地铁车站附属结构主体结构施工方案2016

1、(精选)地铁车站隶属结构主体结构施工方案最新版2016(精选)地铁车站隶属结构主体结构施工方案最新版201651/51(精选)地铁车站隶属结构主体结构施工方案最新版2016天津地铁X号线东XXX站隶属结构主体施工方案编制：复核：审批：XXX项目经理部XXX隶属结构主体施工方案目录第一章综合大体1第一节编制依照1第二节编制原则3第三节工程大体3第二章施工组织与资源配置9第一节施工准备9第二节现场场所部署9第三节整体施工工艺10第四节施工进度计划11第五节人员、机械、资料配置计划12第三章主体结构施工工艺14第一节施工区段区分及整体施工流程14第二节防水施工方案16第三节钢筋施工方案33第四节模板

2、施工方案44第五节混凝土施工方案69第六节钢支撑拆掉79第七节预埋件及预留洞口80第八节车站围护结构工法桩（墙）破除80第四章质量保证措施82第一节质量管理系统82第二节质量管理制度82第三节资料保证措施831XXX站隶属结构主体施工方案第四节钢筋工程质量保证措施84第五节模板工程质量保证措施85第六节混凝土工程质量保证措施86第七节防水节点质量保证措施87第五章安全保证措施88第一节安全管理组织机构88第二节安全生产管理制度88第三节安全防范措施89第四节施工用电安全保证措施91第五节机械设备安全保证措施91第六节分项工程安全保证措施92第六章文明施工保证措施93第一节文明施工组织管理机构9

3、3第二节文明施工管理措施93第三节环境保护措施94第七章冬天施工保证措施95第一节施工准备95第二节资源配置计划95第三节冬施部位95第四节冬施技术措施96第五节冬施安全管理99第六节冬天施工质量保证措施100第七节冬天施工防火措施1012XXX站隶属结构主体施工方案第一章综合大体第一节编制依照1、设计文件2、有关规范及标准序规范名称编码号1建筑地基基础工程施工质量查收规范GB50202-20022地下铁道工程施工及查收规范GB50299-1999（2003年版）3城市轨道交通岩土工程勘查规范GB50307-20124城市轨道交通技术规范GB50490-20095城市轨道交通风险管理规范GB5

4、0652-20116建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范JGJ166-20087建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-20118建筑工程大模板技术规程JGJ74-20039建筑工程冬期施工规程JGJ/T104-201110地下防水工程施工质量查收规范GB50208-201111地下工程防水技术规范GB50108-200812砌体结构工程施工质量查收规范GB0203-201113混凝土质量控制标准GB50164-201114建筑工程施工现场供用电安全规范GB50194-9315钢筋机械连结通用技术规程JGJ107-201016钢筋焊接接头试验方法标准JGJ/T27-200117建筑基

5、坑支护技术规程JGJ120-201218钢结构工程施工及查收规程GB50205-200119回弹法检测混凝土抗压强度技术规程JGJ/T23-200120混凝土强度检验评定标准GBT50107-201021轻集料及试验方法GB/T17431.2-210101XXX站隶属结构主体施工方案22一般混凝土用砂、石质量及检验方法标准JGJ52-200623混凝土拌合用水标准JGJ63-200624一般混凝土长远性能和长远性能试验方法标GB/T50082-2009准25低碳钢热轧圆盘条标准GB/T701-200826钢筋混凝土用钢、热轧光圆钢筋标准GB1499.1-200827钢筋混凝土用钢、热轧带肋钢筋

6、标准GB1499-200728混凝土抗硫酸盐类伤害防腐剂CJC/T1011-200629钢筋阻锈剂应用技术规程JGJ/T192-200930天津市标准天津市预防混凝土碱-集料反响DB29-176-2010技术规程31建筑桩基技术规范JGJ94200832岩土工程技术规范DB29-20-200033砌体工程施工质量查收规范GB50203-200234混凝土结构工程施工质量查收规范GB50204-200235建筑工程施工质量查收一致标准GB50300-200136混凝土外加剂应用技术规范GB50119-201037混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-201138钢筋焊接及查收规程JGJ18200

7、339砌体工程现场检测技术标准GB/T50315200040建筑机械使用安全技术规程JGJ33200141工程丈量规范GB50026200742施工公司安全生产议论标准JGJ/T77-200343结构混凝土实体检测技术规程DB/T29-148-200544建设工程项目管理规范GB/T50326-200645建设工程文件归档整理规范GB/T50328-200146天津市建设工程文件归档整理规程J10424200447天津市建设工程施工现场安全管理规程DB29-113-20042XXX站隶属结构主体施工方案48建筑电气工程施工质量查收规范GB50303-200249沥青复合胎乙烯胎柔性防水卷材JC

8、/T690-200850施工现场暂时用电安全技术规范JGJ46-200551人防工程施工及查收规范GB50134-200452电气装置安装工程接地装置施工及查收规范GB50169-200653电气装置安装工程低压电器施工及查收规范GB50254-96第二节编制原则（1）整体考虑，全面协作，选择适合本工程条件的施工机械、设备和人员，发挥设备与人材优势，认真分析，充分比较、论证，合理规划整个工程的施工程序，制定适宜的技术措施，增强各施工工序间的连接，提升施工效率，保证施工质量和进度，做到技术先进性与经济合理性相联合。（2）实行多方案分析比较，选择合理靠谱的供水、供电、排水、防噪、防尘方案，选择既有

9、益于工程施工，又有益于保护环境的施工方案，力求做到规范性、灵巧性与环保性三者的有机联合。（3）主要施工方法的拟订，以安全施工为基本前提，在保证工程质量和满足合同工期的要求下，实现项目成本最小化。第三节工程大体1、整体大体XXX站位于XXX沿X路呈东西向部署，周边用地现状多为农田、鱼塘。车站主体为地下两层，此中地下一层为站厅层，地下二层为站台层，车站中内心程为X，隶属结构均为地下一层。详见：图1-1XXX站隶属结构主体施工平面部署图。各栋号围护结构详尽状况为：1号风井与C号进出口合建，为地下一层结构，结构覆土约为3.72m，开挖深度约为8.97m，结构尺寸约为29.5m71.2m，采纳明挖顺筑法

