循环)反应，硅甲烷和氨气不断生成，经反应 釜顶部冷凝器出口进行收集； 氯化镁和多余的液氨从反应釜底部 间歇排除：氯化镁和多余的液氨从反应釜底部出口进入真空干燥器进行分 离。液氨被压缩进入液氨罐，氯化镁和未反应的硅、镁、硅化镁 采用塑料包装。真空干燥器尾气(主要成分为氨气)经浓硫酸吸 收塔、稀硫酸吸收装置吸收后排放。硅甲烷混合气体含有氨气，经压缩、冻干收回液氨，回收的液氨 返回硅甲烷发生器，冻干处理后的硅甲烷气体经过浓

14、硫酸吸收除 去残余氨气进入分子筛吸附、钯催化脱氧和分子吸附工序。 建设项目浓硫酸吸收塔会有硫酸雾产生，但由于硫酸吸收是在密闭系统内完成的， 酸雾不进入大气，仅会被硅甲烷携带到下一步工序， 而且为防止雾状硫酸被携带到下一步工序， 建设项目拟在硫酸吸收工 段没有硫酸沉积罐，沉积罐上部有不锈钢除沫过滤器(专用除雾) ， 可截留 5 微米的液珠，而且硫酸吸收塔后设有分子筛吸附装置， 可吸 附气体中可能存留的微量硫酸酸雾。 经过上述处理后， 建设项目无硫 酸雾排放。分子筛吸附和钯催化 硅甲烷分子经分子筛变温吸附去除酸雾、水分、氮气等气体，然 后通过钯催化去除少量的氧气， 再经分子筛吸附除去水分， 使硅甲

15、烷 纯度达到6N以上，即杂质成分含量在10以下。(4) 硅甲烷裂解将硅甲烷通入裂解炉， 硅甲烷在裂解炉中分解成硅和氢气， 硅沉 积在钼丝电极上，形成硅棒。该过程周期在 1012天，硅棒直径 可达到 200毫米左右。 该步骤转化率约百分之九十五， 裂解炉尾 气为氢气及硅甲烷混合气体， 裂解炉尾气通过镧镍储氢材料吸收 氢气， 未反应的硅甲烷重新进入裂解炉反应。 镧镍储氢材料吸收 达到饱和后释放氢气，释放氢气纯度在99.9999% (6N)以上，释放的氢气通过碱淋洗塔淋洗处理以除去少量的硅甲烷杂质， 反 应式： SiH4+2NaOH+H2ONa2SiO3+4H2经碱淋洗处理后的氢气，经高空火炬排放(

16、5) 包装 裂解炉产生的硅棒，经检测到达规定的质量指标后送去包装。设备方案根据所选用的生产工艺要求， 本项目所用的主要设备包括硅甲烷发生器、钯催化装置、结晶炉、压缩机、制冷机、氨储罐、氢回收装置 等。除压缩机外，其他设备及安装工程全部由国内设计、制造、技术成熟;压缩机选择金属隔膜压缩机，通用标准设备，进口不受限制。具体详见主要设备明细表主要设备明细序号设备名称规格型号数量备注标准设备1金属隔膜压缩机MV4731/MV353220英国Howden2真空泵13330千瓦氨冷机8ASJ1030烟台冰轮420千瓦氟利昂制冷机LT-80C2 LT-A06510烟台冰轮5变压器5000KVA3烟台冰轮6变

17、压器2000 瓦20总变电7金属隔膜泵13二次变电8水泵25德国史密迪9氨气冷凝器E-24/1.6/-40510氨回流冷凝器E-35/1.6/-501011氨冷凝器E-24/1.6/-40E-25/2.5/-1008航天六院12硅甲烷换热器E-24/1.6/-80E-25/1.6/-906航天六院13尾气换热器E-15/1.6/4003航天六院二二二非标准设备航天六院1固体料斗20航天六院2反应釜及换热器3.5立方10航天六院3氯化镁真空干燥器2.0立方13航天六院4液氨工艺罐10航天六院5换热器38航天六院6冷阱及收集釜10航天六院7硫酸喷淋塔系统3航天六院8分子筛塔柱10航天六院9钯催化剂

