全面质量管理之质量工具

1、如何成为一名优秀的工程师职业生涯：从依靠经验向理性分析嬗变的过程 从学习知识向运用知识创造的过程 从业余选手向专业选手历练的过程认识做人易经说：天行健，君子自强不息孔子说：好学近乎知，力行近乎仁，知耻近乎勇孙子说：将者，智信仁勇严大学的三大纲领是：第一为明明德，指修养良好，应该把美德发扬光大；第二为亲民，指与人为善，不清高不孤僻不极端；第三为止于至善，指做人做事有追求，有梦想，有品味。力求适时、适量、适质、适价、适地，也就是合理的意思，至善不是最好的，而是最合适的。 第一篇：做事先做人认识做事老子说：道生一，一生二，二生三，三生万物孔子说：格物至理诚意正心修身齐家治国平天下孟子说：天将降大任如

2、斯人也，必先苦其心志，劳其筋骨，饿其体肤，空乏其身，行拂乱其所为，然后动心忍性，增益其所不能第一篇：做事先做人认识学习孔子说：或生而知之，或学而知之，或困而知之孔子说：博学之，审问之，慎思之，明辨之，笃行之孔子说：学而时習（习）之，不亦悦乎第一篇：做事先做人学习的四种境界：1）熟能生巧：经过练习掌握课本上的内容，知道问题的答案。2）举一反三：具备了思考的能力，掌握了学习的方法，能够知其然，也知其所以然。3）无师自通：掌握了自学、自修的方法，无师亦可以主动学习。4）融会贯通：可以将学到的知识灵活运用于生活和工作实践，懂做事与做人的道理。工程师：指从事工程系统操作、设计、管理、评估能力的人员。工程

3、师通常指在工程学其中一个范畴持有专业性学位或相当工作经验的人。工程师遵循客观规律和科学原则，从而解决一些实物技术问题，创造实体、流程和方法。科学家研究事物，工程师建立事物。科学家探索原理，工程师懂了原理并实现其应用。工程师是企业的核心力量第二篇：工程师的职场修炼之路工作定位能做的事C想做的事B要做的事AB工作定位每个人的圆各有不同,圆与圆之间也相互不同, 它们会随时间,环境及人际之不同有所消长, 但一般而言： “要做的事” 与 “能做的事” 这两个圆的短期变化不大.能变的是 “想做的事”这个圆，想做的的事就是态度 人生职场三个圆圈圈的故事: A 的圆也就是任务, B 的圆表示态度, C 的圆表

4、示能力,交集区决定一个人的成就大小。第二篇：工程师的职场修炼之路在团队中我们是什么样的角色：人渣：牢骚抱怨，无事生非，拉帮结派，挑起事端的破坏分子；人员：只领工资，不爱做事，安排与自己无关的工作不愿意干，属于庸人；人手：安排什么做什么，不安排绝不做，等着下命令的人；人才：发自内心做事，做事有责任，有思路，有条理，为公司思考的人；人物：全心投入，用灵魂思考，做事，决心要和企业做一番事业的人!重要的不是拥有什么，而是是否知道如何运用你拥有的特质-生产力;杰出的表现与天份无关，是努力的结果 （Stars are made not born).工作定位第二篇：工程师的职场修炼之路优秀工程師的特质 Kn

5、owledge专业知识 - 专业知识,专业经验 Skill 能力 - 把想法变成行动达到预定目标的能力。 设定目标制作计划能力：组织能力 时间管理：工作有效率, 适应和应变能力：善於解决问题，办成事。 Attitude 态度 - 人品好：与人为善 - 主动性高:主动发掘/解决问题 - 反应度高:对问题有及时的反应及判断 - 团队精神:愿意与人沟通,能接受他人的意见 - 细心审慎:行事细心谨慎,认真负责成功的方法第二篇：工程师的职场修炼之路Blamers ( 埋 怨 者 )Moaner ( 呻 吟 者 )Whiners ( 发 牢 骚 者 ) 您是 BMW 俱乐部的会员吗 ? Attitude