10、施工，围护结构形式采纳型钢水泥土搅拌墙（SMW工法桩）+内支撑系统。2号风井与B号进出口合建，为地下一层结构，结构覆土约为3.82m，开挖深度约为9.125m，结构尺寸约为31.2m71.8m，采纳明挖顺筑法施工，围护结构形式采纳型钢3XXX站隶属结构主体施工方案水泥土搅拌墙（SMW工法桩）+内支撑系统。3号风井为地下一层结构，结构覆土约为4.54m，开挖深度约为9.743m，结构尺寸约为28.7m43.68m，采纳明挖顺筑法施工，围护结构形式采纳型钢水泥土搅拌墙（SMW工法桩）+内支撑系统。A、D、E、F进出口，为地下一层结构，结构覆土约为4.7m5.25m，开挖深度约为9.05m9.60m

11、，进出口通道净宽约为8.0m，人防段宽度约为9.5m，均采纳明挖顺筑法施工，明挖段围护结构形式采纳型钢水泥土搅拌墙（SMW工法桩）+内支撑系统。车站结构防水等级为一级，耐火等级为一级；结构抗震布防烈度为七度，布防分类为乙类，抗震等级为三级，按八度采纳抗震结构措施。3、主要工程量表1-1本合同段主要工程数目表序号工程部位项目1C35P8结构防水混凝土2C35结构混凝土3C50混凝土柱4主体C30混凝土楼梯5结构垫层C25素混凝土6隶属主体主体结构钢筋、预埋铁件7预留钢筋接驳器84mm自粘性改性沥青柔性防水层9C20细石混凝土保护层80mm10防水工程喷抹C20细石混凝土找平层11无纺布间隔层12

12、变形缝、施工缝（侧墙、顶板、底板）4、主要构件尺寸表1-2主要构件尺寸表1号风井及C进出口构件尺寸统计表项目名称构件截面尺寸主体结构侧墙厚度700mm、500mm主体结构内隔墙厚度600mm单位3m3m3m3mt个2m2m3m2mm数目219301397113010782364520497342739135671543811527094XXX站隶属结构主体施工方案主体框架柱截面尺寸600mm800mm、700mm800mm、800mm700mm、700mm700mm、300mm300mm底板厚度800mm、700mm底板梁截面尺寸700mm1800mm、900mm1700mm、600mm170

13、0mm、800mm1700mm顶板厚度800mm、700mm700mm1300mm、700mm1700mm、900mm1700mm、顶板梁截面尺寸800mm1700mm、700mm1800mm、600mm1700mm、600mm1500mm、600mm1300mm、800mm800mm2号风井及B进出口构件尺寸统计表项目名称构件截面尺寸主体结构侧墙厚度700mm、500mm主体结构内隔墙厚度600mm主体框架柱截面尺寸600mm800mm、700mm800mm、800mm700mm、700mm700mm、300mm300mm底板厚度800mm、700mm底板梁截面尺寸700mm1800mm、9

14、00mm1700mm、600mm1700mm、800mm1700mm顶板厚度800mm、700mm700mm1300mm、700mm1700mm、900mm1700mm、顶板梁截面尺寸800mm1700mm、700mm1800mm、600mm1700mm、600mm1500mm、600mm1300mm、800mm800mm3号风井构件尺寸统计表项目名称构件截面尺寸主体结构侧墙厚度700mm、500m主体结构内隔墙厚度600mm主体框架柱截面尺寸600mm900mm、700mm900mm、700mm800mm底板厚度800mm底板梁截面尺寸900mm1700mm、800mm1700mm顶板厚度8

15、00mm顶板梁截面尺寸700mm1500mm、900mm1700mm、800mm1700mm、600mm1500mm、600mm1300mmA号进出口构件尺寸统计表5XXX站隶属结构主体施工方案项目名称构件截面尺寸主体结构侧墙厚度700mm、500m主体框架柱截面尺寸700mm700mm、700mm600mm底板厚度800mm底板梁截面尺寸600mm1600mm、700mm1800mm顶板厚度700mm、800mm顶板梁截面尺寸700mm1800mm、600mm1600mmD号进出口构件尺寸统计表项目名称构件截面尺寸主体结构侧墙厚度700mm、500m主体框架柱截面尺寸700mm700mm底板

16、厚度800mm、500mm底板梁截面尺寸700mm1800mm顶板厚度700mm、800mm顶板梁截面尺寸700mm1600mm、700mm1800mmE号进出口构件尺寸统计表项目名称构件截面尺寸主体结构侧墙厚度700mm、500m主体框架柱截面尺寸700mm1700mm底板厚度800mm、500mm底板梁截面尺寸700mm1700mm、700mm1800mm、700mm700mm顶板厚度700mm、800mm顶板梁截面尺寸700mm1700mm、700mm1800mmF号进出口构件尺寸统计表项目名称构件截面尺寸主体结构侧墙厚度700mm、500m6XXX站隶属结构主体施工方案主体框架柱截面尺

17、寸700mm700mm底板厚度800mm、500mm底板梁截面尺寸700mm1700mm、700mm1800mm顶板厚度800mm顶板梁截面尺寸700mm1700mm、700mm1800mm注：图纸中对有关主体结构部位钢筋保护层厚度说明以下：结构部位钢筋保护层厚度50mm（上排）顶板40mm（下排）内衬墙30mm40mm（上排）底板50mm（下排）50mm（迎土面）梁40mm（背土面）柱45mm内隔墙、站台板20mm7XXX站隶属结构主体施工方案三号进出口一号图1-1企业宣传栏二号企业宣传栏8XXX站隶属结构主体施工方案第二章施工组织与资源配置第一节施工准备1、技术准备（1）认真作好熟习图纸和

