电梯安装、电梯间操作平台技术交底范本

1、技术交底记录表C2-1编 号033工程名称交 底 日 期施工单位分项工程名称交底提要电梯间操作平台施工技术交底交底内容: 一、材料要求序号材料名称规格型号数量18槽钢8043530m2脚手板50mm1.7m33m长钢管4842m4加强钢筋2250m5安全网平网36m40m6扣件48200个二、主要机具塔吊、脚手板、电焊机、焊条。三、作业条件:1、对进场的槽钢、脚手板进行全面的严格检查，禁止使用规格和质量不合格的材料及其配件；2、各种防护措施准备好；3、电梯井道内各种垃圾、积水等全部清理干净。四、操作工艺1、操作平台制作:1.1设备、电梯操作平台位置为(-8)-(-9)交(-C)-(-D)间的设

2、备、电梯间，(-3)-(-4)交(-F)-(-G)间的电梯间及(-2)-(-3)交(-F)-(-G)间的电梯间。1.2设备、电梯操作平台顶板比楼板板面低300mm。在电梯、设备间墙体施工时在每侧墙体预埋3个50mm的PVC套管，套管的水平净距为400mm，必须保证所有的洞口均在同一水平线上。为防止浇注混凝土时预埋套管内灌满水泥砂浆，预埋套管两端用宽胶带封堵严实。主次龙骨:设备、电梯操作平台框架的主、次龙骨采用8#工字钢。操作平台用8槽钢现场加工制作，操作平台尺寸比电梯井筒内截面尺寸四边各小50mm，保证操作平审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。2、当

3、做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。技术交底记录表C2-1编 号033工程名称交 底 日 期施工单位分项工程名称交底提要电梯间操作平台施工技术交底交底内容: 台的提升。1.3操作平台槽钢焊接时，角部焊缝将槽钢切45度角进行焊接，中间连接采用围焊，保证焊角的尺寸不小于8mm。1.4在操作平台上侧满铺脚手板，用8铅丝压钢筋将脚手板绑扎牢固。1.5操作平台上焊接吊钩4个(采用20圆钢焊制)，便于操作平台的提升。1.6操作平台施工完成后，必须经过项目部技术、安全员的验收才能投入使用。梯间、设备操作平台搭设如下图所示:操作平台加工平面图2、工艺流程墙体钢筋绑扎完成

4、拉水平线安装套管 墙体混凝土浇筑，模板拆除 套管孔位进行清理 插钢管 吊放电梯操作平台 用8铅丝绑扎操作平台与螺杆插销 验收投入使用 1.1各操作平台依据电梯井、设备建的井筒尺寸加工焊接完成，上面满铺脚手板，用8号铅丝压钢筋绑扎牢固。1.2墙体钢筋绑扎完成后，在墙体钢筋上抄出套管埋设位置的水平线，防止套管埋设位置不准，受力不均匀。审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。技术交底记录表C2-1编 号033工程名称交 底 日 期施工单位分项工程名称交底提要电梯间操作平台施工技术交

5、底交底内容: 1.3在电梯、设备间墙体施工时在每侧墙体预埋3个50mm的PVC套管，套管的水平净距为400mm，必须保证所有的洞口均在同一水平线上。为防止浇注混凝土时预埋套管内灌满水泥砂浆，预埋套管两端用宽胶带封堵严实，内部使用木锯末填实。1.4墙体混凝土拆除完成后，立即进行套管孔位的清理，保证孔位通畅。1.5钢管穿入套管，穿入套管的钢管在穿入前内部灌注C20细石混凝土。钢管平台支撑见下图所示操作平台支撑图及剖面图审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。技术交底记录表C2-1

6、编 号033工程名称交 底 日 期施工单位分项工程名称交底提要电梯间操作平台施工技术交底交底内容: 1.6钢管穿完后，将操作平台吊装放在钢管上，1名操作人员系好安全带后进入操作平台。1.7操作平台内侧的人员用8号铅丝将操作平台和钢管绑扎在一起，用木楔将缝隙塞紧。1.8操作平台底部挂两层密目安全网1.9操作平台在随结构施工提升后，在首层顶板的部位挂安全平网两道，首层以上的部位每2层挂一道安全平网，且要求设置间距不大于10m。要求安全平网将电梯井道封闭。五、注意事项1、操作平台上施工总荷载不能超过500KG,且不得承受振动、冲击、集中荷载。六、安全措施1、操作平台搭设人员必须是经过现行国家标准特种

7、作业人员安全技术考核管理规则(GB5036)考核合格的专业架子工，持有上岗证。2、搭设操作平台人员必须戴安全帽、安全带、穿防滑鞋。3、严禁以下违章作业:4、利用电梯操作平台吊运重物；5、在电梯操作平台堆放重物；6、钢管变形，操作平台歪斜，脚手板上结冰，在上述问题解决之前必须停止使用脚手架。7、操作平台在搭设及提升过程中，必须有安全员现场指挥。8、操作平台焊制完成后必须经过项目的验收才能投入使用。9、安装操作平台过程中，进入井道的操作人员必须挂安全带，且必须有安全监督员现场指导。10、电梯井内大模板进行安装时，严禁将大模板落在电梯操作平台上，必须在墙体第一排大模板穿墙螺杆上穿25钢筋，将大模板落

