友邦燃气西南科技园顶管改好的施工方案

1、西南科技园区2015年自然气管线建设工程顶管施工方案编制人： 审核人： 审批人： 施工单位：新疆友邦工程建设2016年6月目 录 TOC o 1-2 h z u 一.编制依据 PAGEREF _Toc455496462 h 11.2 主要技术规范 PAGEREF _Toc455496463 h 1二, 工程概况 PAGEREF _Toc455496464 h 1工程简介及施工要求 PAGEREF _Toc455496465 h 1沿线地形地貌, 地层岩性, 地下水概况 PAGEREF _Toc455496466 h 1工程相关方 PAGEREF _Toc455496467 h 2技术保证条件

2、PAGEREF _Toc455496468 h 2施工总平面布置图 PAGEREF _Toc455496469 h 2三, 施工打算工作支配 PAGEREF _Toc455496470 h 3技术打算 PAGEREF _Toc455496471 h 3材料打算 PAGEREF _Toc455496472 h 3现场打算 PAGEREF _Toc455496473 h 4主要施工机具设备打算 PAGEREF _Toc455496474 h 5施工组织及劳动力支配 PAGEREF _Toc455496475 h 7四, 施工依次及主要施工方案 PAGEREF _Toc455496476 h 8,

3、顶管工艺流程 PAGEREF _Toc455496477 h 8顶管施工方案 PAGEREF _Toc455496478 h 8顶管机及土方运输设备安装 PAGEREF _Toc455496479 h 104.4 试运转 PAGEREF _Toc455496480 h 14顶管施工 PAGEREF _Toc455496481 h 15顶管 PAGEREF _Toc455496482 h 15测量与纠偏措施 PAGEREF _Toc455496483 h 16注浆工艺 PAGEREF _Toc455496484 h 18设备吊出及拆除协助设备 PAGEREF _Toc455496485 h 19

4、五, 施工工期进度支配表附后 PAGEREF _Toc455496486 h 19施工工期 PAGEREF _Toc455496487 h 19六, 顶管防沉降及地下障碍物处理技术措施 PAGEREF _Toc455496488 h 206.1.掘进面土体坍塌预防措施 PAGEREF _Toc455496489 h 20工作坑降排水, 通风措施 PAGEREF _Toc455496490 h 20七, 施工质量保证措施 PAGEREF _Toc455496491 h 21质量管理保证措施 PAGEREF _Toc455496492 h 21施工过程质量限制 PAGEREF _Toc455496

5、493 h 21施工过程质量记录 PAGEREF _Toc455496494 h 22八, 平安管理措施 PAGEREF _Toc455496495 h 22平安管理保证体系 PAGEREF _Toc455496496 h 22平安管理方针 PAGEREF _Toc455496497 h 23平安管理制度 PAGEREF _Toc455496498 h 23平安防护措施 PAGEREF _Toc455496499 h 24消防保卫平安措施 PAGEREF _Toc455496500 h 24临时用电布置及平安用电管理措施 PAGEREF _Toc455496501 h 25环境爱护措施 PAG

6、EREF _Toc455496502 h 26机械平安保证措施 PAGEREF _Toc455496503 h 26地下设施爱护措施 PAGEREF _Toc455496504 h 26受限空间作业防范措施 PAGEREF _Toc455496505 h 27九, 平安应急预案 PAGEREF _Toc455496506 h 28危害及风险辨识 PAGEREF _Toc455496507 h 28应急预案 PAGEREF _Toc455496508 h 31应急救援组织机构的职责, 分工, 组成 PAGEREF _Toc455496509 h 31教化培训与训练 PAGEREF _Toc455

7、496510 h 37十.计算书 PAGEREF _Toc455496511 h 38技术参数 PAGEREF _Toc455496512 h 38西南科技园区2015年自然气管线建设工程设计图纸, 图纸会审纪要及变更文件等。西南科技园区2015年自然气管线建设工程岩土工程勘察报告。1.1.3危急性较大分部分项工程管理方法建质【2009】87号文。1.2 主要技术规范1.2.1顶管施工技术及验收规范（试行）1.现场设备, 工业管道焊接工程施工及验收规范GB50683-20111. 手掘式顶管施工作业指导书1.地下工程防水技术规范（GB50108-2008）；1.施工现场临时用电平安技术规范（J

