地深基坑工程专项施工方案

1、书目TOC o 1-2 h u 1. 编制依据 PAGEREF _Toc462038267 h - 4 -2. 工程概况 PAGEREF _Toc462038268 h - 5 -2.1 工程概况 PAGEREF _Toc462038269 h - 5 -2.2 场地工程地质条件 PAGEREF _Toc462038270 h - 6 -3. 施工打算及施工部署 PAGEREF _Toc462038271 h - 7 -3.1 技术打算 PAGEREF _Toc462038272 h - 7 -3.2 现场打算 PAGEREF _Toc462038273 h - 7 -3.3 材料打算 PAG

2、EREF _Toc462038274 h - 8 -3.4 机械和劳动力打算 PAGEREF _Toc462038275 h - 8 -3.5 现场设施的爱护 PAGEREF _Toc462038276 h - 8 -3.6 施工部署 PAGEREF _Toc462038277 h - 8 -4. 施工项目经理部组织机构 PAGEREF _Toc462038278 h - 12 -4.1 项目管理体系 PAGEREF _Toc462038279 h - 12 -4.2 各岗位主要职责 PAGEREF _Toc462038280 h - 13 -5. 施工方法 PAGEREF _Toc46203

3、8281 h - 15 -5.1 土钉墙施工 PAGEREF _Toc462038282 h - 15 -5.2 微型桩（孔径150mm）施工 PAGEREF _Toc462038283 h - 17 -5.3 预应力锚杆施工 PAGEREF _Toc462038284 h - 18 -5.4 钢筋混凝土灌注桩施工 PAGEREF _Toc462038285 h - 21 -5.5 钢筋混凝土冠梁施工 PAGEREF _Toc462038286 h - 28 -5.6 预应力锚索施工 PAGEREF _Toc462038287 h - 31 -5.7 腰梁, 缀板, 垫块设计与施工 PAGER

4、EF _Toc462038288 h - 32 -5.8 降水井和排水管施工 PAGEREF _Toc462038289 h - 33 -5.9 土方开挖施工 PAGEREF _Toc462038290 h - 36 -6. 施工平安应急预案 PAGEREF _Toc462038291 h - 44 -6.1 应急预案组织机构 PAGEREF _Toc462038292 h - 44 -6.2 应急预案主要内容及应急（预防）措施 PAGEREF _Toc462038293 h - 44 -6.3 应急处理程序及方法 PAGEREF _Toc462038294 h - 47 -6.4 应急人员,

5、 材料, 机械配备一览表 PAGEREF _Toc462038295 h - 48 -6.5 事故处理分析程序 PAGEREF _Toc462038296 h - 48 -6.6 应急通讯联系方式 PAGEREF _Toc462038297 h - 48 -7. 施工机具, 劳动力及主要物资支配 PAGEREF _Toc462038298 h - 49 -7.1 主要物资运用支配表 PAGEREF _Toc462038299 h - 49 -7.2 机械设备配备支配 PAGEREF _Toc462038300 h - 49 -7.3 劳动力配备支配 PAGEREF _Toc462038301

6、h - 50 -8. 工程进度支配与措施 PAGEREF _Toc462038302 h - 50 -8.1 施工进度支配支配 PAGEREF _Toc462038303 h - 50 -8.2 施工进度保证体系 PAGEREF _Toc462038304 h - 51 -8.3 施工进度限制流程 PAGEREF _Toc462038305 h - 54 -8.4 施工进度保证措施 PAGEREF _Toc462038306 h - 54 -9. 冬雨季及农忙施工组织措施 PAGEREF _Toc462038307 h - 57 -9.1 冬季施工措施 PAGEREF _Toc46203830

7、8 h - 57 -9.2 雨季施工组织措施 PAGEREF _Toc462038309 h - 58 -9.3 施工现场排水措施 PAGEREF _Toc462038310 h - 59 -9.4 农忙季节施工组织措施 PAGEREF _Toc462038311 h - 59 -10. 基坑监测及巡察 PAGEREF _Toc462038312 h - 59 -10.1 监测工作内容 PAGEREF _Toc462038313 h - 59 -10.2 监测限制标准及警戒值 PAGEREF _Toc462038314 h - 60 -10.3 施工巡察与检查 PAGEREF _Toc4620

8、38315 h - 60 -10.4 设备配置表 PAGEREF _Toc462038316 h - 61 -11. 施工质量限制措施及验收标准 PAGEREF _Toc462038317 h - 61 -11.1 工程质量目标 PAGEREF _Toc462038318 h - 61 -11.2 微型桩施工质量限制措施及验收标准 PAGEREF _Toc462038319 h - 62 -11.3 土钉墙施工质量限制措施及验收标准 PAGEREF _Toc462038320 h - 62 -11.4 预应力锚杆（锚索）施工质量限制措施及验收标准 PAGEREF _Toc462038321 h

9、 - 63 -11.5 钻孔灌注桩施工质量限制措施及验收标准 PAGEREF _Toc462038322 h - 64 -11.6 土方开挖质量保证措施及验收标准 PAGEREF _Toc462038323 h - 65 -12. 平安施工组织措施 PAGEREF _Toc462038324 h - 66 -12.1 平安生产目标 PAGEREF _Toc462038325 h - 66 -12.2 平安施工的技术措施 PAGEREF _Toc462038326 h - 66 -12.3 平安施工的组织措施 PAGEREF _Toc462038327 h - 69 -12.4 平安保证体系 P

10、AGEREF _Toc462038328 h - 70 -13. 危急源辩识 PAGEREF _Toc462038329 h - 72 -13.1 危急源风险评价 PAGEREF _Toc462038330 h - 72 -13.2 一般危急源 PAGEREF _Toc462038331 h - 73 -13.3 危急源风险限制 PAGEREF _Toc462038332 h - 73 -13.4 法律法规的识别和传达 PAGEREF _Toc462038333 h - 73 -13.5 危急源预防措施 PAGEREF _Toc462038334 h - 73 -13.6 危急源应急措施 PA

