电气东芝主变文件技术

1、汕头电厂（1600MW）太仓电厂（2600MW）二期扩建工程超临界燃煤机组主变压器设备投标文件标书邀请号:2003-SB-26第三部分：技术部分常州东芝变压器2003 年 8 月目录一技术规范书12345624748499899汕头电厂技术规范书汕头电厂变压器图汕头电厂变压器外形图太仓电厂技术规范书太仓电厂变压器图太仓电厂变压器外形图二技术说明1234常州东芝变压器常州东芝变压器技术上的特点设计能力100102103104105107109110114118119120121122123124127128129130131132133134135136137140141采用的新技术和改进项目（

2、CTC）可试验项目配备状况试验设备状况常州东芝变压器5 CTC 主要设备装备状况及6789常州东芝变压器防止油流带电的对策变压器抗振设计的考虑方法短路电磁力的计算500kV 变压器短路机械力计算书500kV 变压器抗突发短路试验低损耗.防止局部过热技术绝缘技术短路强度.短路机械力油箱结构变压器负荷特性曲线油箱结构及其焊接密封示意图橡胶隔膜形油老化防止装置的图油枕胶囊特性参数密封型原材料冷却器蝶阀油温度计绕组温度计油位指示器关于防止变压器渗漏措施的说明H201R 简介主要绝缘材料特性参数太仓电厂、汕头电厂主变压器线圈出线特点29720MVA 电力变压器试验汕头电厂主变压器技 术 规 范 书目录第

3、一章 技术规范 .1总则 .2环境条件与设计条件.3设备规范.4技术条件.5质量保证、实验、监造及验收.6包装、装卸.7技术数据表.8分包与外购.9大件情况 .10卖方需明的其它内容 .第二章 合同供货范围.1 一般要求.2 供货范围.第三章 设备、技术资料交付进度.1. 一般要求.2资料提交的基本要求.3 设备交货进度 .第四章 设备监造（检验）和性能验收试验.1概述 .2工厂检验.3设备监造.4 性能验收试验.第五章 技术服务和联络.1 卖方现场技术服务.2 设计联络会.第一章技术规范1总则1.1本设备技术规范书仅适用于汕头电厂二期（1X600MW）工程容量为 720MVA 的主变压器，规

4、范书中提出了对设备本体及附属设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。1.2本技术规范书是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖提供符合工业标准和书的优质产品。1.3如果卖方没有以形式对书的条文提出异议，则意味着卖方提供的设备完全符合书的要求。异议，不管是多么微小，都应在报价书中以“对规范书的意见和同规范书的差异”为标题的专门章节中加以详细描述。1.41.5本技术规范书所使用的标准如遇与卖方执行的标准不一致时，按较高标准执行。本设备技术规范书经确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等的法律效力。1.6本设备技术规范书未尽事宜，

5、由协商确定。2环境条件与设计条件2.1周围空气温度最高温度： 最低温度： 最大日温差：日照强度：海拔高度：最大风速：环境相对湿度(在 25时)多年平均值：+38.6；+ 0.3； K；W/cm2(风速 0.5m/s)； 4m；37.8m/s；2.22.32.481；2.5烈度：水平加速度：垂直加速度：污秽等级：系统概况：系统额定电压：系统最高电压：系统额定频率：系统中性点接地方式：安装地点：度；0.25g；0.125g；级（爬距：3.1cm/kV，按最高工作电压计）；2.62.71234220kV；252kV；50Hz；接地和不接地；户外；2.83设备规范3.1 合同设备包括卖方向其他厂商的所

6、有附件和设备，这些附件和设备应符合相的要求, 除非另有特别说明，将包括在投标应的或的版本或其修期内有效的任何修正和补充。3.2除非合同另有规定，均须遵守的（GB）和国际电工(IEC)标准，当上述以及国际制(SI)标准。如采用合资或合作产品，还应遵守合作方标准不一致时按高标准执行。所有螺栓、双头螺栓、螺纹、管螺纹、螺栓夹及螺母均应遵守国际标准化组织(ISO)和国际制(SI)的标准。3.3应遵循的主要准GB1094电力变压器GB/T6451 三相油浸式电力变压器技术参数和要求GB/T16274油浸式电力变压器技术参数和要求 500kV 级GB311.1 高压输变电设备的绝缘配合GB/T16434G

7、B/T15164高压线路和发电厂、变电所环境污区分级及外绝缘选择标准油浸式电力变压器负载导则GB763 GB2900 GB5273 GB2536 GB7328 GB7449 GB156GB191交流高压电器在长期工作时的发热电工名词术语变压器、高压电器和套管的接线端子变压器油变压器和电抗器的声级测定电力变压器和电抗器的雷电冲击试验和操作冲击试验导则标准电压包装贮运标志GB50229 GB5027 GB4109GB10237火力发电厂与变电所设计防火规范电力设备典型消防规程交流电压高于 1000V 的套管通用技术条件电力变压器绝缘水平和绝缘试验外绝缘的空气间隙这些法则和标准提出了最基本要求，如果

8、根据卖方的意见并经用户接受，使用优于或更为经济的设计或材料,并能使卖方设备良好地、连续地在行时，则这些标准也可以由卖方。所规定的条件下运3.4当之间出现时，卖将情况提交用户，以便在开始生产前制定解决方案。4技术条件4.1设备主要参数：4.1.14.1.24.1.34.1.44.1.5型式：户外、三相、油浸式、双线圈铜绕组无励磁调压电力变压器；冷却方式：额定频率：额定容量：额定电压：高压侧：低压侧：额定电流：高压侧：低压侧：强油风冷；50Hz；720MVA(绕组平均242kV；20kV；1890A；20786A；24222.5%kV20kV65K 时)；4.1.64.1.7 绕组额定电压：高压侧

