模板工程施工现场危险部位预防措施和应急预案

1、施工现场场危险部部位预防防监控措措施和应应急预案案大型模板板工程预预防监控控措施模板工程程施工的的安全要要求和监监控预防防措施模板安装装施工一一般要求求楼层高度度超过44m或22层以上上的建筑筑物，安安装和拆拆除钢模模板时，周围应应设安全全网或搭搭设脚手手架和加加设防护护栏杆。在临街街及交通通要道地地区，尚尚应设警警示牌，并设专专人维持持安全，防止伤伤及行人人。模板安装装必须按按模板的的施工设设计进行行，严禁禁任意变变动。现浇整体体式的多多层房屋屋和构筑筑物安装装上层楼楼板及支支架时，应符合合下列要要求：下层楼板板结构的的强度要要达到能能承受上上层模板板、支撑撑系统和和新浇筑筑混凝土土的重量量

2、时，方方可进行行。否则则下层楼楼板结构构的支撑撑系统不不能拆除除，同时时上下层层支柱应应在同一一垂直线线上。下层楼板板混凝土土强度达达到1.2MPPa以后后，才能能上料具具。料具具要分散散堆放，不得过过分集中中。如采用悬悬吊模板板、桁架架支模方方法，其其支撑结结构必须须要有足足够的强强度和刚刚度。模板及其其支撑系系统在安安装过程程中，必必须设置置临时固固定设施施，严防防倾覆。采用分节节脱模时时，底模模的支点点应按设设计要求求设置。模板的支支柱纵横横向水平平、剪刀刀撑等均均应按设设计的规规定布置置，当设设计无规规定时，一般支支柱的网网距不宜宜大于22m，纵纵横向水水平的上上下步距距不宜大大于1.

3、5m，纵横向向的垂直直剪刀撑撑间距不不宜大于于6m。当支柱柱高度小小于4mm时，应应设上下下两道水水平撑和和垂直剪剪刀撑。以后支支柱每增增高2mm再增加加一道水水平撑，水平撑撑之间还还需增加加剪刀撑撑一道。当楼层层高度超超过100m时，模板的的支柱应应选用长长料，同同一支柱柱的连接接头不宜宜超过22个。当层间高高度大于于5m时时，若采采用多层层支架支支模，则则在两层层支架立立柱间应应铺设垫垫板，且且应平整整，上下下层支柱柱要垂直直，并应应在同一一垂直线线上。承重焊接接钢筋骨骨架和模模板一起起安装时时，应符符合下列列要求：安装钢筋筋模板组组合体时时，吊索索应按模模板设计计的吊点点位置绑绑扎。模板

4、必须须固定在在承重焊焊接钢筋筋骨架的的节点上上。预拼装组组合钢模模板采用用整体吊吊装方法法时，应应注意以以下要点点：使用吊装装机械安安装大块块整体模模板时，必须在在模板就就位并连连续牢靠靠后，方方可脱钩钩。并严严格按照照吊装机机械使用用安全交交底的机机关要求求进行操操作。拼装完毕毕的大块块模板或或整体模模板，吊吊装前应应按设计计规定的的吊点位位置，先先进行试试吊，确确认无误误后，方方可正式式吊运安安装。安装整块块模板时时，不得得将柱子子钢筋代代替临时时支撑。在架空输输电线路路下面安安装和拆拆除组合合钢模板板时，吊吊机起重重臂、吊吊物、钢钢丝绳、外脚脚手架和和操作人人员等与与架空线线路的最最小安

5、全全距离应应符合下下表的要要求。如如不符合合下表的的要求时时，要停停电作业业；不能能停电时时，应有有隔离防防护措施施。施工设施施和操作作人员与与 架空空线路的的最小安安全距离离外电显露露电压（kv）1kv以以下110035111015422003305000最小安全全操作距距离（mm）4681012支撑应按按工序进进行，模模板没有有固定前前，不得得进行下下道工序序。用钢管和和扣件搭搭设双排排立柱支支架支承承梁模时时，扣件件应拧紧紧，且应应检查扣扣件螺栓栓的粗力力矩是否否符合规规定，当当扭力矩矩不能达达到规定定值时，可放两两个扣件件与原扣扣件挨紧紧。横杆杆步距按按设计规规定，严严禁随意意增大。支

6、设4mm以上的的立柱模模板和梁梁模板时时，应搭搭设工作作台，不不足4mm的，可可使用马马凳操作作，不准准站在柱柱模板上上和在梁梁底板上上行走，更不允允许利用用拉杆、支撑攀攀登上下下。平板模板板安装就就位时，要在支支架搭设设稳固，板下楞楞与支架架连接牢牢固后进进行。UU形卡要要按设计计规定安安装，以以增强整整体性，确保模模板结构构安全。墙模板在在未装对对拉螺栓栓前，板板面要向向内倾斜斜一定角角度并撑撑牢，以以防倒塌塌。安装装过程要要随时拆拆换支撑撑或增加加支撑，以保持持墙板处处于稳定定状态。模板未未支撑稳稳固前不不得松动动吊钩。单片柱模模板吊装装时，应应采用卸卸扣（卡卡环）和和柱模连连接，严严禁

7、用钢钢筋钩代代替，以以避免柱柱模翻转转时脱钩钩造成事事故，待待模板立立稳后并并拉好支支撑，方方可摘除除吊钩。安装墙模模板时，应从内内、外角角开始，向互相相垂直的的两个方方向拼装装，当模模板采用用分层支支模时，第一层层模板拼拼装后，应立即即将内、外钢楞楞，穿墙墙螺栓，斜撑等等全部安安设紧固固稳定。当下层层模板不不能独立立安设支支承件时时，必须须采取可可靠的临临时固定定措施，否则禁禁止进行行上一层层模板的的安装。模板拆除除施工一一般要求求已拆除的的模板、拉杆、支撑等等应及时时运走或或妥善堆堆放，严严防操作作人员因因扶空、踏空坠坠落。工作前，应检查查所使用用的工具具是否牢牢固，扳扳手等工工具必须须用