18、塔柱3航天六院10结晶炉20航天六院11氨吸收塔系统3航天六院12硫酸氨储罐30立方3航天六院13金属储氢系统5航天六院14冷媒槽50立方3航天六院15水循环槽10航天六院16碱吸收罐V-20005航天六院17防吸缓冲罐V-5005航天六院18真空缓冲罐V-40005航天六院19硫酸氨废液罐V-26000/0.1/505航天六院20稀碱配制釜5航天六院21硫酸吸收塔T-26000/0.1/503航天六院22氨气缓冲罐V-26000/0.1/503航天六院23液氨循环罐V-26000/0.1/505航天六院24液氨罐V-26000/0.1/505航天六院25固体料仓V-26000/0.1/501

19、0航天六院26加料斗V-26000/0.1/5010航天六院27液氨缓冲罐V-26000/0.1/503航天六院28反应器V-26000/0.1/5010航天六院29氯化镁真空干燥器V-26000/0.1/5010航天六院30液氨收集罐V-26000/0.1/505航天六院31固体氨捕集器V-26000/0.1/505航天六院32硅甲烷缓冲罐V-26000/0.1/5018航天六院33硫酸咼位罐V-26000/0.1/505航天六院34硫酸收集罐V-4490/0.1/503航天六院35硫酸吸收塔T-500/1.6/503航天六院36分子筛吸附器X-1000/1.0/3008航天六院37钯催化吸

20、附器X-1000/1.0/3003航天六院38结晶炉S-1500/1.0/90020航天六院39尾气缓冲罐V-4000,V-200010台航天六院工程方案3.1设计依据原则（1）建筑工程设计施工标准。（2） 2002版工程建设标准强制性条文（厂房建筑部分）中 有关建筑、消防、安全等方面的规定。（3）工业企业安全生产规范和行业标准。（4）厂区布局合理，设备选型先进，工艺流程可行。（5）功能分区明确，不知流程顺畅，办公与生产区均有独立出入口和专用通道，便于原材料与成品出入顺畅。（6）产品生产车间对面即为仓库，便于成品存放。（7）整个厂区应选择适应的园林植物，办公楼前设置花坛、绿地，形成优美的生产环

21、境。（8）加强环境监测与治理，对生产过程中产生的“三废”应达 到标准排放。（9）办公区和生产区应设置消防设施，以满足生产、生活和消防需要。土建施工（1）硅化镁车间采用钢结构，一层，高 6米，建筑面积400平 方米。（2）硅化烷车间机房和结晶部分采用钢筋混凝土结构，建筑一 层，高度为 6-7 米；工艺装置部分采用钢架结构，共两层，总高 度为 8-12 米，一个车间总建筑面积约 2500平方米， 2个车间总 建筑面积 5000 平方米。（3）氢气回收车间采用钢结构，一层，高6 米，建筑面积 200平方米。（4）硫酸氨吸收车间采用钢结构，二层，高 8-12 米，建筑面积 约 440 平方米。（5）仓

22、储用房 5 座，采用彩钢板活动房， 一层，总建筑面积 2025 平方米。（6）办公楼采用钢混结构，四层，一层用于存放成品等贵重物 品和布置成品切割房、加工拉丝房，其余三层用于办公，总建筑 面积 2160 平方米。（7）质检科研楼采用钢混结构，四层，总建筑面积为 1500 平方 米。（8）配电房、变压室采用砖混结构，二层，总建筑面积为450平方米。（9）水泵房等采用砖混结构，一层，总建筑面积270 平方米。3.3 防火、防雷本工程建筑物大部分为二级防火等级， 防火设计要严格执 行建筑防火规范的要求和规定， 按规定设置消防器材和设施。 在 厂房和建筑物上易受雷击部位设避雷针及避雷带。自然通风为改善

23、劳动条件，屋面加设敞开式天窗，加强车间对流，组 织好车间的自然通风，有利于烟尘顺利排放。动力及公用需求量供应（1）供电项目用电由 XX 县城市电网供应。项目建成后，新增三台5000kva 变压器，双回路供电。用电有保证。（2）供水项目用水由城市 管网供应， XX 县供水系统完善，能保证该 项目的建设用水和建成后的生活用水及消防用水的需要。（3）能源和供热项目 不设燃煤锅炉，生产所需的能源和供热均采用清洁能 源，生产时主要利用电能。 建设项目办公和机房冬季采暖采用集 中供热，采暖所需蒸汽由 XX县城关镇开发区统一供给。（4）排水厂区内排水分雨水和生活用水。 雨水采用盖板明沟， 沿厂区 道路汇集由