9、：低压侧：短路阻抗：14(在各分接情况下短路阻抗误差不超过7.5)负极性；Yn,d11；4.1.84.1.94.1.10极性：联接组标号：端子连接方式：高压侧：低压侧：220 kV线；20 kV 全离相封闭母线；软导线；高压侧中性点：4.1.11变压器相序：面对变压器高压侧，从左到右，高压侧为：A、B、C，低压侧为：a、b、c。4.1.124.1.13表 1绕组绝缘耐热等级： A 级绕组绝缘水平：(见表 1)变压器额定绝缘水平(kV)项目雷电冲击耐受电压(峰值)操作冲击耐受电短时工频耐受变压器绕组匝间工作场强不大于 2kV/mm。在额定频率下，规定变压器在高于 105的额定电压下运行，但不得超

10、过 110%的额定电压。变压器和发电机直接连接必须满足发电机甩负荷的工作条件，在变压器与发电机相连的端子上应能承受 1.4 倍的额定电压历时 5s。损耗和效率(在额定电压和频率下，温度为 75时)负载损耗：机损耗）空载损耗： 1198 kW（额定电压、频率、容量下，75时，不含附 235 kW（额定频率、电压下）额定电压、频率、容量下，功率因数为 1，75时，不含附机损耗，变压器的效率99.80%。效率=(1-损耗/容量)100%，其中损耗=负载损耗(75)+空载损耗。同时，卖提供在额定频率、110额定电压下的空载损耗： 约 350kW 。4.1.18123限值(周围环境温度 40)绕组平均：

11、 60 K(用电阻法测量) 50 K(用温度传感器测量)顶层油：铁芯、绕组外部的电气连接线或油箱中的结构件80K。注：以上实际值由卖投标书中提供。（详见差异表）4.1.19 过载能力变压器允许短时间过载能力应满足表 2 要求（牺牲若干，过载前已带满负荷、环境温度 40）。表 2变压器过载的允许时间(min)（详见差异表）注：（1）表 2 中的数值是按照油浸式电力变压器负载导则的计算值。过电流(%)允许运行时间(1)2048030120453060不允许75不允许100不允许绕组全波截 波压(峰值)电压(有效值)高压侧9501050/395低压200220/85中性点400400/200按表 2

12、 方式运行时，绕组最热点温度应低于 140。承受短路能力变压器应能承受外部短路高压侧：40kA(有效值)、低压侧：300kA（有效值），时间为 3s，变压器应无损伤。并应能承受外部短路高压侧：100kA(峰值)、低压侧：630kA（峰值）冲击时，绕组及铁芯等不应有不允许的变形和位移。短路后线圈温度不高于 250，保证该变压器可继续运行。卖提供短路时绕组动、热稳定的计算结果，热稳定的短路持续时间不得少于 3s。工频电压升高时的运行持续时间当额定电压的短时工频电压升高时，其升高倍数与变压器的持续时间应符合表 3 的要求。表 3工频电压升高时的运行持续时间4.2技术性能要求4.2.1 局部放电水平在

13、 1.5 倍最高相电压下，局部放电量8；（详见差异表）变压器套管的局部放电量在 1.5 倍最高运行相电压下，不大于 10变压器的局部放电测量方法按 GB1094.3 进行。4.2.2 无线电干扰。在 1.1 倍最高相电压（频率 1MHz）时的无线电干扰电压不大于 500V，并在晴天夜晚无可见电晕。噪声水平100%强迫油循环冷却方式下满载运行，距变压器本体 2m 处，噪声85dB。所有相同设计、相同额定值的变压器的电气性能应完全相同，具有互换性。4.2.5 变压器的结构应有利于顺利地到目的地，需现场安装的附件，安装好后将能立即进入持续工作状态。如卖方承诺提供的变压器可以不经吊罩即能投入运行，则应

14、提在投标书中提供的保证。变压器及其附件的设计和组装应使振动最小，并且能承受三相短路电动力的作用。变压器铁芯和较大金属结构零件均应通过油箱可靠接地，变压器的铁芯应通过套管从油箱上部引出可靠接地，设备提供的接地点不少于 2 个，且接地处均应有明显接地符号“”或“接地”字样。（详见差异表）变压器套管1、套管绝缘水平(见表 4)表 4变压器套管额定绝缘水平(kV)工频电压升高倍数相-相1.101.251.501.58相-地1.101.251.902.00持续时间20min20s1s0.1s2、套管爬电距离：高压侧 7812 mm；低压侧 744 mm；中性点 3751 mm 3、套管颜色 由买方确定。

15、4、套管端子的允许荷载不小于表 5 值：表 5变压器套管端子受力(N)注：静态安全系数不小于 3.5，事故状态下安全系数不小于 1.67。变压器套管端子型式和尺寸应满足 GB5273 标准中的有关规定。5、电容式套管应有试验用端子。6、套管应不漏渗，对油浸式套管应有易于从地面检查油位的油位指示器。7、每个套管应有一个可变换方向的平板式接线端子，接线端子尺寸等要求由设计部门在设计联络时确定。8、伞裙的宽度、伞间距应符合 IEC60815 之规定。9、套管的试验和其他的性能要求应符合 IEC60137 规定。10、套管式电流互感器的配置及规范如表 6。表 6变压器套管式电流互感器的配置及规范注：量