8、绳链链系挂在在身上，工作时时思想要要集中，防止钉钉子扎脚脚和从空空中滑落落。拆除模板板一般采采用长撬撬杠，严严禁操作作人员站站在正拆拆除的模模板下。在拆除除楼板模模板时，要注意意防止整整块模板板掉下，尤其是是用定型型模板做做平台模模板时更更要注意意，防止止模板突突然全部部掉下伤伤人。拆模板，应经施施工技术术人员按按试块强强度检查查，确认认混凝土土已达到到拆模强强度时，方可拆拆除。拆模间歇歇时，应应将已活活动的模模板、拉拉杆、支支撑等固固定牢固固，严防防突然掉掉落、倒倒塌伤人人。高处、复复杂结构构模板的的拆除，应有专专人指挥挥和切实实可靠的的安全措措施，并并在下面面标出作作业区，严禁非非操作人人

9、员进入入作业区区。操作作人员应应配挂好好安全带带，禁止止站在模模板的横横拉杆上上操作，拆下的的模板应应集中吊吊运，并并多点捆捆牢，不不准向下下乱扔。拆除时应应严格遵遵守各类类模板拆拆除作业业的安全全要求。在混凝土土墙体、平板上上有预留留洞时，应在模模板拆除除后，随随即在墙墙洞上做做好安全全护栏，或将板板的洞盖盖住。定型组合合钢模板板安装与与拆除（1）一一般安全全要求1）安装装和拆除除组合钢钢模板，当作业业高度在在2m及及以上时时，应遵遵守高处处作业有有关要求求。2）多人人共同操操作或扛扛抬组合合钢模板板时，要要密切配配合，协协调一致致，互相相呼应；高处作作业时要要精神集集中，不不得逗闹闹和酒后

10、后作业。3）组合合钢模板板夜间施施工时，要有足足够的照照明，行行灯电压压一般不不超过336V，在满堂堂红钢模模板支架架或特别别潮湿的的环境时时，行灯灯电压一一般不超超过122V，照照明行灯灯及机电电设备的的移动线线路，要要采用橡橡套电缆缆。4）模板板的预留留孔洞、电梯井井口等处处，应加加盖或设设防护栏栏杆。5）施工工用临时时照明及及机电设设备的电电源线应应绝缘良良好，不不得直接接架设在在组合钢钢模板上上，应用用绝缘支支持物使使电线与与组合钢钢模板隔隔开，并严格格防止线线路绝缘缘破损漏漏电。6）高处处作业支支、拆模模板时，不得乱乱堆乱放放，脚手手架或工工作平台台临时堆堆放的钢钢模板不不宜超过过3

11、层，堆放的的钢模板板、部件件、机具具连同操操作人员员的总负负荷，不不得超过过脚手架架或工作作平台设设计控制制荷载，当设计计无要求求时，一一般不超超过27700NN/m22。7）高处处作业人人员应通通过斜道道或施工工电梯上上下通行行，严禁禁攀登组组合钢模模板或绳绳索等上上下。8）支模模过程中中如遇中中途停歇歇，应将将已就位位的钢模模板或支支撑件连连接牢固固，不得得架空浮浮搁；拆拆模间歇歇时，应应将已松松扣的钢钢模板、支撑件件拆下运运走，防防止坠落落伤人或或人员浮浮空坠落落。9）组合合钢模板板安装和和拆除必必须编制制安全技技术方案案，并严严格执行行。10）安安装和拆拆除钢模模板，高高度在33m及以

12、以下时，可使用用马凳操操作，高高度在33m及以以上时，应搭设设脚手架架或工作作平台，并设置置防护栏栏或安全全网。11）操操作人员员的操作作工具要要随手放放入工具具袋，不不便放入入工具袋袋的要栓栓绳系在在身上或或放在稳稳妥的地地方。（2）组组合钢模模板的安安装1）安装装预拼装装整体柱柱模板时时，应边边就位，边校正正，边安安设支撑撑固定。整体柱柱模就位位安装时时，要有有套入柱柱子钢筋筋骨架的的安全措措施，以以防止人人身安全全事故的的发生。2）墙模模板现场场散拼支支模时，钢模板板排列、内外楞楞位置、间距及及各种配配件的设设置均应应按钢模模板设计计进行；当采取取分层分分段支模模时，应应自下向向上进行行

13、，并在在下一层层钢模板板的内外外钢楞、各种支支撑件等等全部安安装紧固固稳定后后，方可可进行上上一层钢钢模板的的安装。3）需要要拼装的的模板，在拼装装前应做做好操作作平台，操作平平台必须须稳固、平整。4）墙模模板的内内外支撑撑必须坚坚固可靠靠，确保保组合钢钢模板的的整体稳稳定；高高大的墙墙模板宜宜搭设排排架式支支撑。5）安装装基础及及地下工工程组合合钢模板板时，基基槽（坑坑）上口口的1mm边缘内内不得堆堆放钢模模板及支支撑件；向基槽槽（坑）内运料料应用吊吊机，溜溜槽或绳绳索系下下；高大大长胫基基础分层层、分段段支撑板板时，应应边组装装钢模板板边设支支撑杆件件，下层层钢模板板就位校校正并支支撑牢固

14、固后，方方可进行行上一层层钢模板板的安装装。6）柱模模板现场场散拼支支模应逐逐块逐段段上够UU型卡、紧固螺螺栓、柱柱箍或紧紧固钢楞楞并同时时安设支支撑固定定。7）安装装预拼装装大片钢钢模板应应同时安安设支撑撑或用临临时支撑撑支稳，不得将将大片模模板系在在柱钢筋筋上代替替支撑，四侧模模板全部部就位后后要随即即进行校校正，并并坚固角角模，上上奇柱箍箍或紧固固钢楞，安设支支撑固定定。8）安装装组合钢钢模板，一般按按自下而而上的顺顺序进行行。模板板就位后后，要及及时安装装好U型型卡和LL型插销销，连杆杆安装好好后，应应将螺栓栓紧固。同时，架设支支撑以保保证模板板整体稳稳定。9）柱模模的支撑撑必须牢牢固

15、可靠靠，确保保整体稳稳定，高高度在44m及以以上的柱柱模，应应四面支支撑。当当柱模超超过6mm时，不不宜单根根柱子支支模及灌灌注混凝凝土施工工，宜采采用群体体或成列列同时支支模并将将其支撑撑毗连一一体，形形成整体体构架体体系。10）安安装基础础及地下下工程组组合钢模模板时，基槽（坑）上上口的11m边缘缘内不得得堆放钢钢模板及及支撑件件；向基基槽（坑坑）内运运料应用用吊机，溜槽或或绳索系系下；高高大长胫胫基础分分层、分分段支撑撑板时，应边组组装钢模模板边设设支撑杆杆件，下下层钢模模板就位位校正并并支撑牢牢固后，方可进进行上一一层钢模模板的安安装。11）预预拼装大大块墙模模板安装装，应边边就位，边

