钨极氩弧焊及电流钨极氩弧焊有什么优缺点_第1页
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文档简介

1、钨极氩弧焊及电流钨极氩弧焊有什么优缺点？钨极氩弧焊具有下列优点：1）氩气能有效地隔绝周围空气，本身又不溶于金属，不和金属反应，施焊过程中电弧还有自动清除熔池表面氧化膜的作用，因此，可成功地焊接易氧化、氮化、化学活泼性强的有色金属、不锈钢和各种合金。2）钨极电弧稳定，即使在很小的焊接电流（10A）下仍可稳定地燃烧，特别适用于于薄板、超薄材料的焊接。3）热源和填充焊丝可分别控制，因而热输入容易调节，可进行各种位置的焊接，也是实现单面焊双面成形的理想方法。4）由于填充焊丝熔滴不通过电弧，故不会产生飞溅，焊缝成形美观。钨极氩弧焊的不足之处；1）焊缝厚度浅，熔敷速度小，生产率较低。2）钨极承载电流的能力

2、较差，过大的电流会引起钨极熔化和蒸发，其微粒有可能进入熔池，造成污染（夹钨）。3）惰性气体（氩气、氦气）较贵，和其它电弧焊方法（如手弧焊、埋弧焊、CO2气体保护焊等）相比，生产成本较高。 试述各种电流钨极氩弧焊的特点。按钨极氩弧焊所使用电流种类的不同，可分为直流正接、直流反接及交流三种，其特点见表8。表8 各种电流钨极氩弧焊的特点电 流 种 类直 流交 流正 接反 接两极热量比例（近似）焊件70%钨极30%焊件30%钨极70%焊件50%钨极50%熔深特点深、窄浅、宽中等钨极许用电流最大例如钨极3.2mm，400A小例如钨极6.4mm，120A较大例如钨极3.2mm，225A阴极清理作用无有有（焊件为负的半周时）适用材料氩弧焊；除铝、镁合金铝

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