18、会审图纸工作，认识清楚设计企图，检查施工图能否完好、齐备，能否切合国家规范的要求。主体结构之间的施工图能否交圈，有无矛盾和错误。技术要求能否明确。（2）编制施工方案和安全技术施工方案，对作业工班和全体作业人员进行施工技术和安全交底。（3）施工丈量人员按设计图纸进行控制点放样，并经复核满足施工条件。（4）周边监测控制网部署完成，并完成基坑开挖前的基准丈量工作。2、现场准备（1）现场场所具备施工条件。（2）基坑降水已在计划开挖面以下1.0m。（3）施工资料已经到位。（4）人员及设备到位。（5）塔吊安装并投入使用。（6）现场应急物质准备完成，并堆放在现场。（7）在结构施工前，先对导线点和水平点进行复

19、测，并经监理和业主复核。基坑开挖至设计标高后进行丈量、放样及查收。第二节现场场所部署1、施工整体部署本工程施工现场位于规划国展路西侧路下，周边无居民区，施工地区采纳全关闭式围挡。施工围挡按天津市建设工程围挡（墙）标准图集要求设置，临建及现场文明施工按XX地铁工程文明施工标准及管理规定要求设置。本工程主体结构采纳明挖顺作法施工，因为现场四周无市政排水管网，所以现场平面部署的重点是解决现场排水问题，依据场所范围，在满足使用要求的前提下，最大程度的使现有场所获取最大化的利用，经过对现场条件的分析，场所部署以下：在施工现场东侧和西侧设置两个大门，现场中部北侧设置一个大门，场区共设置3个大门。基坑周边设

20、置一条12m宽的施工道路，道路外设置排沟渠及积淀池。在施工道路南侧设置两9XXX站隶属结构主体施工方案个钢筋加工区、木匠加工区、原材寄存区、周转资料区。2、施工用电依据现场施工需要，XXX站配置2台400kVA、1台315kVA变压器。此中1台315kVA供生活区用电，2台400kVA变压器供现场施工。现场的供电线路均采纳地下敷设的方式，保证用电安全。为防范主供电中断对施工的影响，施工区内配1台80kW的发电机。3、施工用水、排水本项目暂时用水水源无市政自来水管网供应，现场自行解决，在施工区和生活区各打一眼180m深的深井，供施工和生活洗刷用水。食堂用水、饮用水来自每天购买的自来水和桶装水。在

21、浇筑施工便道时预埋DN110PVC过路管，在场区道路外侧部署了300500排水明渠，东西两头设积淀池，用以除掉雨水、生产废水及场内杂排水，明渠上设置排水明金属箅。4、施工防尘设备施工场所和运输道路用洒水车常常洒水，防范扬灰起尘。现场骨干道路和加工场所进行硬化，装备洒水车和专人负责每天洒水和打扫，保持道路洁净润湿，土方、碎石等资料运输100%覆盖，减少扬尘。依照天津市有关规定，增强建设工程渣土装运管理，防范运输渣土撒漏，保护整齐的场容和道路环境，对建设工程渣土装运实行存案管理并作为动工查收据件。施工中产生的渣土、泥浆及荒弃物随产随清。禁止渣土外溢至围挡之外或许露天存放。施工现场渣土和垃圾清运采纳

22、喷淋压尘装载。所有出工地的车辆一定在洗车台内清洗干净，运土车辆采纳铁壳关闭货厢保证沿途不遗洒。第三节整体施工工艺施工工艺分两种，第一种为整体支模，第二种为先支柱、墙，浇筑混凝土后再支梁、板。第一种施工工艺：抄平放线、水平点引测降水井降水验槽垫层施工、格构柱桩桩头办理侧墙伸入底板内防水卷材及抹保护层施工基础放线绑扎地坑及底板、地梁钢筋绑扎柱子、墙插筋隐蔽工程查收支地坑及水平施工缝模板浇筑底板混凝土混凝土保温、保养拆掉钢支撑外头护墙喷抹细石混凝土找平层及防水施工搭设满堂脚手架绑扎柱、墙钢筋隐蔽工程查收支柱、墙模板支梁、板模板绑扎梁、板钢筋隐蔽工程查收浇筑柱、墙、梁、板混凝土保养拆掉模板拆掉第10X

23、XX站隶属结构主体施工方案一道混凝土支撑顶板防水施工细石混凝土保护层顶板覆土。第二种施工工艺：抄平放线、水平点引测降水井降水验槽垫层施工、格构柱桩桩头办理侧墙伸入底板内防水卷材及抹保护层施工基础放线绑扎地坑及底板、地梁钢筋绑扎柱子、墙插筋隐蔽工程查收支地坑及水平施工缝模板浇筑底板混凝土混凝土保温、保养拆掉钢支撑外头护墙喷抹细石混凝土找平层及防水施工搭设满堂脚手架绑扎柱、墙钢筋隐蔽工程查收支柱、墙模板浇筑柱、墙混凝土混凝土保温、保养柱、墙模板拆掉支局部墙、梁、板模板绑扎梁、板钢筋隐蔽工程查收浇筑局部墙、梁、板混凝土混凝土保温、保养拆掉模板拆掉第一道混凝土支撑顶板防水施工细石混凝土保护层顶板覆土。

24、第四节施工进度计划2014年12月4日1号风井及C进出口开始施工，至体施工所有完成。详尽工期计划安排以下：表2-1工期计划任务名称工期1号风井及C进出口69工作日垫层施工3工作日侧墙喷抹细石砼及防水11工作日底板、下翻底梁9工作日侧墙、柱、梁、板54工作日2号风井及B进出口46工作日垫层施工3工作日侧墙喷抹细石砼及防水11工作日底板、下翻底梁7工作日侧墙、柱、梁、板32工作日3号风井47工作日垫层施工3工作日侧墙喷抹细石砼及防水9工作日底板、下翻底梁8工作日侧墙、柱、梁、板33工作日A号进出口48工作日垫层施工3工作日侧墙喷抹细石砼及防水8工作日底板施工7工作日2015年5月16日隶属结构主开

25、始时间结束时间2014-12-42014-2-102014-12-42014-12-62014-12-72014-12-172014-12-122014-12-202014-12-192014-2-102015-3-12015-4-152015-3-12015-3-32015-3-42015-3-142015-3-102015-3-162015-3-152015-4-152015-3-52015-4-202015-3-52015-3-72015-3-82015-3-162015-3-132015-3-202015-3-192015-4-202015-3-102015-4-262015-3-10