16、校校正和插插置连接接件，边边安设支支撑件或或临时支支撑固定定，防止止大块钢钢模板倾倾覆。当当采用吊吊机安装装大块钢钢模板时时，大块块钢模板板必须固固定可靠靠后方可可脱钩。12）安安装独立立梁模板板，一般般应设操操作平台台，高度度超过66m时，应搭设设排架并并设防护护栏杆，操作人人员不得得在独立立梁底板板或支架架上操作作及上下下通行。13）安安装圈梁梁、阳台台、雨篷篷及挑檐檐等模板板，这些些模板的的支撑应应自成系系统，不不得交搭搭在施工工脚手架架上；多多层悬梁梁结构模模板的支支柱，必必须上下下保持一一条垂直直中心线线。（3）组组合钢模模板拆除除安全要要求1）拆除除现场散散拼的梁梁、柱、墙等模模板

17、，一一般应逐逐块拆卸卸，不得得成片松松扣撬落落或拉倒倒；拆除除平台、楼层结结构的底底模，应应设临时时支撑，防止大大片模板板坠落；拆下的的钢模板板，严禁禁向下抛抛掷，应应用溜槽槽或绳索索系下，上下传传递时，要相互互接应，防止伤伤人。2）拆除除基础及及地下工工程模板板时，应应先检查查基槽（坑）土土壁的安安全情况况，发现现有松软软、龟裂裂等不安安全因素素时，必必须在采采取防范范措施后后，方可可下基槽槽（坑）作业。3）预拼拼大块钢钢模板、台模等等整体拆拆除时，应先挂挂好吊绳绳或倒链链，然后后拆卸连连接件；拆模时时，要用用手锤敲敲击板体体，使之之与混凝凝土脱离离，再吊吊运到指指定地点点堆放整整齐。4）模

18、板板拆除的的顺序和和方法，应遵照照施工组组织设计计（方案案）的要要求。一一般应先先拆除侧侧模，后后拆底模模；先拆拆非承重重部分，后拆承承重部分分。5）拆除除高处模模板，作作业区范范围内应应设有警警示信号号和警示示牌，作作业区及及进出口口，应设设专人负负责安全全巡视，严禁非非操作人人员进入入作业区区。大模板安安装与拆拆除施工工大模板堆堆放的要要求大模板放放置时，下面不不得压有有电线和和气焊管管线。平模叠放放运输时时，垫木木必须上上下对齐齐，绑扎扎牢固，车上严严禁坐人人。平模存放放时，必必须满足足地区条条件所要要求的自自稳角。大模板板存放在在施工楼楼层上，应有可可靠的防防倾倒措措施。在在地面存存放

19、模板板时，两两块大模模板应采采用板面面对板面面的存放放方法，长期存存放应将将米板联联成整体体。对没有支支撑或自自稳角不不足的大大模板，应存放放在专用用的插放放架上，或者平平卧堆放放，严禁禁靠放到到其他模模板或构构件上，以防下下脚滑移移倾翻伤伤人。为保证大大模板在在存放时时的稳定定性，大大模板应应至少设设置两道道支撑，并应使使模板面面与地面面呈700800的自稳稳角。由于工程程结构的的实际情情况，在在两道结结构墙体体交叉处处，阴角角方向相相邻交叉叉的两块块模板支支腿相互互“打架”，所以以必须采采取单腿腿支撑。为了避避免单腿腿模板在在存放过过程中发发生倾翻翻事故，应采用用483.55的钢管管与25

20、螺螺纹钢筋筋焊制模模板临时时支腿，对单腿腿模板进进行临时时支撑。临时支支腿钢管管顶部与与大模板板纵肋用用螺栓连连接，钢钢管长度度满足模模板面与与地面呈呈70800夹角。如下图图： （2）大大模板安安装模板安装装就位后后，要采采取防止止触电的的保护措措施，应应设专人人将大模模板串联联起来，并与避避雷网接接通，防防止漏电电伤人。大模板安安装时，应先内内后外，单面模模板就位位后，应应用支架架固定并并支撑牢牢固。双双面模板板就位后后用拉杆杆和螺栓栓固定，未就位位和固定定前不得得摘钩。大模板起起吊前，应将吊吊机的位位置调整整适当，并检查查用绳索索、卡具具及每块块模板上上的吊环环是否牢牢固可靠靠，然后后将

21、吊钩钩挂好，拆除一一切临时时支撑，稳起稳稳吊不得得斜牵起起吊，禁禁止用人人力搬动动模板。吊运安安装过程程中，严严防模板板大幅度度摆动或或碰到其其他模板板。有平台的的大模板板起吊时时，平台台上禁止止存放任任何物料料。里外外角模和和临时摘摘挂的板板面与大大模板必必须连接接牢固，防止脱脱开和断断裂坠落落。吊装大模模板时，如有防防止脱钩钩装置，可吊运运同一房房间的两两块板，但禁止止隔着墙墙同时吊吊运另一一面的一一块模板板。组装平模模时，应应及时用用卡或花花篮螺栓栓将相邻邻模板连连接好，防止倾倾倒；安安装外墙墙模板时时，必须须将悬挑挑扁担固固定，位位置调好好后，方方可摘钩钩。外墙墙外模板板安装好好后要立

22、立即穿好好销杆，紧固螺螺栓。大模板必必须设有有操作平平台、上上下梯道道、防护护栏杆等等附属设设施。如如有损坏坏，应及及时修好好。大模模板安装装就位后后为便于于浇倒混混凝土，两道墙墙模板平平台间应应搭设临临时走道道或其他他安全措措施，严严禁操作作人员在在外墙板板上行走走。大模板组组装或拆拆除时，指挥、拆除和和挂钩人人员，必必须站在在安全可可靠的地地方方可可操作，严禁任任何人员员随大模模板起吊吊，安装装外模板板的操作作人员应应配挂安安全带。清扫模板板和刷隔隔离剂时时，必须须将模板板支撑牢牢固，两两板中间间保持不不应少于于60ccm的走走道。（3）大大模板拆拆除起吊时应应先稍微微移动一一下，证证明确

