光明花苑南区车库施工组织设计

1、PAGE PAGE 47光明花苑南区车库、热交换站工程 施工组织设计 第一章 综合说明一、编制制说明 光光明花苑苑南区车车库、热热交换站站工程，位于光光明花苑苑小区内内，根据据有关资资料及施施工特点点，结合合我单位位施工同同类的施施工经验验及技术术设备情情况，编编制本工工程施工工方案，本方案案重点阐阐述以下下几点：1、制订订最合理理的施工工程序、施工顺顺序，用用最短的的工期、最少的的消耗、最低的的成本，取得最最好的质质量，完完成工程程建设任任务，最最终取得得最佳信信誉。2、采用用技术上上先进、经济合合理的施施工方案案和施工工措施。3、选择择最合理理有效的的施工技技术准备备和劳动动组织。4、周密

2、密的计算算和妥善善的安排排使用人人力和物物力。5、制定定最优的的工程进进度计划划。6、对施施工现场场平面和和空间进进行合理理化的布布置和使使用。二、编制制依据1、国家家的法令令、法规规及现行行技术标标准、施施工规范范、规程程、验收收标准。2、现场场条件及及同类工工程施工工经验。3、光明明花苑南南区车库库、热交交换站工工程的招招标文件件及授于施工工合同的的内容。三、编制制原则1、加强强施工过过程中的的质量控控制，确确保工程程质量等等级达到到优良。2、科学学合理的的安排施施工顺序序及施工工进度，保证工工程顺利利完工。3、合理理规划施施工平面面，保证证安全、质量、工期、文明施施工的技术措施施。4、结

3、合合施工经经验，保保证安全全、质量量、工期期、文明明施工的的技术措措施。5、科学学组织，积极运运用当前前建筑施施工领域域的新技技术、新新工艺、新材料料。 四、工工程特点点1、本工工程为光光明花苑苑南区车车库、热热交换站站工程，因工期期短，工工程量大大的现象象，须周周密安排排从而达达到快速速完工的的效果。第二章 工程程概况一、概述述工程概况况：光明明花苑南南区车库库、热交交换站工工程位于于光明花花苑内。二、工程程概况车库： （一）本建筑筑以主体体结构确确定的建建筑耐久久年限为为二级550年，屋面防防水等级级为III级，耐耐火等级级为二级级，建筑筑构件的的燃烧性性能和耐耐火极限限按二级级设计。 （

4、二）设计说说明 1、所有设设备图应应配合本本图施工工，凡穿穿墙体及及楼板的的设备管管，孔洞洞应事先先预埋好好套管，不得事事后穿凿凿。 2、门窗安安装前，须核实实准洞口口尺寸和和数量，方可安安装。 3、未尽事事宜均按按国家现现行有关关规范规规定施工工。 （三）建筑做做法 尺寸寸：本工工程所标标注尺寸寸均以毫毫米计，标高以以米计。 标高高：室内内标高为为0.0000mm，室外外标高为为0.2000，0.0000mm。标高高同南区区9楼楼。 散水水：7000宽砼砼散水，做法见见L066J0002散11。 坡道道：水泥泥砂浆坡坡道，做做法见LL06JJ0022坡1。 地面面：为细细石混凝凝土地面面，做

5、法法见L006J0002地地5。 屋面面：为不不上人屋屋面，做做法见LL06JJ0022屋166。 内墙墙：为混混合砂浆浆内墙面面做法见见L066J0002内墙墙4，外外罩白色色仿瓷涂涂料三度度。 外墙墙：刷外外墙漆，做法见见L066J0002外墙墙9，色色彩自定定。 踢脚：混合砂砂浆内墙墙面做1150高高水泥砂砂浆踢脚脚，做法法见L006J0002踢踢1。 顶棚：为抹灰灰顶棚，详见LL06JJ0022棚3；均外罩罩白色仿仿瓷涂料料三度。 油漆：木门内内外均刷刷乳白色色调合漆漆，栏杆杆刷色漆漆，做法法分别见见L966J0002油22，油339。 护角：门窗洞洞口及室室内阳角角处均做做水泥砂砂浆

6、护角角，做法法LJ22033 防腐：凡预埋埋木砖及及木料与与墙体接接触处，木砖均均刷水柏柏油二度度，外露露铁件均均刷防锈锈漆二度度，见LL96JJ0022油2，油399。 排水：落水管管为UPPVC管管，落水水斗，水水落管及及配件参参见图集集L011J2002第339，440页。 换换热站： （一一） 11、本建建筑工程程设计条条件均由由建设单单位提供供。 22、所有有设备图图应配合合本图施施工，凡凡穿墙体体及楼板板的设备备管，孔孔洞应事事先预埋埋好套管管，不得得事后穿穿凿。 33、门窗窗安装前前，须核核实准洞洞口尺寸寸和数量量，方可可安装。 44、未尽尽事宜均均按国家家现行有有关规范范规定施

7、施工。 （二）建筑做做法 尺寸寸：本工工程所标标注尺寸寸均以毫毫米计，标高以以米计。 标高高：室内内标高为为0.0000mm，室外外标高为为0.2000，0.0000mm标高同同南区99楼。 散水水：7000宽砼砼散水，做法见见L066J0002散11。 坡道道：水泥泥砂浆坡坡道，做做法见LL06JJ0022坡1。 地面面：为细细石混凝凝土地面面，做法法见L006J0002地地5。 屋面面：为不不上人屋屋面，做做法见LL06JJ0022屋166。 内墙墙：为混混合砂浆浆内墙面面做法见见L066J0002内墙墙4，外外罩白色色仿瓷涂涂料三度度。 外墙墙：刷外外墙漆，做法见见L066J0002外墙

8、墙9，色色彩自定定。 踢脚脚：混合合砂浆内内墙面做做1500高水泥泥砂浆踢踢脚，做做法见LL06JJ0022踢1。 顶棚棚：为抹抹灰顶棚棚，详见见L066J0002棚33；均外外罩白色色仿瓷涂涂料三度度。 油漆漆：木门门内外均均刷乳白白色调合合漆，栏栏杆刷色色漆，做做法分别别见L996J0002油油2，油油39。 护角角：门窗窗洞口及及室内阳阳角处均均做水泥泥砂浆护护角，做做法LJJ20333 防腐腐：凡预预埋木砖砖及木料料与墙体体接触处处，木砖砖均刷水水柏油二二度，外外露铁件件均刷防防锈漆二二度，见见L966J0002油22，油339。 排水水：落水水管为UUPVCC管，落落水斗，水落管管及