11、GEREF _Toc462038335 h - 77 -14. 平安文明施工措施 PAGEREF _Toc462038336 h - 84 -14.1 文明施工目标 PAGEREF _Toc462038337 h - 84 -14.2 文明施工组织机构图 PAGEREF _Toc462038338 h - 84 -14.3 文明施工组织措施 PAGEREF _Toc462038339 h - 84 -15. 扬尘治理方法与措施 PAGEREF _Toc462038340 h - 85 -15.1 施工现场扬尘污染的来源 PAGEREF _Toc462038341 h - 85 -15.2 扬尘

12、治理具体措施 PAGEREF _Toc462038342 h - 86 -15.3 扬尘限制保证措施 PAGEREF _Toc462038343 h - 88 -16. 绿色施工措施 PAGEREF _Toc462038344 h - 89 -16.1 绿色施工管理组织 PAGEREF _Toc462038345 h - 90 -16.2 绿色施工管理措施 PAGEREF _Toc462038346 h - 90 -编制依据1, 郑州航空港经济综合试验区（新郑综合保税区）河东第六棚户区五标段4号地基坑支护施工图, 施工合同, 郑州航空港经济综合试验区（新郑综合保税区）河东第六棚户区4号地岩土工

13、程(具体)勘察报告。2, 本工程执行的技术规范和质量标准类 别名 称编 号规范标准工程测量规范 GB50026-2007建筑桩基技术规范 JGJ94-2008建筑桩基检测技术规范JGJ106-2014建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202-2002建筑地基处理技术规范 JGJ79-2012岩土锚杆与喷射混凝土支护工程技术规范GB50086-2015建筑基坑支护技术规程JGJ120-2012建筑基坑工程监测技术规范GB50497-2009钢筋焊接及验收规程 JGJ18-2012建筑与市政降水工程技术规范 JGJ/T111-98基坑土钉支护技术规范 GJB5055-2006锚杆喷射混凝土

14、支护技术规范 GB50086-2001复合土钉墙基坑支护技术规范GB50739-2011混凝土结构设计规范GB50010-2010建筑地基基础设计规范GB50007-2011混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2015建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2013建筑施工平安检查评分标准JGJ59-2011建筑机械运用平安技术规程JGJ33-2012施工现场临时用电平安技术规范JGJ46-2005建筑工程施工现场供用电平安规范GB50194-2014混凝土强度检验评定标准 GB/T50107-2010建筑施工高处作业平安技术规范 JGJ80-2011河南省基坑工程技术规范D

15、BG41/139-2014建筑深基坑工程施工平安技术规范JGJ3112013建设部危急性较大的分部分项工程平安管理方法建质200987号文件。其它现行的与本工程有关的技术标准和规范工程概况工程概况工程名称：郑州航空港经济综合试验区河东第六棚户区五标段4号地建设项目建设地点：郑州新郑市龙王乡庙前刘村北侧，省道S223东侧,商登高速与富航路交叉口向西约2km建设单位：郑州航空港区航程置业设计单位: 河南省地矿建设工程（集团） 监理单位：英泰克工程顾问（上海）施工总承包单位：中国建筑一局（集团）施工专业分包单位：河南祥鼎基础工程工程说明：拟建郑州航空港经济综合试验区河东第六棚户区五标段4号地建设项目

16、位于郑州新郑市龙王乡庙前刘村北侧，省道S223东侧,商登高速与富航路交叉口向西约2km。建筑, 结构设计概况：本工程项目占地面积，总建筑面积，其中地上建筑面积（住宅，配套公建，换热站，门卫房10.52），地下建筑面积。其中1#楼为地下二层, 地上32层，2#-4#地下两层, 地上34层，另外还有一套配套公建, 一座换热站，地下抗震设防烈度为7度，设计基本地震加速度值为0.10g，设计地震分组为第二组，抗震设防为丙类。其结构体系为剪力墙结构，基础形式为钢筋混凝土筏板基础。本工程场地为开阔空地，周边均为规划道路。场地内高差较小，东侧平均高程为120.1m，南侧平均高程为119.9m，西侧平均高程为

17、120.0m，北侧平均高程为120.1m。基坑开挖深度9.0m-10.3m。基坑边坡支护分为5个剖面，1-1至4-4剖面采纳复合土钉墙支护形式，5-5剖面采纳桩锚支护。800泥浆护壁成孔灌注桩681.5m，喷射m2，微型桩7548m，20土钉16326m，25预应力锚杆10818m，高压旋喷锚索1748m。土方开挖230000m，降水井78个。质量要求：达到国家质量验收规范合格标准，保证基坑及周边环境的平安。场地工程地质条件周边环境该场地周边西面临路，北面临1号地块，东面接近村庄, 南面为空旷场地。北侧为正在施工的幸安西路，不得占用，目前铺设的污水管道埋深约4m，距离本项目红线约9米，对边坡无

18、影响；西侧为梅河东路，道路已施工完毕，绿化带内管线及绿化带正在施工，不得占用，依据现场调查，目前正在埋设的电力管线埋深约2.0m，距我工地围挡约2.0m，对西侧护坡有肯定影响；南侧为规划祥里路，现为空地，打算施工，不得占用，基坑南侧约70m长, 12m宽布置为料场和钢筋加工场地；东北侧为拆迁过渡安置房，有一条2.5m宽道路和电线线路南北向横穿4号地东侧基坑范围内，东南侧空地现改为村民临时道路。对侵占基坑范围的道路, 安置房, 电线应考虑及早协调拆迁，以满意基坑施工须要。场地地层特征依据现场钻探揭示，标贯, 静力触探测试结果，勘探深度范围内土层按其不同的成因, 时代及物理力学性质划分为7个工程地

