煤矿采煤工作面作业规程样本模板

1、采煤工作面作业规程样本 煤矿采煤工作面作业规程编号：采 号工作面名称：编制人：施工负责人：总工程师：主管矿(井)长：批准日期：年月日执行日期：年月日会 审 意 见会审单位及人员签字总工程师：年月日生 产：年月日通 风：年月日机 电：年月日计 划：年月日煤 质：年月日技 术：年月日地 测：年月日安 全：年月日运 输：年月日供 应：年月日劳 资：年月日一、主要存在问题二、处理意见目 录会审意见第一章 概况第一节 工作面位置及井上下关系第二节 煤层第三节 煤层顶底板第四节 地质构造第五节 水文地质第六节 影响回采的其他因素第七节 储量及服务年限第二章 采煤方法第一节 巷道布置第二节 采煤工艺第三节

2、设备配置第三章 顶板控制第一节 支护设计第二节 工作面顶板控制第三节 运输巷、回风巷及端头顶板控制第四节 矿压观测第四章 生产系统第一节 运输第二节 “一通三防”与安全监控第三节 排水第四节 供电第五节 通信照明第五章 劳动组织和主要技术经济指标第一节 劳动组织第二节 作业循环第三节 主要技术经济指标第六章 煤质管理第七章 安全技术措施第一节 一般规定第二节 顶板第三节 防治水第四节 爆破第五节 “一通三防”厦安全监控第六节 运输第七节 机电第八节 其他第八章 灾害应急措施及避灾路线作业规程学习和考试记录作业规程补充学习和考试记录作业规程复查记录第一章 概况第一节 工作面位置及井上下关系工作面

3、位置及井上下关系见表1。表l 工作面位置及井上下关系表水平名称采区名称地面标高井下标高地面相对位置回采对地面设施的影响井下位置及与四邻关系走向长度m倾斜长度m面积m2第二节 煤层工作面煤层情况见表2。表2 煤层情况表煤层厚度m煤层结构煤层倾角（）开采煤层煤 种稳定程度煤层情况描述第三节 煤层顶底板工作面煤层顶底板情况见表3。表3 煤层顶底板情况表顶、底板名称岩石名称厚度m特征老 顶直接顶伪 顶直接底老 底附图1：工作面地层综合柱状图。第四节 地质构造一、断层情况及其对回采的影响（表4）表4 断层情况表断层名称走向（）倾向（）倾角（）性质落差m对回采的影响二、褶曲情况及其对回采的影响三、其他因素

4、对回采的影响（陷落柱、火成岩等）附图2：工作面运输巷、回风巷、开切眼素描图。第五节 水文地质一、含水层（顶部和底部）分析二、其他水源的分析三、涌水量1. 正常涌水量2. 最大涌水量第六节 影响回采的其他因素一、影响回采的其他地质情况（表5）表5 影响回采的其他地质情况表瓦斯CO2煤尘爆炸指数煤的自燃倾向性地温危害冲击地压危害二、冲击地压和应力集中区三、地质部门的建议第七节 储量及服务年限一、储量工作面工业储量工作面可采储量二、工作面服务年限工作面的服务年限=（可采推进长度设计月推进长度）12第二章 采煤方法采煤方法及其依据。第一节 巷道布置一、采区设计、采区巷道布置概况二、工作面运输巷三、工作

5、面回风巷四、工作面开切眼五、联络巷六、溜煤眼七、硐室及其他巷道附图3：工作面及巷道布置平面图第二节 采煤工艺一、采煤工艺附图4：采煤机进刀方式示意图，炮眼布置图（正、平、剖视图）。二、工作面正规循环生产能力式中W工作面正规循环生产能力，t；L工作面平均长度，m；S工作面循环进尺，m；h工作面设计采高，m；煤的视密度，tm3c工作面采出率，（%）。第三节 设备配置工作面设备（采煤、支护、运输设备名称、型号、主要技术参术和数量）附图5：机采工作面设备布置示意图。第三章 顶板控制第一节 支护设计一、单体支柱工作面的支护设计（一）使用顶底控制设计专家系统（二）采用类比法进行设计1. 参考本煤矿或邻矿同

6、煤层矿压观测资料，填制本工作面矿压参数表（表6）表6 同煤层矿压观测选择或预计本工作面矿压参数参考表序号项目单位同煤层实测本面选取或预测1顶底板条件直接顶厚度m基本顶厚度m直接底厚度m2直接顶初次垮落步距m3初次来压来压步距m最大平均支护强度kNm2最大平均顶底板移近量mm来压显现程度4周期来压来压步距m最大平均支护强度kNm2最大平均顶底板移近量mm来压显现程度5平时最大平均支护强度kNm2最大平均顶底板移近量mm6直接顶悬顶情况m7底板容许比压MPa8直接顶类型类9基本顶级别级10巷道超前影响范围m2. 合理支护强度的计算。（1）采用经验公式计算：= kNm2（2）选取“同煤层矿压观测选择