9、配件件参见图图集L001J2202第第39，40页页。 三、管理目目标 1、严格执执行本工工程涉及及的施工验验收规范范及强制制性条文文。 2、质量目目标：市市级优良良。 3、工期目目标：南南区车库库30天天，南区区热交换换站200天。 四、工程条条件 1、施施工现场场“三通一一平”工作由业业主完成成，施工工用电、水、道道路、通通讯可满满足各项项施工要要求。 2、施施工单位位临时设设施位置置，经建建设单位位统筹安安排后确确定，临临时设施施由我方方自行建建设。第三章 施工工准备一、思想想及技术术准备按照施工工布置的的要求，为保证证施工总总进度计计划的实实现，做做好施工工前的统统筹工作作，从接接标之

10、日日起，我我们就开开始着手手该项工工程的施施工准备备，做好好开工前前的一切切准备工工作。充充分做好组织织发动工工作，认认真学习习施工技技术知识识、施工工规范、验收规规范、质质量评定定标准，组织拟拟筹建的的该工程程项目经经理部的的有关人人员学习习图纸、了解本本工程的的设计、制定各各项工作作计划、掌握施施工中所所涉及的的各工种种、各工工序、各各专业设设计之间间的连系，制制定详细细具体的的施工方方法，保保证工程程进度的的实现，制定解解决工程程质量通通病的措措施。做做好各专专业队伍伍的工程程分部分分项技术术交底，使各施施工班组组都掌握握各分部部工程的的施工操操作要求求，质量量要求及及完成时时间，校校核

11、测量量仪器的的精度，按照建建筑平面面图，做做好现场场测量控控制网的的设计，确保有有组织有有准备的的进入施施工现场场。二、现场场准备1、根据据该方案案中的施施工平面面布置图图及现场场实际情情况，搞搞好临时时设施的的建设，组织机具具进场，并做好好前期准准备工作作。2、制定定施工现现场各种种人员岗岗位责任任制及有有关规章章制度，搞好职职工工程程质量，安全教教育，实实行按岗岗定人，定职定定责。3、施工工期间减减少设备备噪音，做好环环保工作作。三、施工工用电的的需要。1、施工工用电导导线的选选择：该工程根根据招标标方的发发标文件件说明，建设单单位提供供的电力力容量足足够满足足施工需需要，本本工程施施工用

12、电电，无需需计算变变压器的的选择。因此本本设计只只计算总总箱前导导线选择择，导线线截面可可由容许许电流确确定。2、配电电线路的的设置本工程根根据JGGJ599-999建筑筑施工安安全检查查标准要求，施工现现场临时时用电工工程必须须采用TTN-SS系统，设置专专用保护护零线，使用五五芯电缆缆配电系系统采用用“三级配配电两级级保护”实行“一机一一闸一保保护”每台设设备有各各自的开开关箱，具体施施工另行行设计临临时用电电施工组组织设计计。四、主要要施工机机械设备备配置土方开挖挖：备用用挖掘机机1台、翻斗车车2辆、振动动打夯机机1台、压压路机、摊铺机机。五、施工工平面布布置在施工总总平面布布置时，以工

13、程程进展所所需为前前提，以以实用、安全、节约为为原则，主要考考虑在甲甲方指定定位置布布置生产产用电、用水、材料加加工及材材料堆场场、施工工临时现现场道路路及场区区临时排排水等方方面的内内容，具体与业业主协商商解决。第四章 施工工部署一、管理理组织： 光明花花苑南区区车库、热交换换站工程程，为我公公司的重重点工程程，公司司作为承承包的法法人单位位，直接接进行该该工程的的组织管管理，本本着对业业主高度度负责的的态度。具体承承担合同同规定的的各项经经济责任任和义务务。为强强化对该该工程的的施工管管理，公公司将成成立“光明花花苑南区区车库、热交换换站工程程”建设项目目经理部部，具体体负责该该工程的的施

14、工组组织管理理。为加加强与业业主的协协调合作作，施工工过程中中建立与与业主定定期协调调调度会会以便及及时解决决施工中中的问题题，密切切合作，共同促促进工程程的顺利利建设。同时，为协调调与用户户及有关关部门的的关系，公司将将组织一一个由一一名副经理和和一名工工程师、各有关关科室负责责人参加加的协调调小组，全面组组织协调调各专业业队伍的的施工，做到项项目机构构齐全，现场办办公。加加强工序序衔接和和平衡协协调工作作，有计计划有步步骤地组组织施工工，使工工程施工工做到优优质、快快速、安安全、文文明。二、工程程测量开工前做做好全场场控制网网的测量量，以建建设单位位指定工工程坐标标和水准准点，建建立光明明

15、花苑北北区管网网工程控制制坐标和和水准点点，并由由监量复复测，建建立测量量控制网网络，作作为施工工依据和和沉降观观测的依依据。三、项目目管理人人员配备备项目管理理人员配配备表光明花苑苑南区车车库、热热交换站站工程项目经理理1人项目副经经理1人质 量量 员员1人安 全全 员员1人预 算算 员员1人资 料料 员员1人施工员1人钢筋工长长1人木工工长长1人瓦工工长长1人材 管管 员员1人四、劳动动组织(一)由由于本工工程施工工相互制制约，需要工工种繁多多，计划划平均日日投入劳劳动力440人左左右，设设置项目目管理机机构，土土建队，安装队队、筑路路队（管管道工、电气工工、电焊焊工及其其它辅助助工）土建

16、建、安装、路路面工程程采用混混合的形形式，土土建为主主安装为为附的原原则穿插插进行、平平面流水水作业的的形式施施工(主要劳劳动力配配备计划划见附表表)。 (二)在施工工期间，土建、市政专专业应与与安装的的水、电电、等专专业密切切配合做做好各种种预埋、设专人人负责施施工，避避免剔凿凿现象。五、施工工进度计计划(详详见后附附表)六、施工工顺序该工程施施工中将将贯彻先先挖、安安装、后后埋的原原则原则则，进行行流水作作业，促促进施工工均衡生生产，为为提高工工程质量量及工期期，可以以采用固固定节拍拍专业流流水施工工方法，即合理理地组织织各项专专业人员员，合理理地穿插插各分项项工程，逐步展展开，使使现有的