8、在钢筋上，14层在墙体接高施工时埋设套管，用于穿钢筋落大模板。审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。安 全 技 术 交 底工程名称Xx编 号施工单位XX建设集团XX公司分项工程名 称施工电梯工程施工内容电梯安装交底日期Xx交底提要电梯安装安全技术交底交底内容:1作业人员须持证上岗，严格遵守安全技术操作规程，按工艺流程进行作业。2作业人员进入工地时应戴好安全帽，穿好工作服和防滑鞋，不得穿过于宽松的衣服，以免被运动部件卷入。上高空作业时应系好安全带。严禁酒后上岗，遇五级以上大风

9、或雨、雪、大雾天气应停止作业。3作业区周围必须划定安全警戒区，并设醒目标志。为防止安装地点上方掉落物体，必要时应加安全防护网和警示牌。在警戒区内，非作业人员不得随意进出。4作业组一般由4人左右组成，彼此分工明确，密切配合；必须确定指挥人员和监护人员。指挥人员应与使用单位协商，以便根据安装需要适时给予配合。5导轨架安装前必须检查:a基础位置、尺寸及制作是否符合要求；b架体的安装位置是否靠近或跨越架空输电线路；必须靠近时，应符合最小安全距离，并采取安全防护措施。c本机最大附着力约为4t，建筑物上附墙架预埋件的位置及强度能否满足要求。6安装好第五个标准节后，应用经纬仪检查并调整导轨架的垂直度，使其在

10、两个互相垂直的方向上的垂直度误差均不超过5mm，然后将升降机的基础用地脚螺栓固定好。7最下面一个附培架在距地面6m8m处安装，以后每套间隔距离不大于9m。建筑物的顶层必须安装一套，该套附墙架以上的导轨架悬出高度不得超过9m。每次安装好附墙架，都必须用经纬仪测量一下导轨架在两个方向上的垂直度，如果超出下表中要求，必须进行校正。导轨架安装高度H(m)7070-100100-150150垂直度误差值(mm)H/10007090110交 底 人技术负责人安全管理员土建工程师施工队班组长施工队安全员安 全 技 术 交 底工程名称Xx编 号施工单位XX建设集团XX公司分项工程名 称施工电梯工程施工内容电梯

11、安装交底日期Xx交底提要Xx电梯安装安全技术交底交底内容:8. 当吊笼靠重力下滑时，应间断进行，每次只能下滑较短的距离，以不超过吊笼的正常速度为限。如果万一超速，防坠安全器动作，使吊笼停止，这时必须将防坠安全器复位后才能再次下滑吊笼。9在第一次接通电源前，必须由电工对保险装置进行检查和效果测量，如热元件在整定电流值时是否动作等。电机及电气元件的对地绝缘电阻不应小于0.5M，电气线路的对地绝缘电阻不应小于1M。升降机结构、电动机和电气设备的金属外壳均应可靠接地，接地电阻不应超过4。10接电缆或交换电缆芯线的接线位置时，必须切断总电源；11吊笼驱动升降时，吊杆上不准挂有重物，吊笼顶部人员必须注意安

12、全，不准靠伏在导轨架一侧的护栏上；也不允许在附墙架上作业，谨防对重伤人！12利用吊杆为导轨架接高时，操作人员应站在吊笼顶部，利用机顶盒操作升降机，不可在吊笼内进行操作，以免发生事故。13吊笼运行通道上不得有突出物，其四周运行的安全距离不得小于250mm。14在吊笼上升过程中，应将吊杆吊臂转至一个安全角度，确保吊笼运行时吊臂不与周围建筑物碰撞。15吊笼通电试运行前，为防止吊笼撞底，应首先装好下限位碰块和下极限碰块。下限位碰块的安装位置，应保证吊笼满载向下运行时开关触及下限位碰块后自动切断控制电源而停车后，吊笼底至地面弹簧的距离为300mm400mm。下极限碰块的安装位置，应保证极限开关在下限位开

13、关动作之后动作，而且吊笼不能撞缓冲弹簧。16当导轨架高度达到要求高度时，为了防止吊笼上升运行时冒顶，应及时安装好上限位碰块和上极限碰块。上限位碰块的安装位置，应保证吊笼向上运行至限位开关停止后，吊笼底与最高施工层平齐。上极限碰块的安装位置，应保证吊笼向上运行至极限开关，碰到极限碰块而停止后，吊笼底高出施工层150mm200mm，且吊笼上部距导轨架顶部距离不小于1.5m。17限位碰块安装完毕后，应反复试运行三次以校验其动作的准确性和可靠性。交 底 人技术负责人安全管理员土建工程师施工队班组长施工队安全员安 全 技 术 交 底工程名称Xx编 号施工单位XX建设集团XX公司分项工程名 称施工电梯工程施工内容电梯安装交底日期Xx交底提要Xx电梯安装安全技术交底交底内容:18将所有的滚轮、背轮间隙调整好，以保证吊笼运行平稳。19当所有安装工作结束后，应检查各紧固件有无松动。尤其是几个重要部位，拧紧力矩必须达到下表的要求。拧紧力矩(Nm)300250200安装部位1导轨架标准节联接螺栓；2背轮联接螺栓吊笼下滚轮联接螺栓1滚轮联接螺栓；2驱动板联接螺栓；3齿条联接螺栓；4安全器与驱动板联接螺栓；5侧滚轮联接螺栓；20安装电缆导架和电缆臂架时，应确保电缆臂及主电缆能顺利地穿过电缆导架上的护圈，防止电缆被刮伤。21随行电缆两端应可靠固