23、属属无误后后，方可可正式起起吊。大模板的的外模板板拆除前前，要用用吊机事事先吊好好，然后后才准拆拆除悬挂挂扁担及及固定件件。拆除模板板应先拆拆穿墙螺螺栓和铁铁件等，并使模模板面与与墙面脱脱离，方方可慢速速起吊。起吊前前认真检检查固定定件是否否全部拆拆除。大型起重重吊装工工程起重吊装装包括结结构吊装装和设备备吊装，其作业业属高处处危险作作业，作作业条件件多变施施工技术术也比较较复杂，施工前前，应编编制专项项施工方方案，其其内容应应包括;现场环环境，工工程概况况，施工工工艺，起重机机械的选选型依据据，起重重扒杆的的设计计计算，地地緢设计计，钢丝丝绳及锁锁具的设设计选用用，地耐耐力及道道路的要要求，

24、构构件堆放放就位图图以及吊吊装过程程中的各各种防护护措施等等。二、起重重机械1、起重重机（1）起起重机械械按施工工方案要要求选型型，运动动现场重重新组装装后，应应进行试试运转实实验和验验收，确确认符合合要求，并有记记录、签签字。（2）经经检查确确认，安安全装置置包括超超高限位位器，力力矩限制制器，臂臂杆幅度度指示器器及吊钩钩保险装装置均符符合要求求，当该该机说明明书中尚尚有其他他安全装装置时，应按说说明书规规定进行行检查。2、起重重扒杆（1）起起重扒杆杆的选用用应符合合作业工工艺要求求，扒杆杆的规格格尺寸通通过设计计计算确确定。（2）扒扒杆选用用的材料料截面以以及组装装形式，必须按按设计图图纸

25、要求求进行，组装后后应经有有关部门门检查确确认符合合要求。（3）扒扒杆与钢钢丝绳、滑轮、卷扬机机等组合合后，应应经试吊吊确认，可按11.2倍倍额定荷荷载，吊吊离地面面2000-5000mmm，使各各缆绳就就位，升升起钢丝丝绳，逐逐渐绷紧紧，确认认各部位位滑车及及钢丝绳绳受力良良好，轻轻轻晃动动吊物，检查扒扒杆，地地锚及缆缆风绳情情况确认认符合要要求。三、钢丝丝绳与地地锚1、钢丝丝绳断丝丝数载一一个节距距中超过过10%，钢丝丝绳锈蚀蚀或表面面磨损度度达400%及有有死弯，结构变变形绳芯芯挤出等等情况时时应报废废停止使使用，钢钢丝绳应应按起重重方式确确认安全全系数，人力驱驱动时，K=44.5，机械

26、驱驱动时KK=5-6.2、扒杆杆滑轮及及地面导导向滑轮轮的选用用，应与与钢丝绳绳的直径径相适应应，其直直径比值值不应小小于155，各组组滑轮必必须用钢钢丝绳牢牢靠固定定，滑轮轮出现翼翼缘破损损等缺陷陷时，应应及时更更换。3、缆风风绳应使使用钢丝丝绳，其其安全系系数K=3.55，规格格应符合合施工方方案要求求，缆风风绳应一一地锚牢牢固连接接。4、地锚锚的埋设设做法应应经计算算确定，地锚的的位置，地锚的的位置及及埋深应应符合施施工方案案要求和和扒杆作作业时的的实际角角度，不不准随意意拴在电电感、树树木和构构件上。四、吊点点1、根据据重物的的外形，重心及及工艺要要求选择择吊点，并在方方案中进进行规定

27、定。2、吊点点是在重重物起吊吊、翻转转、移位位等作业业中都必必须使用用的，吊吊点选择择应与重重物的重重心在同同一垂直直线上，且吊点点应重心心之上，使重物物垂直起起吊，禁禁止斜吊吊。3、当采采用几个个吊点起起吊时，应使各各吊点的的合力作作用点，在重物物重心的的位置上上，必须须正确计计算没根根吊索的的长度，使重物物在吊装装过程中中始终保保持稳定定的位置置。 当构构件无吊吊鼻需用用钢丝绳绳捆绑时时，必须须对棱角角处采取取保护措措施，防防止切断断钢丝绳绳，钢丝丝绳做吊吊索时，其安全全系数KK=6-8. 五五、司机机、指挥挥1、起重重司机属属特种作作业人员员，应经经正式培培训考核核并取得得合格证证书，合

28、合格证书书或培训训内容，必须与与司机所所驾驶起起重机类类型相符符。2、汽车车吊、轮轮胎吊必必须由起起重司机机驾驶，严禁同同车的汽汽车司机机与起重重司机相相互替代代（司机机又两种种证得除除外）。3、起重重机的信信号指挥挥人员应应经正式式培训，考核并并取得合合格证书书，其信信号应符符合国家家标准GGB50052-B5起重吊吊运指挥挥信号的规定定。4、起重重机在地地面吊装装作业在在高处作作业的条条件下，必须专专门设置置信号传传递人员员，以确确保司机机清晰准准确的看看到和听听到指挥挥信号。六、地耐耐力1、起重重机作业业区路面面的地耐耐力，应应符合该该机说明明书要求求，并应应对相应应的地耐耐力报告告结果

29、进进行查询询。2、作业业道路平平整坚实实一般情情况纵向向坡度不不大于33，横向向坡度不不大于11，行驶驶或停放放时，应应与沟渠渠、地坑坑保持55m以外外，且不不得停放放在斜坡坡上。3、当地地面平整整与地耐耐力不能能满足要要求时，应采用用路基箱箱，道木木凳铺垫垫措施，以确保保机车的的作业条条件。七、起重重作业1、起重重司机应应对施工工作业中中所起吊吊重物重重量确实实清楚并并有交底底记录。2、司机机必须熟熟知该机机车起吊吊高度及及幅度情情况下的的实际起起吊重量量，并清清楚机车车中各装装置正确确使用，熟悉操操作规程程，做到到不超载载作业。（1）作作业面平平整坚实实，支脚脚一部伸伸出垫牢牢，机车车平稳

30、不不倾斜。（2）不不准斜拉拉、斜吊吊，重物物启动上上升时，应逐渐渐动作缓缓慢进行行，不得得突然起起吊形成成超载（3）不不得起吊吊埋于地地下河粘粘在地面面或其他他物体上上的重物物。（4）多多机台共共同工作作，必须须随时掌掌握各起起重“机的工工作状态态，在确确认起重重机稳定定，制动动可靠，重物吊吊挂平衡衡牢固后后，方可可急需起起升。八、高处处作业1、起重重吊装于于高处作作业时，应按规规定设置置安全措措施，防防止高处处坠落，包括各各洞口盖盖严盖牢牢，临边边作业，应搭设设防护栏栏杆封挂挂密目网网等，结结构吊装装时，可可设置移移动式节节间高处处作业人人员的安安全，高高处作业业规范规规定“屋架吊吊装以前前