26、2015-3-122015-3-132015-3-202015-3-162015-3-2211XXX站隶属结构主体施工方案侧墙、梁、板35工作日2015-3-232015-4-26D号进出口48工作日2015-3-152015-5-1垫层施工3工作日2015-3-152015-3-17侧墙喷抹细石砼及防水11工作日2015-3-162015-3-26底板施工6工作日2015-3-202015-3-25侧墙、梁、板37工作日2015-3-262015-5-1E号进出口48工作日2015-3-202015-5-6垫层施工3工作日2015-3-202015-3-22侧墙喷抹细石砼及防水11工作日20

27、15-3-212015-3-31底板施工6工作日2015-3-252015-3-30侧墙、梁、板37工作日2015-3-312015-5-6F号进出口53工作日2015-3-252015-5-16垫层施工3工作日2015-3-252015-3-27侧墙喷抹细石砼及防水10工作日2015-3-262015-4-4底板施工10工作日2015-4-12015-4-10侧墙、梁、板36工作日2015-4-112015-5-16第五节人员、机械、资料配置计划主体结构采纳多年合作中表现优异的劳务队伍施工，并进行分包合同签订及审批。（1）劳动力配置：表2-2劳动力配置工种钢筋工焊工木匠架子工混凝土工防水工电

28、工塔吊司信号普工机司索工人数1001012050302010101060（2）机械配置：表2-3主要机械配置机械钢筋曲折机钢筋调直机钢筋切割机钢筋剥肋滚电焊机塔吊压直螺纹机型号GW50B、GW60GT4-14GQ40GHG40BX1-630CT6012数目3台2台4台6台8台4台（3）资料配置：保证料源充分：关于结构工程，动工前做出一次性备料计划，提早观察各样资料的12XXX站隶属结构主体施工方案货源、储量、运距等，详尽拟订出进料计划，保证各样物质的供应。钢筋资料在地铁公司合格名录中采纳，提早1个月向物质部报钢筋资料计划。随时与钢筋供应商进行联系，保证钢筋提早5天抵达施工现场。混凝土采纳商品混

29、凝土，主用站为天津金河边商品混凝土有限责任公司。备用站为天津市建工工程总承包有限公司混凝土分公司；天津市金隅混凝土有限公司；天津市金业混凝土搅拌有限公司。提早2天上报施工计划，保证混凝土供应不中断。防水卷材由专业防水分包施工，提早将防水卷材进入项目部库房，做好资料的原材复试，保证防水施工与主体施工同步。依据生产计划编制供应计划，超前订货加工，同时严把原资料质量关，防范因不合格资料而影响工期。13XXX站隶属结构主体施工方案第三章主体结构施工工艺第一节施工区段区分及整体施工流程1、施工段区分原则（1）依据施工进度安排：车站共设3个风井和6个进出口，1号风井和C号进出口合建，2号风井和B号进出口合

30、建，3号风井A、D、E、F进出口独自设置，均为地下一层；（2）水平施工区分原则：各栋号图纸设计没有设计施工缝，要求按规范进行，施工缝长度设计在25m左右，施工缝设于纵梁受力较小地点，即在结构柱间距1/41/3处。（3）竖向施工区分原则：水平施工缝设在底板上500mm处为宜，顶板设在梁下为宜。2、主体结构水平施工区分依据上述原则，隶属结构共分7个施工面：第一施工面为1号风井及C号进出口，第二施工面为2号风井及B进出口，第三施工面为3号风井，第四施工面为A号进出口，第五施工面为D号进出口，第六施工面为E号进出口，第七施工面为F号进出口。3、主体结构竖向施工段区分依据车站隶属结构及明挖顺做法的特色，

31、主体分为两步施工，第一步底板施工第二步底板以上至顶板施工，详见以下图：图3-1主体结构竖向整体施工段分步图14XXX站隶属结构主体施工方案4、整体施工流程车站主体采纳明挖顺做法施工，主要施工工序为：表3-1隶属结构钢支撑拆掉与主体结构施工细部流程施工步序简图工序说明第1步，开挖至坑底，施做垫层、铺底，施作结构底板、底梁及部分侧墙水平施工缝；第2步，待底板混凝土强度达到设计强度后，拆除钢支撑；第3步：待边墙强度达到设计强度后，连续施作节余部分边墙防水层、边墙结构及施做梁、板；15XXX站隶属结构主体施工方案第4步，待顶板混凝土达到设计强度后，拆掉第一道混凝土支撑及钢格构柱。第二节防水施工方案本工

32、程防水等级为一级，车站结构防水设计依照“以防为主、刚柔相济、多道防线、就地取材、综合制理”的原则，以结构自防水为根本，柔性外防水层为协助。重点办理好施工缝、变形缝、顶板与工法桩（墙）节点、底板与工法桩（墙）节点、立柱桩等单薄环节的防水。1、防水资料数目表3-2防水资料统计表序资料名称规格单位数目备注号1自粘聚合物改性沥青防水卷材4mm227391m2无纺布228115100g/mm3缓膨性遇水膨胀止水胶158mmm27094钢板橡胶止水带2005mmm1958施工缝5外贴式止水带32030mmm751变形缝6中埋式橡胶止水带35024mmm751变形缝7注浆软管8m27098不锈钢材质排水槽1

33、mmm488.152、工艺流程底板施工次序：C25细石混凝土垫层厚250mmC35P8防水钢筋混凝土底板；侧墙施工次序：喷抹细石混凝土防水找平层自粘聚合物改性沥青防水卷材厚16XXX站隶属结构主体施工方案4mm；顶板施工次序：1:2.5水泥沙浆找平层20mm厚自粘聚合物改性沥青防水卷材厚4mm间隔层（200g/无纺布）C20细石混凝土保护层厚80mm夯填黏土层厚500mm。3、施工方法图3-2车站防水图3.1底板防水施工底板的防水主假如250mm厚C25素混凝土垫层，垫层采纳自找平办理。底板和侧墙相接防水层施工时铺布防水层的基层表面不得有积水，不然应进行堵漏办理。底板垫层采纳自找平办理，侧墙围