17、的施工面面得到充充分发挥挥。1、基础础施工：放放线土方开挖挖毛石基基础砖基础砌体体DQLL防水（防潮）处理，土方回回填，基基础验收收。2、主体体工程：放线砖砌体体混凝土土QL、L、XXB砖基础础砌体主体验验收。3、装饰饰工程：抹灰涂料地面垫层找平地砖。4、屋面面工程：找平冷低子子油SBSS防水。第五章 土建建项目的施工方方法一、测量量方案1、准备备工作(1)精精心组织织一批有有经验的的测量人人员组成成测量小小组。(2)作作好测量量仪器的的准备工工作，配配备了JJ2-11经纬仪仪1台，JJSZ22水准仪仪2台，塔塔尺标杆杆与钢卷卷尺等测测量设备备，所有有测量设设备校核核准备，并由专专人使用用。(

18、3)测测量前进进行现场场踏勘并并做好内内业计算算，尽量量绕开场场地内障障碍物。2、总体体测量要要点：(1)建建立平面面控制网网，采用用小三角角网作为为场区控控制网，测角中中误差不不应超过过6秒，最弱边边相对中中误差应应小于112000000。(2)建建筑物平平面控制制布设成成矩形网网，矩形形网可按按导线法法布网。(3)控控制网按按设计总总平面图图和施工工总平面面图布设设控制点点，控制制点应选选在通视视良好，利于长长期保存存的地方方。(4)建建立标高高控制网网，基准准点由业业主提供供，测量量员在土土方开挖挖前要做做好标高高工作基基准点。(5)主主要控制制网点应应设混凝凝土固定定标桩。(6)角角度

19、观测测可采用用方向观观测法，1个测测回。(7)用用钢尺丈丈量距离离，应以以一测回回测定长长度，同同时进行行温度尺尺长的修修正。(8)由由测量员员对建筑筑物座标标进行内内业复核核，发现现与桩位位图有偏偏差及时时与设计计院联系系。(9)建建筑物控控制点应应尽量利利用对称称轴线，将控制制点设在在离建筑筑物300米处，在控制制点四侧侧围墙或或较平坦坦处做好好控制点点。(10)由于JJ-2经经纬仪精精度一般般，所以以测量时时注意用用建筑物物间的距距离控制制来校正正测量偏偏差。3、定位位放线(1)管管沟放线线：基槽开挖前前，以建筑物物轴线控控制桩做做好，将将控制线线标记尽尽量做到到两不动动物体上上，做好好

20、一条控控制线，一个控控制点，尽量做做在建筑筑物对称称轴上。（2）、基坑开开挖后，用双向向控制法法将控制制点设测测到基槽槽（坑）内。（3）将将控制点点作为测测站，控控制线为为后视方方向，用用极座标标法放出出各主要要轴线点点，轴线线由中间间向两边边分，将将系统误误差分解解到两边边分，将将系统误误差分解解到两边边。（4）根根据地面面设置的的控制网网控制管管沟及电电缆的埋埋设位置置。4、质量量保证措措施(1)管管沟电缆缆沟放线线时，做做好对各各种对称称点的校校核工作作，绝对对不允许许对称部部位尺寸寸不对称称的事情情发生。(2)尽尽量减少少投点偏偏差，每每次放线线时，控控制线都都要拉闭闭合差。 (33)

21、拉标标高和放放线的长长卷尺要要各自专专用，包包括各种种仪器都都要经过过检测。(4)每每次施工工面放线线完毕，报技术术组复核核。(5)测测量仪器器由专职职测量员员保管使使用，尽尽量避免免雨天及及烈日下下使用，无法避避免时，要做好好防护保保养工作作，发现现仪器出出现误差差要及时时核验。(6)放放线是施施工中关关键，同同时也最最容易出出错，造造成损失失也可能能是最大大的一环环，测量量员要增增强自我我质量意意识，尽尽可能将将人为造造成的偶偶然误差差减少到到最小，在使用用仪器、分线、弹线上上要认真真负责，线放准准确的使使用空间间，对工工程费用用的节约约都大有有好处。二、土方方工程施施工方案案 l、作作业

22、条件件(1)土土方开挖挖前，根根据施工工方案的的要求，将施工工区域内内的地上上，地下下障碍物物消除和和处理完完毕。(2)建建筑物的的位置或或场地的的控制线线(桩)，标准准水平桩桩及开槽槽的灰线线尺寸，必须经经过检验验合格，并办完完预检手手续。(3)夜夜间施工工时，应应有足够够的照明明设施，在危险险地段设设置明显显的标志志，并合合理安排排开挖顺顺序，防防止错挖挖或超挖挖。(4)该该工程采采用机械械开挖，根据施施工场地地的地形形与作业业条件、总工程程量的工工期综合合考虑，以能发发挥施工工机械的的效率。（5)熟熟悉图纸纸，做好好技术交交底。2、工艺艺流程修边的清清底 分段下挖挖（1）工工艺流程程确定

23、开挖挖的顺序序和坡度度(2)在在开挖过过程中，应随时时检查槽槽壁和边边坡的状状态。(3)开开挖基坑坑(槽)不得挖挖至设计计标高以以下，如如不能准准确挖至至设计基基底标高高时，要要在设计计标高以以上暂留留一层土土不挖以以便在操操平后，由人工工配合清清理，机机械开一一般暂留留土层为为20-30ccm左右右为宜。(4)土土方开挖挖如遇雨雨天，纵纵向沿槽槽边边缘缘做好排排水槽及及集水井井，配50潜潜水泵11台以便便及时将将雨水排排除。(5)在在机械施施工挖不不到的土土方，应应配合人人工随时时进行挖挖掘并用用手推车车把土运运至机械械能挖到到的地方方，以便便及时用用机械挖挖走。(6)修修槽帮和和清底：在距

24、槽槽底标高高30ccm槽帮帮处，抄抄出水平平线，钉钉上小木木桩，然然后用人人工将暂暂留土层层挖走。同时由由两端轴轴线(中中心线)到桩接接通线，检查距距槽边尺尺寸，确确定槽宽宽标准，以此修修整槽边边，最后后清除槽槽底上方方。(7)槽槽底修理理铲平后后，进行行质量检检查验收收。3、成品品保护(1)对对定位标标准桩、轴线引引桩、标标准水准准点、龙龙门桩等等，挖运运土时不不得撞碰碰。并经经常测量量和校核核其水平平位置、水平标标高和边边坡坡度度是否符符合设计计要求。定位标标准和标标准点定定期复核核和检查查是否正正确。(2)土土方开挖挖时，应应防止邻邻近该建建筑物原原有楼房房发生下下沉和变变形，必必要时要