8、GJ 462005）1.建筑施工平安检查标准（JGJ 59-2011 ）1.国家建设部及非开挖行业协会颁发的有关顶管施工的技术规范及标准试行1.建设基坑工程监测技术规范 JB50497-20091.2.8混凝土结构工程施工质量验收规范50234-2015建设施工扣件式钢管脚手架规定 JCJ130-2011给水排水工程质量验收规范 GB50286-2008二, 工程概况本工程位于克拉玛依市西南科技园区，顶管采纳螺旋钢管720*10穿越纬三路25m, 四周无建筑物。地下管线状况有自然气, 电缆, 下水, 上水。顶管管顶距路下-3.60m，顶管总长度暂定为25m计1处，合计暂定25m。穿越方式为机械

9、顶管（双套管）穿越，套管型号DN500。工作坑长宽深(底)5m4m，接收坑长宽顶管合计长度约25m。2.2沿线地形地貌, 地层岩性, 地下水概况2.2.1场地地形, 地貌及构造：拟建线路沿线地貌类型属冲, 洪积平原地貌和剥蚀残丘；冲, 洪积平原地貌，地势较平缓，地形基本平坦, 开阔，局部地势具有波状起伏；剥蚀残丘地段，地势起伏较大。.2场地地层结构：依据本次勘察成果，拟建场地土层主要为第四系的角砾(Q4al+pl), 素填土(Q4ml), 及砾岩(K), 砂质泥岩(K)泥岩, 砾岩, 泥岩与砾岩互层, 砾岩与砂岩互层。2.2.3沿线地表水：勘察期间，勘察范围内无稳定地表径流，线路沿线的浅沟,

10、地势低洼处会出现短暂性或季节性水流。7.5m以下为强风化泥岩，有地下水，地下水位较浅，属第四系松散层孔隙潜水，含水层为角砾层。地下水补给来源主要由大气降水, 绿化用水和上游下泄的洪水，地下水的水位升降幅度也收其影响。线路沿线及顶管穿越段地下水分布埋深一览表里程号初见水位（m）稳定水位（m）稳定水位高程（m）里程号初见水位（m）稳定水位（m）稳定水位高程（m）0+000纬三路穿越2.3.1建设单位：新疆油田公司燃气公司2.3.2监理单位: 新疆石油工程建设监理有限责任公司2.3.3施工单位：新疆友邦工程建设2.4.1组织相关人员熟识图纸，实地测量完成定位放线，做好施工人员培训工作。2.4.2对顶

11、管施工人员的再培训工作。2.4.3绘制临时工程及施工非标准设备工具图纸。2.4.4按有关规定的技术标准, 地质资料以及了解地下管沟状况，实行相应技术措施，以保证顶管施工的平安进行。2.4.5.1完成项目经理交待任务,复测顶管坑与坑高程,做好技术交底.2.4.6.1完成项目经理交任待任务,组织培训员工平安问答三, 施工打算工作支配3.1.1组织施工人员学习，进行技术要求和施工技术交底。3.1.2对顶管施工人员进行再培训工作，使其能娴熟操作。3.1.3按有关规定的技术标准, 地质资料以及了解地下管沟状况，实行相应技术措施，以保证顶管施工的平安进行。名 称规格型号单位数 量进场日期备注1螺旋钢管72

12、0*10m25顶管运用2钢管48 L=6m根100搭设平台用3钢管48 L=4m根150搭设平台用4钢管48 L=3m根150搭设平台用5钢管48 L=2m根100搭设平台用6十字扣件48 个500搭设平台用7转向扣件48个200搭设平台用8接头扣件48个100搭设平台用9竹架板3000250块100搭设平台用10槽钢1005.3 m60搭设平台用11橡套电缆 YC500V32.5+1m50水泵用12橡套电缆 YC500V34+1m50卷扬机用13橡套电缆 YC500V34+1m50油泵用14橡套电缆 YC500V34+1m50注浆机15橡套电缆 YC500V34+1m50打夯机16安排电箱6

13、55280160只317开关箱300450160只518密目平安网2000目100基坑维护3.2.2依据施工部署，对各种材料的进场时间, 数量等提前做好支配，细致组织，专人负责，提前订货，按时进场，保证材料运用。 3.2.3开工前落实各项施工用料支配，依据贯标程序要求选定合格厂家和 产品，签订供货协议。“三通一平”工作已完成，且按施工平面布置图布置施工现场。3.3.2现场定位放线工作已完成，经建设单位, 监理单位, 设计单位验收合格。3.3.3开挖范围内无障碍物不影响土方开挖。3.3.4四周50m建筑物和地下管线等的详实资料, 地下管线, 障碍物已探测进行牢靠的处理。3.3.5对开挖中可能遇到