24、南向北排至城市雨水管网中， 生活污水经过处理达到 环保要求后，通过主排水管道排入城市污水管网中。（5）消防 按照建筑设计消防规范规定，厂区内应设置消防栓，消 防给水以场内供水管网供水为主水源，车间应配置手推型灭火器。第三章原辅材料及燃料供应主要原料供应本项目生产用主要原料工业硅粉、工业镁粉和工业氯化氨都 可以在国内市场上采购到，并且国内供应充足，运输方便， 米购不受地域影响。1.1主要原辅材料消耗指标序号物料品种单耗(t/t.si)年需用量(t/a )1工业硅粉1.515002工业镁粉550003工业氯化氨12120004浓硫酸0.22005分子筛0.33006钯催化剂0.055557氩气0.

25、11001.2主要燃料、动力消耗指标序号物料品种单位年需用量供应方式1水吨100000城市供水管网2电kwh80000000城市电网1.3建设项目的主要原辅材料消耗序号名称规格及用途运输方式用量(t/a )1工业硅粒纯度99%;粒度1030mm,杂质含 量：铁w 0.4%、铝 w 0.2%、钙w 0.1%, 其他杂质为镍、铜、硫、磷、硼、氧、 氮、砷等汽运11002工业镁粒纯度99.5%;粒度1030mm,杂质含 量：铁w 0.03%、铜w 0.02%、铝w 0.05%、锰w 0.05%其他杂质为镍、氯、 硫、磷、硼、氧、氮、砷等汽运17303氯化铵白色结晶，氯化铵含量99.5%,水分 含量w

26、 1.0%,氯化钠w 0.2%,硫酸盐w 0.02%，铁w 0.001%汽运77004浓硫酸质量分数98 %，用于吸收硅甲烷气 体中携带少量氨，转化成硫酸铵汽运2505氢氧化钠白色固体，用于吸收硅甲烷尾气中的 硅甲烷气体，转化成硫酸钠汽运106分子筛用于干燥硅甲烷中痕量的吸附性气 体，如氮气、氧气等，可再生使用汽运507钯催化剂用于催化脱氧汽运1008氩气惰性气体，纯度99.999% (5N)，用 于置换系统反应装置中的空气汽运100第四章环境保护设计依据和标准设计依据（ 1）中华人民共和国环境保护法 。（ 2）中华人民共和国水污染防治法 ；（3）国环字（ 86）003 号文件：关于颁布建设项

27、目环境保护 管理办法的通知 ；（ 4）中华人民共和国大气污染防治法 ；（5）中华人民共和国噪声污染环境防治法 ；（ 6）中华人民共和国固体废弃物污染环境防治法 。设计采用的环境保护标准（1）环境空气质量标准（ GB3095 1996）;（2） 大气污染物综合排放标准（ GB162971996） ;（3） 地表水环境质量标准 （GHZBI 1999） ;（4）工业企业厂界噪声标准（ GB123481990） ;（5）污水综合排放标准（ GB8978 1988）; （6）工业企业噪声控制设计规范（ GBJ87-85 ）;主要污染源及治理措施该项目在设计、 施工、 运输过程中将严格遵照国家有关环保的

28、法 律法规，严格执行“三同时”原则，做好环境治理工作。（ 1） 废气 本项目的废气主要是在硅结晶工序中产生的。治理措施为硅甲烷尾气经碱封转化成硅酸钠和氢气排放。（ 2） 废水 工程产生的废水主要有工业废水和生活污水等。工业废水经 处理后循环使用，定期补充新水，不外排。生活污水经过处 理达到环保要求后，通过主排水管道排入城市污水管网中。（ 3） 固体废物 本项目固体废物主要是在硅甲烷纯化工序产生钯催化剂废弃 物，治理措施为钯催化剂废弃物由厂家回收再生处理。（ 4） 液体废弃物 本项目液体废弃物主要是在硅甲烷制备工序产生的液氨和在 硅甲烷纯化工序产生的硫酸废弃物。治理措施为废硫酸廉价 或无偿提供给