25、要采取防防护措施施，并在在施工中中进行沉沉降和位位移观测测。4、质量量记录 (1)工程定定位测量量记录。（2）技技术资料料。三、砖（地沟）砌体工工程施工工条件（一）砌砌体工程程施工条条件1完成基基础垫层层。2、办完完地基、基础工工程隐检检手续。3、弹好好轴线墙墙身线，根据进进场砖的的实际规规格尺寸寸，经验验线符合合设计要要求，办办完预检检手续。4、砂浆浆由试验验室做好好试配，准备好好砂浆试试模(66块为一一组)。（二）砖砖（地沟沟）砌体体工程施施工方法法砂浆搅拌1、工艺艺流程验评砌砖墙砖浇水作业准备2、砖浇浇水：粘粘土砖必必须在砌砌筑前一一天浇水水湿润，一般以以水浸入入砖四边边1.5cmm为宜

26、，含水率率为100-115，常温施施工不得得用干砖砖上墙：雨季不不得使用用含水率率达饱和和状态的的砖砌墙墙；冬期期浇水有有困难，必须适适当增大大砂浆稠稠度。3、砂浆浆搅拌：砂浆配配合比应应采用重重量比，计量精精度水泥泥为5以以内。宜宜用机械械搅拌，搅拌时时间不少少于1.5minn。4、组砌砌方法：砌体一一般采用用一顺一一丁(满满丁、满满条)、梅花丁丁或三顺顺一丁砌砌法。5、挂线线：砌筑筑一砖半半墙必须须双面挂挂线，如如果长墙墙几个人人均使用用一根通通线，中中间应设设几个支支线点，小线要要接紧，每层砖砖都要穿穿线看平平，使水水平缝均均匀一致致，平直直通顺；砌一砖砖厚混水水墙时宜宜采用外外手挂线线

27、，可照照顾砖墙墙两面平平整，为为下道工工序控制制抹灰厚厚度奠定定基础。6、砌砖砖：砌砖砖宜采用用一铲灰灰、一块块砖、一一挤揉的的“三一”砌砖法法，即满满铺、满满挤操作作法。砌砌砖时砖砖要放平平。里手手高，墙墙面就要要张；里里手低，墙面就就要背。砌砖一一定要跟跟线，“上跟线线、下跟跟棱，左左右相邻邻要对平平”。水平平灰缝厚厚度和竖竖向灰缝缝工度一一般为110mmm，但不不应小于于8mmm，也不不应小于于12mmm。为为保证墙墙面主缝缝垂直，不游丁丁走缝，当砌完完一步架架高时，宜每隔隔2m水平平间距，在丁砖砖立楞弹弹两道垂垂直立线线，可以以分段控控制游丁丁走缝。在操作作过程中中，要认认真进行行自检

28、，如出现现有偏差差，应随随时纠正正，严禁禁事后砸砸墙。砌砌筑砂浆浆应随搅搅拌随使使用，一一般水泥泥砂浆必必须在33h内用用完，水水泥混合合砂浆必必须在44h内用用完，不不得使用用过夜砂砂浆。混混水墙应应随砌随随将舌头头灰刮尽尽。（三）成成品保护护：1、砂浆浆稠度应应适宜，砌墙时时应防止止砂浆溅溅脏墙面面。（四）质质量记录录：1、材料料的出厂厂合格证证及复试试报告2、砂浆浆试块试试验报告告3、分项项工程质质量检验验评定4、隐检检、预检检记录5、设计计变更及及洽商记记录6、其它它技术文文件四、柱、梁、板板模板作业条件件1、模板板设计：根据工工程结构构型式和和特点及及现场施施工条件件，对模模板进行行

29、设计，确定模模板平面面布置，纵横龙龙骨规格格、数量量、排列列尺寸，柱箍选选用的型型式及间间距，梁梁板支撑撑间距，模板组组装形式式(就位位组装或或预制拼拼装)，连接节节点大样样。验算算模板和和支撑的的强度，刚度及及稳定性性。模板板数量应应在模板板设计时时按流水水段划分分，进行行综合研研究，确确定模板板的合理理配制使使用。2、拼装装场地应应夯实平平整，条条件许可可时应设设拼装操操作平台台。3、按模模板设计计图进行行拼装，相邻两两块板的的每个孔孔都要用用U形卡卡卡紧，龙骨用用钩头螺螺栓外垫垫碟形扣扣件与平平板边肋肋孔卡紧紧。4、柱子子模板在在拼装时时，应预预留清扫扫口或灌灌装口。5、模板板拼装后后进

30、行编编号，并并涂刷模模剂，分分规格堆堆放做好好编号。6、放好好轴线、模板边边线、水水平控制制标高，模板底底口应做做水泥砂砂浆找平平层，检检查并校校正，柱柱子用的的地锚已已预埋好好。7、柱子子、墙钢钢筋绑扎扎完毕，水电管管线及预预埋件已已安装，绑好钢钢筋保护护层垫块块，并办办完隐检检手续。施工方法法：a、柱模模板1、工艺艺流程弹柱位置置线抹找平层层作定位位墩安装柱模模板安装箍安拉杆或或斜撑办预检2、按标标高抹好好水泥砂砂浆找平平层，按按位置线线做好定定位墩台台，以便便保证柱柱轴线边边线与标标高的准准确，或或者按照照放线位位置，在在柱四边边离地55-8ccm处的的主筋上上焊接支支杆，从从四面顶顶住

31、模板板，以防防止位移移。3、安装装柱模板板：通排排柱，先先装两端端柱，经经校正、固定、拉通线线校正中中间各柱柱。模板板按柱子子大小，预拼成成一面一一片(一一面的一一边带一一个角膜膜)，或或两面一一片，就就位后先先用铁丝丝与主筋筋绑扎临临时固定定，用UU形卡将将两侧模模板连接接卡紧，安装完完两面再再安另外外两面模模板。4、安装装柱箍：柱箍可可用角钢钢、钢管管等制成成，采用用木模板板时可用用螺栓、方木制制作钢木木托。柱柱箍应根根据柱模模尺寸、侧压力力大小，在模板板设计中中确定柱柱箍尺寸寸间距。5、安装装柱模的的拉杆或或斜撑：柱模每每边设22根拉杆杆，固定定于事先先预埋在在楼内的的钢筋环环上，用用经