16、，1、对于以上要求的套管电流互感器配置数量为卖方实际提供外部使用的数如需要，则另行配置，不得与外部公用。装设位置电流比(A)准确级额定输出(VA)组数高压侧1250-2500/5A5P20100VA11250-2500/5A5P20100VA11250-2500/5A0.250VA1高压中性点400-800/5A5P2050VA2套管位置纵向横向垂直拉力高压侧200015001000低压侧125010001000高压中性点150010001000项目绕组雷电冲击耐受电压(峰值)操作冲击耐受电压(峰值)短时工频耐受电压(有效值)高压1050/395低压220/85中性点400/2002、所有的电

17、流互感器的变比应在变压器铭牌中列出。3、电流互感器的二次引线应经金属管道引到变压器控制柜的端子板上，引线应采用截面不小于 4mm的耐油、耐热的软铜线。11、供货套管(不包括备品)必须装在变压器本体上随变压器进行试验，同时，制造厂必须提供 tg的实测结果。4.2.9 无励磁分接开关：额定调压范围：2422X2.5%性能要求：分接开关长期载流的触头，在 1.2 倍额定电流下，对变压器油的稳定温升不超过 20K。分接开关的机械不少于 1 万次。分接开关长期载流的触头，应能承受持续 12kA(4S)短路电流有效值和 30kA 短路冲击电流峰值而分接开关触头不熔焊、烧伤、无机械变形。（详见差异表）4.2

18、.10 冷却器和控制箱123变压器投入或退出运行时，工作冷却器均可通过控制开关投入与停止运行。正常运行时，工作冷却装置的总容量应满足变压器的要求。（详见差异表）当运行中的变压器顶层油温或变压器负荷达到规定值时，能使辅助冷却器自动投入运行。当工作或辅助冷却器故障时，备用冷却器能自动投入运行。控制箱采用两回路独立电源供电，电源可任意选一路工作或备用。当一路电源故障时，另一路电源能自动投入。此电源的自动切换装置和切换功能应在控制箱内完成，由制造厂成套供货。控制箱电源由需方提供。当冷却器系统在运行中发生故障时，应能发出事故信号，并提供接口。当冷却系统发生故障切除全部冷却器时，在额定负载下允许运行 20

19、min。当油面温度尚未达到 75时，允许上升到 75，但切除冷却器后的最长运行时间不得超过 1小时。变压器冷却系统应按负载情况自动或手动投入或切除相应数量的冷却器，也可在控制室中投切。冷却系统控制箱应随变压器成套供货，控制箱应为户外式，防护等级 IPW54。冷却系统电的电源电压采用 AC 380/220 V，控制电源电压为 DC 220 V 或交流 380/220V。111213冷却系统的电应有过载、短路及断相运行的保护装置。当需要时，备用冷却装置可投入运行，即全部冷却装置（包括备用）投入运行。卖提供在不同环境温度下，投入不同数量的冷却器时，变压器允许满负载运行时间及持续运行的负载系数（至少应

20、有一台冷却器作为备用）。卖按下列方式提供具体数据：投入冷却器数满负荷运行时间（min）持续运行的负荷数1020304010203040冷却器台数(包括备用) 6+(1) 台；布置方式： 披挂式 。卖 提供冷却装置的电源总功率：其中风扇： 约 25 kW，油泵 约 25 kW。控制柜内应有门控的照明设施，并应有适当容量的交流 220V 的加热器，该加热器由可调温度湿度控制器控制，以防止柜内发生水气凝结。控制柜内应有电源插座(单相，10A，220V，AC)。每个加热器控制器应装设动作计数器，以指示动作的次数，其位置应便于读数。4.2.11 油箱及储油柜1 变压器油箱的结构型式为： 桶 式（卖方提供

21、），油箱的机械强度应能承受住真空压力 133Pa 和正压 98KPa 的机械强度试验，油箱不得损伤和出现不允许的2 油箱下部应设置供千斤顶顶起变压器的装置和水平牵引装置。变形。油箱上部应设滤油阀，下部装有足够大的事故放油阀。且事故放油阀的高度不能低于设备的底部。变压器应装有气体继电器，其触点容量不小于 DC220V 0.5A (详见差异表)。为使气体易于汇集在气体继电器内，要求升高座的联管、变压器与储油柜的联管和水平面有约 1.5的升高坡度。变压器不得有存气现象。变压器应装有胶囊、橡胶隔膜式或其它方式的储油柜，其容积应保证在最高环境温度允许过载状态下油不溢出，在最低环境温度未投入运行时观察油位

22、计应有油位指示。储油柜应有注油、放油、放气和排污装置及带有油封的吸湿器。变压器及金属外表面应进行防腐处理。变压器颜色： 满足用户要求 。7 变压器应装有带箱两端。接点的压力装置，每台变压器至少 2 个，直接安装在油4.2.12 其它附件的技术要求1 变压器应配备绕组测温和油温测量装置。绕组测温应能反映绕组的平均，油温测量应不少于两个监测点。上述温度变量除在变压器本体上可观测外，能将该信号送出。变压器本体上的测温装置的端子箱或就地仪表间的电缆应采用耐油、阻燃、屏蔽电缆。气体继电器至端子箱电缆应将其触点两极分别引出，不得合用一根多芯电缆。变压器的端子箱和冷却器控制箱内的端子排应为阻燃、防潮型，并应

23、有 20%的备用端子，供用户使用。2 变压器与封闭母线连接应满足 ZBK1100989封闭母线的有关规定。封闭母线与设备连接应采用镀锡铜编织线挠性连接。自身可拆连接，可采用镀锡铜编织带或多1807060504%4%4%4%211095908540%40%40%40%313560%60%60%417075%75%75%546038026017585%85%85%85%6连续连续连续连续100%100%100%100%层铜薄片挠性连接，接头载流能力及应满足该规定的 5.4 条表 4 的规定(50K)，卖提供接触面电流密度不小于 0.10.15 A/mm2。同时连接用升高座由变压器厂成套供货，变压器