19、质单元层 各层特征分述如下： = 1 * GB3 耕土（Q4al）：黄褐色，稍湿，松散，主要组成成分以粉土土为主，含大量植物根系及少量生活垃圾, 建筑物垃圾。平均层厚0.56m。 = 2 * GB3 杂填土（Q4al）：黄褐色, 稍湿，松散，主要成分以粉土为主，平均层厚0.77m。 = 3 * GB3 粉土（Q4al）：黄褐色，局部呈灰黄色, 浅灰色，湿-很湿，中密，干强度低，韧性低，含螺壳碎片及灰色条纹，触摸具有砂感。局部夹薄层粉砂，黄褐色，中密，稍湿，成分以石英, 长石为主。平均层厚1.37。 = 4 * GB3 粉土（Q4al）：浅灰色, 灰褐色，局部呈灰黑色，很湿，稍密-中密，含螺壳碎

20、片，干强度低，韧性低，黏粒含量较高。局部夹粉质粘土，可塑，干强度低，韧性低。平均层厚2.27m。 = 5 * GB3 粉土（Q4al）：黄褐色，局部呈灰黑色，很湿，中密密实，干强度低，韧性低，见少量小粒径钙质结核及褐色斑点，触摸稍有砂感，局部夹薄层粉砂，中密，饱和，成分以石英, 长石为主。平均层厚2.0m。 = 6 * GB3 粉质粘土（Q4al）：黄褐色，可塑，干强度中，韧性中，含螺壳碎片, 钙质结核及灰褐色团块。局部夹粉土，中密密实，很湿。平均层厚3.91m。 = 7 * GB3 粉砂（Q4al）：黄褐色，中密密实，饱和，主要成分石英, 长石及少量云母。局部夹粉土，密实，干强度低，韧性低，

21、触摸砂感强。平均层厚6.96m。2.2.3 场地水文地质条件本场地勘察期间地下水位埋深4.8m6.25m（标高约为114.5m），属第四系松散岩类孔孔隙潜水。据调查本场地水位年变幅约1.0m，近5年最高地下水位标高约为116.5m，历史最高水位标高约为117.5m。坑底标高为110.85m，低于地下水位标高，基坑需降水施工。施工打算及施工部署技术打算技术资料打算接到基坑支护设计图纸后，项目部组织技术人员对设计图纸进行熟识，并依据现场实际状况对设计图中的有关技术参数进行了初步的现场复核，对有疑问的事宜刚好与设计和总包单位沟通，依据设计内容刚好组织技术交底。基坑边线定位及深度限制依据基坑支护坑设计

22、图和地下车库基础图中相应的位置关系，对基坑的坡顶线, 坡底线, 车库基础外边线, 以及用地红线进行放样并复核。由于本工程的基础底标高不同，故此基坑边坡支护的深度的限制点和基坑坡顶的也不同，在基坑支护施工前要对各个剖面的坡顶标高进行测量，并在基坑周边设置基坑边线高程点。现场打算对基坑周边的影响基坑支护的障碍物, 建筑垃圾等进行清理，租赁一台发电机发电以便满意施工机械的用电需求，施工用水干脆运用降水井抽取地下水。材料打算基坑支护工程运用的钢材, 混凝土, 水泥等主材，运用合同中约定的厂家所生产的合格产品，并按支配组织施工材料进场。材料进场时上报总包单位和监理对进场材料进行进场验收，进场材料必需有齐

23、全的质量证明资料，对须要进行复验的材料，在进场后刚好见证取样，并在确定材料复试结果合格后方能运用。机械和劳动力打算由于本基坑支护工程的支护面积较大，基坑边长较远，在基坑支护施工期间支配运用两套施工设备，并要求施工机械在进场以前要进行检修和维护, 保养，进场后可以正常运行。依据工程的实际施工状况合理组织施工人员，确保满意施工需求，并对全部进场的施工人员进行培训和平安教化工作，特殊工种的施工人员必需持证上岗。现场设施的爱护与施工总承包单位进行充分沟通，对在施工中有可能造成损害的成品, 半成品的爱护，与施工总承包单位协调制定相关处理方案，依据方案进行处理，对施工现场成品, 半成品，实行爱护措施。施工

24、部署工程目标1, 质量要求：达到国家质量验收规范合格标准，满意施工合同要求。2, 平安文明施工目标：严格限制噪音, 粉尘, 废弃物对环境的污染，切实爱护好场地及周边环境。杜绝死亡和重大损害事故，其它平安事故发生频率5；3, 施工进度：本基坑支护工程的支配工期为90日历天，即2016年9月10日起先施工，2016年12月9日施工完成（坡道口除外）。施工部署依据本工程现在的实际施工状况以及设计图中的施工内容，为了确保在合同工期内保质保量完成施工内容，通过项目部集体探讨，现做出以下施工部署：1, 首先进行施工打算，施工打算包括：材料, 机械, 人员进场, 发电机组, 测量放线等；2, 土方开挖7-1

25、0天前，先施工降水井，并起先降水运营，降低地下水位；3, 基坑支护部分先进行微型桩施工，随后边坡压顶和土钉墙施工，由于东北侧道路和安置房影响，5-5剖面的桩锚支护待拆迁后施工。4, 土方开挖和支护工程分层分块施工至标高约为115.7m（空桩约6.0m）后进行CFG桩和钻孔灌注桩（抗拔桩）的施工，支护桩无空桩。5, CFG桩和钻孔灌注桩（抗拔桩）施工完成后，接着分层分块起先土方开挖和基坑支护的施工，直至筏板底标高。施工期间，各工序交叉作业，相互干扰，需合理支配施工支配。具体施工支配如下： = 1 * GB3 微型桩施工依据沿基坑边线南东西北的依次依次进行，尽量避开与锚杆土钉墙在同一坡面施工。微型