32、纬仪仪控制，用花篮篮螺栓调调节模板板垂直度度，拉杆杆与地面面夹角宜宜为455，预埋埋的钢筋筋环与柱柱距离宜宜为3/4柱高高。6、交柱柱模内清清理干净净，封闭闭清理口口，办理理柱模预预检。b、梁模模板1、工艺艺流程：弹线支立柱调整标高安装梁底模绑梁钢筋安装侧模办预检2、柱子子拆模后后在混凝凝土直弹弹出轴线线和水平平线。3、安装装梁支柱柱之前(如土地地面必须须夯实)，支柱柱下垫通通长脚手手板。一一般梁支支柱采用用单排，当梁截截面较大大时可采采用双排排或多排排，支柱柱的间距距应由模模板设计计规定，一般情情况下，间距以以60-1000cm为为宜。支支柱上面面垫100cml0cmm方木，支柱双双向加剪剪

33、刀撑和和水平拉拉杆，离离地500cm设设一道，以上每每隔2mm设一道道。4、按设设计标高高调整支支柱的标标高，然然后这装装梁底板板，并拉拉线找直直，梁底底板应起起拱，当当梁跨度度等于或或大于44米时，梁底板板按设计计要求起起拱。起起拱高度度为全跨跨长度（L）的的3110000。5、绑扎扎梁钢筋筋，经人人查合格格后办理理隐检，并清除除杂物，安装侧侧模板，把两侧侧模板与与底板用用U形卡卡连接。6、用梁梁托架或或三角架架支撑固固定梁侧侧模板。龙骨间间距应由由模板设设计规定定，一般般情部下下宜为775cmm，梁模模反上口口用定型型卡子固固定，当当梁高超超过6000cmm时，加加穿梁螺螺栓加固固。7、安

34、装装后校正正梁中线线、标高高、断面面尺雨。将梁模模板内杂杂物清理理干净，检查合合格后办办预检。c、板模模板1、工艺艺流程地面夯实支立柱安大小龙骨铺模板校正标高加立杆的水平拉杆办预检2、土地地面应夯夯实，并并垫通长长脚手板板，楼层层地面立立支柱前前也应垫垫通长脚脚手板。采用多多层支架架支模时时，支柱柱应垂直直，上下下层支柱柱应在同同一竖向向中心线线上。3、从边边跨一侧侧开始安安排，先先安第一一排龙骨骨和支柱柱，临时时固定，再安第第二排龙龙骨和支支柱，依依次逐排排安装，支柱与与龙骨间间距应根根据模板板设计规规定，一一般支柱柱间距为为801200cm，大龙骨骨间距为为601200cm，小龙骨骨间距为

35、为4060ccm。4、调节节支柱高高度，将将大龙骨骨找平。5、铺定定型组合合钢模板板块，可可从一侧侧开始铺铺，每两两块板问问边用UU形卡连连接，UU形卡安安装间距距一般不不大于330cmm(即每每间隔一一孔插一一个)。每个UU形卡卡卡紧方向向应正反反相间，不要安安在同一一方面，楼板在在大面积积上均应应采用大大尺寸的的定型组组合钢模模板块，在拼缝缝处可用用窄尺寸寸的拼缝缝或木板板代替，但均应应拼缝严严密。6、平台台板铺完完后，用用水平仪仪测量模模板档高高，进行行校正，并用靠靠尺找平平。7、标高高校完后后，支柱柱之间应应加水平平拉杆，根据支支柱高度度决定水水平拉杆杆设几道道。一般般情况下下离地面面

36、2030ccm处一一道，往往上纵横横方向每每隔1.6米左左右一道道，并应应经常检检查，人人证完整整牢固。成品保护护：1、吊装装模板轻轻拿轻放放，不准准碰撞，防止模模板变形形。2、拆模模时不得得用大锤锤硬砸或或撬棍硬硬撬，以以免损伤伤混凝土土表面和和楞角。3、拆下下的钢模模板，如如发现模模板不平平时或肋肋边损坏坏变形，应及回回库时修修理。4、钢模模在使用用过程中中应加强强管理，分规格格堆放，及时补补涂刷防防锈剂。质量记录录：1、模板板分项工工程预检检记录2、模板板分项工工程质量量评定资资料五、柱、梁、板板的钢筋筋绑扎作业条件件1、钢筋筋进场后后应检查查是否有有出厂证证明、复复试报告告，并按按施工

37、平平面图中中指定的的位置，按规格格、使用用部位、编号分分别加垫垫木堆放放。2、钢筋筋绑扎前前，应检检查有无无锈蚀，除锈之之后再运运至绑扎扎部位。3、熟悉悉图纸，按设计计要求检检查已加加工好的的钢筋规规格、形形状、数数量是否否正确。4、做好好抄平放放线工作作，弹好好水平标标高线，柱、墙墙外皮尺尺寸线。5、根据据弹好的的外皮尺尺寸线，检查下下层预留留搭接钢钢筋的位位置、数数量、长长度，如如不符合合要求时时，应进进行处理理。绑扎扎前先整整理调直直下层伸伸出的搭搭拉筋，并将锈锈蚀、水水泥砂浆浆等污垢垢清理干干净。6、根据据标高检检查下层层伸出接接筋处的的混凝土土表面标标高(柱柱顶、墙墙顶)是是否符合合

38、图纸要要求，如如有权散散不实之之处，要要剔除并并清理干干净。7、模板板安装完完并办理理预检，将模板板内杂物物清理干干净。8、按要要求搭好好脚手架架。9、根据据设计图图纸及工工艺标准准要求，向班组组进行技技术交底底。施工方法法：a、柱钢钢筋绑扎扎1、工艺艺流程套柱钢筋搭接绑扎竖向受力筋画箍筋间距线绑箍筋 2、套柱柱箍筋：按图纸纸要求间间距，计计算好每每根柱报报数量，先将箝箝筋套在在下层伸伸出的搭搭拉筋上上，然后后立柱子子钢筋，在搭接接长度内内，绑扣扣不少于于3个，绑扣要要向柱中中心。如如果柱子子主筋采采用光圆圆钢筋搭搭按时，角部弯弯钩应与与模板成成45，中间间钢筋的的弯钩应应与模板板成900。3