14、渗水, 边坡稳定, 流砂等现象，制定应急措施并提前进行相关的物质储备。3.3.6打算好开挖的施工设备，确保机械状态良好，运转正常。3.3.7确定管线范围内及施工用地内全部障碍物，经查顶管地段内主要障碍物有排水管, 供水管, 电缆包封管, 电力电讯管道位置和标高，地面交通状况等。3.3.8按施工平面布置图建临时设施，安装临时用电线路，并试电, 修临时排水沟。3.3.9施工现场地上, 地下各种管线有障碍物的已勘测定位，障碍物已拆除，施工现场已平整，测量放线已完成；临时道路, 临时供水, 供电等管线已敷设；临时设施已搭设；现场照明设备已安装。序号机械设备名称型号规格数量国别产地制造年份状态1全站仪T

15、C20021中国2012合格2经纬仪XL-1V1H1中国2011合格3水平仪DJ6-21中国2014合格4激光经纬仪DSZ3-321中国2013合格序号机械设备名称型号规格数量国别产地制造年份状态1挖掘机CAT PC2101美国卡特2010良好2装载机ZL501柳州2011良好3蛙式打夯机3兰州2012良好4翻斗汽车5t2东风2012良好5自卸汽车12t2湖北2011良好序号机械或设备名称型号规格单位数量用 途1泥浆泵DN100台4基坑内排水2电动卷扬机5t台2竖井提升3液压千斤顶300t台2顶管4高压油泵ZB-50台2顶管5高压注浆机30t台2顶管6蛙式打夯机QT70型台2回填土实7风镐把4

16、顶管内人工掘土用8吊车25t辆2下水泥管用9发电机STC-30组2全部顶管设备供电10灭火器MFZL/5支5灭火运用11电焊机BX-15KW台2钢管焊接12氧气, 乙炔套1切管运用13磨光机TY30台1坡口打磨14鼓风机（含管道）Y510台1管内送风15排风机S110台1管内排风1）千斤顶千斤顶是确进顶管的主要设备，本工程采纳1台300t液压千斤顶。千斤顶的工作坑内的布置为单列式，使千斤顶中心与管中心的垂线对称。依据施工阅历，采纳人工挖运土方，管上半部管壁与土壁有间隙时，千斤顶的着力点作用在管子垂直直径的1/41/5处。2）高压油泵：由电动机带动油泵工作，选用柱塞泵，限制阀进入千斤顶，保证千斤

17、顶活塞的出力和行程一样。3）其它设备工作坑上设活动式工作平台，平台用48*3mm架杆支设，上铺2005cm方木。工作坑井口处安装一滑动平台，作为下管及出土运用。在工作平台上设起重架，上装电动卷扬机，起重量为1.5t。工作棚用帆布遮盖，以防雨水。3.5.1劳动力支配：顶管采纳一台设备分组进行施工，每组每天3班连续作业，吊运土方3人, 人工监护排水2人, 挖运土方3人, 顶进3人, 工程师1人, 电工2人， 每班共14人。3.5.2参与施工人员应依据工期要求，须分成昼夜三班制作业，按组建的各作业班组组织施工。3.5.3以项目经理为主导,调动技术好的能打硬仗的顶管班组到本项目施工。所需人员的数量和进

18、场日期,由项目部事先作为支配向人力部门申请,以便随时调动劳动力用来满意工程进度的须要。3.5.4顶管班组进入项目后,归项目经理部全权管理。项目部依据工程的支协作理支配操作范围内容和工人作息时间。3.5.5对进场全部管理人员及劳务人员进行岗前培训，确保劳动力在施工中发挥应有作用；依据开工日期和施工进度支配支配, 劳动力需用量支配，组织劳动力进场，对进场人员进行入场前教化。项目经理：孙 明 ZHANGJINZHANGJINLIN施工员：蔺科平安员：高陈安电气焊工:张长龄徐 冲电 工:张长龄徐 冲排土班组: 曹克海修理工: 张长龄 徐 冲3.5.6.2为保证工程目标的实现，我公司已组织适合质量保证模

19、式和符合环保要求的组织机构-项目经理部，严格依据项目法组织施工生产，选派年轻有为, 具有丰富施工阅历和管理实力的管理人员担当项目经理部成员，实行项目经理负责制，全部管理人员均持证上岗。项目经理部代表公司履行对业主的工程承包合同，执行本公司质量方针，贯彻国家和地方有关法律, 法规和政策，对本工程进行有效地组织和限制。在施工过程中，我们将与建设, 设计和监理等工程各方责任单位亲密协作，实行科学合理的施工方案，达到优质快速的施工目的。四, 施工依次及主要施工方案4.1, 顶管工艺流程工作井, 接收井开挖, 支护顶管机及土方运输设备安装试运转顶管注浆设备吊出及拆除协助设备。顶管施工示意图：工期时间，固

