图解全套乙烯装置工艺流程

1、图解全套乙烯装置工艺流程(2) C5 IM J)(1) C4 *象0C2HJ 900.(1Nap, 2756.0433.7VIM GAS YFXIFB IkHC2 BOG ZQ.OSHUr S1.515L0Cd处余海 72BDt C$去缨解 C)丙悦 23.8GTU* (DPG)也去转解tMX J) caca 471. Q09*汽油 66. QPFO 160.0(一)工艺装置-1.乙烯装置(Steam Cracker )2.C4选择性加氢和烯煌转化( SHU/OCU )-3.汽油加氢装置(GTU or DPG )(二)附属装置-1.化学品储存-2.中间罐（粗汽油、粗碳四）-3.雨水处理系统4排

2、放系统（不包括火炬头系统）七.开车用乙烯和丙烯加热器-6.含油污水和废水收集系统和平衡罐-7.污油处理系统-8.BFW、蒸汽和凝液系统9.废碱氧化单元T0.碱储存和注入系统T1.安全淋浴/洗眼器的水系统T2.燃料系统T3.公用水系统14.PA、IA-15.N2-16.CWT7.消防水系统包括消防栓、消防炮等（三）工艺流程简介?1.乙烯装置?2. SHU/OCU?3. GTU?4.废碱氧化 ?5.火炬排放系统1.乙烯装置?工段：-裂解炉、急冷、压缩、冷分离、热分离、制冷?裂解气主要组成：-H2、-CH4 、-碳二（C2H2、C2H4、C2H6 ）-碳三（C3H6、C3H8、MAPD ）-C4-C

3、5-C6C8-C9+?急冷区-包括急冷油塔、急冷水塔、稀释蒸汽发生系统。?主要作用：-使裂解气快速降温，防止聚合。-回收热量。-发生稀释蒸汽。-轻重燃料油汽提塔回收轻组份并降低QO的粘度。-包括压缩机、碱洗、凝液汽提塔、裂解气干燥?主要作用：-提高裂解气压力(1.4 38kg/cm2 )。-脱除酸性气CO2、H2S。-脱除裂解气中的水分，防止冷区堵塞?冷区-包括冷箱、脱甲烷塔系、脱乙烷塔、碳二加氢、乙烯塔?主要作用：-分离出氢气、甲烷、乙烯和乙烷、甲烷化。-采用冷箱的目的是将板翅式换热器集成在一起，尽量减少外部配管， 降低冷损失。-绝对禁止固体颗粒进入冷箱，若由于痕量水引起堵塞，可采用注甲醇以

4、溶解。?热区-包括脱丙烷塔、C3加氢、丙烯塔、脱丁烷塔?主要作用: -生产丙烯、丙烷、混合 C4、粗汽油-C3加氢用以转化MAPD为丙烷，增加广量并减少丙烷中杂质。C3+自脱乙烷塔脱丙烷塔LP* C4S脱丁烷塔?制冷系统-包括丙烯制冷、乙烯制冷?主要作用：-为乙烯分离提高所需冷量，其中丙烯4个温度等级，乙烯 3个温度等级。通过对高压液相节流生产低温物流。用户用户2. SHU/OCU-包括C4 一段加氢、脱异丁烯OCU进料处理、烯燃 转化反应、脱乙烯和脱丙烯主要作用：一、二段加氢丁二烯1-丁烯+ 丁烷1 丁烯一一2- 丁烯脱异丁烯1-丁烯一一2-丁烯异丁烯和2-丁烯分离进料处理系统脱除催化剂毒物

5、如氧、硫、醇等烯燃转化反应器2- 丁烯+乙烯一一丙烯-脱乙烯塔、脱丙烯塔分离出乙烯和丙烯。抽汆液脱异丁烯扑克乙烯3.汽油加氢（GTU ）包括一段加氢、稳定塔、C9切割塔(DPG TAILING TOWER )、二段加氢、脱戊烷塔。主要作用：一段加氢将进料中的双烯烧、苯乙烯和苗加氢饱和，苯环不加氢。稳定塔脱除物料中的轻组分，并送回乙烯装置。釜液进入C9切割塔将C9+组分与 C5C8 分离。七5C8组分在二段加氢中反应使其中的烯煌和含硫组分分别转化为饱和烧和H2S。加氢后液相进入脱戊烷塔，将 C5与C6C8分离。一不凝气去乙部装苴.废碱处理-包括乙烯装置内的废碱洗涤和废碱处理系统的废碱储罐，废碱氧

6、化系统和废碱中和槽。主要作用：-自碱洗塔的废碱用汽油溶解其中的重油组分，然后经过两个聚结器将油/碱分离。碱液进入废碱储罐进步分离夹带的油组分，之后进入废碱氧化系统，废碱氧化将其中的 Na2S氧化为可溶解的 Na2SO4空 气压缩机提供所需的高压氧气，氧化后的废碱进入中和槽与硫酸中和，中和后废碱送入废碱处理系统。*汽油去急冷水塔废碱.汽油洗濠水空气去喳水处理.火炬系统 -包括干火炬排放、干火炬缓冲罐和汽化器、湿火炬排放、湿火炬缓冲 罐、火炬总管。说明:-火炬系统是装置安全的最后保障，必须保证火炬系统畅通。装置有三类排放点:(2)压控阀;(3)液体排放-干火炬系统收集常压下泡点低于4 c和不含水的排放 物料。不