26、桩设计参数序号剖面钢管顶标高孔径（mm）微型桩规格微型桩长度水平间距11-1剖面150D75钢管22-2剖面150D75钢管33-3剖面150D75钢管44-4剖面150D75钢管 = 2 * GB3 基坑支护先施工基坑周边的边坡压顶和第一层土钉墙，第一层土钉以上土钉墙施工完成后，土方施工队伍分层开挖土方，基坑支护依次起先分层, 分段进行支护施工。具体支配要结合现场实际状况选择最合理的施工方法。各剖面土钉墙设计参数如下：1-1剖面土钉墙设计参数层数坡度土钉标高孔径（mm）倾角土钉规格土钉长度水平间距110015级202 1：0.4 10015级20315015级254 1：0.4 10015级

27、20515015级25610015级20710015级202-2剖面土钉墙设计参数层数坡度土钉标高孔径（mm）倾角土钉规格土钉长度水平间距110015级202 1：0.4 15015级25310015级204 1：0.4 15015级25510015级20610015级203-3剖面土钉墙设计参数层数坡度土钉标高孔径（mm）倾角土钉规格土钉长度水平间距110015级20210015级20315015级25410015级20515015级25610015级204-4剖面土钉墙设计参数层数坡度土钉标高孔径（mm）倾角土钉规格土钉长度水平间距110015级20210015级20315015级2541

28、0015级20515015级25610015级20710015级20 = 3 * GB3 5-5剖面桩锚支护设计参数：自然地面标高为120.1m，混凝土灌注桩桩径800mm，桩长14.5m，水平间距1.5m，混凝土强度等级C30，钢筋笼主筋14根HRB400E-20mm钢筋，加强筋HRB400E-14mm钢筋，箍筋采纳HRB400E-8mm钢筋制作。预应力锚索采纳强度级别为1860MPa,公称直径为15.20mm的钢绞线。第一排锚索标高为117.1m，长度20m，第二排锚索标高为114.1m，长度18m，孔径300mm，倾角15，水平间距1.5m。1-1剖面2-2剖面3-3剖面4-4剖面5-5

29、剖面施工项目经理部组织机构项目管理体系项目管理机构框图项目经理：申学宾技术负责人：张国建测量员：孔令建施工员：蔡前锋质量员：白曾杨平安员：成 聚资料员：鄢邦琴取样员：李宗超材料员：原帅宇微型桩班组, 喷锚支护班组, 锚杆注浆班组, 发电机班组（1）在项目经理部组建三级项目管理组织：管理决策层，决策贯彻层和执行层；（2）由项目经理, 项目副经理和技术负责人组成项目管理决策层，实施编制项目管理规划并监督实施项目管理规划。（3）由技术员, 施工员, 质量检查员, 平安员, 测量员等组成决策贯彻层，贯彻执行, 检查督导项目经理部各项管理措施。（4）由各施工组组成项目执行层，执行完成项目管理规划中的任务

30、。各岗位主要职责 1）项目经理（1）全面负责组织工程项目的施工，主管工程技术部, 平安质量部, 支配财务部, 综合办公室, 中心试验室，对项目全权负责。（2）制定项目管理目标和创优规划，建立完整的管理体系，保证既定目标的实现。（3）组建精干高效的项目管理班子和施工项目队，搞好项目机构的设置, 人员选调及职责分工。（4）建立严格的经济责任制，强化管理, 推动科技进步，搞好成本限制，提高综合经济效益。（5）沟通项目内外联系渠道，刚好妥当处理好内外关系。（6）接受建设单位, 监理单位及上级业务部门的监督指导，刚好向建设单位汇报工作。2）项目技术负责人（1）负责项目技术工作，主管工程管理部, 平安质量

31、部，对工程项目进度, 质量负责。（2）负责有关施工技术规范和质量验收标准及GB/T19001-2008标准的有效实施。（3）主持编制实施性施工组织设计（含质量支配），并随时检查, 监督和落实。（4）帮助项目经理协调与建设, 设计, 监理的关系，保证工程进度, 质量, 平安, 成本限制目标的实现。（5）组织制定质量保证措施，驾驭质量现状，对施工中存在的质量问题组织有关人员攻关, 分析缘由，制定整改措施和处理方案，并责成有关人员限期改进。 （6）组织定期工程质量检查和质量评定，指导有关人员进行QC小组攻关活动和创优活动，搞好现场质量限制。（7）依据现场实际状况，优化施工方案，帮助项目经理制定保证工

32、程成本不突破报价的主要措施并组织落实。3）施工员（1）贯彻实施设计图, 施工组织设计及质量策划的要求；（2）编制作业指导书, 施工技术交底文件，并细致实施；（3）保证施工过程处于受控状态，满意规定与合同要求。4）质检员（1）细致贯彻有关保证质量的制度和措施；（2）严格依据国家质量政策, 规范, 标准, 图集和组织进行质量检查监督；（3）深化工地把好每道工序的质量关，把质量通病歼灭在施工过程中，不合格的分项，不能进行下道工序。（4）负责进行分部, 分项工程质量评定；（5）参与隐检验收, 结构验收, 单位工程验收和工程质量回访。5）试验员（1）对混凝土, 砂浆协作比的牢靠性实施负责；（2）按规定做

33、好各项材料试验及现场试验，如达不到指定和设计要求，试验员必需马上向技术负责人及项目经理报告，不得拖延。6）材料主管, 材料员（1）对所选购的材料, 产品, 器材, 构件的质量负责；（2）进货时按合同及质量要求与样品比照验收；刚好供应牢靠的, 齐全的材质证明和产品合格证，做到材质证明随料进场。7）平安员依据部颁标准（平安管理, 脚手架, 施工用电, 施工机具, 文明施工, 场容场貌, 生活卫生, 防火平安）规定逐项落实，定期检查，立案备查。项目管理机构组成表职务姓名性别职称执业或职业资格证明证书名称级别证号专业养老保险项目经理申学宾男工程师注册建立师壹级建筑工程项目技术负责人张国建男工程师城建质