29、化工厂，不排放；液氨廉价或无偿提供给化肥 厂，不排放。（ 5） 噪声本项目主要噪声为机房的制冷机和风机等设备产生的噪 声。治理措施：首先选用低噪声设备；其次采用机械减震以 及密闭隔声等减震措施 ; 并加强车间周围及厂区内部绿化 , 以 增加噪声的自然衰减能力 , 使生源值和厂界外噪音低于国家 排放标准（ 6） 施工期环境污染 本项目施工期的环境污染为工程扬尘、施工噪声、设备 安装噪声、施工工地的生活污水及工程建设生产的废水、施工产生的固体废弃物等。在施工期的污染治理措施为：- 施工期间的各种搅拌机、挖掘机、电机、等设备将产 生机械性噪声，应加装减震设备，并做好施工机械的保养与 维护，使其运行良

30、好，降低噪声，并设置临时声屏障。- 施工期固体废物主要是土石弃渣、建筑垃圾及施工人 员生活垃圾。施工废弃物要设计临时堆放场，并设置围堰降 低工程施工过程中的影响；建筑垃圾除回填洼地和平整工地 外，多余的建筑垃圾和设备安装产生的垃圾按环卫部门要求 及时运走。- 对施工废水采用回用方式，尽量减少对周围环境的影 响。- 对施工场地、施工道路的卫生应指定专人打扫并定时 洒水，使其保持一定的湿度，减少起尘量；运输水泥、沙石 等的车辆要采取相应的遮盖、封闭措施（如用布） 。对不慎洒 落的沙土和建筑材料，应对地面进行清理绿化厂区绿化率保持在 30%左右，在厂房四周、道路两旁种植树 木，厂区内铺设草坪，建立立

31、体绿化带降低噪声污染，大大降低 噪声源对周围环境的影响。环境评价结论 该项目建成投产后，将认真落实各项环保措施，确保环保资 金的投入，保证环保设施的良好运行。严格执行三同时原则，加强环境治理，制定相应的环境管理规章制度并由专人负责。通过采取积极有效的治理措施和严格执行“三同时”的原则，将不会对周围环境产生明显影响。第五章节能节水措施1. 节能和节水的必要性能源和水资源是社会发展的基础，节约能源、水资源和合 理利用资源是我国一项长远的基本国策。我国能源和水资源 利用率很低，消耗指标很高，节约能源和水资源不仅极其必 要，而且潜力很大。它是提高经济效益的一个重要方面，也 是我国能源政策的重要组成部分

32、。因此，本项目建设采用新 设计、新技术、新设备、新材料，以达到最少的能源和水资 源的消耗。节能原则能源消耗于建筑的每个部位， 根据 1997 年施行的中华人 民共和国节约能源法 ，应遵守以下原则：（ 1） 认真贯彻国家和行业节能规范，做到合理利用和节约使用能源；（ 2） 采用先进的节能新技术、新设备、新材料；（ 3） 建筑布局合理紧凑，降低能耗；（ 4） 设置能源检测仪表，加强对能源的计量和管理。节能措施（ 1） 本次项目在设备选型时充分考虑采用节能风机等低能 源高效设备，提高设备生产效率，以节约用电；（ 2） 生产车间总体布局上尽量缩短输送距离和管道长度，以节省能耗；（3） 选用先进节能的电

33、器设备，如节能照明灯具、高效长 寿节能光源节能型变压器等，低压配电采用静电电容器低 压集中补偿，以提高功率因素， 降低能源消耗， 节约电能；、（ 4） 加强高温设备和管道的保温，尽可能减少热损失；（ 5） 变电站及各工段配电室均装有无功率自动补偿装置， 使整个的功率因数到达 0.9 以上；（ 6） 在项目建成运行期间，通过加强管理，制定节约能源 措施和节约能源措施，建立严格的生产岗位责任制，可进 一步减少能源的浪费。节水措施全面节水是缓解水资源短缺的重要途径， 是关系到我国现实 资源永续利用、 经济和社会可持续发展的一项战略任务。 为合理 利用水资源，保障水资源的可持续利用，（ 1） 树立节约