20、定爱护好限制点，并常常复核。工作坑定位采纳全站仪，管道中线限制采纳经纬仪，标高限制采纳水准仪。4.2.1.2地面坐标点导入井下采纳干脆导入法，利用坑口埋设的坐标点和测量限制网限制点，以支导线的形式，建立井下顶管掘进运用限制点。4.2.1.3地面高程点导入井下采纳悬挂刚卷尺，导入标高时，用两台S3水准仪同时进行，并独立导入三次，其互差不超过井筒深度的1/8000。每一个工作坑设置三个水准点。4.2.2工作井, 接收井开挖, 支护4.2.2.1工作井, 接收井位的布置4.2.2.1.1工作井, 接收井位的布置依据现场道路通行条件，设计管线位置, 顶进距离, 土质等因素综合确定。4.2.2.2工作井

21、, 接收井位下口尺寸（1）长度计算LL1+L2+L3+L4+kL工作坑的最小长度（m）L1钢管单根长度（m）取2 mL2下井管段长度（m）取0.3 mL3主油缸长度（m）取1.2 mL4未顶出顶的管道最小长度（m）取0.5 mk后座, 刚性顶铁和环形顶铁厚度之和，再加上安装富余量（m）取1.6 m则：L=5.6m（取6m）（2）宽度计算B=D+(2.53.4)B工作坑的宽度（m）D管道的外径（m），720由于纬三路顶管采纳1根720钢管顶管 则：B =（0.7+）*1=4m（3）深度计算H=H1+D+hH工作坑的深度（m）H1顶管覆土厚度（m），图纸设计H1为米D管道的外径（m）h管底操作空间

22、（钢管0.7-0.8）则：H1= =3.7m（取3.7米）H=3.7+0.7=4.4经计算取为长宽深=544.4m。4.2.2.3.1开挖方式采纳整体开挖的方法，人机协作开挖，开挖坡度均为1：0.33。开挖采纳斗容1m的挖沟机和人工协作，开挖到2.3米时放二台，二台宽度为1米。边开挖边人工修坡，开挖坡度可依据现场土质做适当调整，机械挖土, 人工修坡的过程中，随时用标杆测量检查边坡坡度是否正确无误。开挖至距设计标高200mm时，采纳人工挖土，以防止扰动基层土方。4.2.2.4.1工作坑支护采纳钢木支撑法支护，当工作土方坑开挖完成后设起先设置支护，支护材料采纳2400*1200竹胶板, 木方及架管

23、。首先将竹胶板紧贴坑壁，然后贴紧竹胶板背面垂直布置200*50*3000mm的木板，500mm一道，紧接着水平方向采纳架管一米一道将木板背住，最终设置水平支撑将工资坑两边对顶，待垫层施工, 土方运输操作架搭设完毕后再用短架管将对顶的水平支撑改到操作架体上，起到许久支撑效果。4.3.1.1顶管施工应主要依据土质状况, 地下水位, 施工要求等，在保证工程质量, 施工平安等的前提下，合理选用顶管机型。4.3.1.2为合理选择顶管机型，本工程依据土的稳定系数Nt 的计算和对地面沉降的限制要求选择顶管机，其计算公式： 土的重度19KN/mh 地面至机头中心的高度h=覆土厚度H（H=1.5D+D/2）（D

24、为管道内径）q 地面超载210KPan 折减系数，一般取1Su 土的不排水抗剪强度70KPaNt=（1911/2）2101）4当Nt6 时，且地面沉降限制要求很高时，因正面土体流淌性很大，需采纳封闭式顶管机头。当4Nt1%时，导轨可按平坡铺设。 eq oac(,2)导轨安装的允许偏差应为：轴线位置：3mm；顶面高程：0+3mm；两轨内距：2mm； eq oac(,3)安装后的导轨必需稳固，在顶进中承受各种负载时不产生位移, 不沉降, 不变形。 eq oac(,4)导轨安放前，应先复核管道中心的位置，并应在施工中常常检查校核。 eq oac(,5)导轨安装完毕后需在预留洞口内安装副导轨，副导轨的

25、轴线以及高程均要与主导轨保持一样，此副导轨用于防止机头进洞后低头。 eq oac(,1)千斤顶宜固定在支架上，并与管道中心的垂线对称，其合力的作用点应在管道中心的垂直线上； eq oac(,2)当千斤顶多于一台时，应取偶数，应规格相同，行程同步，每台千斤顶的运用压力不应大于其额定工作压力，千斤顶伸出的最大行程应小于油缸行程10cm左右。当千斤顶规格不同时，其行程应同步，并应将同规格的千斤顶对称布置； eq oac(,3)千斤顶的油路必需并联，每台千斤顶应有进油, 退油的限制系统。 eq oac(,4)油泵安装和运转：油泵宜设置在千斤顶旁边，油管应顺直, 转角少；油泵应与千斤顶相匹配，并应有备用