34、量员白曾杨男助工质量员土建造价员朱春峰男工程师造价员豫08A16007J建筑装饰平安员成 聚男助工平安员豫建安C（2014）0129586房建施工员蔡前锋男助工施工员/材料员原帅宇男助工材料员/资料员鄢帮琴女 助工资料员/试验员李志涌男助工试验员/测量员孔令建男工程师测量员/取送样员李宗超男助工取送养员/施工方法土钉墙施工土钉墙支护要与基坑开挖紧密协作，各道工序实行平行作业，其具体施工工艺如下：土方开挖, 修整边坡成孔安放土钉注浆挂钢筋网焊加强筋喷射砼面层。（1）土方开挖, 修整边坡土方采纳分段开挖，由于本工程在进场前，第一层土方已开挖到自然地面以下2.0米左右，已具备了第一层土钉墙的施工条件

35、，在施工以下各层土钉墙时，土方开挖必需分层分段进行，机械开挖至土钉设计位置下50cm时停止开挖，人工协作修整边坡，坡面平整度允许偏差为20mm。（2）成孔采纳人工/机械成孔，孔深同设计，全部土钉的倾角均为15度，按设计的孔位布置进行测量画线，标出精确的孔位，然后按设计要求的孔长, 孔的俯角和孔径进行凿孔，严格留意质量，逐孔进行验收记录，不合格者为废孔。土钉成孔要留意以下几个方面的问题： 土钉成孔前，按设计要求运用水准仪测量出每个剖面的土钉孔位标高并作出标记。孔距的允许偏差100mm，孔径允许误差为5mm，孔深允许偏差为50mm，钻孔的倾角误差不大于3度。钻孔后进行清孔检查，对孔中出现的局部渗水

36、塌孔或掉落松土马上处理。成孔后刚好安设土钉钢筋并注浆。（3）土钉安放依据设计规定的土钉长度，运用相应规格的钢筋加工成合格的杆体，为使土钉处于孔的中心位置，每隔2m焊结一个居中支架，将土钉体安放在孔内，支架构造不阻碍注浆时浆液的自由流淌。（4）土钉注浆在安装土钉钢筋的孔内注入水灰比为0.45-0.50的纯水泥浆，水泥采纳P.O42.5级一般硅酸盐水泥，孔径100mm的每米水泥用量20kg，确保土钉与孔壁之间注满水泥浆，注浆由里向外注，需将注浆管插入孔内距孔底约250-500mm处，封堵孔口，防止浆液外流。注浆时留意以下问题：注浆时在钻孔口部运用水泥袋将孔口塞住，防止孔内的浆液注满后外溢，在浆液初

37、凝前需补浆12次。在注浆的同时将注浆管以匀速缓慢撤出，注浆管的出浆口始终处在孔中浆体的表面以下，保证孔中气体能全部逸出。向孔内注入浆体的充盈系数必需大于1。（5）挂网按要求用钢筋调直机把6.5mm的1级钢筋(HPB300)调直，满意运用要求。在修好的边坡坡面上，按各坡面设计要求，铺上一层6.5200200钢筋网，网筋之间用扎丝间隔绑扎，钢筋搭接要牢，网格偏差小于10mm。坡面上下段钢筋网的搭接长度不小于35d。（6）加强筋焊结：注浆, 绑扎网片施工完成后，加强筋采纳直径14mm的2级钢筋，间距为1.5米，并与土钉焊接，各焊接点必需坚固；堵头采纳同土钉直径相同筋，长度50mm,双面焊接。（7）喷

38、砼：在上述工序完成后，即可喷射砼，厚度80mm，协作比按设计要求并通过现场取样试验配制，依据试验协作比配置混凝土干料，水泥采纳P.C 32.5水泥，砼强度达到C20，要求表面基本平整。喷混凝土面层留意以下问题：混凝土面层采纳一次喷射完成，喷射混凝土前，面层内的钢筋网片坚固固定，钢筋的爱护层厚度不小于25mm。钢筋网片下加设垫块进行限制，在混凝土喷射下不出现振动。喷射混凝土前，对机械设备, 风, 水管路和电路进行全面检查和试运转。喷射混凝土协作比通过试验确定，粗骨料最大粒径小于12mm，水灰比为0.4-0.45。喷射混凝土的喷射依次自下而上，喷头与受喷面距离限制在0.61.0 m范围内，喷射方向

39、垂直指向喷射面，但在钢筋部位，先喷填钢筋后方，然后再喷填钢筋前方，防止在钢筋背面出现空隙。喷射混凝土终凝后2小时，应喷水养护。 喷射混凝土强度可用边长100mm立方试块进行测定，现场每500平方米取混凝土试块1组，每组试块不应少于3块。（8）坡顶翻边1.0米，结构同土钉墙面板。 微型桩（孔径150mm）施工平整场地测量放线孔距定位钻孔安装下放钢管细石填充安装注水泥浆封口。1, 测量放线：依据设计要求的间距及设计供应的标高进行测量放线。2, 孔距定位：设计的孔径, 间距, 排距运用筷子打入地下进行定位；3, 钻孔：将钻孔机安放在指定位置，安放水平，防止倾斜；将钻杆抬至钻机旁，水管与钻杆接在一起，

40、启动钻机与水管，渐渐钻进；每进深2m,须要接一次钻杆，直至得到设计有效深度。4, 注浆钢管制作：钻孔前按设计方案要求将D75钢管接长，将钢管接头处密封焊接，在接头处用3根长200mm的14钢筋帮焊，焊缝应饱满，并应检查钢管的垂直度，焊工必需有焊工证，并在下部1米钻出浆口，直径10mm，间距300mm，出浆孔呈梅花型交织布置；下端做成马蹄形，采纳胶带封口，得到肯定压力后自动开封。5, 安装下放钢管：成孔后刚好在孔内安装预先制作好的钢管，钢管露出地面100mm。便于接入注浆管。6, 注浆：注浆压力Mpa，水灰比限制在0.450.5之间，注浆后暂不拔管，待12h后第二次补注浆，直至水泥浆从管外流出为