39、、绑接接绑扎竖竖向受力力筋：柱柱子主筋筋立起之之后，绑绑扎头的的搭接长长度应符符合设计计要求。4、画箍箍筋间距距线：在在立好的的柱子竖竖向钢筋筋上，按按图纸要要求用粉粉笔划托托筋间距距线。5、柱托托筋绑扎扎。6、按已已划好的的箍筋位位置线，将已套套好的箍箍筋往上上移动，由上往往下绑扎扎，宜采采用缠扣扣绑扎。7、箍筋筋与主筋筋要垂直直，箍筋筋转角处处与主筋筋交点均均要绑扎扎，主筋筋与箍筋筋非转角角部分的的相交点点成梅花花交错绑绑扎。8、箍筋筋的弯钩钩叠合处处应沿柱柱子竖筋筋交错布布置，并并绑扎牢牢固。9、柱箍箍筋端头头应弯成成1355，平直直部分长长度不小小于100d，（d为箍箍筋宜径径）。10

40、、柱柱上下两两端筋应应加密。加密区区长度及及加密区区内箍筋筋间距应应符合设设计图纸纸要求。如设计计要求箍箍筋，拉拉筋应钩钩住箍筋筋。11、柱柱筋保护护层厚度度应符合合规范要要求，主主筋外皮皮为255mm，垫块应应绑在柱柱竖筋外外皮上，间距一一般10000mmm，当当柱截面面尺寸有有变化时时，柱应应在板内内弯折，弯后的的尺寸要要符合设设计要求求。b、梁钢钢筋绑扎扎1、工艺艺流程，模外绑绑扎：画箍筋间距在主次梁模板上口铺模杆数根在横杆上画放箍筋穿主梁下层纵筋穿次梁下层钢筋筋穿主梁上层钢筋筋按箍筋间距绑扎穿次梁上层纵筋按箍筋间距绑扎抽出横杆落骨架于模板内模内绑扎扎：画主次梁箍筋间距施工梁次梁箍筋穿主

41、梁底层纵筋及弯起筋穿次梁底层给筋并与箍筋固定穿主梁上层纵向架立筋按箍筋间距绑扎按箍筋间距绑扎穿次梁上层纵向钢筋2、在梁梁侧模板板上画出出箍筋间间距，摆摆放箍筋筋。3、先穿穿主梁的的下部纵纵向受力力钢筋及及弯起钢钢筋，将将箍筋按按已画好好的间距距逐个分分开，穿穿次梁的的下部纵纵向受力力钢筋及及弯起钢钢筋，并并套好箍箍筋；放放主次梁梁的架立立筋，隔隔一定间间距将架架立筋与与箍筋绑绑扎牢固固；调整整箍筋间间距使间间距符合合设计要要求，绑绑立筋，再绑产产筋，主主次梁同同时配合合进行。4、绑梁梁上部纵纵向筋的的箍筋，宜用套套扣法绑绑扎。5、箍筋筋在叠合合处的弯弯钩，在在梁中应应交错绑绑扎，箍箍筋弯钩钩为

42、1335，平直直部人长长度为110d，如做成成封闭箍箍时，单单面焊缝缝长度为为5d。6、梁端端第一个个箍应设设置在距距离柱节节点边缘缘50mmm处，梁端与与柱交接接处箍筋筋应加密密，其间间距与加加密区长长度均要要符合设设计要求求。7、在主主、次梁梁受力筋筋下均应应垫块，保证保保护层的的厚度，受力为为双排时时，可用用短钢筋筋垫在两两层钢筋筋之间，钢筋排排距应符符合设卞卞卜要求求。8、钢筋筋的搭接接：梁的的受力钢钢筋直径径等于或或大于1181mmn时，宜采用用焊接接接头，小小于188mm时时，可采采用绑扎扎接头，搭接长长度要符符合规范范的规定定，搭接接长度末末端击与与钢筋弯弯折处的的距离，不得小小

43、于钢筋筋直径的的10倍倍。接头头不宜位位于构件件最大弯弯矩处，受拉区区域内11级钢筋筋绑扎接接头的末末端应做做弯钩，搭接处处应在叫叫中心和和两端扎扎牢，接接头位置置应相互互错开，当采用用绑扎搭搭接接头头时，在在规定搭搭接长度度的任一一区段内内有接头头的受力力钢筋截截面面积积占受力力钢筋总总截面面面积面分分率，肥肥接区不不大于550%。c、板钢钢筋绑扎扎1、工艺艺流程清理模板模板上画线绑板下受力筋绑负弯矩钢筋2、清理理模板上上面的杂杂物，用用粉笔在在模板上上划好主主筋，分分布筋间间距。3、按划划好的间间距，先先摆放受受力主筋筋、后放放分布筋筋、预埋埋件、电电线管、预留孔孔等及时时配合安安装。4、

44、在现现浇板中中有板带带梁时，应先绑绑板带梁梁钢筋，再摆入入板钢筋筋。5、绑扎扎板筋时时一般用用顺扣或或八字扣扣，除外外围两根根筋的相相交点应应全部绑绑扎外，其余各各点可交交错绑扎扎，如板板为双层层钢筋，两层筋筋之间须须加钢筋筋马凳，以确保保上部钢钢筋的位位置，负负弯矩钢钢筋每个个相交点点均要绑绑扎。6、在钢钢筋的下下面垫好好砂浆垫垫块，间间距1.5米。垫块的的厚度等等于保护护层厚度度，应满满足设计计要求，如设计计无要求求时，板板的保护护层厚度度应为115mmm，钢筋筋搭接长长度与搭搭接位置置的要求求与前面面所述梁梁相同。成品保护护：1、钢筋筋绑扎后后，不准准踩踏。2、楼板板的弯起起钢筋、负弯矩

45、矩钢筋绑绑好后，不准在在上面踩踩踏行走走，浇筑筑混凝土土时派钢钢筋工专专门负责责修理，搭临时时架板保保护，保保证负弯弯距筋位位置的正正确证。3、绑扎扎钢筋时时禁止动动预埋件件及洞口口模板。4、钢模模板内面面涂隔离离剂时不不要污染染钢筋。5、安装装电线管管或其他他设施时时，不得得任意切切断和移移动钢筋筋。质量记录录：1、钢筋筋出厂质质量有或或试验报报告单2、钢筋筋机械性性能试验验报告。3、钢筋筋在加工工过程中中发生脆脆断，焊焊接性能能不良和和机械性性能显著著不正常常的，应应有化学学成分检检验报告告。4、钢筋筋隐蔽验验收记录录。六、柱、梁、板板混凝土土施工作业要求求：1、浇筑筑混凝土土层估的的模板