31、，应预预先在下下旋挂设设安全网网，吊装装完毕后后，即将将安全网网铺设固固定。”2、吊装装作业人人员在高高空移动动和作业业时，必必须系牢牢安全带带，独立立悬空作作业人员员除有安安全网的的防护外外还应以以安全带带作为防防护措施施的补充充，例如如在屋架架安装过过程中，屋架的的上弦不不允许作作业人员员行走，当走下下弦必须须将安全全带系牢牢在屋架架的脚手手杆上（脚手杆杆是在屋屋架吊装装之前临临时绑扎扎的）在在行车梁梁安装过过程中，作业人人员从行行走梁上上行走时时，其一一侧护栏栏可采用用钢索作作业人员员将安全全带牢固固在刚锁锁上，随随人员滑滑行，确确保作业业人员移移动安全全。3、作业业人员上上下应有有专用

32、爬爬杆，或或斜道，不允许许攀爬脚脚手架或或建筑物物上下，对爬梯梯的之多多和设置置应符合合高处作作业规范范“攀登作作业”的有关关规定。九、作业业平台1、按照照高处作作业规范范规定：“悬空作作业应有有牢靠的的立足处处，并必必须视具具体情况况配置防防护栏网网,栏杆杆或其他他安全设设施”。高处处作业人人员必须须站在符符合要求求的脚 手架架或平台台上作业业。2、脚手手架或作作业平台台应有搭搭设方案案，临边边应设置置防护栏栏杆和封封挂密目目网。3、脚手手架的选选材和铺铺设应严严密，牢牢固并符符合脚手手架的搭搭设规定定。十、构件件堆放1、构件件堆放应应平稳，底部按按设计位位置设置置垫木楼楼板堆放放高度一一般

33、不应应超过11.6mm。2、构件件多层叠叠放时，柱子不不超过两两层。梁梁不超过过三层。大型屋屋面板，多孔板板6-88层，钢钢屋架不不超过三三层，各各层的支支承垫木木应在同同一垂直直线上，各堆放放构件之之间应留留步小于于0.77m宽的的通道。3、重心心较高的的构件（如屋架架、大梁梁等）除除在底部部设垫木木外，还还应在两两侧加设设支撑，或将几几品大梁梁以方木木丝将其其练成一一体，提提高稳定定性，侧侧向支承承沿长方方向不得得少于三三道。十一、警警戒：起重吊装装作业前前。应根根据施工工组织设设计要求求，划定定危险作作业区域域，设置置醒目的的警示标标志，防防止无关关人员进进入。除设置醒醒目的标标志处还还

34、应现场场作业环环境，专专门设置置监护人人员，防防止高处处作业或或交叉作作业时造造成的落落物伤人人事故。十二、操操作工起重吊装装作业人人员包括括起重工工、电焊焊工等，均属特特种作业业人员，防止高高处作业业或交叉叉作业时时造成的的落物伤伤人事故故。起重吊装装工作属属专业性性强，危危险性大大的工作作，其工工作应有有管部门门认证的的专业队队伍进行行，工作作时应由由经验的的人员担担任指挥挥。大型土石石方开挖挖工程危危险部位位预防监监控措施施一、土石石方开挖挖安全措措施1、在土土石方工工程施工工前，应应根据设设计图纸纸、现场场情况、安全技技术交底底的内容容，对开开挖区域域内的障障碍物进进行踏勘勘、清理理，

35、对于于不能清清理的障障碍物要要进行标标识；2、土石石方开挖挖时，应应严格按按照技术术交底的的要求进进行开挖挖，并及及时进行行削坡，以防边边坡坍塌塌；3、对于于已开挖挖的高边边坡要在在四周设设置临时时围挡，围挡采采用架子子管搭设设，搭设设高度不不得低于于1.22米，并并距离开开挖基坑坑边大于于1.55米，夜夜间设置置红色警警示灯；4、机械械开挖时时，要组组织好机机械施工工开挖顺顺序，多多台机械械同时作作业时，要保持持一定的的安全操操作距离离；5、土石石方的开开挖应从从上而下下进行分分层分段段进行，不可掏掏空底脚脚，以免免塌方，造成重重大伤亡亡事故； 6、多台台挖掘机机在同一一作业面面机械开开挖，

36、挖挖掘机间间距应大大于20m；多台挖挖掘机在在不同台台阶同时时开挖，应验算算边坡稳稳定，上上下台阶阶挖掘机机前后应应相距330m以以上，挖挖掘机离离下部边边坡应有有一定的的安全距距离，以以防造成成翻车事事故。7、机械械不得在在输电线线路和线线路一侧侧工作，不论任任何情况况下，机机械的任任何部位位与架空空输电线线路的最最近距离离应符合合安全操操作规程程要求(根据现现场进输输电线路路的电压压等级确确定)。8、挖掘掘机工作作前，应应检查油油路和传传动系统统是否良良好，操操纵杆应应置于空空挡位置置；工作作时应处处于水平平位置，并将行行走机构构制动，工作范范围内不不得有人人行走。挖掘机机回转及及行走时时

37、，应待待铲斗离离开地面面，并使使用慢速速运转。往汽车车上装土土时，应应待汽车车停稳，驾驶员员离开驾驾驶室，并应先先鸣号，后卸土土。铲斗斗应尽量量放低，不得碰碰撞汽车车。挖掘掘机停止止作业，应放在在稳固地地点，铲铲斗应落落地，将将操纵杆杆置于空空挡位置置，锁好好车门。9、推土土机启动动前，应应先检查查油路及及运转机机构是否否正常，操纵杆杆是否置置于空挡挡位置。 作业业时，应应将工作作范围内内的障碍碍物先予予清除，非工作作人员应应远离作作业区，先鸣号号，后作作业。推推土机上上下坡应应用低速速行驶，上坡不不得换挡挡，坡度度不应超超过255，下下坡不得得脱挡滑滑行，坡坡度不应应超过335。在横坡坡上行