41、止，拔出注浆管，密封钢管端部，每米水泥用量不少于60。7, 严格限制桩顶桩底标高,一般在钢管上口焊接一根长0.5m的钢筋，避开钢管下落。 预应力锚杆施工本工程有四个剖面，均设2层预应力锚杆，锚孔直径均为150mm。成孔采纳机械成孔，施工工艺流程如下： 工艺流程土方开挖放线定孔位钻机就位校正孔位, 调整角度钻进成孔 安放锚杆一次注浆补浆二次注浆安放钢梁, 螺母张拉锁定 锚孔施工锚孔定位：开挖后的基坑壁经过修整，按设计要求的标高和水平间距，用水准仪和钢尺定出孔位，做好标记。钻机就位：将钻机对准已放好的孔位，调整好角度，由质检员验收合格后准许开钻。钻孔：选用硬质合金钻头回旋旋转钻进工艺。钻孔施工符合

42、下列要求：（1）预应力锚杆水平向孔距允许偏差100 mm，孔深偏差50 mm,孔径偏差5 mm。（2）钻孔底部的偏斜尺寸不大于锚固体直径的3（设计锚杆倾角为10度）。 锚杆制作与安放锚杆体运用25的三级钢制作，锚头为27的高强螺杆，采纳双面邦条焊将高强螺杆与锚杆体连接起来，锚杆的加工严格按设计尺寸下料，每根长度误差不大于50mm。锚固段沿杆体轴线方向每隔2m设置一个支架。加工锚杆的同时要在杆体上绑扎一根二次注浆管，二次注浆管的管端距离锚杆末端0.5m左右，二次注浆管管底出口处用防水胶布封住，且从注浆管端50cm处起先向上每隔3m左右做出1m长的花管，花管的孔眼直径为5mm，共计3段花管，每段6

43、个孔眼，孔眼用防水胶布封住。加工好的锚杆（包括注浆管）在钻孔结束后马上放入孔内，安放时，防止杆体扭压, 弯曲，保证爱护层厚度不小于20mm。 注浆工艺注浆分两次进行，水泥采纳合同指定品牌P.O42.5级纯水泥浆液，一次注浆压力0.30.5MPa，二次注浆压力1.53MPa，一次注浆, 二次注浆水灰比为0.450.5，两次注浆总量为不小于30kg/m。注浆时，将配制好的浆液用注浆泵通过胶管压入一次注浆管中，浆液从注浆管底端喷出，随着浆液的灌入，逐步向孔外拔注浆管，留意上拔注浆管底端必需始终埋入浆液液面下2m左右，以保证锚固体的浆液连续且密实。注浆直到孔口溢出浆液为止，此时拔出注浆管。注浆直到孔口

44、溢出浆液为止，此时拔出注浆管。二次注浆在一次注浆结束浆液初凝前，重新插入注浆管，按设计压力补充注浆，以弥补浆液收缩, 渗漏造成的空洞。注浆在施工过程中留意以下事项：（1）灌注的水泥浆要取样做室内抗压试验，以复核其强度指标。（2）浆液应随搅随用，并在初凝前用完。注浆作业起先时，先用稀水泥浆循环注浆系统12min，确保注浆时浆液畅通。（3）对于一次注浆，当浆液硬化后，若发觉浆液没有充溢锚孔时，进行补浆。（4）同一批锚孔注浆结束后，要清洗注浆管道循环系统。 腰梁制作与安装依据设计要求，采纳214b槽钢做腰梁，2根槽钢上下平行放置，跨中用钢板（200mm 100mm,8mm厚）电焊连接，内外各一块，间

45、距为1.5米，保证固定垫板与孔向垂直, 和孔中心一样。锚板尺寸为150mm150mm15mm，依据坡比及锚杆的夹角不同，采纳不同的角度钢靴，确保承压板安装平整坚固，板面与锚杆受力轴线垂直。加劲肋钢板采纳123mm50mm10mm，在锚板下对称布置。腰梁要求通长设置，保证其受力的连续性，槽钢之间的连接用钢板焊接，焊缝高度不小于8mm，焊缝均满焊，其他构造措施参见图纸。腰梁在安装时应满意下列要求：（1）腰梁与喷护面之间要求面接触，不允许点接触。必要时需对向外突鼓的部位进行人工凿平，对向内凹陷的面层用钢板垫平，并应使钢板与腰梁坚固连接。（2）腰梁安装要求高度一样，在水平方向尽量作到槽钢接头对应。（3

46、）要求锚头在通过槽钢腰梁中间时居中或稍偏离中心，但不允许接触腰梁。（4）腰梁要求通长设置，在转角处尽量不断开，保证其受力的连续性，槽钢之间的连接用钢板焊接，焊缝高度不小于8mm，焊缝均满焊。 预应力锚杆张拉锚杆的张拉与施加预应力符合以下规定：（1）预应力锚杆张拉前，对张拉设备进行标定。（2）浆体28天强度不低于20Mpa,10天强度不低于16Mpa。（3）锚固段浆体强度达到设计强度等级的80%（10天）时可进行张拉，具体时间依据试验确定。（4）锚杆张拉依次应当考虑对邻近锚杆的影响；（5）锚杆正式张拉前，取20%的设计张拉荷载，对其预张拉12次，使其与锚板接触紧密。（6）锚杆分级张拉至设计施加预

47、应力值的1.1倍后拧紧螺母。钢筋混凝土灌注桩施工本工程5-5剖面采纳桩锚支护，钢筋混凝土灌注桩桩径800mm，桩间距1.5m。测量放线定位桩的位置钻孔灌注桩施工前将场地用推土机, 压路机整平, 碾压，使机械能顺当进场就位，并使钻机在施工中保持稳定。成孔采纳回旋钻机成孔。采纳全站仪测定桩孔位置，并埋设孔位护桩，采纳“十”字定位，随时校核桩位坐标。泥浆制备泥浆制备选用优质膨润土造浆，设置泥浆池，泥浆比重在一般地层限制在1.21.3范围；泥浆比重在松散易坍地层限制在1.41.5范围。试验泥浆的全部性能指标，并在钻进中定期检验泥浆比重, 粘度, 含砂率, 胶体率等，填写泥浆试验记录表。泥浆循环运用，废