24、厂应向封闭母线厂提供升高座的详细外形、开孔及接线端子等资料，并密切配合。变压器箱底支架焊装到土建基础的预埋件上，变压器箱底支架位置应符合轨距的要求：纵向为 1435mm，横向为 2000mm(22000mm；32000mm)。变压器绝缘油选用符合 GB2536-90 中要求的 25 号变压器油，运行中变压器油质量应满足 GB759587 中要求。5 卖提供过滤合格的新油，其击穿电压60kV，tg(90)0.5%，含水量厂家提供具体数据且不应含有B 成份，油量除供应铭牌数量外，再加 10%的备用油。6789提供变压器油的具体数据。变压器应在油箱内真空度13.33Pa 的状态下进行真空注油。卖提供

25、抗能力的论证。变压器的所有外购件必须经过鉴定并有产品合格证，符合相应标准要求，并通过买方确认。10 变压器高压和中性点接线端子均应为板状端子。变压器的消防变压器厂提供的产品（包含冷却器风扇电机、潜油泵、控制箱及端子箱等）应满足水喷雾或充氮灭火的要求。有符合国标的铭牌，铭牌用耐腐蚀材料制成，字样、符号应清晰耐久，铭牌在设备正常运行时其安装位置应明显可见。4.2.15变压器的控制保护基本要求：（不仅限于此）1 变压器应具有下列和跳闸接点：（详见差异表）2 压力突变继电器：为了检测故障，每台变压器应配备压力突变继电器。绕组温度继电器：变压器应配备绕组热点温度检测器，它与电流互感器、加圈成套。应配备电

26、阻温度检测器和/或热电偶供远距离温度显示和冷却控制。电阻温度检测器和/或热电偶的引线应引出到端子板，供买方进行端子连接。每台变压器应提供一只绕组温度模拟器来测量绕组热点温度。每个模拟器应和相关联的设备一起供货，它包括电流互感器、热井组件、温度检测器、必要的接线和毛细序号接点名称或跳闸电源电压V (DC)接点容量A1主油箱气体继电器轻故障重故障跳闸DC2200.5A2主油箱油位计DC2200.5A3主油箱压力装置/跳闸DC2200.5A4油温测量装置DC2200.5A管、刻度盘式（或指针式）温度指示器（精度在 150的满刻度内，应在百分之二以内）。5 应按下列要求提供热点温度触点：a.b.c.d

27、.启动第一套冷却器的一副触点。如果需要两级冷却时，启动第二套冷却器的一副触点。如果正常启动控制失败时，启动两冷却器的一副备用触点。一副触点。6 变压器控制箱内板上应安装一个或多个手动动力选择开关从而允许每个冷却器组使用在“运行”、“通电”、或“热”状态。7 提供连接到冷却器控制箱的触点，用于就地和远方显示：控制顺序故障、每个冷却器组的电源故障以及冷却器控制箱的直流电源丢失故障。8应在每个油泵邻近的油安装一只油流显示器。在冷却系统已经送电后，应备有 时。9触点显示油泵的运行指令。为防止油泵启动期间的不必要的动作，应具有延每一组风扇配有一只共同的带短路保护的断路器（这是附加在各个电机的过载保护上的

28、）和一只共同的磁力接触器。每只接触器有两副备用付触点，可在现场调节常开或常闭。10 每只接触器线圈回路有一只单独的热磁断路器，至线圈引出线的电路应引到控制柜内单独的一套端子排上。11 所有的压力装置都提供连接到下述冷却器控制箱的触点。12 变压器二次引线端子箱位置、电源箱位置、接地端子位置及其它布置的特殊要求在设计联络会中明确。4.2.16变压器的负载能力变压器的负载能力应符合 GB/T15164油浸式电力变压器负载导则的要求，卖方应提供该变压器负载能力计算所需的热特性参数。4.2.17变压器的变压器在规定的使用条件和负载条件下运行，并按使用说明书进行安装和期应不少于 30 年。，预4.2.1

29、8卖成套提供变压器套管监测系统（IDD）：变压器套管监测系统（IDD）：a.IDD设备应包括传感器、末屏适配器、IDD 主机、主机与适配器之间的联系电缆、主机防护箱体。主机防护箱应与卖方变压器端子箱安装在一起。主机防护箱应采用不锈钢材质，箱内配有加热器及温控器，根据设定温度或凝露点自动起停加热器。主机防护箱应有防进水、防雨淋措施。主机防护箱防护等级为 IP54。b.c.末屏适配器及传感器安装后应满足距变压器本体各的带电距离要求，并不影响变压器出线。末屏适配器与 IDD 主机的联系电缆敷设应与变压器控制电缆协调，变压器厂资料中应包含该部分电缆敷设路径及要求。每台主变 IDD 配置如下：a) 监测

30、范围为变压器高压侧套管。d.b)c)每台变压器配一套 IDD 主机。IDD 主机配可通过硬接线接入控制系统的输出接点，IDD 主机应配有以太网适配器。主机应满足就地及通过局域网查看各种参数的要求。提交以上监测装置的使用业绩及分项报价供买方选择。绕组温度检测器卖4.2.19变压器应配备绕组热点温度检测器，它与电流互感器、加圈成套。应配备电阻温度检测器和/或热电偶供远距离温度显示。电阻温度检测器和/或热电偶的引线应引出到端子板，供买方进行端子连接。卖提供绕组温度检测设备的说明及其细节。5质量保证、实验、监造及验收5.1. 概述5.1.1本条用于合同执行期间对卖提供的设备（包括对分包外购设备）进行检