26、油泵；油泵安装完毕，应进行试运转；顶进起先时，应缓慢进行，待各接触部位密合后，再按正常顶进速度顶进；顶进中若发觉油压突然增高，应马上停止顶进，检查缘由并经处理后方可接着顶进；千斤顶活塞退回时，油压不得过大，速度不得过快。主顶千斤顶可固定在组合千斤顶架上做整体吊装，依据其顶进力对称布置的要求。 eq oac(,1)顶铁的质量要求：顶铁应有足够的刚度；顶铁采纳铸钢整体浇铸或采纳型钢焊接成型；当采纳焊接成型时，焊缝不得高出表面，且不得脱焊；顶铁的相邻面应相互垂直；同种规格的顶铁尺寸应相同；顶铁上应有锁定装置；顶铁单块放置时应能保持稳定。 eq oac(,2)顶铁的安装和运用：安装后的顶铁轴线应与管道

27、轴线平行, 对称，顶铁与导轨和顶铁之间的接触面不得有泥土, 油污；更换顶铁时，应先运用长度大的顶铁；顶铁拼装后应锁定；顶铁的允许联接长度，应依据顶铁的截面尺寸确定。当采纳截面为20cm30cm顶铁时，单行顺向运用的长度不得大于1.5m；双行运用的长度不得大于2.5m，且应在中间加横向顶铁相联；顶铁与管口之间应采纳缓冲材料衬垫，当顶力接近管节材料的允许抗压强度时，管端应增加U形或环形顶铁；顶进时，工作人员不得在顶铁上方及侧面停留，并应随时视察顶铁有无异样迹象。 eq oac(,1)顶管施工配垂直吊装和运输设备。垂直吊装采纳起重机或(汽车吊)。起重机主要运输顶进管道内的土方垂直吊装，汽车吊主要运输

28、顶进管道的吊放和顶进设备的装拆 eq oac(,2)安装土方运输设备：出土运输分为管内运输和场内地面运输两种。管内运输应依据土层的性质，选用掘进机型, 管内作业空间, 每次顶进的出土量, 顶进长度等因素。手掘式顶管选用人力推车进行管内水平运输。 eq oac(,3)场内地面运输：依据出土量, 运输距离和现场堆土条件，可用自卸汽车将弃土运输至堆土场，然后再用铲车堆高，做到文明施工。堆土场应具有良好的排水和通行条件。4.3.5.5因短暂临时用电未施工安装，现场顶管用电安装发电机2台供全部顶管及排水设备供电。 试运转4.4.1操作工人:操作工作均应经培训上岗，有特种作业上岗证并经项目部培训合格后方可

29、上岗作业。4.4.2平安防护装备, 设施, 平安用品运用，如平安帽的配戴, 平安绳的运用，吊钩爱护器的运用，吊装钢丝绳绑扎固定, 坑内上下扶梯的运用等进行演练，合格后方可运用。4.4.3顶进设备, 工作平台及起重架：顶进设备即千斤顶安装完成后，进行加压和卸载试验，检查千斤顶行程是否达到设计要求的标准，泵管是否有漏油现象发生，顶铁等规格型号是否满意顶进作业要求和受力要求，合格后方可运用。4.4.4工作平台搭设完成后，应经项目部平安, 技术人员验收合格后方可进行起重架的搭设，搭设完成后对平安爱护装置检查，调试，试运转，合格后方可进行正式吊运。4.4.5坑内外人机协作：吊装过程坑内外作业人员必需熟识

30、起重机械的性能和被吊物体的实际重量，操作人员必需听从指挥人员的信号指挥，先进行适当演练，当演练二次以上，协作无空缺后方可进行正式作业。4.5.1顶管采纳手工掘进顶管法，用人工在管内挖土施工，用卷扬机垂直提升出土。设计顶管采纳720*10螺旋钢管顶管，焊接接口。4.6.1.1顶管土方开挖采纳人工掏土的形式，由工人运用十字镐, 铁锹将土方挖出，装到手推车内。掏土施工时必需先上部后下部，挖土坡度不得大于60，以防止塌方事故。管顶超挖不超过1.5cm，管下部135范围内严禁超挖。出土有固定的出土方向，出土采纳专用运土斗车，每处二台交替运用。斗车行进由卷扬机拉动，斗车装土运到工作坑内后由升降滑动组设备吊