6、态度: 态度决定一切第二篇：工程师的职场修炼之路拥有积极的心态一个人能否成功，关键在于他的心态。成功者有积极心态失败者有消极心态态度决定一切积极的心态-“赢”接成功1.具备为你带来成功环境的成功意识2.养护生理和心理的健康3.拥有爱心4.能够自我的思想和工作5.驱除恐惧，构建信心6.维护长久的友谊7.了解自己，感悟人生8.学习别人的智慧消极的心态-“硬”生苦果1.迎来生理和心理疾病2.将会变得处事平庸，自我设限3.敌人变多、朋友变少的处境4.衍生各种烦恼，产生抱怨批评5.屈服于别人的意志之下6.颓废无味的生活7.成为负面影响的牺牲品8.对事物都会心怀恐惧 Attitude 态度: 第二篇：工程

7、师的职场修炼之路建立自信挑前面的位子坐主动沟通表现自我练习正视别人把走路的速度加快25%练习口才，当众发言设定目标并付出行动畅怀大笑态度决定一切树立明确的目标目标使我们产生积极性目标使我们认清使命目标有助于我们安排轻重缓急目标引导我们发挥潜能目标有助于我们把握现在目标使我们未雨绸缪目标让人由工作本身转到成果【时间和能力是人的资本】【目标是构筑成功的基石】【自信是力量的源泉】时间管理目标使我们产生积极性做感兴趣的事情会让你珍惜时间分析每天时间怎么花的激活时间碎片和死时间要事为先，不要成为紧急的努力有纪律，不要找借口高效时间用来做需要专注的事情平衡家庭需求：言出必行忙中偷闲 Attitude 态度

8、: 第二篇：工程师的职场修炼之路成功者的特质:找方法 失败者的特质:找借口态度决定一切 Attitude 态度: 第二篇：工程师的职场修炼之路失败与错误是迈向成功最好的催化剂只有木乃伊才不会犯错,因为它已经不能再动了林肯一生大事记 1831年 从商失败 1832年 竞选州议员失败 1833年 作生意再度失败 1834年 当选议员 1835年 老婆过世 1836年 一度精神崩溃 1838年 竞选议长失败 1840年 再度竞选州议员 1843年 竞选地方首长失败 1844年 竞选国会议员失败 1846年 当选国会议员 1848年 再度竞选国会议员失败 1855年 竞选参议员再度落选 1856年 提

9、名副總統落選 1858年 竞选参议员又落选 1860年 当选美国第十六任总统 态度决定一切 Attitude 态度: 第二篇：工程师的职场修炼之路 全面质量管理 -质量工具成品抽样检验及外观不合格品项目调查表批次产品型号成品量（箱）抽样数（支）不合格品数（支）批不合格率（%）外观不合格项目切口贴口空松短烟过紧钢印油点软腰表面1烤烟型1050030.61112烤烟型1050081.6112223烤烟型1050040.81214烤烟型1050030.6215烤烟型1050051.011111250烤烟型1050061.211211合计25001250009900.88029745835281015

10、1255调查者：王XX 日期： 年 月 日地点：卷烟车间不合格项目调查表插头焊接缺陷调查表序号项目频数累计累计%ABCDEFG插头槽径大插头假焊插头焊化插头内有焊锡绝缘不良芯线未露其他3367521382201156120123336738884270447146724747487069.1479.8487.6991.8295.0297.48100.00调查者：吴XX 年 月 日地点：X公司插头焊接小组N=487025不合格项目调查表车型检查处车身工序检查者调查目的喷漆缺陷调查数2139辆汽车车身喷漆质量的缺陷位置调查表缺陷位置调查表26频数1361426322310420.55.510.51

11、5.520.525.530.535.540.545.550.5（g）0510152025303540零件实测值分布调查表调查人：李XX 调查日期：XX年XX月XX日调查数（N）：121件 调查方式：根据原始凭证统计27质量分布调查表塑料制品外观质量调查表28矩阵调查表分层标志1、人员。可按年龄、工级和性别等分层；2、机器。可按设备类型、新旧程度、不同的生产线和工夹具类型等分层；3、材料。 可按产地、批号、制造厂、规格、成分等分层；4、方法。可按不同的工艺要求、操作参数、操作方法、生产速度等分层；5、测量。可按测量设备、测量方法、测量人员、测量取样方法和环境条件等分层；6、时间。可按不同的班次、