34、水资源意识，加强自来水管网设施的维 护和保养，排除跑水、漏水隐患。降低管网漏失 率。（2） 采用节水型设备，提高水资源利用率，降低水资 源无效消耗。（3） 供水系统采取防渗、防漏措施，选择优质阀门、 管道和安装质量高的管道施工队，杜绝管道系统 跑冒滴漏。（ 4） 为方便生产管理， 各车间的总进度上均设置水表，以起到监督和控制用水的作用。5) 生活废水应循环使用不外排，生活废水经处理后用于绿化和道路洒水。第六章市场预测与可行性分析1. 中国多晶硅工业现状多晶硅是硅产品产业链中的一个极为重要的中间产品， 是 制造硅抛光片、太阳能电池及高纯硅制品的主要原料，是半 导体工业、电子信息产业、太阳能光伏电

35、池产业的最主要、 最基础的功能性材料，可作各种晶体管、整流二极管、可控 硅、太阳能电池、集成电路、电子计算机芯片以及红外探测 器等。目前，全球高纯度晶体硅的供应基本上处于国际 7 大厂家 的垄断之中，主要分布在德国、日本、美国、意大利以及挪 威等国家。其中 7 大厂家的总产量约占世界总产量95%以上国外多晶硅生产 7 大厂家年产量能力一般都在 1000 吨以上， 而我国 2004 年前仅剩一家多晶硅厂， 年生产能力不足 100 吨（国外临界经济规模为 2000吨t/a）,仅占2004年全世界产能 而且由于生产规模过小，不能形成优势，缺乏市场竞争力， 难以参与国际竞争。中国多晶硅工业起步于 20

36、世纪 50年代，60年代中期实现 了产业化，到 70 年代，生产厂家发展到 20 多家。但由于工 艺技术落后，环境污染严重，消耗大，成本高等原因，绝大 部分企业亏损而相继停产或转产。到目前为止，国内有多晶 硅生产条件的单位有 XX中硅高科技有限公司、峨眉半导体材 料厂（所）、四川新光硅业科技有限责任公司等十几家企业。国能多晶硅生产虽然通过 100吨/ 年多晶硅国家重点工业性实 验，与国际先进水平相比，还有一定的差距，尤其是电耗指 标。而且多晶硅生产设备绝大部分为 20 世纪 90 年代，甚至 80 年代的设备，设备陈旧，装备水平低，自动化程度与国际 先进水平相比，有较大的差距，远不能适应生产需

37、求。2007 年，国家发改委也对全国近三十余家正在进行多晶 硅立项的厂家进行了考察，确立对其的五家进行重点支持， 分别是：XX中硅高科技、四川新光、四川峨眉、河南讯天宇 和江苏顺天； 发改委对这五家企业计划每家给予 2000 万人民 币的资助，目的当然是希望中国尽早能够生产出足量的可以 使用的多晶硅，来满足暴涨的太阳能市场。2. 市场预测与可行性分析 多晶硅是电子工业和太阳能光伏产业的基础材料。近年来， 由于世界半导体集成电路产业和太阳能光伏产业的迅猛发展， 尤 其是受太阳能电池产业发展的驱动，多晶硅市场得以迅速增长。 而多晶硅市场供需不平衡问题的日益突出， 也引起了全世界的广 泛关注。在当今

38、能源日趋紧张、 环境压力日趋增大的情况下， 可再生 能源受到各国政府的日益重视， 太阳能作为一种重要的可再生能 源，其开发和利用已成为各国可持续发展战略的重要组成部分。 目前，我国可再生能源规模只有 8%，未来的发展空间十分广阔。 而作为 21 世纪最有潜力的能源，太阳能产业在研发、产业化、 市场开拓方面都取得了长足的进展， 太阳能电池产业也成为世界 快速、稳步发展的朝阳产业之一。太阳能电池市场空间依然巨大至 2006 年，全世界光伏太阳能系统累计安装量已超过8GW，2006年一年内投资太阳能电池制造业的资金超过 10 亿美元。根 据 EPIA 预测： 2009 年前，全球光伏产业的年增长率将