31、到操作平台然后由工人堆到在规定的弃土场。掏土过程中施工人员应协调协作，随时清走坑上堆土。4.6.2.1顶管落管采纳吊车吊运的方式，钢管入坑内前首先将12米长的成品螺旋管切割成2米长的短节，然后采纳卷扬机将2米钢管吊入工作坑内，待钢管顶至露出坑壁外300mm时，再吊运下一节入坑，与前一节焊接对接，接着顶进。4.6.3.1导轨, 后背完成，顶管设备安装就位后，即可进行顶进工作。将第一节2m钢管下至导轨上，校核导轨的中线和高程以及坡度，合格后即可顶进。第一节钢管安放合格后，人工掏土300mm开启高压油泵, 千斤顶工作管道顶入土内300mm停止顶进，然后再人工掏土作业开启高压油泵再顶进300mm，以上

32、操作反复进行，当第一节钢管2m即将顶进完后，吊入第二节与第一节焊接，然后接着掏土, 顶进，最终达到全部顶完。顶进过程中，要随时检查顶铁状况，特殊留意顶铁摆放是否直顺, 换放顶铁时，要用1.2米的长铁。4.6.4.1顶管管节与管节焊接：管节2m长，用E3.2焊条分2次满焊，第一次两管节 接焊保证管体上下左右成一体其平直误差1mm内，第二次满焊其焊缝高度高出管体5-6mm。因本顶管作为套管无需试压。“先顶后挖，随顶随挖”的原则。应连续作业，避开中途停止。4.6.5.2首节管子顶管的方向和高程，关系到整段顶管质量，应勤测量，勤检查刚好校正偏差。4.6.5.3安装顶铁应平顺无歪斜扭现象，每次收回活塞加

33、放项铁时，应换用可能安放的最长顶铁，使连接的顶铁数目为最少。4.6.5.4顶管过程中，发觉管前土方坍塌, 后背倾斜偏差过大或油泵压力表指针骤增等状况，应停止顶管，查明缘由，解除故障后，再接着顶进。4.6.5.5在松软土层中顶进时，应实行管顶上部土壤加固或管前安设管檐，操作人员在其内挖土，防止坍塌伤人。4.6.5.6管内挖土工作条件差，劳动强度大，应组织专人轮番操作。4.6.5.7管内挖出的土，刚好外运。管径较大时，可用双轮手推车推运。管径较小，应采纳四轮小车两头绑上绳子人工拉出土，土运至管外，再用工作平台上的电动卷扬机送至平台上，然后运出坑外。4.6.5.8因管内为潮湿场所，管内照明必需采纳1

34、2v矿用头灯。4.7.1测量仪器：采纳经纬仪和水准仪。4.7.2测量次数：起先顶第一节管子时，每顶进20100cm/次。校正时，每顶进一根即测量一次。4.7.3中心线测量：依据工作坑内用经纬仪设置的中心桩挂小线，使拉线对准垂球，读管前端的中心尺刻度，若拉线与中心尺上的中心刻度相重合，其差值即为偏差值。4.7.4高程测量：一般在工作坑内引设水准点，停止顶进，将激光水准仪支设在顶铁上，测量前端管底高程。4.7.5在顶管施工中，对施工精度要求特殊高，所以本次顶管施工支配专业测量人员，严格依据设计的管道中心线，在工作坑内建立地面与地下的测量限制系统，限制点应布置在不宜扰动, 视线清晰, 便利校核的地方

35、，并加以爱护。4.7.6在安装测量装置时，所用的测量仪器应和工作坑的坑壁分开，避开这些位置在施工由于顶进力的施加产生位移，从而和起始位置不一样，则很简洁产生误差。4.7.7当测量结果超出允许范围外，就要进行纠偏，顶管纠偏是逐步进行的，形成误差后不行马上将已顶好的管子校正到位，应缓渐渐进行，使管子复位，不能猛, 纠硬调，以防产生相反的结果。纠偏采纳人工与工具管联合应用的方法进行。由于第一节管要承受工具管纠偏较大的不匀称反复应力，故第一段管质量肯定要好，同时为保证纠偏较大的灵敏度，第一段管长度不宜过长。4.7.8当偏差较小，在12CM时，采纳超挖纠偏法，即在管子偏向的反侧适当超挖，而在偏向不超挖甚

36、至留坎，形成阻力，使管在顶进中向阻力小的超挖侧偏向，渐渐回到设计位置。当偏差较大时，采纳工具管活动头来纠偏，纠偏时应做到以下几点：1, 纠偏应在顶进过程中纠偏，边顶进边纠偏；2, 纠偏应用小角度来渐渐进行，不能急拐或突升突降；3, 用工具管纠偏应留意工具管的复位；4, 每纠偏均要细致记录过程纠偏值4.7.9顶管施工的最大允许偏差(mm) 项 目允许偏差轴线位置D720100D720200管道内底高程D720+30- 40D720+40-50相邻管间错口钢管道2对顶时两端错口504.7.10.1顶管中发觉管位偏差10mm左右，即应进行校正，纠偏校正应缓缓进行，使管子渐渐复位，不得猛纠硬调。4.7