38、驶驶时，横横坡坡度度不得超超过100，并并不得在在陡坡上上转弯。填沟渠渠或驶近近边坡时时，推铲铲不得超超出边坡坡边缘，并换好好倒车挡挡后方可可提升推推铲进行行倒车。多台推推土机在在同一作作业区推推土时，前后相相距应大大于8mm，左右右相距应应大于11.5mm。停车车作业，推土机机应停放放在平坦坦稳固的的安全地地方，放放净贮水水，将操操纵杆置置于空挡挡位置，锁好车车门。推推土机转转移时，应使用用平板拖拖车。10、机机械施工工区域禁禁止无关关人员进进入场地地内。挖挖掘机工工作回转转半径范范围内不不得站人人或进行行其他作作业。土土石方爆爆破时，人员及及机械设设备应撤撤离危险险区域。挖掘机机、装载载机

39、卸土土，应待待整机停停稳后进进行，不不得将铲铲斗从运运输汽车车驾驶室室顶部越越过;装装土时任任何人都都不得停停留在装装土车上上及车厢厢两侧。11、挖挖掘机操操作和汽汽车装土土行驶要要听从现现场指挥挥;所有有车辆必必须严格格按规定定的开行行路线行行驶，防防止撞车车。12、挖挖掘机行行走和自自卸汽车车卸土时时，必须须注意上上空电线线，不得得在架空空输电线线路下工工作；如如在架空空输电线线一侧工工作时，在11102220kkV电压压时，垂垂直安全全距离为为2. 5m；水平安安全距离离为4mm6mm。 113、夜夜间作业业，机上上及工作作地点必必须有充充足的照照明设施施，在危危险地段段应设置置明显的的

40、警示标标志和护护栏。14、冬冬期、雨雨期施工工，运输输机械和和行驶道道路应采采取防滑滑措施，以保证证行车安安全。15、基基坑人工工开挖时时，两人人操作间间距应大大于3mm，不得得对头挖挖土；挖挖土面积积较大时时，每人人工作面面不应小小于6mm2。挖挖土应由由上而下下，分层层分段按按顺序进进行，严严禁先挖挖坡脚或或逆坡挖挖土，或或采用底底部掏空空塌土方方法挖土土。16、基基坑开挖挖深度超超过3.0m时时，应按按土质和和深度放放坡。17、基基坑开挖挖深度超超过2mm时，必必须在边边沿设两两道护身身栏杆，加设红红色标志志。人员员上下基基坑应设设坡道或或爬梯。18、基基坑开挖挖时，如如发现边边坡裂缝缝

41、或不断断掉土块块时，施施工人员员应立即即撤离操操作地点点，并应应及时分分析原因因，采取取有效措措施处理理。19、深深基坑上上下应先先挖好阶阶梯或支支撑靠梯梯，或开开斜坡道道，采取取防滑措措施，禁禁止踩踏踏支撑上上下。坑坑四周应应设安全全栏杆。20、已已挖完或或部分挖挖完的基基坑，在在雨后或或冬期解解冻前，应仔细细观察土土质边坡坡情况，如发现现异常情情况，应应及时处处理或排排除险情情后方可可继续施施工。21、在在雨期开开挖基坑坑，应距距坑边11m远处处挖截水水沟或筑筑挡水堤堤，防止止雨水灌灌入淹泡泡基坑或或冲刷边边坡，造造成边坡坡失稳塌塌方。当当基坑底底部位于于地下水水位以下下时，基基坑开挖挖应

42、采取取降低地地下水位位措施。雨期在在深坑内内操作应应先检查查土方边边坡支护护措施。二、高处处坠落事事故的防防止对策策1、在制制定施工工方案时时，尽量量考虑地地面组合合，减少少高处作作业的频频次。2、高处处作业的的平台、走道、斜道等等装设11.055m高的的防护栏栏杆和118cmm高的挡挡脚板，或设防防护立网网。3、高处处作业区区周围的的孔洞、沟道等等处设盖盖板、安安全网或或围栏。4、特殊殊高处作作业与地地面设联联系信号号或通讯讯装置并并由专人人负责。5、在夜夜间或光光线不足足的地方方进行高高处作业业，布置置有足够够的照明明。6、遇有有六级及及六级以以上大风风或恶劣劣气候时时，停止止露天高高处作

43、业业。雨天天气进行行露天高高处作业业时，采采取防滑滑措施。7、凡参参加高处处作业的的人员全全部进行行体格检检查。经经医生诊诊断患有有不宜从从事高处处作业病病症的人人员不得得参加高高处作业业。8、施工工人员上上下脚手手架走斜斜道或梯梯子，不不沿绳、脚手立立杆或栏栏杆等攀攀爬，也也不任意意攀登高高层构筑筑物。9、高处处作业区区附近有有带电体体时，传传递绳使使用干燥燥的麻绳绳或尼龙龙绳，严严禁使用用金属线线。10、特特殊高处处作业的的危险区区设围栏栏及“严严禁靠近近”的警警告牌，危险区区内严禁禁人员逗逗留或通通行。11、非非有关施施工人员员不得攀攀登高处处。登高高参观的的人员由由专人陪陪同，并并严格

44、遵遵守有关关安全规规定。三、边坡坡的监测测监控在土石方方开挖和和开挖成成型后，要定期期对开挖挖边坡进进行安全全检测。 1、对对土方开开挖的监监控土石方的的开挖采采用机械械挖法，开挖前前，应根根据基坑坑坑壁形形式、降降排水要要求等制制定开挖挖方案，并对机机械操作作人员进进行交底底。开挖挖时，应应有技术术人员在在场，对对开挖深深度、坑坑壁坡度度进行监监控，防防止超挖挖。软土土基坑必必须分层层均衡开开挖，层层高不宜宜超过55m。对对采用自自然放坡坡的基坑坑，坑壁壁坡度过过快，使使是监控控的重点点，当出出现基坑坑实际深深度大于于设计深深度时，应及时时调整坑坑顶开挖挖线，保保证坑壁壁坡率满满足要求求。2

45、、对地地表水的的控制在土石方方开挖施施工前，应摸清清周边的的管网情情况，避避免在施施工过程程中对管管网造成成损害，出现爆爆或渗漏漏。施工工现场内内应设地地表排水水系统，对雨水水、施工工用水等等进行有有组织排排放，对对坑边的的积水坑坑应做防防水处理理，防止止出现渗渗漏。观观察基坑坑周边土土体内地地表水的的情况，及时采采取措施施。3、季节节性施工工及汛期期安全监监控季节性施施工主要要是指冬冬期、雨雨期的施施工。除除加强人人工监控控，并加加强对特特殊地质质地段和和特殊环环境下施施工作业业的有效效监控外外，还应采取取科学合合理的监监控措施施和方法法确保安安全施工工。冬期进行行土方开开挖时，必须防防止基