48、弃泥浆沉淀后运至指定的位置。钻孔用泥浆技术指标见下表：泥浆技术指标表钻孔方法地层状况泥 浆 性 能 指 标相对密度粘度(Pas)含砂率(%)胶体率(%)失水率(ml/30min)泥上厚(mm/30min)静切力(Pa)酸碱度(pH)正循环一般地层16228496252810易坍地层1928849615235810反循环一般地层1620495203810易坍地层1828495203810卵石土2035495203810埋设护筒孔口护筒采纳48mm厚钢板制作，内径比桩径大200mm左右，护筒长度依据设计要求和实际的地质条件确定，一般按1m2.0m埋设。孔口护筒采纳人工开挖埋设，护筒底部与土层相接处

49、用粘土夯实，护筒外面与原土之间用粘土填满, 夯实，严防地表水从该处渗入。埋护筒之前，先把桩位限制点从两个方向引到旁边1.50m处，起先挖桩孔，直径比护筒略大，挖成后，从桩位限制点校验桩位误差，当误差小于1cm时，把护筒埋下去。护桶顶部要高出施工地面30cm40cm，钢护筒筒底的高程符合设计要求。护筒埋设精确竖直，护筒竖向的倾斜度不大于1%。经测量人员复核后方可开钻。钻机就位钻进成孔采纳回旋钻机钻进成孔，为确保孔位精确，削减偏差，钻机就位之前具体复核桩位，钻机就位之后保证钻架的平稳和坚固，钻机下如有薄弱土层应实行加固措施，确保施工中钻架不发生移位和倾斜，就位完成之后由专职质量员检验钻机垂直度就位

50、对中状况，垂直度限制在1%以内，就位误差限制在20mm以内。钻孔（1）开钻时钻头要提离孔底面5080cm，开动泥浆泵，使泥浆循环23分钟（初钻时的泥浆采纳膨润土调制），然后开动钻机慢转，同时渐渐将钻头放到孔底，轻压慢钻数分钟，至护筒刃脚下后渐渐增加钻压加快钻进速度；（2）初钻时应低档慢速钻进，使护筒刃脚处形成坚实的泥皮护壁，钻至护筒刃脚下1m以后，方可按土质状况以正常速度，正常钻压钻进；（3）正常钻进时要合理调整钻进参数，不得随意提动钻具，操作时随时驾驭吊钻具钢丝绳的松紧度，削减钻杆的晃动和磨损，在钻进过程中要依据不同地质条件随时检查和调整泥浆指标；（4）在坚硬土层中钻孔时，易引起钻具跳动,

51、憋车, 憋泵, 钻孔偏斜等，操作时要特殊留意，宜采纳低档慢速，限制进尺，优质泥浆，大泵量，分级钻进的方法，防止孔位偏斜，同时加强对钻杆垂直度的检验；（5）在加接钻杆时，要将钻头提离孔底50cm，运用泥浆循环35分钟以后，再拆卸加接钻杆，然后对钻机的平整度和钻杆垂直度进行检验；（6）钻进时遇砂层或松软土层而有塌方现象发生时，可以提起钻头，停泵, 向孔中倒入粘土块放入钻头空钻，使胶泥挤入孔壁堵住塌孔，稳住泥浆再开泵接着钻进。（7）测量钻孔深度：在开钻前将标高抄到钻架上做出明显标记，提钻后利用测绳测量孔深，达到设计深度后停止向下钻进。故障预防与处理a, 钻孔偏斜：安装钻机时保证钻杆, 钻头及护筒三者

52、均在同一竖直线上，并常常进行检查校正。钻杆, 接头刚好调整，防止弯曲。在出现钻孔偏斜后，查明偏斜位置和深度，一般在偏斜处反复扫孔，使钻孔垂直。倾斜严峻时回填粘土到偏斜处，待沉积密实后再钻。b, 糊钻：在软塑状土层中旋转钻进时，因进尺快, 钻渣大，出浆口堵塞后易造成糊钻（吸钻）。一般实行限制进尺速度，选用刮板齿小，出浆口大的钻头，以防糊钻。如糊钻严峻，将钻头提出孔口，清除钻头残渣。c, 缩孔, 扩孔：施工钻进过程中常常检查孔径，如发生缩孔现象，采纳上下反复扫孔的方法，并刚好补焊钻头，防止因钻头磨耗使钻孔孔径小于设计桩径。如发生扩孔现象，施工时实行加大泥浆比重, 限制进尺速度的方法，削减扩孔现象。

53、施工留意事项a, 保证钻杆垂直，初钻时，以低档慢速钻进，且护筒内有肯定数量的泥浆方可钻进，每台钻机配备两套泥浆泵轮换运用，常常检查排浆系统，加速泥浆循环。b, 依据不同土层，选用不同的钻进速度和钻进方式。c, 起落钻头匀称，避开撞击孔壁；接卸钻杆时实行牢靠措施，严防钻头脱落；钻杆拆除后，进行检查清理，涂油保养。第一次清孔第一次清孔：成孔后利用泥浆循环的方法，不断置换泥浆，当泥浆比重达到1.25时第一次清孔完成，进行下一道工序。泥浆循环系统由以下组成：循环系统由泥浆池，循环槽（沟），泥浆泵（沙石泵）构成。泥浆池的体积宜为钻孔容积的3倍。本工程泥浆池采纳挖掘机开挖，长, 宽, 深分别为4米, 3米