37、.10.2挖土校正法：即采纳在不同部位增减挖土量，以达到校正目的的方法。例如管头误差为正值时，应在管底超挖土方(但不能过量)，在管节接着顶进后借助管节本身重量而沉降。起先时管节后部已被土挤紧，而前节管的自重又不足以克服它，故管子可能先出现接着爬坡现象，经过一段距离，在管自重的作用下才趣于下降。这种方法校正误差的效果较慢，适用于误差值不大于10mm的状况下。挖土校正法多用于土质较好的粘性土内，或用于地下水位以上的砂土层中。4.7.10.3主顶千斤顶校正法： 当顶距较短时 ( 15m), 如发觉管中心线有误差，可以利用主压千斤顶进行校正。例如，管中线向右偏时，可将管口处右侧的顶铁比左侧顶铁加长10

38、15mm，当千斤顶向前推动时，右侧顶力大于左侧，从而校正右偏的误差。4.7.11.1顶管始发前必需细致测定掘进机头的轴线和标高，并将测量数据刚好反馈进行调整。顶进施工中的原始数据记录必需连续, 真实, 完整，记录表格填写清晰。4.7.11.2交接班时，必需细致交接测量记录，交清管道轨迹和纠偏趋向。4.7.11.3每节管道顶进结束，必需进行复测，绘制管道顶进轨迹图（含管道高程, 方向, 顶进力曲线等），并由项目经理或监理人员检查复核。4.7.11.4在管道顶进施工中，应不间断的测量并记录下列工艺参数：4.7.11.5顶进施工参数的记录，应连续地记录下主顶进力和中继站的顶进力并且和设计值相比较，假

39、如发觉偏差较大，应当立刻订正。4.7.11.6应对管道的长度进行测量和记录，依据管道的长度，每顶进2m及每完成一根管道顶进时，应对顶管机及第一节管道的垂直和侧向位置进行检测，记录的结果应绘制成图表。另外，监测系统还应在适当的时间间隔内对其它参数进行常规的监测。4.7.11.7记录数据中必需包括如下信息：施工时间, 施工现场的具体位置, 地层和地下水条件等。当可能有污染存在时，应当进行取样分析4.7.12工作坑降排水措施 4.7.12.1依据该工程实际状况，在工作坑内一角开挖直径为1500mm，井底比沟底深1000mm的集水坑，打算2台DN100的泥水泵,排水管100m，电源电缆, 配电箱等排水

40、设施。支配专人监护抽水排至已建市政管网排水井，抽水时间为抽45分钟，休息15分钟。500mm排水沟，遇到渗出地下水及雨水时，能刚好将水汇合到集水坑中，然后马上启动泥浆泵，抽出积水，以便施工。500mm的排水沟，防止雨水灌入工作坑内。4.7.13.1 由于顶管距离较长，操作人员在地下作业要不断补充簇新空气，作业中产生的废气须要刚好解除，管道通风是必要的。在本次顶管施工进到土层内5m时，在管内安装空压机进行通风，并配上风管。风管一般采纳塑料布加工的软皮管，距离增加后再延长风管，将簇新空气压入管道内。风管用铁丝固定在管道上部，以防止出土时破坏。4.7.14.1 由于顶管距离较长，操作人员在地下作业要

41、不断补充簇新空气，作业中产生的废气须要刚好解除，管道通风是必要的。在本次顶管施工进到土层内10m时，在管内用空压机送风。4.8注浆工艺1, 注浆依次一般为先外排围幕，再内排，最终注中间排，先下部，后上部；为防止相邻两孔窜浆，应采纳隔孔注浆。2, 为了保证注浆质量和效果，首先在上部做封浆板为100厚C10砼注浆时分二次，间隔2小时以上，待第一次注入浆液初凝后，再进行二次注浆。3, 注浆压力为外部围幕，中间部分，依据地层改变可适当进行调整。4, 注浆流量依据规范要求为7-10L/min。5, 注浆量：依据地基处理手册浆液用量依据勘察报告和规范，渗透系数K取10-3cm/s(考虑扩散半径500mm)

