大金VRVII频繁坏压缩机对应专题方案

1、大金空调VRVII机组（心2）频繁坏压缩机现象相应方案一:状况阐明针对目前市场大金VRVII频繁坏压缩机现象，我维修服务中心提 出相应方案.导致频繁坏压缩机重要因素有如下几点；1、压缩机构造发生变化一旦有杂质进入压缩机腔体内部磨损会导致 压缩机损坏。2、顾客使用不当，压缩机烧坏后顾客没有及时日勺确认更换,而导致 在没有对室内机控制台数使用日勺前提下，室外机进入了后备运转，室外 组负荷过大，“小马拉大车”.2、空调工作电源电压不稳，电流大.3、室外机组工作环境差，外机位置散热效果差.4、系统管路超长，冷媒量循环不够.5、内机容量超负荷（超过外机容量）机组超配6、安装不规范（如管道管径偏小、分支器

2、不符，管道内有杂质等）7、系统冷媒量局限性或过多8、过滤器、单向阀堵，机组回油不良.9、系统多次泄漏导致系统缺油10、机组长时间高负荷运营二：大金空调VRVII机组（R22）频繁坏压缩机现象相应方案1、更换烧坏压缩机及排器管组件（B4组件）2、加装过滤装置组件3、更换或添加压缩机冷冻机油（太阳牌4GSD）更换烧坏压缩机及排器管组件（B4组件）操作程序2.压境机的拆卸1.打开配线宣盖桓一将压缩机配线卸 下.井对导统撤相应标记：“IJ V W相对应导线”红白果”1.采用尖嘴钳夹住插件本怵 进行拆除.不得拉动导线2将卸下后的导线移动到搬 运与焊接时不会受到伤害 的空间内2.压缩机的轴加热器的拆卸将拆

3、卸下的曲轴加热器对 应压缩机分别做： INV.STD1.STD2 的标记将卸下后的加熟器移动到 搬运与焊接时不会受到伤 害的空间内3.压缩机吐出管，吸入管及回油管焊接 点的柝除回油管焊接点.仅变频压缩机4.压缩机底脚的拆除固定蝶母.减震梭胶及套管 需妥善保管.安装时再利用5压缩机的取出取出时需注意保护周边部品 以免碰上阀体与铜管造成其 它不良3.明组件的拆除（吐出管ASSY）1.四通阀进气管与吐出管ASSY相连接 的焊搔点的脱离焊接作业时注意周边电磁阀 的导线以及热交翅片，避免 引起损伤作业内容作业要点1.外机控制P板对系统真空模式设定设定方法参照电装品盖根正 面贴忖集中铭牌记载内容2.在真空

4、模式下清空系统冷媒注意在密闭空间下的排放 引发的人员伤害注意对大气的排放污染3.对全系统进行电源切断确认P板指示灯是否愧灭4.外机机内配线捆扎带的解除可切扎带时注意不要破坏机 内配线的绝缘5 P板上高压开关插件的折卸作业时需用工具固定插件本 体进行拆卸不得拉动导线进 行拔除6.压缩机防音材及吐出管热敏电阻的 拆除拆卸下的部品（包括：防音材 与耕敏电阻弹簧卡）需妥善保 存,SV作业结束后将再次安装步骤名1.对应前准备工作3,网组件的拆除（吐出管ASSY）2,回油用毛细管与压蜩机吸入管相连授 的焊接点的脱离焊接时要注意INY压编机吸 入管上的保温材.避免损伤3.油分离器固定板与外机底扳连接的固 定

5、螺姓的拆除4一 B4组件的取出由于位置在机器内部.人员作业时注意人身安全顽出时注意周边配管一蓝包损伤2.如果空间不足无法成出，需4.更换或清洗吐出管ASSY件）当现场有新品B4祖件交换时，采用更换 方式方法见孝骡4-1当现场无新品E4组件交换时，需对拆卸 下的蛆件进行清洁后再利用方法见步骤4-24 1更换B4组件1.对新品醐组件进行外观确认无明显的损伤.变形现象2.将B4组件放入机器内部一固定油分离器 固定根与底板间的固定螺丝3.焊接四通阀谜气管与吐出管AS直相连 接的焊援点焊接作业时注意周边电磁褐 的导线以及然壹翅片,避免 引起损伤4.焊接回油用毛细管与压编机吸入管相 连接的煌接点焊接时要注

6、意IIJV压缩机吸 入管上的保温材.避免损伤4-2清洁B4组件卸下电装品箱适当移动1.将油分离器组件中间位置的单向翘上 部的三通配管曷上方的焊点脱离该作业仗14HP与16HP产品其 它机种无此作业内容2.分别将B4组件中二个或三个油分离器 上部与下部的第一个焊接点脱离作业完成后B4蛆件将分成三 部分，分别为：1 .油分离器与压缩机吐出管2回油用毛细管组件3.单向阀组件3对单向阀蛆件充入氮气lO-ISKgf/cnf进行管内清洁充入氮气时应注意充入方 向与单向阀的气流寻通方 向一致在通气出口放置干净的白 布观察吹出气体情况.清洁 到元杂质吹出为止4.时回油用毛细管蛆件充入氮气进行清 洁压力同上）5

7、.将油分离器上部管口密封，从压缩机吐 出管菅口充入氮气进行清洁B4组件中各个油分离器需分别进行清洁（充入压力为缸将清洁完毕后的各铜管组件重新拼装 恢复B4蛆件形态.并重新装入空调内部1,安装时注意相应铜管的角 度避免变形2装入方法同步朦4-11.先行将压帽机的封口橡胶塞拔除1.先拔除吐&管再拔除吸入 管2.拔除时面部不要正对铜管 以免气体喷出伤害眼暗2.新压缩机橡腔固定脚的安装注意不要遗漏橡胶固定脚中 间的金属套管3压缩机装入定位及因定注意压缩机装入的位置4.将拆卸下的INV压缩机下部回油口螺栓 取下.装到新压爆机的相应位置上注意取下螺柱肘压堀机油容 易溢出.请做好密封.以免油 漏出污染环境5.压缩机各焊接点的焊接注意保护周边配线及部件.避 免损伤6,按拆卸 时相应 装时所做好的曲轴血热器标识,应 的压缩机重新将曲触加熬器安安装位吉位于压缩机下部狙 盖焊接疽的上方7.压缩机防音材的安装8.按相应INV,STDltSTD2顺序宿吐出管热 敏电阻的安装到相应压蝙机的吐出管 上不要谩忘拆卸时取出的弹簧 卡再次装入一遗漏套引起感温不良引发故障9.压缩机配线按拆卸时标识的INV, STD1.STD2连接到相闽压缩机接线盒内安装后需调楚插片的松骤，保 证连接牢固一如有松动容易发 生端子间接触不良.发热端子 飞出甚至引发火灾事故的隐 患1.控制