31、验、监造和性能验收试验，确保卖提供的设备符合第一章规定的要求。卖保证制造过程中的所有工艺、材料等(包括卖方的外购件在内)均应符合书的规定。若买方根据运行经验指定卖方提供某种外购零，卖积极配合。5.1.2卖在本合同生效后 2 个月内，向买方提供与本合同设备有关的监造、检验、性能验收试验标准。有关标准应符合第一章的规定。5.1.3卖有遵守书中各条款和工作项目的 ISO-9001，GB/T19001 质量保证体系，该质量保证体系已经过国家认证和正常运转。5.2.工厂的检验和监造5.2.1 买方派遣其检验到卖方及其分包商的车间场所, 对合同设备的加工制造进行检验和监造。买方将为此目的而派遣的代表的以形

32、式通知卖方。5.2.2合同设备经检验和试验不符合技术规范的要求,买方可以拒收,卖更换被拒收的货物,或进行必要的改造使之符合技术规范的要求,买方不承担上述的费用。5.2.3 买方对货物运到买在地以后进行检验、试验和拒收(如果必要时)的权利,不得因该货物在原产地发运以前已经由买方或其代表进行过监造和检验并已通过作为理由而受到限制。买方参试验,包括会签任何试验结果,既不免除卖方按合同规定应负的责任,也不能代替合同设备到达现场后买方对其进行的检验。5.2.4 卖在开始进行工厂试验前 15 天,通知买方其日程安排。根据这个日程安排,买方将确定对合同设备的那些试验项目和阶段要进行现场验证,并将在接到卖方关

33、于安装、试验和检验的日程安排通知后 10 天内通知卖方。然后买方将派出技术方和(或)其分包商生产现场,以观察和了解该合同设备工厂试验的情况及其前往卖包装的情况 。若发现任一货物的质量不符合合同规定的标准,或包装不满足要求,买方代表有权意见,卖认真考虑其意见,并采取必要措施以确保待运合同设备的质量, 现场验证检验程序由双方代表共同协商决定。5.2.5 若买方不派代表参加上述试验,卖在接到买方关于不派员到卖方和(或)其分参加的情况下,自行组织检验。包商工厂后,或买方未按时派遣5.2.6 监造者到生产合同设备的车间和部门了解生产信息，并提出监造中发现的问题()。5.35.3.1试验内容型式试验125

34、.3.212345675.3.312345678910111213145.3.412345试验(GB1094.2)；绝缘型式试验(GB1094.3)。出厂试验(例行试验)绕组电阻测量(GB1094.1)；短路阻抗和负载损耗测量(GB1094.1)；空载电流和空载损耗测量(GB1094.1)；绕组对地绝缘电阻和绝缘系统电容的介质损耗因数(tg)的测量(GB6451)；绝缘例行试验(GB1094.3)；电压比测量和联结组标号检定(GB1094.1)；绝缘油试验(GB1094.1)。现场试验测量绕组连同套管的直流电阻；检查所有分接头的变压比；检查变压器的三相接线组别和单相变压器引出线的极性；测量绕组

35、连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数；测量绕组连同套管的介质损耗因数；测量绕组连同套管的直流泄漏电流；绕组连同套管的交流耐压试验；绕组连同套管的局部放电试验；测量与铁芯绝缘的各紧固件及铁芯接地线引出套管对外壳的绝缘电阻；非纯瓷套管的试验；绝缘油试验；额定电压下的冲击合闸试验；检查相位；测量噪音。特殊试验绝缘特殊试验(GB1094.3)；绕组对地和绕组间的电容测定；暂态电压传输特性测定；三相变压器零序阻抗测量(GB1094.1)；短路承受能力试验(GB1094.5)【只提供短路计算书（详见差异表）】；678声级测定(GB7328)；空载电流谐波测量(GB1094.1)； 风扇和油泵电机的吸取功率

36、测量。6包装、装卸6.1变压器制造完成并通过试验后应及时包装，否则应得到切实的保护。其包装应符合铁路、公路和海运部门的有关规定。6.26.3包装箱上应有明显的包装储运图示标志，并应标明买方的订货号和发货号。变压器在过程中，结构相互位置不变，紧固件不松动，在水平加速度。中应装冲撞仪，并要求能承受 3g 的6.4如变压器不带油时，卖方必须采取有效的方案。方案，以保证变压器本体内部不受潮，并在投标时提供6.5时变压器的所有组件、，如套管、储油柜、冷却器及备品备件、工具等不丢失、不损坏、不受潮和不腐蚀。随产品提供的技术资料应完整无缺。变压器当采用海运时运至电厂的大件码头，在船上验收。当采用陆运时，运输

37、至电厂指定地点。7技术数据表表 7卖填写的变压器规范表序号名称买方要求值卖方提供值一变压器基本技术参数1型式及型号SFP-720000/220SFP-720000/2202额定容量(MVA)(绕组65K)7207203最高工作电压（kV） 高压/低压252/23252/234额定电压（kV）高压/低压24222.5/2024222.5/205额定电流(A) 高压/低压1890/207861890/207866额定电压比（kV）24222.5/2024222.5/207短路阻抗(%)U 高低14%7.5%14%7.5%8联结组标号YN,d11YN,d119额定频率(Hz)5050序号名称买方要求

38、值卖方提供值10绝缘耐热等级A 级A 级11额定绝缘水平高压侧雷电冲击耐受电压峰值(kV)950950操作冲击耐受电压峰值(kV)短时工频耐受电压有效值(kV)395395低压侧雷电冲击耐受电压峰值(kV)200200短时工频耐受电压有效值(kV)858512中性点雷电冲击耐受电压峰值(kV)400400短时工频耐受电压有效值(kV)20020013损耗空载损耗(kW)（额定频率、电压下）235负载损耗(kW)（额定电压、频率、容量下，75时，不含附机损耗）1198附件损耗(kW)5014效率(%)（额定电压、频率、容量下，功率因数为 1，75时，不含附机损耗）99.8%15局部放电量()10

