钢筋加工施工作业指导书

1、钢筋加工施工作业指导书、目的明确桥梁钢筋施工作业的工艺流程、操作要点和相应的 工艺标准，指导、规范钢筋作业施工。二、 编制依据(1) 高速铁路桥涵工程施工质量验收标准(2) 高速铁路桥涵工程施工技术指南(3) 沪昆铁路客运专线施工图设计文件(4) 关于积极倡导架子队管理模式的指导(5) 沪昆筹工管 2010 21 号文件关于编制沪昆客专贵 州段施工作业指导书的通知(6) 铁道部建设管理司铁路建设项目施工作业指导书 编制办法 ( 建建 2009 107 号)文件三、 适用范围本指导书适用于新建铁路沪昆客专贵州段 CKGZTJ-5 标所有桥梁钢筋的施工作业。四、 作业准备1、内页技术准备作业指导书

2、编制以后，应在开工前组织技术人员认真学 习实施 性施工组织设计，审阅、审核施工图纸，澄清有关技 术问题，熟习规范和技术标准。制定施工安全保证措施，提 出应急预案，对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前培训考试合格后持证上岗2、外业准备所有人员机具设备到位，并能满足施工要求，钢筋场地 建设完毕，并经过有关部门检验合格。从事钢筋加工和焊（连）接的操作人员必须经过考试合格，持证上岗。钢筋正 式焊（连）接前，应进行现场条件下的焊（连）接性能检验，合格后方能正式生产。五、技术要求钢筋加工前应清除表面的漆污、水泥浆和用锤敲击能剥落的浮皮铁锈等，钢筋应平直、无局部折曲。 受拉光圆钢筋的末端应制成

3、180 的半圆形弯钩，弯钩的内径不得小于 2.5d ，钩端应留有不小于 3d 的直线段。 受拉带肋钢筋的末端应采用直角形弯钩，弯钩的内侧 半径应留有不小于 2.5d （HRB335 ） , 钩端应留有不小于 3d （HRB335 ） 的直线段。 弯起钢筋应弯成平滑的曲线， HPB235 钢筋的最小曲率半径应小于 10d， HRB335 钢筋的最小曲率半径应为 12d。 焊缝表面应平整、无较大的凹陷、焊瘤、接头处无裂纹。咬边深度不大于 0.5mm （低温焊接咬边深度不大于 0.2mm） 。坡口焊、熔槽帮条焊在全部焊缝上气孔及夹渣均不多 于 2处，且每处面积不大于 6mrh 帮条沿接头中心线的纵向

4、 位置偏移不大于 0.5d ，接头处弯折不大于 4; 接头处钢筋轴 线的偏移不大于0.1d ，且不大于 3mm 焊缝尺寸的偏差厚度 不大于 0.05d, 宽度不大于 0.1d ，长度不大于 0.5d ，坡口焊 焊缝的加强高度为 2? 3mm 采用电弧焊应符合条件：双面焊帮条焊帮条长度HPB235 大于等于 4d , HRB335 大于等于 5d; 单面焊帮条焊帮 条长 度 HPB235 大于等于 8d , HRB335 大于等于 10d ; 双面焊 缝搭接焊 帮条长度 HPB235 大于等于 4d,HRB335 大于等于 5d ; 单面焊缝搭接焊帮条长度 HPB235 大于等于 8d , HR

5、B335 大于等于 10d; 钢筋搭接、帮条焊接的焊缝厚度应不小于 0.3d， 焊缝宽度应不小于 0.8d。 钢筋绑扎符合条件：小于 C30 钢筋混凝土受拉区搭接长度 HPB235 等于 35d , HRB335 等于 45d; 大于等于 C30 钢筋 混 凝土受拉区搭接长度 HPB235 等于 30d , HRB335 等于 35d ;小于 C30 钢筋混凝土受压区搭接长度 HPB235 等于 25d ,HRB335 等于 35d ; 大于等于 C30 钢筋混凝土受压区搭接长度 HPB235 等于 20d , HRB335 等于 25d。六、施工程序与工艺流程钢筋施工程序主要包括施工准备、钢

6、筋检验、钢筋加工 制作、钢筋接头处理、钢筋焊接、钢筋安装。七、施工要求与施工方法钢筋的加工方法及注意事项1、 钢筋的除锈钢筋均应清除油污和锤打能剥落的浮皮、铁锈。大量除 锈，可 通过钢筋冷拉或钢筋调直机调直过程中完成；少量的 钢筋除锈，可 采用电动除锈机或喷砂方法除锈，钢筋局部除 锈可采取人工用钢丝 刷或砂轮等方法进行。如除锈后钢筋表 面有严重的麻坑、斑点等， 已伤蚀截面时，应降级使用或剔 除不用，带有蜂窝状锈迹钢筋，不 得使用。2、 钢筋的调直方法、注意事项及质量要求对局部曲折、弯曲或成盘的钢筋应加以调直。钢筋调直 普遍使用卷扬机拉直和用调直机调直。用卷扬机拉直钢筋时，应注意控制冷拉率 ：