39、达27%，2010年2020年将达到34% 到2010年，全世界光伏市场年安 装量将达到11.34GW其中日本5GW欧洲3GW美国2.14GW 其 他地区 1.2GW）。目前全球太阳能电池市场基本由日本、欧洲等国际上大公司 所占领， 2006 年中国太阳能电池企业的生产能力大幅提升，中 国的无锡尚德太阳能公司、 南京中电、 台湾茂迪公司的产量已列 入全世界排名前十位。2005 年以来，全球太阳能电池市场供不应求，在国际大环境 的影响下，全球市场需求增长，尤其是欧洲市场的爆发性增长， 这给中国太阳能光伏行业带来了巨大的成长空间。 我国太阳能发 电产业有了突飞猛进的发展，无锡尚德、中电电气、天威英

40、利、 赛维LDK新疆新能源、常州天合等公司纷纷进入成长期，生产 规模不断扩大，技术水平不断提高，企业竞争力不断增强。中国太阳能产业的快速发展， 受到了世界的关注。 然而中国 太阳能电池产业发展要实现由量到质的转变， 仍然面临诸多问题 需要解决：一是原材料极度短缺， 90%以上的硅材料依赖进口，价格过高，企业开工率不足 ; 二是市场在外，国内光伏产业快速 发展是靠国外快速发展的市场所拉动， 95%以上产品出口，快速 发展的光伏产业和迟缓发展的光伏市场之间的严重失衡和不协 调; 三是我国太阳能产业起步晚，设备、工艺、人才、核心技术 等薄弱，自主创新能力有待进一步加强 ; 四是虽然中国可再生 能源法

41、已正式实施，但相关配套政策缺乏，其落实也还有一个 过程 ;五是光伏产业产品质量参差不齐， 对产业长远发展很不利 ; 六是企业普遍存在跟风现象，见好就上，一哄而起，容易造成投 资过热，也不利于行业健康有序发展。2006 年国内掀起的多晶硅项目建设热潮已进入结果期，目前 国内规划的多晶硅产能高达 8.8 万吨，在建产能约 4.4 万吨。 随 着这些项目陆续投产， 2008 2010 年我国的多晶硅产量分别达 到 4000 吨、1 万吨和 3 万吨。天不作美的是， 国内多晶硅项目逐步投产之时， 国际多晶硅 价格却开始调头向下。有消息称，目前已签订合同的 2009 年多 晶硅协议价格平均跌幅达 43%

42、，而多晶硅的现货价格也从最高每 公斤近 400美元下跌到 200 多美元。因多晶硅价格从去年第四季度开始出现大幅度下滑， 以新光 硅业的投资收益为主要利润来源的川投能源，日前将 2008 年的 业绩预增从同比增长 580690调整为增长 460 540。多晶硅价格下滑有国际经济疲软的外在因素， 国际原油价格 大幅下挫以及金融危机影响了太阳能产业的增长预期， 而随着电 子消费产品市场的萎缩， 集成电路用多晶硅需求量减少也是内因 之一。在需求增长预期放缓的同时，多晶硅供给却大规模扩容。 有关统计显示， 2010 年全球多晶硅产量可达到 12.5 万吨，其中 太阳能用多晶硅为 9.7 万吨，但 20

43、10 年太阳能用多晶硅需求为万吨。几年后，太阳能用多晶硅可能出现供大于求的现象 。国内企业满产之日也是多晶硅暴利结束之时， 国内企业将重 新面临以质量和价格取胜的竞争市场， 而无论在产品质量还是生 产成本方面，国内企业的优势并不明显。 按照多晶硅的投产周期， 去年底今年初投产的多晶硅项目两年后才能达产80。在此期间，国内多晶硅制造商还需要提升自己的多晶硅生产效率,逐渐提升产能以及完善废物回收技术。综上所述，无论国际还是国内的多晶硅的缺口仍然很大，供不应求现象近期很难扭转第七章投资估算与资金筹措1. 估算依据 该项目投资是按照国家计委颁发的建设项目国定资产投资 估算的有关规定进行估算。土建工程按