54、, 2.0米，上口和底部要平整。泥浆池四周设置DN50钢管护栏，横杆2道，间距600mm，立杆间距2m，刷平安标记漆，悬挂平安标识。泥浆池与桩孔距离超过15米可重新挖池。循环槽（沟）的断面积：正循环宜是泥浆泵出水管断面的2倍。本工程循环槽（沟）断面控成40cm40cm，循环槽（沟）相宜长度为10米。泥浆池，循环槽严禁高出自然地面造成渗漏和溢浆。钢筋笼制作和安装钢筋笼的制作方法, 要求钢筋笼制作时，先把加劲箍焊接成型，并标注于操作平台上，主筋放在做出标记的相应位置，这样依次把加劲箍与主筋焊接起来，主筋与加劲筋焊成钢筋笼骨架，接着依据箍筋的间距在已焊成骨架的主筋上做标识，按标识的间距绑扎外箍筋。本

55、工程桩主筋采纳直径20的钢筋，采纳搭接焊，搭接焊的焊缝长度不小于10d（d为钢筋直径），纵向钢筋接头应间隔错开，满意每个断面接头数不超过总数的1/2，为操作方面，相邻接头应错开1m，满意设计要求。螺旋箍筋应与主筋梅花型绑扎或点焊，采纳绑扎搭接，将箍筋弯钩钩住桩的主筋，搭接长度不少于300mm。主筋爱护层厚50mm，采纳混凝土爱护块，每3米1组，每组3块匀称焊接在钢筋笼主筋上。钢筋笼加工尺寸，主筋数量规格，焊接接头质量，箍筋规格, 间距，加密长度等必须要符合设计要求。钢筋笼加工好后，必需经过工长, 质检员, 现场值班监理验收按规格吊装下笼。钢筋笼制作允许偏差项目序号检查项目允许偏差/或允许值检查

56、方法主控项目1主筋间距10用钢尺量2长度100用钢尺量一般项目1钢筋材质检验设计要求抽样送检2箍筋间距20用钢尺量3直径10用钢尺量钢筋笼的吊放1, 钢筋笼妥当放置，运输钢筋笼采纳自制的炮车，吊装用钻机的卷扬自吊。钢筋笼吊放时值班工长, 质检人员及机台班长必需在场，并由值班工长统一协调指挥。2, 钢筋笼吊装应保证平直起吊。3, 笼子吊离地面后，利用重心偏移原理，通过起吊钩上的滑动并稍加人力限制，实现平直起吊转化为垂直起吊，以便入孔。4, 各起吊点应加强，防止因笼较重而变形。起吊过程中要留意平安，各相关人员应亲密协作。5, 钢筋笼入孔全过程要保持垂直，对准孔位轻放慢放入孔，防止产生弯曲变形，并设

57、爱护层垫块，钢筋笼应沉放究竟，不得悬吊，遇阻时不得强行下放。安放导料管拟采纳250mm承插式导管，下管时要精确丈量，计算长度，导管底端距孔底高度500mm。导管应顺直，密封良好内壁光滑，接头连接牢靠。第二次清孔钢筋笼及导管安装完成后起先第二次清孔，采纳泥浆正循环置换泥浆清孔。留意泥浆的循环清孔是一个按部就班的置换过程，必需经泥浆池的循环沉淀后再输入孔底渐渐将孔内的悬浮颗粒带出孔外，不得将清水干脆输入孔内。要求灌注混凝土前，泥浆相对密度应小于1.20，孔底沉渣厚度要求100mm，停止清孔，马上进行下步工序施工。砼的运输与灌注本工程采纳商品混凝土。首先：应严把质量关，选择质量经过认证, 实力雄厚,

58、 生产供应实力强, 服务到位的供应商，经业主监理考查确定用以前常常合作的供应商，与之签订供货合同。材料进场应附有质量证明，现场做坍落度试验（180mm220mm）。工程进行时，必需保证连续供应，确保连续施工。水下砼灌注a, 通过计算，首批封底砼数量1.32m，能把泥浆从导管中排出，并能把导管下口埋入砼中不小于1m深。b, 开导管用隔水栓，隔水栓预先用8号铁丝悬吊在砼漏斗下口，当砼装满后，剪断铁丝，砼即下沉至孔底，排开泥浆，埋住导管口。c, 随着砼浇筑连续进行，拆除导管，中途停留时间不超过15min。在整个浇筑过程中，导管在砼埋深以2-6m为宜。由专人测量导管埋置深度及管内外砼面的高差，刚好填写

59、水下砼浇筑记录。d, 利用导管内的砼的超压力使砼的浇筑面渐渐上升，直至高于设计标高1m，浇筑过程中，当导管内砼含有空气时，后续砼宜通过溜槽渐渐地注入漏斗和导管，不得将砼整斗从上面倾入导管内,以免导管内形成高压气囊，挤出管节间的橡胶垫而使导管漏水，同时，对浇筑过程中的一切故障均记录备案。e, 考虑桩顶砼将被凿除，灌注时水下砼的浇筑而按高出桩顶设计高程的50-80cm限制，以保证桩顶砼的强度质量，避开因此造成桩头强度不满意要求的质量问题。f, 在浇筑将近结束时，在孔内注入适量清水使孔内泥浆稀释，排出孔外，保证泥浆全部排出。灌注事故的预防和处理措施灌注水下砼是成桩的关键工序，灌注过程中做到分工明确，

60、协作默契。统一指挥，做到快速, 连续施工，灌注成高质量的水下砼，防止发生质量事故。如出现质量事故，应分析缘由，实行合理的技术措施，刚好设法补救。对有质量缺陷的桩，应尽可能设法补强，处理，不宜轻易废弃，造成多余的损失。经过补救, 补强的桩，经细致检验确认合格后，方可运用。常见的灌注事故有：导管进水：其主要有以下缘由：A, 首批砼储量不足，导管底口具孔底的距离过大，砼下落后，不能埋设导管底口，以至泥水从底口进入；B, 导管接头不严，接头间橡皮垫曾被导管高气压挤平，或者焊缝裂开，水从接头或焊缝中流入；C, 导管提升过猛，或测探错误，导致导管提离砼面，而使导管进水。处理时应针对不同的缘由，采纳不同的方