39、08016噪音水平(dB)858517无线电干扰电压(V)500500二变压器套管1额定绝缘水平高压侧雷电冲击耐受电压峰值(kV)950950操作冲击耐受电压峰值(kV)短时工频耐受电压有效值(kV)395395低压侧雷电冲击耐受电压峰值(kV)200200短时工频耐受电压有效值(kV)8585中性点雷电冲击耐受电压峰值(kV)400400短时工频耐受电压有效值(kV)2002002套管外绝缘爬距高压(mm)78127812低压(mm)744744序号名称买方要求值卖方提供值中性点(mm)375137513套管端子允许荷载(高压/低压)纵向(N)2000/12502000/1250横向(N)1

40、500/10001500/1000垂直拉力(N)1000/10001000/10004套管式电流互感器高压侧电流比(A)1250-2500/5A1250-2500/5A准确级5P20/5P20/0.25P20/5P20/0.2额定输出(VA)100/100/50100/100/50低压侧电流比(A)准确级额定输出(VA)中性点电流比(A)400-800/5A400-800/5A准确级5P20/5P205P20/5P20额定输出(VA)50/5050/505冷却器LK 或 AEF工作组数6备用组数1风扇电机容量(kW)、电压（kV）1.2/0.38油泵电机容量(kW)、电压（kV）3.5/0.3

41、8三其它技术要求1轨距（mm）（纵向横向）14352000143520002重（T）约 3653上节油箱重（T）约 154油重（T）约 705总重（T）约 4506变压器外形尺寸（mm）长、宽、高约11000约8000约 89007变压器尺寸（mm）长、宽、高约10000约6200约 65508分包与外购卖按以下表格填写分包和外购情况，每项的候选分包商（或外购厂家）不少于 2 家，以供买方选择。每项卖在备注栏中一个厂家，并以该厂家的产品价格计入总报价中。最终分包商和外购厂家的确定必须得到买方的认可。国内外分包与外购表（一台变压器的供货范围）序号名称规格型号数量生产厂家产地价格备注1硅钢片23Z

42、DKH80吨210新日铁川崎制铁2油泵50QK台7R & G德国电机3蝶阀BM套1阪神工机沈阳兴利达中国4110%变压器油10GBX#25吨80NYNAS瑞典克拉玛依中国5无励磁分接开关WDG台6开关厂中国东芝6油箱磁套1新日铁川崎制铁7高强度钢材套1川崎制铁8高压套管油-空气只3TRENCH英国抚顺中国9中性点套管油-空气只1抚顺中国雷电中国10低压套管油-空气只3NGK抚顺中国11油箱等铁制品套1常州变压器厂中国序号名称规格型号数量生产厂家产地价格备注12冷却器LKAEF台7芜湖 GEA中国保定中国13电磁线吨62NEXANS中国铜材厂中国14套管型电流互感器LRB 等套1中国常州华电中国

43、15绝缘材料吨8泰州魏中国16绕组温度计MT-STW16 0BWR只1MESSKO德国浙江中国17油面温度计MT-ST160 FBWY只1MESSKO德国浙江中国18压力器208YSF只2QUALITROL沈阳电器厂中国19气体继电器04-10QJ只1EMB德国沈阳特种继电器厂中国20油流继电器YJ只7八分厂中国沈阳特种继电器厂中国21油位计210AKM46900只1福田计器AKM瑞典22吸湿器FGZ12C只1研工社常州华日中国23油枕胶囊套1橡胶工业永柳橡胶工业24突发压力继 电器OV只1福田计器25绝缘螺栓螺 母套1SHUMEIN德国（注：价格在商务投标中报出）大件情况99.1卖按下表要求

44、提供招标设备各大件的尺寸（长宽高）和重量，并附外形尺寸图及其重心位置（设备尺寸是指设备包装后的各部分尺寸）。9.2本次投标我公司的方案：公路内陆水运海运工厂-常州东芝变压器码头-张家港-码头-汕头电厂码头序号名称数量尺寸（米)长宽高重量（吨）厂家名称产地备注包装未包装包装未包装1变压器本体1约 10000约 6200约 6550约 10000约 6200约 6550约 365约 365常州东芝变压器有限公司常州序号名称规格型号数量生产厂家产地价格备注26密封件套1靖江王子中国27变压器套管检测系统（IDD）IDD 型套1DOBLE28氢气监测仪HYDRAN套1SYPROTEC29风冷控制箱只1

45、常州科创电器中国30成型绝缘件套1王子10卖方需说明的其它内容见第二部分技术说明第二章合同供货范围1 一般要求1.1 本章节规定了招标设备的供货范围。卖方保证提供设备为全新的、先进的、成、完整的和安全可靠的，且设备的技术经济性能符合第一章的要求。1.2 卖提供详细供货，中依次说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。对于属于整套设备运行和施工所必需的，如果本章节未列出和/或数量，卖方仍需在执行合同时补足。1.3 卖提供所有安装和检修所需工具和消耗材料等，并提供详细供货。1.4 提供用于设备的安装、调试以及维修所用的工具、设备商业运行前所必须的备品备件(计入投标总价)。设备三年商业运行或首次大修所需