44、当地市场价格估算；设 备费用通过向生产厂家询价估算；安装工程费用是根据该项目 估、概预算指标及当地实际情况确定的； 其他工程费用的取费是 根据建设单位提供的资料估算的。2. 估算经测算，本项目总投资为 29968 万元（含全部流资） ，规 模总投资为 26940万元（含铺底资金） 。其中建筑工程费用 2120 万元，设备及工器具购置费用 19000万元，其他费用 1812 万 元，预备费用 2711 万元，流动资金 4325 万元（含铺流资 1297 万元） . 详见总投资估算表和主要经济数据及评价指标 表建设投资2.1.1 工程费用 建筑工程费：根据本项目生产需要和有关土建工程概算定额 计算

45、，本次工程费用为 2120 万元。设备购置及安装：根据设备生产厂家报价，结合当地有关工 程定额，本项目设备购置及安装需投资 19000 万元 2.1.2 工程建设其他费用项目建设其他费用：主要包括土地使用费、前期开办费、人 员培训费、 建设单位管理费、 工程建设监理费、 工程勘察设计费、 工程质量监督费等，工程建设其他费用估算为 1812 万元（其中 包括土地使用费 840 万元）。2.1.3 预备费用预备费用： 本项目的预备费用为 2711 万元，其中基本预备费 按照基本建设投资额的 6%估算为 1376 万元，涨价预备费按照建 筑工程费的 3%估算为 1335 万元。固定资产投资方向调节税

46、根据国务院 1991年 4 月 16 日颁布的中华人民共和国固定 资产投资方向调节税暂行条例的有关规定，同时根据1999 年国家提出的“投资拉动经济增长”的精神和有关政策规定，固定 资产投资调节税执行零税率流动资金流动资金估算采用分项详细估算法， 根据该项目所需原料和 产成品周期等特点，估算正常生产年份全部流动资金为4325 万元（其中铺底流资 1297 万元）资金来源该项目的总投资 29968 万元，资金来源为项目单位外资。资金使用计划本项目自资金到位之日起 30 个月内可建成并投入生产，固定资产投资在 30 个月可完成。流动资金按实际需要投入。第八章经济效益测算1. 年销售收入、销售税金及

47、附加估算1.1 销售收入估算项目建成投产后， 正常年生产能力为年产 1000 吨电子级多晶 硅、 1000 吨氯化镁。参考目前同类产品的市场价格，年销售收 入估算值在正常年份为 14100 万元。年销售税金及附加估算按国家有关规定，产品增值税以 17% 计征，城市维护建设税以 7%计征，教育附加费以 3%计征。增值 税估算值在正常年份为 6712 万元。2. 产品成本估算 根据实际情况，本项目做了总成本费用估算表和外购 材料、燃料动力费用估算明细表 。总成本费用年平均为 105358 万元，其中正常年经营成本为 106865 万元。原材料、燃料、动力 原辅材料、燃料、动力消耗是根据市场的平均价

48、格水平和 消耗指标计算。根据市场价该项费用为 101525 万元（不含税）2.2 折旧、摊销计算 本项目采用平均年限法折旧，根据主要设备生命周期，项 目计算期为 20 年，采用分类法折旧和摊销， 净残值率按 5%计算， 其中土建折旧年限为 20 年；设备折旧年限为 7 年，残值率均以 5%计算。折旧、摊销费为 3035 万元。2.3 工资及福利计算本项目定员为 450 人。全年工资及福利费估算为 1197 万元 （福利费按工资总额的 14%计取）。财务费用 财务费用是指为筹集资金而发生的各项费用，本项目无贷 款，故财务费用为 0.2.5 修理费计算修理费按固定资产原值 2%计算，每年为 493

49、 万元。2.6 其他费用计算其他费用是在销售费用、管理费用、制造费用中扣除工资 及福利费、折旧费、修理费后的费用，每年约3650 万元。3. 利润总额及分配根据损益表可知， 利润总额年平均为 30480 万元，所得税按 利润总额的 25%计取，盈余公积金和福利公积金分别按税后利润 的 10%和 14%计取222.543 市产产场品品 竞风价险格争分预力 析测分析错错错误误误！未未未定定定义义义书书书 签签签。第九章社会效益分析1. 项目实施对社会的影响分析对当地居民就业和收入的影响该项目的建设有利于提高当地居民收入水平。该项目建设投 产后，要从当地招收部分农村剩余劳动力和城市下岗职工， 预计 该项目产生的全部直接和间接的就业机会将达到500 个左右，可有效缓解当地的就业压力，同时增加了农民的经济收入对