34、护结构采纳喷抹细石混凝土，找平层表面应平坦，其平坦度采纳2m靠尺进行检查，直尺与基层的空隙不超出5mm，且只同意平缓变化。17XXX站隶属结构主体施工方案图中114所示：1围护结构9水平施工缝防水增强层（与主材厚同）2基面找平层10水平施工缝3C35防水钢筋混凝土侧墙11钢板橡胶（丁基橡胶）腻子4C35钢筋混凝土底板止水条200mmX5m5混凝土垫层厚300mm12预埋注浆管C25细素石混凝土垫层厚250mm6边墙伸入底板1000mm防水卷材13环向施工缝7侧墙防水卷材14配套的自粘胶条厚1.2mm8拐角处防水增强层(与主材厚同)4图3-3底板和侧墙相接防水层施工图3.2侧墙防水施工侧墙铺设4

35、mm厚自粘聚合物改性沥青防水卷材，使用专用固定件固定，在顶板工法桩墙顶处、底板于工法桩墙连结处用专用封口胶进行收口办理。基层办理1）工法桩墙表面不得有明水，不然应进行堵漏（注浆或表面封堵）办理，待基层表面无明水时，再施做找平层。2）找平层采纳喷抹细石混凝土，找平层表面应平坦，其平坦度用2m靠尺进行检查，直尺与基层的空隙不超出5mm，且只同意缓和变化。3）找平层表面应坚固、基本干燥，不得有明水，同意出现局部湿润部位，不得有酥松、掉灰、空鼓、裂痕、剥落和污物等部位存在。防水卷材铺设依照设计尺寸剪裁好防水卷材，沿工法桩（墙）表面铺设。1）防水层铺设好后，及时浇筑侧墙混凝土。浇筑侧墙混凝土时，振动棒不

36、得接触防水层。2）侧墙钢筋绑扎及焊接过程中，在钢筋和防水卷材之间暂时搁置石棉保护板。3）搭接做法同平面防水层。要求防水层甩槎长度均应超出预留钢筋端部最少18XXX站隶属结构主体施工方案20cm。必需时应将甩槎卷起后悬挂并采纳措施进行有效的保护。搭接缝（距阴阳角200）卷材搭接缝压条及钢钉暂时固定间距（200300）注：a主面一次铺设高度b防水卷材每幅宽度防水卷材c搭接宽度80mmd自粘胶条封缝宽度80mm图3-4立面防水卷材铺设表示图3.3顶板防水施工顶板铺设挨次为：自粘聚合物改性沥青防水卷材厚4mm，间隔层（200g/无纺布），C20细石混凝土保护层厚80mm，夯填黏土层厚500mm。详见图

37、3-2。顶板基面办理（1）基层面上不得有尖锐的毛刺部位，如石子等硬物，应凿除干净或用1：2.5水泥沙浆覆盖办理。（2）对穿出基层的金属构件，如钢筋优等构件，应切除并用1:2.5水泥沙浆覆盖办理。不可以切除的金属构件，一定采纳喷砼或沙浆将其覆盖处，其圆弧半径R大于20cm。（3）在阴角部位均采纳1：2.5的水泥沙浆做成50 x50mm的钝角或R50mm的圆角，阳角部位均应做成不小于20 x20mm的钝角或R20mm的圆角。（4）顶板上不准有积水，保证基层干净、干燥，表面无油污、掉砂、起皮等现象。（5）办理后基面平坦度应切合以下要求：D/L1/10；D相邻两凸面凹进去的深度；L相邻两凸面间的距离。

38、（6）顶板结构混凝土浇筑完成后，应频频收水压实，使基层表面平坦、坚固，无明水、起皮、掉砂、油污等部位存在。弹线、试铺在底涂上实质搭接面积画出粘贴控制线，以保证卷材搭接宽度在8cm（卷材上有标志）。依据现场特色，确立弹线密度，以保证卷材粘贴顺直，不会因积累偏差而出现粘19XXX站隶属结构主体施工方案贴倾斜的现象。放线时应注意尽量减少接头，接头部位要互相错开，上下两层。防水层的搭接逢也需错开，铺贴时应将卷材沿顺放好的线拉直、摊平。卷材应先试铺就位，按需要形状正确剪裁后，方可开始实质粘铺。铺设自粘聚合物改性沥青防水卷材大面积铺贴采纳满粘“滚铺法”，先铺贴大面，后粘结搭接缝。该方法可保证卷材铺贴质量，

39、利于卷材与基层及卷材搭接缝一次铺贴。底板基层与卷材之间采纳点粘法施工。卷材与卷材之间采纳满粘法，粘结率应为100%。初步端熔粘卷材时，先将整卷卷材置于铺贴初步端，瞄准基层上已弹好的基准线，滚展卷材约1m，由1人站在卷材正面将这1m卷材拉起，另1人站在卷材底面（有热熔胶面）手持喷灯使火焰瞄准卷材与基面交界处同时加热卷材底面与基层面，待卷材底面胶呈熔融状即进行粘铺，再由1人以手持压辊对铺贴的卷材进行排气压实。铺到卷材端头剩下约300mm时，将卷材端头翻放在隔热板上再进行熔烤，最后将端头卷材铺牢压实。图3-5卷材铺设表示图为使搭接缝粘结坚固，先将基层卷材（已铺好）表面的砂除掉并将防粘间隔层溶掉。为防

40、范烘烤到搭接缝之外的卷材，用烫板沿搭接弹线挪动，喷灯随烫板挪动，经过烫板的挡火作用使喷灯火焰只将搭接卷材的间隔层溶掉而不影响其余部位卷材。粘贴搭接缝时，一手用刮刀将搭接缝卷材掀起，另一手持喷灯从搭接缝外向里喷火烘烤卷材面，随烘烤熔融随粘贴，并将熔融的沥青挤出3-5mm即可。最后搭接缝或收头粘贴后，用火焰及刮刀沿搭接缝边沿内行均匀加热抹压封严。20XXX站隶属结构主体施工方案图3-6卷材搭接表示图无纺布间隔层铺设顶板防水卷材铺设完成，向监理工程师报验，查收合格后，在防水卷材上表面铺设200g/的无纺布。3.3.5保护层施工无纺布铺设完成后，在其上浇筑80mm厚的C20细石混凝土。施工前，在防水层