12、日期等分层；7、环境。可按照明度、清洁度、温度、湿度等分层；8、其它。可按地区、使用条件、缺陷部位、缺陷内容等分层。表1、按操作者分层操作者漏油不漏油漏油率（%）王师傅61332李师傅3925张师傅10953共计193138表2、按生产厂家分层供应厂漏油不漏油漏油率（%）A厂91439B厂101737共计193138例：某装配厂的气缸体与气缸盖之间经常漏油。对50套产品进行调查后发现两种情况： （1）三个操作者在涂粘结剂时，操作方法不同； （2）所使用的气缸垫是由两个制造厂提供的。于是对漏油原因进行分层分析：按操作者分层，如表1所示；按气缸垫生产厂家分层，如表2所示：34表3、按两种因素交叉分

13、层操作者漏油情况气缸垫合计A厂B厂操作者王漏油不漏油62011613李漏油不漏油053439张漏油不漏油3772109合计漏油91019不漏油141731共计232750355、 排列图 排列图依据的原理是“关键的少数，次要的多数”； 必须是属于同一分层标志的数据，才能在一起排列； “频数”纵坐标可以用“件数”或“金额”等表示； 量值很小的项目较多时，可合并为“其他”项，排在横轴最后； 两个纵坐标的标度，应使频数总数与累计频率100%取等高。1、应用排列图识别改进项目时应注意的问题2、举例：序号缺陷类别发生频数频率%累计频率%1顶部充不满10860602气 孔4022.282.23成型不良14

14、7.8904表面疵点73.993.95 色斑42.296.16变形31.797.87其它42.2100合计180100XX不合格品缺陷统计表020406080100120140160180080%60%40%20%100%顶部充不满气孔成型不良表面疵点色斑变形其它1084014743460%82.2%90%93.9%96.1%97.8%频 数从排列图可以看出，“顶部充不满”缺陷是XX不合格品缺陷的症结所在，必须进一步分析其原因，并加以解决。XX不合格品缺陷排列图421.2统计控制法常用方法1.2.1 常用方法1 控制图 控制图又称为管理图、管制图，是一种通过在直角坐标系内绘制出控制的界限，以描

15、述生产过程中产品质量波动状态的图形。控制图又分为计数值控制图和计量值控制图。 1.控制图图示 控制图的主要构成要素包括横纵坐标轴、中心线CL（Central line）、上控制线UCL（Upper Control Limit）、下控制线LCL（Lower Contrli Limit）、数据点和波动曲线，如图所示。样本统计数值上控制界限（UCL）中心线（CL）下控制界限（LCL）时间或样本号0 2.控制图原理 过程处于统计控制状态时，产品总体的质量特性值的分布一般服从整台分布，即xN（，2）（表示均值，表示标准差）。质量特性值落在3范围内的概率约为99.73%，则落在3以外的概率只有0.27%。

16、因此，可以用3作为上下控制界限，以质量特性值是否超越上下界限以及数据的排列情况来判断过程是否处于受控状态。 3.应用要点 （1）明确两类错误，降低损失。 控制图的应用过程中也存在风险，可能出现两类错误，据图如表所示。错误分类错误原因描述引起损失虚发警报（第I类错误）生产正常时，出于偶然而点子出界的概率虽然很小但可能发生，根据点子出界判断生产异常可能会犯虚发报警的错误引起寻找并不存在的异因的损失漏发警报（第II类错误）生产异常时，质量分布偏离典型分布，但还有部门产品质量特性值在控制界内，若抽到底类产品进行检测并在控制图中描点，因点子未出界而判断生产正常，犯了漏发警报错误引起废品、次品增加的损失

