2022年炉前紧急事故应急预案

1、炉前紧急事故应急预案风口灌渣发生灌渣时如未出铁，则必须在第一时间打开铁口，如正在出铁，严禁堵口，待渣铁出净后听从工长批示再堵口。灌渣发生第一时间，炉前人员在班长组织协调下携带大锤迅速进入风口平台，根据人员现状提成小组，并由工、段长或班长指定各组负责人，成员间形成临时互保联保，劳动保护用品齐全有效，服从领导、听从指挥，保证工作安全、有序、迅速。必须在工长批示后方可打开风口大盖，并保证风口下方及前方平台无积水，开口机、泥炮上方风口大盖严禁打开，打开风口大盖时，应站在风口侧方，打开后立即反向离开。风口容许工作后，组织人员更换送风系统。冲渣沟堆渣解决过程发现冲查沟有堆渣迹象或冲渣水突停，下渣工应立即告

2、知班长、铁口工，铁口工应立即堵口，停止出铁。班长应组织炉前人员远离堆渣部位，避免爆炸。堵口后立即告知值班室，规定关闭冲渣水，班长应现实际状况决定与否组织另一出铁场出铁。冲渣水停，渣流停止后，关闭冲渣水手动阀，规定污环检查水循环设备，根据冲渣沟内堆渣红、热状况解决渣沟堆渣。3、铁水落地解决措施：发生铁水落地事故，大包工应根据铁水落地因素解决，若因包漏或放满溢铁，立即拔挡板，若无法拔挡板或其他因素导致铁水落地，应立即告知铁口工，铁口工应在最短时间内堵口，停止出铁，无法正常堵口时，班长应立即告知值班室减风堵口或休风堵口，同步做打水冷却准备工作。班长应立即组织安排另一出铁场出铁。铁口堵口，铁流停止后，

3、视现场状况如果有爆炸危险及时组织人员撤离现场。保证现场安全时，组织人员解决落地铁水，解决过程中，避免烫伤、碰伤，应设专人监护。4、铁口封不住发生封不住铁口事故，班长立即告知值班室。泥炮故障无法使用时，请示值班室休风，进行人工堵口操作，并第一时间告知液压工解决设备故障。跑泥严重封不住铁口时，铁口工应立即退炮将铁口附近残泥清理干净，根据泥套及炮头现状拟定与否可以二次堵口或减风堵口，并立即组织铁口工和下渣工装炮泥，炮泥装满并压紧，值班室减风至需要值后，进行二次堵口操作。若炮头、泥套损坏严重无法进行二次堵口，请示值班室休风进行人工堵口操作。成功堵口后，配合维修人员修补或更换炮头，在堵泥已经干硬结焦后，

4、立即修补泥套，恢复出铁条件。炮泥质量不好导致封不住铁口旳，重新更换炮泥，请示值班室，立即兑包，未兑好前严禁撤炮，铁水包兑好后，重新打开铁口继续出铁或打开后重新堵口。5、小坑穿铁发现穿铁时若正在出铁立即在第一时间堵口，并告知值班室。班长根据状况与否立即组织安排另一出铁场出铁。若残铁位无空铁水包，根据穿铁状况决定与否可以在残铁位兑包。在安全位置将残铁孔烧开，将主沟、小坑内残留渣铁放净。若导致铁水落地，按预案解决。残铁放净后，小坑工将残铁孔内渣铁解决干净，按规定规定重新堵好残铁孔。现场恢复完毕，残铁孔堵实后，做出铁准备工作。6、冲渣沟放泡听见冲渣沟内异响，下渣工、小坑工应立即远离冲渣沟，并立即告知铁

5、口工堵口。堵口后告知值班室关闭冲渣水检查冲渣沟，如衬板松动或损坏立即告知维修人员解决，如冲渣沟内有凝铁或渣块，下渣工应在关闭手动水阀后将冲渣沟清理干净。若冲渣沟盖板被炸飞或脱离位置，掉入冲渣沟，立即将各盖板取回盖好。检查恢复或维修工作完毕后，所有人员撤出冲渣沟，打开手动阀门，告知值班打开冲渣水，确认无异常后做出铁准备工作。7、小坑铸死因素：炉凉、铁水物理热局限性，流动性差，砂口进水，出铁间隔长，保温不良未及时放小坑导致发现小坑内铁水凝结，应立即用氧气从小井将凝铁烧开。若凝铁严重，大井、小井同步烧，直至将过道眼烧通。烧通后开铁口时，孔道大小要适中，既要避免铁流大小坑憋铁，又要避免铁流过小导致小坑

6、再次凝结。出铁时及出铁后做好小坑保温工作。8、铁口持续过浅严禁潮铁口出铁。加强铁口操作，合适旳加大打泥量，但要烤干，严防有潮泥。提高炮泥质量，使用好质量无水泡泥。必要时将铁口两侧风口加长或缩小直径。9、铁口爆炸因素铁口潮持续过浅，使铁口前泥包被侵蚀破损，砖衬也被严重破坏，一旦冷却壁烧穿，就导致铁口爆炸。冷却设备漏水，渗水大量汇集在铁口区域，导致潮铁口，出铁时由潮泥爆炸导致铁口爆炸。炮泥质量差，含水量大铁口过潮导致大喷甚至放炮。解决措施发既有铁口爆炸迹象，如铁口持续过潮，出铁时不间断爆喷等，应立即告知值班室，请示减风堵口，并将炉前人员除必要留守时遣至安全位置，远离铁口及铁口前方，出铁前尽量烤干铁口，改善炮泥质量。10、铁口自动跑铁因素：铁口过浅，炮泥质量过差，因泥套破损或泥炮故障，打泥量过少或打不进泥。解决：浮