41、上沿纵横向每间隔3m做一个灰饼。依据灰饼，用刮杠将混凝土首次刮平，用木抹子拍实，接着再次用刮杠依据灰饼刮平混凝土，铁抹子抹平，平坦度控制在5mm之内。混凝土保护层浇筑完成后，在上翻梁侧面砌筑120砖墙做保护层已浇筑完的混凝土保护层，及时进行浇水保养，保养不得少于7d。夯填黏土层厚500mm混凝土保护层达到设计要求强度后，夯填黏土层厚500mm。完成后，进行土方回填。顶板和侧墙相接防水层施工图中114所示：1围护结构9增强层（与主防水层厚度相同）2基面找平层10水平施工缝3C35防水钢筋混凝土顶板11钢板橡胶（丁基橡胶）腻子4C35防水钢筋混凝土侧墙止水条200mmX5mm5C20细石混凝土保护

42、层厚80mm12预埋注浆管6顶板防水卷材13环向施工缝7侧墙防水卷材14配套的自粘胶条厚1.2mm8水平施工缝增强层152间隔层（100g/m无纺布）（与主防水层厚度同）间隔层（200g/m2无纺布）图3-7顶板和侧墙相接防水层施工图21XXX站隶属结构主体施工方案4、特别部位防水特别部位主要包含施工缝、变形缝、顶板与工法桩(墙)节点、中板与隶属结构底板节点、立柱桩桩头、与区间及进出口的连结等。连结部位的防水是结构防水的单薄环节。对此办理的利害将会直接影响结构整体的防水质量，所以须认真做好连结部位的防水施工。表3-3特别部位防水施工缝表示图防水结构自粘卷材增强层细石混凝土保护层间隔层附带防水层

43、钢板橡胶（丁基橡胶）腻子止水条先浇筑段防水混凝土结构顶板后浇筑段防水混凝土结构顶板优良水泥基浸透结晶涂层顶板施工缝防水结构（纵剖面）注浆管防水沙浆找平层防水混凝土结构侧墙围护结构预埋注浆管35mm厚1：1水泥沙浆（铺设完应马上灌输混凝土）优良水泥基浸透结晶涂层侧墙施工缝防水结构（平、纵剖面）钢板橡胶（丁基橡胶）腻子止水条自粘卷材自粘卷材增强层22XXX站隶属结构主体施工方案先浇筑段防水混凝土结构底板后浇筑段防水混凝土结构底板钢板橡胶（丁基橡胶）腻子止水条注浆管底板施工缝防水优良水泥基浸透结晶涂层结构（纵剖面）自粘卷材增强层C20细石混凝土保护层间隔层自粘卷材自粘卷材增强层C35防水钢筋混凝土顶

44、板嵌缝膏PE泡沫棒衬垫板中埋式止水带（可注浆、盆式）PE泡沫棒嵌缝资料水泥钉（间距250）单组分聚氨酯密封胶3mm厚接水盒注浆导管）052距间中埋式止水带（背贴式止水带钉泥m墙水m侧02土厚嵌缝资料层凝层混平强筋3mm厚接水盒找加衬垫板钢构浆材材PE泡沫棒水单组分聚氨酯密封胶结砂卷卷防护水粘粘53围防自自C管导浆注顶板变形缝防水结构（纵剖面）侧墙变形缝防水结构（平剖面）23注浆导管嵌缝资料PE泡沫棒衬垫板中埋式止水带外贴式止水带C35防水钢筋混凝土底板自粘卷材增强层C25混凝土垫层XXX站隶属结构主体施工方案底板变形缝防水结构（纵剖面）4.1施工缝防水止水带的安装固定1）按施工次序设置水平施工

45、缝和横向施工缝，水平施工缝距结构顶板和底板上下表面一般不小于300mm500mm。2）严格按设计的材质、性能、规格对止水带进行选型，止水带宽度和材质的物理性能切合设计要求，且无裂纹平易泡，接头斜面热接，不得迭接，接缝平坦坚固，无裂口和脱胶现象。3）止水带固定宜采纳专用钢筋夹或扁钢固定。采纳扁钢固准时，止水带端部应先用扁钢夹紧，并将扁钢与结构内钢筋焊牢。固定扁钢用的螺栓间距为不大于400mm。采纳钢筋夹固准时，经过止水带上小孔用铁丝将止水带与钢筋夹绑连，并使钢筋夹与结构钢筋焊接坚固，以保持止水带竖直，并保证止水带在混凝土浇筑过程中不发生卷折。4）止水带的纵向中心线应与接缝对齐，二者距离偏差不得大

46、于1cm。止水带保证埋入先浇，后浇混凝土内宽度各为1/2，且保证止水带安装平直。钢筋夹与结构钢筋的固定间距不得大于400mm，固定应坚固、靠谱，不得出现歪曲、变形等现象。5）底板和顶板环向施工缝部位的止水带应采纳盆式安装方法，止水带两翼与水平方向的夹角控制在1520之间，保证振捣时产生的气泡可以顺利排出，使止水带部位的混凝土与止水带之间咬合密实不透水。6）安装侧墙接缝模板时，夹2mm厚橡胶条，防范混凝土灌输过程中的漏浆。混凝土浇注以前，沿施工缝均匀铺一层3cm厚同标号的水泥沙浆，保证接合部位质量。7）钢边橡胶止水带仅同意现场的对接接头（采纳机械对接），其余型式的接头（十24XXX站隶属结构主体