46、础础下的基基土遭受受冻结，应在基基底标高高以上预预留适当当厚度的的松土，或用其其他保温温材料覆覆盖。雨期施工工应注意意边坡稳稳定，应应在坑（槽）外外侧围以以土堤或或开挖水水沟，防防止地面面水流入入。经常常对边坡坡、支撑撑、土堤堤进行检检查，发发现问题题要及时时处理。汛期时要要及时掌掌握雨期期汛情和和安全生生产动态态，建立立严格的的汛期值值班制度度，一旦旦发生事事故和险险情要及及时组织织抢救并并迅速上上报监理理及代建建。脚手架工工程的预预防监控控措施和和应急预预案（一 ）施工方方案1、脚手手架搭设设之前，应根据据工程的的特点和和施工工工艺确定定搭设方方案，内内容应包包括：基基础处理理、搭设设要求

47、、杆件间间距及连连墙杆设设置位置置、连接接方法，并绘制制施工详详图及大大样图。2、脚手手架的搭搭设高度度超过规规范规定定的要进进行计算算。（1）钢钢管脚手手架搭设设尺寸符符合下表表时，相相应杆件件可不再再进行设设计计算算。但连连墙件及及立杆地地基承载载力等仍仍应根据据实际荷荷载进行行设计计计算并会会制施工工图。（2）当当搭设高高度在225-550m时，应应对脚手手架整体体稳定性性从构造造上进行行加强。如纵向向剪刀撑撑必须连连续设置置，增加加横向剪剪刀撑，连墙杆杆的强度度相应提提高，间间距缩小小，以及及在多风风地区对对的搭设设高度超超过400米的脚脚手架，考虑风风涡流的的上翻力力，应在在设置水水

48、平连墙墙件的同同时，还还应有抗抗上升翻翻流作用用的连墙墙的措施施等，以以确保脚脚手架的的使用安安全。（3）当当搭设高高度超过过50米米时，可可采用双双立杆加加强或采采用分段段卸荷，沿脚手手架全高高分段将将脚手架架与梁板板结构用用钢丝绳绳吊拉，将脚手手架的部部分荷载载传给建建筑物承承担；或或采用分分段搭设设，将各各段脚手手架荷载载传给由由建筑物物伸出的的悬挑梁梁、架承承担，并并经设计计计算。（4）对对脚手架架进行的的设计计计算必须须符合脚脚手架规规范的有有关规定定，并以以企业技技术负责责人审批批。3、脚手手架的施施工方案案应与施施工现场场搭设的的脚手架架类型相相符，当现场因因改变脚脚手架类类型时

49、，必须重重新修改改脚手架架方案并并经审批批后，方方可施工工。（二）立立杆基础础1、脚手手架立杆杆基础应应符合方方案要求求。（1）搭搭设高度度在255米以下下时，可可素土夯夯实找平平，上面面铺5厘厘米厚木木板，长长为2米米时垂直直于墙面面放置；长度大大小于33米时平平行于墙墙面放置置。（2）设设高度在在25-50米米时，应应根据现现场耐力力情况设设计基础础作法或或采用回回填土分分层夯实实达到要要求时，可用枫枫木支垫垫，或在在地基上上加铺220cmm厚道碴碴，其上上铺设混混凝土板板，再铺铺12-16号号槽钢。（3）搭搭设高度度超过550时，应进行行计算并并根据地地耐力设设计基础础作法，或于地地面下

50、11米深处处采用灰灰土地基基，或浇浇注500cm厚混混凝土基基础，其其上采用用枧木支支垫。2、扣件件式钢管管脚手架架的底座座有可锻锻铸制造造与焊接接底座两两种，搭搭设时应应将木垫垫板铺平平，放好好底座，再将立立杆放入入底座内内，不准准将立杆杆直接置置于木板板上，否否则将改改变垫板板受力状状态。底底座下设设置垫板板有利于于荷载传传递试验验表明：标准底底座下加加设木垫垫板（板板厚5ccm，板板长2000），可可将地基基土的承承载能力力提高55倍以上上。当木木板长度度大于22米跨时时，将有有助于克克服两立立杆间的的不均匀匀沉陷。3、当立立杆不埋埋设时，离地面面20ccm处，设置纵纵向及横横向扫地地杆

51、。设设置扫地地杆的做做法与大大横杆及及小横杆杆相同，其作用用以固定定立杆底底部，约约束立杆杆水平位位移及沉沉陷，从从试验中中看，不不设置扫扫地杆的的脚手架架承载能能力也有有下降。4、脚手手架基础础地势较较低时，应考虑虑周围设设有排水水措施，木脚手手架立杆杆埋设架架填土后后应留有有土墩高高出地面面，防止止下部积积水。（三）架架体与建建筑结构构拉结1、脚捭捭架高度度在7mm以下时时，可采采用设置置抛撑方方法以保保持脚手手架的稳稳定，当当搭设高高度超过过7m不便设设置抛撑撑时，应应与建筑筑物进行行连接。（1）脚脚手架与与建筑物物连接不不但可以以防止因因风荷载载而发生生的向内内或向外外倾翻事事故，同同

52、时可以以作为架架体的中中间约束束，减少少立杆的的计算长长度，提提高承载载能力，保证脚脚手架的的整体稳稳定性。（2）连连墙杆的的间距，一般应应按表中中规定距距离设置置。当脚脚手架搭搭设高度度较高需需要缩小小连墙杆杆间距时时，减少少垂直间间距比缩缩小水平平间距更更为有效效，从脚脚手架荷荷载试验验中看，连墙杆杆按二步步三跨设设置比三三步二跨跨设置时时，承载载能力提提高7%。（3）连连墙杆应应靠近节节点并从从底层第第一步大大横杆处处开始设设置。（4）连连墙杆宜宜靠近主主节点设设置，距距主节点点不应大大于3000mmm。2、连墙墙杆必须须与建筑筑结构部部位连接接，以确确保承载载能力。（1）连连墙杆位位置

53、应在在施工方方案中确确定，并并绘制作作法详图图，不得得在作业业中随意意设置。严禁在在脚手架架使用期期间拆除除连墙杆杆。（2）连连墙杆一一建筑物物连接作作法可作作成柔性性连接或或刚性连连接。柔柔性连接接在墙体体内预埋埋直径88钢筋环环，用双双股8号号（）铅铅丝与架架体拉接接的同时时增加支支顶措施施，限制制脚手架架里外两两侧变形形。当脚脚手架搭搭设高度度超过224米时时，不准准采用柔柔性连接接。（3）在在搭设脚脚手架时时，连墙墙杆应与与其他杆杆件同步步搭设；在拆除除脚手架架时，应应在其他他杆件拆拆到连墙墙杆高度度时，最最后拆除除连墙杆杆。最后后一道连连墙杆拆拆除前，应先设设置抛撑撑后，再再拆连墙墙