46、、钢筋、预埋件件及管线线等全部部安装完完毕，经经检查符符合设计计要求，并办完完隐、预预检手续续。2、水泥泥、砂、石子及及外加剂剂等经检检查符合合有关标标准要求求，试验验室已下下达混凝凝土配合合比通知知单。3、浇筑筑混凝土土用的架架子及马马道已支支塔完毕毕，并经经检查合合格。4、磅秤秤（或自自动上料料系统）经检查查核定计计量准确确，振捣捣器（棒棒）经检检验试运运转合格格。5、项目目经理根根据施工工方案对对操作班班组已进进行全面面施工技技术交底底，混凝凝土浇筑筑申请书书已批准准。施工方法法混凝土运输混凝土搅拌a、工艺艺流程作业准备柱、梁、板、剪刀墙、楼梯混凝土浇筑与振捣养护作业准备备：浇筑筑前应将

47、将模板内内的垃圾圾、泥土土等杂物物及钢筋筋上的油油污清除除干净，并检查查钢筋的的水泥浆浆垫块是是否垫好好。如使使用木模模板是应应浇水使使模板湿湿润。柱柱子模板板的扫除除口应在在清除杂杂物及积积水后再再封闭。b混凝土土搅拌1、根据据配合比比确定每每盘各种种材料用用及车辆辆重量，分别固固定好水水泥、砂砂、石子子各个磅磅秤标准准。在上上料时车车车过磅磅，骨料料含水率率应经常常测定，及时高高速配合合比用水水量，确确保加水水量准确确。2、装料料顺序：一般先先倒石子子，再装装水泥最最后装砂砂子。C混凝土土运输混混凝土自自搅拌机机中卸出出后，应应及时送送到浇筑筑地点，在运输输过程中中，要防防止混凝凝土离的的

48、，水泥泥浆流失失、坍落落度变化化以及产产生妆凝凝等现象象，如混混凝土运运到浇筑筑地点有有离析现现象时，必须在在浇筑前前进行二二次拌合合。D混凝土土浇筑与与振捣的的一般要要求1、混凝凝土自吊吊口下落落 的自自由倾落落高度不不得超过过2米，浇浇筑高度度超过33米时必必须采取取措施，用串桶桶或溜管管等。2、浇筑筑混凝土土时应分分段分层层连续进进行，浇浇筑层高高度应根根据结构构特点、钢筋疏疏密度决决定，一一般为振振捣器作作用部分分长度的的1.225倍，最大不不超过550cmm。3、使用用插入式式振捣器器就应快快插慢拨拨，插点点要均匀匀排列，逐点移移动，顺顺序进行行，不得得遗漏，做到均均匀振实实。移动动

49、间距不不大于振振捣作用用半径的的1.55倍(一一般为33040ccm)。振捣上上一层时时应插入入下层55cm，以消除除两层间间的接缝缝。表面面振动器器(或称称平反振振动恭)的移动动间距，应保证证振动器器的平板板覆盖已已振实产产分的边边缘。4、浇筑筑混凝土土应连续续进行。发必须须间歇，其间歇歇时间应应尽量缩缩短，并并应在前前层混凝凝土凝地地之前，将次层层混凝土土浇筑完完毕。间间歇的最最长时间间应由所所用水泥泥品种、气温及及混凝土土凝结条条件确定定，一般般超过22h应按按施工缝缝处理。5、浇筑筑混凝土土时应经经常观察察模板、钢筋、预留孔孔洞，预预埋件和和插筋等等有无移移动、变变形或堵堵塞情况况，发

50、现现问题应应立即上上理，并并应在已已浇筑的的混凝土土凝结前前修正完完好。e、柱的的混凝土土浇筑：1、柱浇浇筑前底底部应先先填以5510ccm厚与与凝土配配合比相相同砂浆浆，柱混混凝土应应分层振振捣，使使用插入入式捣器器时，每每层厚度度不大于于50ccm，振振捣棒不不得触动动钢筋和和预埋件件，除上上面振捣捣外，下下面有人人随时敲敲打模板板。2、柱高高在3米米之内，可在柱柱顶直接接浇筑，超过33米时，应采取取措施(用串桶桶)或在在模板侧侧面开门门子洞安安装斜溜溜槽分段段浇筑，每段高高度不得得超过22米，每每段混凝凝土浇筑筑后半门门洞模板板封闭严严实。并并用箍箍箍牢。3、柱子子混凝土土应一次次浇筑完

51、完毕，如如需留施施工缝时时应留在在主梁下下面。4、浇筑筑完后，随时将将伸出的的搭接钢钢筋整理理到位。f、梁、板混凝凝土浇筑筑1、梁、板应同同时浇筑筑，浇筑筑方法应应则一端端开始用用赶浆法法，即先先浇混凝凝土，根根据梁高高分层浇浇筑成阶阶梯形，当达到到板底位位置时再再与板的的混凝土土一起浇浇筑，随随着阶梯梯形不断断延伸，梁板混混凝土浇浇筑连续续向前进进行。2、和板板连成整整体高不不大于11米的梁梁，允许许单独浇浇筑，其其施工缝缝应留在在板底以以下23cmm处，浇浇捣时，浇筑与与振捣必必须紧密密配合，第一层层下料慢慢些，梁梁底充分分振产后后再下二二层料，用“赶浆法法”保持水水泥浆沿沿梁底包包裹石子

52、子向前推推进，每每层均应应振实后后再下料料，梁底底及梁帮帮部位要要注意振振实，振振捣时不不得触动动钢筋及及预埋件件。3、梁柱柱节点钢钢筋较密密时，浇浇筑此处处混凝土土时宜用用小粒径径石子同同强度等等级混凝凝土浇筑筑，并用用小直径径振捣棒棒振捣。4、梁柱柱板混凝凝土的虚虚铺厚度度应略大大于板厚厚，用平平板振捣捣器垂直直浇筑方方向来回回振捣，厚板可可用插入入式振捣捣恭顺浇浇筑方向向拖拉振振捣，并并用铁插插尺检查查混凝土土厚度，浇捣完完毕后用用长木抹抹子抹平平，施工工缝处或或有预埋埋件及插插筋处用用木抹子子找平，浇筑板板混凝土土埋不允允许用振振捣棒铺铺摊混凝凝土。5、施工工缝位置置：宜沿沿梁方向向浇