47、施工方案字、T字）均要求供应预制接头，接头部位抗拉强度不得低于母材强度的80。需要在交织部位的空隙中填补未硫化的丁基橡胶腻子片，最后用细铁丝将交织部位捆绑坚固并固定在钢筋上。止水带在工地进行接头办理时，应严格依照设计止水带的对接做法进行施工。止水带的接头不得设在转角处。3.0厚橡胶薄片3mm厚橡胶薄片2.0厚未硫化的丁基橡胶2mm厚未硫化的丁基橡胶腻子片钢边橡胶止水带对接U型箍件钢边橡胶止水带3mm厚橡胶薄片4预留铆钉孔A-A钢边橡胶止水带钢边橡胶止水带对接做法平面图图3-8钢边橡胶止水带对接做法平面图3.0厚橡胶薄片钢边橡胶止水带U型箍件中埋式钢边橡胶止2.0厚未硫化的丁基橡胶腻子片钢边橡胶

48、止水带对接做法横剖面图钢边橡胶止水带2mm厚未硫化的3mm厚橡胶薄片U型箍件丁基橡胶腻子片A-A钢边橡胶止水带对接做法纵断面图法平面图橡胶钢片中埋式钢边橡胶止水带断面结构图25XXX站隶属结构主体施工方案图3-9钢边橡胶止水带搭接图止水带处的混凝土灌输与振捣（1）竖直向止水带两边混凝土要增强振捣，保证缝边混凝土自己密实，同时将止水带与混凝土表面的气泡排出。2）水平向止水带待止水带下充满混凝土并充分振捣后，剪断固定止水带的铁丝，放平止水带并压出少许混凝土浆，而后灌溉止水带上部混凝土，振捣上部混凝土时要防范止水带变形。止水带部位的混凝土浇筑质量，直接影响止水成效。所以在混凝土浇筑时，采纳分层铺料，

49、分层振捣的操作方法。详尽步骤以下：当混凝土分层铺料至止水带面时，混凝土下料超出止水带35cm。并在止水带外侧斜向止水带底部插入振动器振捣。振捣时间在50s左右，挪动距离40cm，使止水带下部混凝土密实。基层振捣完成后，再铺上层，振捣时间与基层相同。3）止水带部位的混凝土应进行充分振捣，保证施工缝部位的混凝土充分密实，这是止水带发挥止水作用的重点，的确做好。振捣时禁止振捣棒涉及止水带。4）对施工缝处混凝土认真振捣，新旧混凝土联合密切，振捣时棒头一定距离止水带有必定距离，且要防范粗细骨料集中在施工缝处。5）先期一侧混凝土浇筑完成后，应马上将所有止水带固定钢筋及铁丝除掉，保证混凝土接茬干净，无杂物，

50、施工中注意对止水带成品的保护。注浆管的施工1）注浆管指全断面注浆管，采纳硬质塑料管，用专用扣件固定在施工缝表面距离结构背水面25cm地点，固定间距2030cm（即有效出浆长度），沿施工缝通长设置，注浆管一定与施工缝表面密贴，禁止出现空鼓部位，2）注浆管宜设置在结构中线地点，安装注浆管的施工缝表面应坚固、平坦，不得有浮浆、油污、松散、空洞、碎石团等，不然应予以除掉。3）注浆管采纳搭接法进行连结，有效搭接长度不小于2cm。注浆导管与注浆管26XXX站隶属结构主体施工方案的连接应坚固、严实。导管的尾端应暂时封堵严实。4）安装注浆管的范围的基层可不凿毛，并保持平坦，必需时采纳防水沙浆进行局部找平，以保

51、证注浆管任何部位均与施工缝表面密贴，应保证注浆管不得有悬空部位。注浆管的固定间距宜为200300mm，固定应坚固、靠谱。5）注浆管的转弯半径不得小于150mm，转弯部位应缓和，不得出现折角。6）注浆导管埋入混凝土内的部分最少应有一处与结构钢筋绑扎坚固；注浆管引出混凝土外面的长度不宜小于150mm；注浆导管引出端应设置在方便的，易于凑近的地点。注浆导管随意部分均不得出现挤扁或直弯，免得影响浆液的流动，导管开孔端应进行暂时封堵，免得异物进入。7）注浆管损坏部位应割除，并在割除部位从头设置已经安装好注浆导管的注浆管，并与两头原有注浆管进行过渡搭接。8）在注浆管周边绑扎或焊接钢筋作业时，应采纳暂时遮挡

52、措施进行保护。未灌溉混凝土注浆管?8（内径）围护结构墙体内侧止水带施工缝注浆管已灌溉混凝土注浆导管墙体外侧注浆管注浆管安装预埋地点图注浆管安装表示图柔性防水层柔性防水层增强层金属固定件封口套PVC导管主体结构注浆管（出浆管）注浆管?8（内径）尼龙线编织套水泥钢钉止水带特制无纺布施工缝PVC导管弹簧管PVC导管（出浆管）增强层、注浆管、止水带图预埋注浆管部署图图3-10注浆管埋设表示图缓膨胀性遇水膨胀止水条施工止水胶止水原理是当外界水分进入施工缝，止水胶遇水膨胀，封堵施工缝空隙，进一步提升施工缝密实度，从而达到止水要求。遇水膨胀止水胶合用于背水面结构层板施工缝，一般设置一道，端面尺寸为15mm8

53、mm。当应用于结构侧墙逆作下翻水平施工缝27XXX站隶属结构主体施工方案时，平常设置两道，并与可保护注浆管配合使用。安装方法及操作要求以下：1）施工前混凝土结构应进行凿毛办理，清理结构基面，保证干净、无杂物且干燥。施工时间以混凝土浇筑前6-8小时为宜。2）结构层板水平施工缝应做成错台形式。边墙水平施工缝应采纳斜坡式，满足逆作混凝土浇筑填补需要，所以应保证止水胶条与上部混凝土粘贴密切，不零落。3）止水条应安装在施工缝表面预留凹槽内，施工缝表面、凹槽底和侧面均应坚固，并保证凹槽平坦、干净，无油污、松散、掉砂、起皮等部位。（4）止水条采纳专用胶粘剂粘贴在施工缝凹槽内，粘贴应坚固，与基层地面密贴。粘贴