54、杆，以以确保脚脚手架拆拆除过程程中的稳稳定性。（四）杆杆件间距距与剪刀刀撑1、立杆杆、大横横杆、小小横杆等等杆件间间距应符符合规范范规定和和施工方方案要求求，当遇遇门口等等处需加加大间距距时，应应按规范范规定进进行加固固。2、立杆杆是脚手手架主要要受力杆杆件，间间距应均均匀设置置，不能能加大间间距，否否则降低低立杆承承载能力力；大横横杆步距距的变化化也直接接影响脚脚手架承承载能力力，当步步距由11.2mm增加到到1.88m时，临界荷荷载下降降27%。3、剪刀刀撑是防防止脚手手架纵向向变形的的重要措措施，合合理设置置剪刀撑撑还可以以增强脚脚手架的的整体刚刚度，提提高脚手手架承载载能力112%以以

55、上。（1）每每组剪刀刀撑跨越越立杆根根数为55-7根根（6m），斜斜杆与地地面夹角角在455度到660度之之间。（2）高高度在224m以下的的单、双双排脚手手架，均均必须在在外侧立立面的两两端各设设置一组组剪刀撑撑，由底底部至顶顶意味随随脚手架架的搭设设连续设设置；中中间部分分可间断断设置，各组剪剪刀撑间间距不大大于155m。（3）高高度在225m以上的的双排脚脚手架，在外侧侧立面必必须沿长长度和高高度连续续设置。（4）剪剪刀撑斜斜杆应与与立杆和和伸出的的小横杆杆进行连连接，底底部优秀秀干部杆杆的下端端应置于于垫板上上。（5）剪剪刀撑斜斜杆的接接长，均均采用搭搭接，搭搭接长度度不小于于0.55

56、m，设设置2个个旋转扣扣件。4、横向向剪刀撑撑。脚手手架搭设设高度超超过244m时，为为增强脚脚手架横横向平面面的刚度度，可在在脚手架架拐角处处及中间间沿纵向向每隔66跨，在在横向平平面内加加设斜杆杆，使之之成为“之”字形或或“十”字形。遇操作作层时可可临时拆拆除，转转入其他他层时应应及时补补设。（五）脚脚手板与与防护栏栏杆1、脚手手架是施施工人员员的作业业平台，必须按按照脚手手架的宽宽度满铺铺，板与与板之间间紧靠。采用对对接时，接头处处下设两两根小横横杆；采采用搭接接时，接接搓应顺顺重车方方向；竹竹笆脚手手板应按按主竹筋筋垂直于于大横杆杆方向铺铺设，且且采用对对接平铺铺，四角角应用直直径1.

57、2mmm镀锌钢钢丝固定定在大横横杆上。2、脚手手板可采采用木板板，其材材质应符符合规范范要求。木脚手手板应是是5cmm厚，非非脆性木木材（如如桦木等等）无腐腐朽、劈劈裂板；钢脚手手板用22mm厚板板材冲压压制成，如有锈锈蚀、裂裂纹者不不能使用用。3、凡脚脚手板伸伸出小横横杆以外外大于220cmm的称为为探头板板。由于于目前铺铺设脚手手板大多多不与脚脚手架绑绑扎牢固固，若遇遇探头板板有可能能造成坠坠落事故故，为此此必须严严禁探头头板出现现。当操操作层不不需沿脚脚手架长长度满铺铺脚手板板时，可可在端部部采用护护栏及立立网将作作业面限限定，把把探头板板封闭在在作业面面以外。4、脚手手架的外外侧应按按

58、规定设设置密目目安全网网，安全全网设置置在外排排立杆的的里面。密目网网必须用用合乎要要求的系系绳将网网周边每每隔455cm（每每个环扣扣间隔）系牢在在脚手管管上。5、遇作作业层时时，还要要在脚手手架外侧侧大横杆杆与脚手手板之间间，按临临边防护护的要求求设置防防护栏杆杆和挡脚脚板，防防止作业业人员坠坠落和脚脚手板上上物料滚滚落。（六）交交底与验验收1、脚手手架搭设设前，施施工负责责人应按按照施工工方案要要求，结结合施工工现场作作业条件件和队伍伍情况，做详细细的交底底，并有有专人指指挥。2、脚手手架搭设设完毕，应由施施工负责责人组织织，相关关人员参参加，按按照施工工方案和和规范分分段进行行逐项检检

59、查验收收，确认认符合要要求后，方可投投入使用用。3、检验验标准（应按照照相应规规范要求求进行）（1）钢钢管立杆杆纵距偏偏差为50mmm。（2）钢钢管立杆杆垂直度度偏差不不大于11/1000H，且不大大于100cm（HH为总高高度）。（3）扣扣件紧固固力矩为为：400到500N.mm。抽查查安装数数量的55%，扣扣件不合合格数量量不多于于抽查数数量的110%。（4）扣扣件紧固固程度直直接影响响脚手架架的承载载能力。试验表表明，当当扣件螺螺栓力矫矫为300N.mm时，比比40NN.m时的的脚手架架承能力力下降220%。4、对脚脚手架检检查验收收按规范范规定进进行，凡凡不符合合规定的的应立即即进行整

60、整改，对对检查结结果及整整改情况况，应按按实测数数据进行行记录，并由检检测人员员签字。（七）小小横杆设设置1、规范范规定应应该在立立杆与大大横杆的的交点处处设置小小横杆，小横杆杆应紧靠靠立杆，用扣件件与大横横杆扣牢牢。设置置小横杆杆的作用用有三：一是承承受脚手手板传来来的荷载载；二是是增强脚脚手架横横向平面面的刚度度；三是是约束双双排脚手手架里外外两排立立杆的侧侧向变形形，与大大横杆组组成一个个刚性平平面，缩缩小产杆杆的长细细比，提提高立杆杆的承载载能力。当遇作作业层时时，应在在两立杆杆中间再再增中一一道小横横杆，以以缩小脚脚手板的的跨度，当作业业层转入入其他层层时，中中间处小小横杆可可以随脚