46、的备品备件，供评标参考，但不列入投标总价。1.5 卖方提供所供设备中的进口件。2 供货范围卖确保供货范围完整，应满足买方对安装、调试、运行和设备性能的要求，并提供保证设备安装、调试、投运相关的技术服务和配合。在技术规范中涉及的供货要求也作为本供货范围的补充，若在安装、调试、运行中发现缺项，卖补充供货。2.1卖方提供的供货范围（不限于此）:2.1.12.1.21)2)3)4)5)6)7)8)9)供货数量: 1 台单台供货范围变压器本体(包括底架及附件)；冷却器及控制箱；套管式电流互感器（高压侧及中性点）；变压器低压套管升高座及与封闭母线相连接的法兰；变压器绝缘油（包括 10的备用油）；本体及连接

47、到端子箱和控制箱之间的耐油、阻燃、电缆；如油枕不安装在变压器器身上时，应成套提供油枕支架，并提供安装图；本体端子箱；备品备件及工具等；10)变压器套管监测系统（IDD）11)变压器绕组温度检测器12)变压器的智能监测装置13)变压器安装用附件。2.2 卖方填写下表（一台变压器的供货范围）：序号名称规格和型号数量产地生产厂家价格备注1硅钢片23ZDKH80吨210新日铁/川崎制铁进口2油泵50 / QK台7德国/R & G /电机进口3蝶阀BM套1阪神工机进口4110%变压器油10GBX吨80瑞典NYNAS进口5无励磁分接开关WDG台6中国沈阳变压器开关厂或同等水平序号名称规格和型号数量产地生产

48、厂家价格备注6油箱磁套1新日铁/川崎制铁进口7高强度钢材套1川崎制铁进口8高压套管油-空气只3英国TRENCH 或同等水平进口9中性点套管油-空气只1中国抚顺或同等水平10低压套管油-空气只3NGK 或同等水平进口11油箱等铁制件Q235套1中国常州变压器厂12冷却器LK / AEF台7中国芜湖 GEA/保定合资/独资13电磁线吨62中国NEXANS/或同等水平合资/国产14套管型电流互感器LRB 等套1中国/常州华电或同等水平15绝缘材料吨8中国泰州魏合资 原材料进口16绕组温度计MT-STW16 0只1德国MESSKO 或同等水平进口17油面温度计MT-ST160 F只1德国MESSKO

49、或同等水平进口18压力器208只2QUALITROL 或同等水平进口19气体继电器04-10只1德国EMB 或同等水平进口20油流继电器YJ只7中国八分厂或同等水平21油位计210只1福田计器或或同等水平进口22吸湿器FGZ12C只1研工社或同等水平进口23油枕胶囊套1橡胶工业或同等水平进口24突发压力继OV只1福田计器或同等进口（注：价格一项在商务报价中填写）序号名称规格和型号数量产地生产厂家价格备注电器水平25绝缘螺栓螺母套1德国SHUMEIN进口26密封件套1中国靖江王子合资 原材料进口27变压器套管检测系统（IDD）IDD 型套1DOBLE进口28氢气监测仪HYDRAN套1加拿大SYP

50、ROTEC进口29风冷控制箱只1中国科创电器或同等水平30成型绝缘件套1王子2.3备品备件（随机备件须单独列表）：（注：价格一项在商务报价中填写）设备三年商业运行或首次大修所需的备品备件（以下为 1 台变压器所需）：（注：价格一项在商务报价中填写，该价格不计入总价中）序号名称规格和型号数量产地生产厂家价格备注1高压套管油-空气只1英国TRENCH 或同等水平2低压套管油-空气只1NGK 或同等水平3油泵QK 或 50台1/德国电机/ R & G4气体继电器04-10只1德国EMB 或同等水平5蝶阀BM只1 只/每种型号阪神工机6绕组温度计MT-STW160只1德国MESSKO 或同等水平7油面

51、温度计MT-ST160F只1德国MESSKO 或同等水平序号名称规格和型号数量产地生产厂家价格备注1密封件套1中国靖江王子2螺栓个适量中国3油流继电器YJ只1中国八分厂或同等水平4冷却器风扇电机只2冷却器厂家配套提供5变压器油10GBX吨10%瑞典NYNAS随本体油一起提供工具（以下为 1 台变压器所需）：（注：价格一项在商务报价中填写）序号名称规格和型号数量产地生产厂家价格备注1力矩扳手把1中国工具厂2套筒扳手把1中国常州侨光电工器材3剥线钳把1中国常州侨光电工器材4阀操作手柄套1中国阀生产商配套购入2.4 进口件及进口材料（一台变压器的供货范围）序号名称规格型号单位数量产地生产厂家备注1硅

52、钢片23ZDKH80吨210新日铁/川崎制铁2油泵50/ QK台7德国/R & G /电机3蝶阀BM套1阪神工机4绝缘材料吨80中国泰州魏原材料进口5高压套管油-空气只3英国TRENCH 或同等水平6绕组温控器MT-STW16 0只1德国MESSKO 或同等水平7压力器208只2QUALITROL 或同等水平8油面温控器MT-ST160 F只1德国MESSKO 或同等水平9变压器的智能在线监测装置HYDRAN套1加拿大SYPROTEC 或同等水平10变压器套管监测系统（IDD）IDD 型套1DOBLE11变压器绕组温度检测器即绕组温控器12吸湿器FGZ12C台1研工社或同等水平13绝缘螺栓螺母

53、套1德国SHUMEIN14气体继电器04-10只1德国EMB 或同等水平15油枕胶囊套1橡胶工业（注：价格一项在商务报价中填写）序号名称规格型号单位数量产地生产厂家备注或同等水平16油位计210只1福田计器或同等水平17油箱磁套1新日铁/川崎制铁18高强度钢材套1川崎制铁19低压套管油-空气只3NGK 或同等水平20突发压力继电器OV只1福田计器或同等水平21110%变压器油10GBX吨80瑞典NYNAS22成型绝缘件套1王子2.5 变压器附件明细表（一台变压器的供货范围）：序号名称规格和型号数量价格备注1硅钢片23ZDKH80吨210价格在商务报价中填写进口2油泵50/QK台7进口3蝶阀BM