7、或预计本工作面矿压参数参考表”中最大平均支护强度（kNm2）。选取上述两项中最大值 kNm2，即为工作面合理支护强度。3. 支柱实际支撑能力计算：= kNm24. 工作面合理的支柱密度计算：= kNm25. 根据合理的支柱密度，确定排距为 m，柱距为 m。6. 选择合理的控顶距7. 柱鞋直径的计算：=mm二、选择支护材料三、乳化液泵站（一）泵站选型、数量（二）泵站设置位置（三）泵站使用规定第二节 工作面顶板控制一、正常工作时期顶板支护方式二、正常工作时期的特殊支护形式三、回柱放顶与其他工序平行作业的安全距离四、特殊时期的顶板控制（一）来压及停栗前的顶板控制（二）过断层及顶板破碎时的顶板控制（三

8、）应力集中区的顶板控制第三节 运输巷、回风巷及端头顶板控制一、工作面运输巷、回风巷的顶板控制（一）运输巷、回风巷的超前支护（二）运输巷、回风巷的加强支护二、工作面安全出口的管理（一）支护形式（二）质量要求与其他工序之间的衔接关系三、支护材料的使用数量和存放管理附图6：工作面、运输巷、回风巷及端头支护示意图（平面、剖面图）。第四节 矿压观测一、矿压观测内容二、矿压观测方法第四章 生产系统第一节 运输一、运输设备及运输方式（一）运煤设备及装、转载方式（二）辅助运输设备及运输方式二、移溜（转载机、破碎机等）方式三、运煤路线四、辅助运输路线附图7：运输系统示意图。第二节 “一通三防”与安全监控一、通风

9、系统（一）风量计算1. 按瓦斯（二氧化碳）涌出量计算：= m3min。2.按工作面温度计算：Q = 60vS = m3min。3.按工作面每班工作最多人数计算：Q = 4n = m3min。4.按炸药用量计算：Q = 25A = m3min。5.按最低风速验算，工作面的最小风量Q15S = m3/min。6.按最高风速验算，工作面的最大风速Q240 = m3/min。7.确定工作面实际需要风量工作面实际需风量为 m3/min。（二）通风路线二、瓦斯防治（一）瓦斯检查（设点、次数）（二）瓦斯监测三、综合防尘系统，（一）防尘管路系统（二）防尘措施（三）隔绝瓦斯、煤尘爆炸措施四、防治煤层自然发火技术

10、措施（一）监测系统（二）综合防灭火措施（三）防灭火要求附图8：通风系统图、瓦斯抽放（排放）系统图、防尘系统图、注浆系统图、注氮系统图、消防管路系统图、安全监测监控系统（设备）布置图。第三节 排水一、设备选型二、疏排水路线，附图9：排水系统示意图第四节 供电一、电器系统二、电器整定计算附图10：电系统示示意图第五节 通信照明一、通信系统二、照明系统附图11：通信、照明系统示意图。第五章 劳动组织和主要技术经济指标第一节 劳动组织一、作业方式二、劳动组织（表7）表7 劳动组织图表一 班二 班三 班四 班合 计班 长合计第二节 作业循环附图12：工作面正规循环作业图表。第三节 主要技术经济指标工作面

11、主要技术经济指标见表8。表8 主要技术经济指标序号项目单位数据1工作面倾斜长度m2工作面走向长度m3采高m4煤层生产力tm35循环进度m6循环产量t7月循环数个8月进度m9日产量t10月产量t11工作面可采期a12在册人数人13出勤人数人14出勤率%15回采功效t工16坑木定额m3104t17摩擦（液压）支柱丢失率18金属顶梁丢失率19铁鞋丢失率20火药定额kg104t21乳化液消耗kg104t22采煤截齿消耗个104t23油脂kg104t24单位成本元104t25煤层牌号26含矸率%27灰分%28落装煤机械化程度%第六章 煤质管理一、煤质指标和要求二、提高煤质的措施三、提高采出率措施第七章 安全技术措施第一节 一般规定第二节 顶板第三节 防治水第四节 爆破第五节 “一通三防”及安全监控第六节 运输第七节 机电第八节 其他第八章 灾害应急措施及避灾路线一、灾害应急措二、自救方式、抢救方法三、避灾路线附图