17、以上两种错误不可避免，为减少错误造成的损失，可根据“使两种错误造成的总损失最小”这一点来确定控制界限的最优间隔距离。但是这一最优间隔距离随着产品与产地的不同而变化，故不存在一个通用的最优间隔距离。实践经验证明，休哈特3方式（CL=，UCL=+3，LCL= -3）是使控制图在应用过程中出错时造成总损失较小的控制界限。 美国、日本和中国等大多数国家均采用3方式的控制图。 （2）明确控制图的控制界限。 在现场不可将规范作为控制图的控制界限，规范用来区分产品的合格与不合格，而控制图的控制界限用来区分偶然波动于异常波动，此二者不能混为一谈。 4.控制图判定 使用控制图之后，其使用者必须能够从控制图上的信

18、息判断出工序是否正常、是否处于稳定的状态。控制图的状态主要可分为稳定状态和异常状态两种。 （1）控制图稳定状态的判定 判断控制图稳定状态的准则有3条，只要符合其中的1条就可以认为过程处于稳定状态。 连续25个点都在控制界限内。 连续35个点中至多有1个点落在界限外。 连续100个点中至多有2个点落在界限外。 在过程稳定的状态下，控制图上的大多数点在中心线附近随机散布，如图所示。异常状态1界外点的异常状态说明在工序控制图上，正常条件下，点超出控制界限的概率只有0.27%，这是一个小概率事件，只有在工序出现异常的时候才会发生图例异常状态2相对中心线，连续出现点“链”的异常状态说明如果在控制图上有连

19、续的点出现在中心线一侧，即连续出现点“链”的情况，一般情况下，把连续出现7个点作为工序出现异常状态的依据 （2）控制图异常状态的判定 通过控制图判断工序质量是否出现异常状态时，可依据下面的标准。 工序出现异常状态时的控制图分为6种情况，具体如表所示。（特征性）上控制界限（UCL）中心线（CL）下控制界限（LCL）X（子样号）0Y12345678910-3+3+3-3界外点上控制界限（UCL）中心线（CL）下控制界限（LCL）界外点图例异常状态3点在中心线一侧多次出现的异常状态说明点在中心线一侧多次出现，其判断标准是，连续11个点中，至少有10个点在中心线的一侧出现；连续20个点中，至少有16个

20、点在中心线的一侧出现图例异常状态4点有倾向的异常状态说明点出现连续上升或者连续下降的情况，一般吧连续有7个点以上的上升或下降的倾向，作为工序出出现异常的标准，这时应重点检查生产条件是否发生了变化图例+3-3上控制界限（UCL）中心线（CL）下控制界限（LCL）长5的链长6的链长7的链+3上控制界限（UCL）中心线（CL）下控制界限（LCL）-311个点中有10个点在中心一侧上控制界限（UCL）中心线（CL）下控制界限（LCL）-3+3连续5的点连续6的点连续7的点异常状态5点在控制线附近出现的异常状态说明点在靠近控制线的地方出现，其判断标准是连续3个点中有2个点、连续7个点中有3个点、连续10

21、个点中有4个点超出了2控制界限之外图例异常状态6点具有周期性变动的异常状态说明点虽然全部进入控制状态，但是出现了周期性的波动，这表明有异常情况发生，应对作业时间进行层次处理，并重新制作控制图，找出问题原因图例上控制界限（UCL）中心线（CL）下控制界限（LCL）3个点中连续2个点超出2+3+2-3上控制界限（UCL）中心线（CL）下控制界限（LCL）+3-3 5.控制图的分类 根据所依据数据性质的不同，控制图可以分计数值控制图、计量值控制图，具体分类情况如表所示。控制图分类细分适用情况计数值控制图（计数值是指均属于以单位计数的数据，如产品不良数、缺陷数、特性数等间断型数）不合格率控制图（p控制图）在检验样本大小不同的情况下，统计不合格品数与不合格品率检查零件外形尺寸或用目测检查外观的情况零件不合格率、材料利用率、出勤率的监控不合格数控制图（np控制图）在检验样本大小相同的情况下，研究不合格品数情况当不合格品的实际数量比不合格率更有利于进行过程质量分析的情况下产品批量大、加工过程稳定情况下统计不合格品数缺陷数控制图（c控制图） 在不同样本发生缺陷的机会相同，而且样品