54、套1进口4110%变压器油NYNAS吨80进口5无励磁分接开关WDG台66油箱磁套1进口7高强度钢材套1进口8高压套管油-空气只3进口9中性点套管油-空气只110低压套管油-空气只3进口11油箱等铁制件Q235套112冷却器LK/AEF台7合资13电磁线吨6214套管型电流互感器LRB 等套115绝缘材料吨8原材料进口16绕组温度计MT-STW160只1进口17油面温度计MT-ST160F只1进口18压力器208只2进口19气体继电器04-10只1进口20油流继电器YJ只721油位计210只1进口22吸湿器FGZ12C只1进口23油枕胶囊套1进口24突发压力继电器OV只1进口25绝缘螺栓螺母套

55、1进口26密封件套1原材料进口27变压器套管检测系统（IDD）IDD 型套1进口28氢气监测仪HYDRAN套1进口29风冷控制箱只130成型绝缘件套1进口第三章设备、技术资料交付进度1.一般要求1.1 卖按照中国电力工业使用的标准及响应的代码、规则对图纸，并且提供的资料应使用国家法定制即国际制(语言为中文)。1.2 资料的组织结构清晰、逻辑性强。资料内容正确、准确、一致、清晰完整，满足工程要求。1.3 卖方资料的提交及时、充分，满足工程进度要求。预中标后, 卖负责编写并出版所品的的技术协议, 并经买方和设计方确认。预中标后一周内应给出满足施工图设计的全部技术资料和交付进度，并经买方确认。提供最

56、终版的正式图纸的同时，应提供正式的 AUTOCAD(R14)电子文件，正式图纸必须加盖工厂公章和签字。1.4 卖方提供的技术资料一般可分为投标阶段，配合设计阶段，设备监造检验、施工调试试运、性能试验验收和运行等四个方面。卖满足以上四个方面的具体要求。1.5 对于其它没有列入合同技术资料及时免费提供。，却是工程所必需文件和资料，一经发现，卖买方要及时提供与合同设备设计制造有关的资料。完工后的产品应与最后确认的图纸一致。买方对图纸的认可并不减轻卖方关于其图纸的正确性的责任。设备在现场安装时，如卖方技术进一步修改图纸，卖对图纸重新收编成册，正式递交买方，安装后的设备与图纸完全相符。1.8 卖方提供的

57、技术资料为每台十五套。（其中，设计院三套）2 资料提交的基本要求2.1投标阶段卖方必须提供必要的图纸和资料，其中必须包括下列图纸：（卖补充和细化所列技术资料以满足工程初设要求）*变压器外形图*-尺寸和重量变压器的重心图变压器装配及注油后的总重量电缆布置位置买方审定时提出修改意见。宣布预中标后，卖在修改意见提出一周内，向至少提供两套上述的正式图纸和正式的 AUTOCAD(R14)电子文件，正式图纸必须加盖工厂公章或签字。2.2 配合工程施工图设计的资料和图纸1总装图：应表示设备总的装配情况包括全部重要尺寸，轨距、油重、上节油箱重、重、总重、吊点位置、千斤顶位置及变压器尺寸等；2冷却系统控制箱外形

58、图、安装尺寸及控制箱原理接线图；安装接线图；端子排图。3冷却系统油泵电台数、容量、电源电压，冷却器组数及每组冷却器风扇电台数、容量、电源电压等；4562.2.1变压器高压电容，高低压间及高低压对地电容值；变压器过激磁特性曲线；变压器本体端子箱安装接线图及电缆。每台变压器所需图纸详述如下:2.2.1.1 外形尺寸图：本图应标明所需要的附件数量、目录号、额定电压和电流等技术数据，详细标明尺寸和重量，装配总重量和油量，它还应表示出变压器在准备就绪后的变压器重心。图纸应标明所有和附件的尺寸位置，以及拆卸高压套管时所需要的总高度。图纸应标明变压器基座和基础螺栓尺寸。2.2.1.2 套管及其接线端子零件图

59、。图纸应包括型号、套管详图、接线端子详图、固定法兰详图以及套管顶部安全强度，顶部破坏强度及爬电距离和闪络距离均应给出。2.2.1.3 铭牌图:本图应标明所有额定值、比值、所有套管型电流互感器的连接、无载分接开关和顶盖的示意图等。标明所有绕组位置及其联接，包括引线连接配置。标明器身起吊尺寸，包括铁心起吊的零件图和位置图，厂家绕组和油箱盖起吊装置的配置方案。的关于铁心，2.2.1.6 注有尺寸的套管升高座的横断面图，应显示出法兰、电流互感器座等。所有供应的备件外形尺寸图，包括套管、气体继电器、压力度计、电流互感器及升高座、带有风扇电机的冷却器等。分接开关和变压器温度控制器的装配图。装置、盘式温2.

60、2.1.9 分接开关，变压器冷却装置和变压器组等使用的控制箱装配图。2.2.1.10 给出计量、保护、控制、照明及动力等所需的交流和直流回路的线路原理图。原理图应提供订购更换零件所需的足够数据，如绕组回路和触点之间互相对照的资料。对于特殊装置或程序在必要时应提供简明的操作说明。冷却控制设备的原理接线图应包括当一个电源发生故障时，电源能自转换。备用电源2.2.1.11 原理接线图应表示变压器控制箱和所有变压器附件的端子,如电流互感器、报警装置、风扇电机等等，以及这些设备在变压器上的布线和用户电缆连接的接线板的标志。位于控制箱内的设备应以接近其实际位置的方式表示在联接线路图上。位于控制箱外面的器件