54、不牢、空鼓部位用水泥钉固定。振捣时应保证振捣棒不涉及到止水条。（5）止水条采纳对接连结，对接部位应密贴，不得出现翘边现象。遇水膨胀止水条搭接长度不小于100mm。6）结构边墙水平施工缝时，可保护注浆管与止水胶配合使用，设置于两道止水胶之间、施工缝中心。注浆管每45m设一个注浆孔，与浆液注射管连结，注浆管与浆液注射管连接应坚固。可保护注浆管固定卡间距宜控制在150-200mm之间，不宜大于200mm；注浆管与浆液注射管连结后，接头双侧各用一个固定卡固定；浆液注射口部应露出混凝土表面，方便现场注浆。（7）控遏止水条安置时间，保证在其发生膨胀以前（5小时左右）灌输混凝土，防止裸露时间过长因湿润或不行

55、防范的沾水提早膨胀歪曲。混凝土浇注前对止水条全面检查，确认未发生变形后马上浇注混凝土，不然从头安置。4.2变形缝防水变形缝是因为结构不一样刚度、不均匀受力及考虑到砼结构胀缩而设置的结构空隙，位于断面发生变化处、各进出口连接处设置，是防水办理也是结构自防水中的重点环节之一。止水带的安装固定中埋式橡胶止水带与施工缝钢边橡胶止水带安装方式相同，背贴式止水带施工方式以下：（1）采纳不透水粘贴的方法，将背贴式止水带固定在变形缝处的防水卷材上，止水条粘贴处设木板条留槽，保证能平坦、密贴地贴止水条。保证粘贴坚固，无裂口和脱胶现象。并保证埋入先浇、后浇混凝土内宽度各为1/2。（2）先期施工的混凝土绑扎钢筋时注

56、意保护防水板，保证止水带平坦，并用木模28XXX站隶属结构主体施工方案抵住止水带端部，防范止水带在混凝土浇筑过程中发生卷折或翘起。并注意在混凝土浇筑过程顶用湿麻布加薄铁皮掩饰保护已安设的止水带。（3）后浇缝处混凝土基面进行充分凿毛(凿毛时应防范伤害止水条)，以后冲洗干净，除掉杂物。取掉止水带表面覆盖物，进行认真清理，不一样意止水带表面粘有泥砂等杂物，如有卷折部分则扶正并粘贴好。相同，用木模抵住止水带端部，防范止水带在混凝土浇筑过程中发生卷折或翘起。（4）后浇混凝土端头模板坚固靠谱，且在灌输中不跑模。采纳措施防范振捣施工缝处混凝土时，水泥浆液溢出，影响施工缝处混凝土密实度。保证缝边混凝土自己密实

57、。保证止水带与混凝土坚固联合，止水带处混凝土不出现粗骨料集中或漏振。橡胶止水带接头办理（1）变形缝橡胶止水带接缝采纳小型硫化机现场硫化，搭接长度为10cm，搭接部位应坚固靠谱，免得在浇筑混凝土时断开。2）将止水带粘接端头的燕尾、增强棱、中间球形用刀削至与工作面相平。3）将端头工作面打磨至稍有粗拙。4）将粘接剂涂在经打磨办理的端头粘合面上。5）待粘合面凉干，铺23mm混炼胶层。6）将待接止水带夹至热电欧硫化机加热板中间，用螺栓压紧。止水带处混凝土浇筑、注浆管的安装与施工缝的施工方式相同，详见施工缝施工方式。密封胶的施工（1）顶板变形缝迎水面、变形缝背水面以及底板变形缝上表面采纳密封胶进行嵌缝时，

58、应采纳双组分聚硫密封胶。（2）嵌缝前，应依照设计要求的嵌缝深度除掉变形缝内必定深度的衬垫板，并将缝内表面混凝土面用钢丝刷和高压空气清理干净，保证缝内混凝土表面干净、干燥、坚实，无油污、尘埃、起皮、砂粒等杂物。变形缝衬垫板表面无积聚杂物。（3）缝内变形缝衬垫板表面应设置间隔膜，间隔膜可采纳0.20.3mm厚的PE薄膜，间隔膜应定位正确，防范覆盖接缝双侧混凝土基面。（4）注胶应连续、饱满、均匀、密实。与接缝双侧混凝土面密实粘贴，随意部位均不得出现空鼓、气泡、与双侧基层离开现象。（5）密封胶表面应平坦，不得突出接缝混凝土表面。29XXX站隶属结构主体施工方案（6）嵌缝完成后，密封胶未固化前，应做好保

59、护工作。（7）顶板迎水面嵌缝胶一定与侧墙外贴式止水带密贴粘贴坚固。排水槽施工在侧墙与顶板结构施工时，预留凹槽，待混凝土达到设计强度后，安装1.0mm厚不锈钢排水槽，便于对渗漏水及时引排。第一将预留凹槽处混凝土进行清理，检查嵌缝膏有无断点，以后用水泥钉将排水槽钉在预留凹槽内，再用嵌缝膏将钉头部位关闭。4.3车站主体与进出口、风道接口处防水车站与通道、风亭接口处的防水是整体结构防水的较单薄环节，故该部位将影响整体结构的防水成效。在与二次浇筑施工缝采纳二道缓膨型遇水膨胀止水胶并预埋设可重复注浆的注浆管，车站防水层与进出口、风道防水层连接应连续，中间不得断开。围护结构车站主体结构侧墙注浆导管进出口、风

60、道结构底板缓膨性止水条（或膏）防水沙浆找平层自粘卷材自粘卷材伸至变形缝之外1000mm车站主体结构中板混凝土垫层自粘卷材增强层钢板保护层厚1mm细石混凝土保护层钢板保护层厚1mm自粘卷材自粘卷材增强层自粘卷材进出口、风道结构顶板缓膨性止水条（或膏）注浆导管围护结构防水沙浆找平层车站主体结构侧墙进出口、风道顶板与车站侧墙接口防水结构进出口、风道底板与车站侧墙接口防水结构图3-11车站主体与进出口、风道接口处防水图4.4穿墙管、接地线穿防水层的防水做法接地电极防水节点第一将水均匀压带连结点上方200mm处以上的接地引上线采纳绝缘热缩带进行全包裹办理，当接地引上线穿越结构底板时，将止水板穿过接地引上