7、1 级钢筋不 宜大于4% H? 川级钢筋不宜大于 1% 。用调直机调直钢筋 和用锤击法平直粗钢筋时， 表面伤痕不应使截面面积减少 5% 以上。调直后的钢筋应平直、无局部曲折，冷拔低碳钢筋表 面不得有明显擦伤。应当注意：冷拔低碳钢丝经调直机调直 后，其抗拉强度一般要降低 10?15% 使用前要加强检查，按调直后的抗拉强度选用。3、 钢筋的切割方法、注意事项及质量要求钢筋弯曲成型前，应根据钢筋大样图要求长度分别截 断，通常宜用钢筋切断机进行。应将同规格钢筋根据不同长短搭配、 统筹排料； 一般先 断长料，后断短料，以减少短头和损耗。 避免用短尺量长料，防止产生累计误差，应在工作台上标出尺寸、刻度，并

8、设置料尺寸用的挡板。切断过程中如发现劈裂、缩头或严重的弯头等，必须切除。控制断切断后钢筋断口不得有马蹄形或起弯等现象； 钢筋长度应在 10mm 范 围内。4、钢筋的弯曲成型加工方法、注意事项及质量要求钢筋的弯曲成型用弯曲机进行。曲线钢筋成型，可在原 钢筋弯曲机的工作中央，放置一个十字架和钢套，另在工作 盘四个孔内插 上短轴和成型钢套与中央钢套相切，钢套尺寸 根据钢筋曲线形状选用，成型时钢套起顶弯作用，十字架则 协助推进。螺旋形钢筋成型，小直径可用手摇滚筒成；较粗 （ 16? 30mm 钢筋，可在钢筋弯曲机的工作盘上安设一个 型钢制成的加工圆盘，盘外直径相当于需加 工螺旋筋（或圆 箍筋）的内径，

9、插孔相当于弯曲机扳柱间距，使用 时将钢筋 一头固定，即可按一般钢筋弯曲加工方法弯成所需的螺旋 形 钢筋。钢筋弯曲时应将各弯曲点位置划出，划线尺寸应根据不 同弯曲 角度和钢筋直径扣除钢筋弯曲调整值。划线应在工作 台上进行，如 无划线台而直接以尺度量划线时，应使用长度 适当的木尺，不宜用短尺（木折尺）接量，以防发生差错。 第一根钢筋弯曲成型后，应与配料表进行复核，符合要求后 再成批加工。成型后的钢筋要求形 状正确，平面上无凹曲， 弯点处无裂缝。其尺寸允许偏差为：全长 土 10mm 弯起钢筋 起弯点位移 20mm 弯起钢筋的起弯高度土 5mm 箍筋边长土 5mm5、钢筋的连接接头（一） 、接头形式1

10、、 接头应采用闪光对焊或电弧焊，主筋在钢筋加工场地采用闪光对焊，桩基钢筋的现场接头采用电弧焊。以承受 静力荷 载为主的直径为直度，然后点焊。在一根主筋上焊好 全部加强筋后， 用机具或人转动骨架，将其余主筋逐根照上 法焊好，然后吊起骨架阁于支架上，套入盘筋，按设计位置 布置好螺旋筋并绑扎于主筋上，点焊牢固。 28-32mm 的带肋，可采用冷挤压套筒连接。2、 对于桩基钢筋的现场接头，统一采用搭接焊。（二） 、电弧焊接接头1、 机具设备焊接主要设备为弧焊机。2、 焊条选用电弧焊接用的焊条应符合设计要求。当设计无要求 时，可按下表选用。电弧焊接用焊条E5001E5003E5015E5016钛铁矿型钛

11、钙型低氢钠型低氢钾型交流或直流正、反接交流或直流正、反接直流反接交流或直流反接3、操作要点及注意事项(1) 、焊接前须清除焊件表面铁锈、熔渣、毛刺残渣及 其他杂质，(2) 、焊条应保持干燥，如受潮，应先在 100? 350 C 下 烘0.5 ? 1h。(3) 、负温条件下进行、川级钢筋焊接时，应加大焊 接电流(较夏季增大 10? 15 沟，减缓焊接速度，使焊件减小 温度梯度并延缓冷却。同时从焊件中部起弧，逐步向端部运弧，或在中间先焊一段短缝， 以使焊件预热，减少温度梯度。(4) 、冬期电弧焊时，应有防雪、防风及保温措施，并用韧性较好的焊条。焊接后的接头严禁立即接触冰雪。4、强度检验时，以每 2

12、00 个同类型接头 ( 同钢筋级别应选同接头型式)为一批，切取三个接头进行拉伸试验，其抗拉 强度均不得低于该级别钢筋的抗拉强度标准值，且至少有两 个试件呈塑性断裂。钢筋闪光对焊钢筋的闪光对焊是将两根钢筋安放成对接形式，利用焊 接电流通过两根钢筋接触点产生的电阻热，使接触点金属融化，产生强烈飞溅，形成闪光，迅速施加顶锻力完成的一种 压焊方法。闪光对焊操作简单，工效高，接头质量好，是目 前普遍采用的焊接方法。1、闪光对焊的方法及适用范围闪光对焊根据对焊机功率大小、钢筋品种和直径的不同 分为三 种方法：连续闪光焊、预热闪光焊和闪光一一预热闪 光焊。连续闪光焊的工艺过程包括连续闪光和顶锻过程，适 宜焊接直径在 25mm以下的钢筋。预热闪光焊是在连续闪光 焊之前增加一个预热过程， 以扩大焊接热影响区。它的施工 工艺过程包括预热、闪光和顶锻过 程。预热闪光焊主要用于 焊接直径较大、端面比较平稳的钢筋。闪 光一一预热闪光焊 是在预热闪光焊之前，再增加一个闪光过程，目 的是用来焊 接钢筋的直径