53、筑楼楼板，施施工缝应应留置在在次梁跨跨度的中中间1/3范围围内，施施工缝的的表面应应与梁轴轴线或板板混凝土土表面垂垂直，不不得留斜斜槎，施施工缝宜宜用木板板或钢丝丝岗挡牢牢。6、施工工缝处须须待已浇浇筑混凝凝土的抗抗压强度度不少于于1.22MPaa时，才才允许继继续浇筑筑，在继继续浇筑筑混凝土土前，施施工缝混混凝土表表面应凿凿毛，剔剔除浮动动石子，并用水水冲洗干干净后，先浇一一层水泥泥浆，然然后继续续浇筑混混凝土，使新旧旧混凝土土紧密结结合。成品保护护1、要保保证钢筋筋和垫块块的位置置正矾，不得踩踩楼板、楼梯的的弯起钢钢筋，不不碰动预预埋件和和插筋。2、不用用重物冲冲击模板板，不在在梁或楼楼梯

54、踏步步模板吊吊帮上蹬蹬踩，应应搭设跳跳板，保保护模板板的牢固固和严密密。已浇浇筑楼板板、楼梯梯踏步的的上表面面混凝土土要加以以保护，必须在在混凝土土强度达达到12MPPa以后后，方准准在面上上进行操操作及安安装结构构用支架架和模板板。质量记录录：1、水泥泥出厂质质量证明明书及进进场复试试报告。2、石子子试验报报告3、砂试试验报告告。4、掺合合料出厂厂质量证证明及进进场试验验报告。5、外加加剂出厂厂质量证证明及进进场试验验报告、产品说说明书。6、混凝凝土试验验报告。7、混凝凝土施工工配合比比通知单单。8、混凝凝土试块块强度试试压报告告。9、混凝凝土强度度统计评评定表。10、混混凝土分分项工程程质

55、量检检验计定定。11、混混凝土施施工日志志。第六章 安装装工程工程安装装部分：电线敷敷设安装装工程、给排水水管道安装装工程。一、施工工部署1、施工工程序：各专业应应做好系系统的安安装配合合工作，并做好好测试和和隐蔽验验收手续续；给排排水专业业做好预预埋、在在施工过过程中，必须遵守守先大后后小，先先高后低低的原则则，防止止施工中中相互影影响，减减少各工工种之司司的矛盾盾，避免免在施工工中相用用占用其其他管线线和位置置，设置置安装调调试要做做到一步步到位，土建与与安装各各专业应应密切协协作，紧紧密配合合，特别别在施工工后期更更要加强强工程总总体的质质量意识识，不得得影响装装饰的外外观质量量，要组组

56、织安排排好调试试工作。确保土土建、安安装工程程同步竣竣工。2、综合合要求(1)协协调配合合：后务人员在施施工过程程中，土土建、安安装在整整个施工工中应密密切配合合，协调调施工保保证本工工程顺利利进行。(2)审审图交底底：接图图纸后要要进行严严格的内内部图纸纸会审，对互有有相碰的的地方在在施工前前及时与与有关方方面协商商解决，有关人人员应认认真熟悉悉图纸不不清楚的的地方在在设计交交底时提提出，力力求在施施工前做做到心中中有数，绝不带带着问题题盲目施施工，做做到交底底明确责责任落实实。 (3)预预埋及留留洞：土土建结构构施工时时，做好好预埋(4)支支架制作作加工及及安装：加工的的支架、箱盒、均应作

57、作防腐处处理。(5)各各类大小小孔应用用专用工工具开孔孔，不准准用气、电焊开开孔，各各类支架架不准相相互借用用，应单单独加工工；支架架安装必必须设置置合理、正确美美观、安安装牢固固，对在在空芯砖砖墙及强强度不高高的墙面面不应使使用膨胀胀螺栓固固定，应应埋设开开脚螺栓栓以防影影响支架架强度，对特殊殊要求的的支架、框架等等应在现现场实测测落料加加工，安安装时必必须注意意支架上上与墙体体砼面，支架与与箱体的的紧贴支支架与管管路的使使用，UU字卡、骑马卡卡要与管管路配套套，不能能卡子大大、管子子小，要要专卡专专用。 (6)材料设设备验收收：所有有敷设在在木工程程的管、线、设设备、器器具安装装前均须须先

58、进行行检测，所有材材料、设设备都要要有完整整的合格格证和质质保书等等必备的的手续，仓库保保管员督督促材料料采购员员，领料料员督促促仓库保保管员，质量验验收抽验验仓库材材料与合合格证书书、质保保书的完完整以及及物与证证是否相相符合，层层督督促、保保质保量量、发现现问题及及时解决决，严防防不合格格产品流流入施工工现场，以确保保工程质质量。(7)成成品保护护：在施施工过程程中各种种管口切切切实实实做好保保护措施施(8)防防止异物物或建筑筑垃圾落落入管内内：设备备、器具具安装完完毕要采采取措施施，认真真做好宣宣传教育育工作，从思想想上重视视成品保保护意识识，定责责任、定定人员、分区包包干做好好产品的的

59、保护工工作。(9)软软件资料料：做好好施工日日记，各各项隐蔽蔽工程在在施工中中严格把把关。(10)互相监监督，严严格做到到自检、互检、交叉检检、保质质保量、一项工工程、一一个部位位、一个个层面，经过检检查合格格后，上上报质检检部门复复检，办办好隐蔽蔽验收手手续留档档保存，验收合合格后方方可进行行下道工工序施工工，上道道工序不不验收下下道工序序不施工工，收集集好各类类设备、器具、管线等等材料的的产品合合格证的的质保书书，并及及时地做做好各类类评定资资料。(11)文明施施工及现现场落地地灰清理理工作：文明施施工、文文明做人人、文明明用语、美化环环境，搞搞好内务务卫生，争创文文明工地地，落地地灰清理

60、理工作时时时做，做到人人走场清清，材料料堆放整整齐一致致。二、电线线敷设施施工方案案 （一）电线管管敷管施施工工艺艺。1、在电电气安装装工程钢钢管与钢钢管，钢钢管与箱箱盒接地地跨接工工作中，根据操操作规程程验收规规落要求求，采用用跨接接接地的圆圆钢直径径不得小小于6mmm，焊焊接长度度不得小小于圆钢钢直径的的6倍，焊焊接应牢牢固平整整，不得得有咬肉肉、夹渣渣、焊瘤瘤等现象象，同时时跨接接接地不得得采用“点焊”，如果果按以上上要求施施工，符符合质量量规范规规定，在在施工过过程中，施工人人员对跨跨接地工工作应引引起充分分重视。2、钢管管敷管：钢管敷敷设，薄薄壁钢管管必须用用丝口束束结连接接，管径径