42、V为土的体积，加固深度5m，单位体积为n为土的孔同流合污率n = e/1+ee为孔隙比，依据地质勘察报告及规范e取K为阅历系数，软土和粘土K = 0.3-0.5 实取51000 = 1070(L)每m注浆量107045 = 53.5(L/m)(4孔 5m)依据要求达到的地基承载力标准fk不小于140Kpa；参照类似工程实例，考虑溢浆和现场状况实取65Kg/m 。6, 依据场地地质状况本工程压密注浆采纳振动堵头花管定注法进行施工,施工流程见压密注浆工艺流程示意图。7, 成孔采纳钢管用振动器压入土层至设计深度,遇障碍物先用钢钎引孔(或开挖),不通再位移200重新沉孔。8, 注浆依次:注浆先注外围2

43、排孔作围幕层,防止水泥浆外流;注浆时应跳注,相邻孔注浆间隙不小于3小时避开孔间窜浆。9, 注浆参数：注浆水泥量65kg/m,水灰比0.6,注浆压力0.2-0.4Mpa,拔管速度。10, 注浆前对注浆孔按依次进行编号施工时要逐孔记录，完工后检查比照，防止漏注。11, 注浆留意事项：当注浆孔边有水泥浆冒出应用水泥袋堵住，冒浆（窜浆）严峻时应停注，待水泥浆稳定后再注至设计水泥用量。12, 注浆机械采纳SYB50-50型注浆机，立式水泥搅拌机，施工前将机械压力调试好，水泥浆搅拌匀称，注浆管统一采纳1800mmm长钢管丝接坚固.严密，常常清洗干净防止堵塞。13, 单孔注浆结束后，首先关闭注浆管顶端阀门再

44、卸高压管，防止管内浆回喷。14, 注浆完工后用水泥袋将孔堵实防止冒浆，7天后再将水泥袋清除干净。15, 注浆施工前在注浆孔外围设排水沟，并在中间和两端设积水坑，刚好排水，保持场地无积水。4.9.1顶管施工完毕后, 设备吊装用12吨随车吊进行吊装300T油泵, 靠背, 空压机，个别设备或管运输不到作业面或离作业面远的部位，用25吨吊车进行吊装。五, 施工工期进度支配表附后5.1.1本工程顶管共1条总工期支配为26天，采纳白天晚上二班的方式,进行施工的方式。顶管作业支配工期2016年7月06日-2016年07月20日完成，顶管我单位将合理支配，尽量争取提前完工，加强支配管理，建立由项目经理任组长，

45、项目技术负责人, 顶管专业施工负责人长, 调度人员为主要成员的工期保证管理小组。5.1.2做好施工中的调度工作，主要内容有：监督作业支配的实施, 调整，协调各方面的进度关系；监督检查施工打算, 督促人, 设备的支配供应和调整；按施工平面图管理现场，调整作业面；刚好处理各种意外事务等。5.1.3在执行过程中常常检查施工实际进度状况，将其与进度支配比较，若出现偏差，便分析产生的缘由及对工期影响的程度，找出必要的调整措施。5.1.4依据进度支配, 工程量和流水段划分合理支配劳动力和投入生产设备，每天向监理, 业主上报挖方量，如与支配不符，刚好订正，保证依据进度支配的要求完成任务。5.1.5提高质量意

46、识，加强操作人员对质量意识的培育，提高施工质量和一次成活率。5.1.6配电箱, 电缆, 水泵及与相配套的水管应配置齐全工作状况良好，打算充分。六, 顶管防沉降及地下障碍物处理技术措施前端土层性质发生改变，顶进量过小，没有起到防护和平衡的作用。放开式顶进时挖土量过大，式封闭式顶进力小于土体压力。遇有流砂状况。顶进施工中应实行短开挖, 勤顶进的方法，严禁超挖，并随时留意到土质的改变状况，以便实行相应措施防止坍塌。细致做好土体的降水工作。严格限制挖土量在外漏顶管管壁处用红油漆划线做标记，测量红线距顶管口的顶进距离做好记录。依据管口断面面积及顶进距离计算挖土量，限制是否超挖。6.2工作坑降排水, 通风

47、措施6.2.1依据该工程实际状况，在工作坑内一角开挖直径为1500mm，井底比沟底深1000mm的集水坑，打算2台DN100的泥水泵,排水管100m，电源电缆, 配电箱等排水设施。支配专人监护抽水排至已建市政管网排水井，抽水时间为抽45分钟，休息15分钟。500mm处设500500mm排水沟，遇到渗出地下水及雨水时，能刚好将水汇合到集水坑中，然后马上启动泥浆泵，将积水排入绿化带，以便施工。外自然地坪处设置500500mm的排水沟，防止雨水灌入工作坑内。七, 施工质量保证措施7.1.1测量放线：依据总平面图所示的肯定高程及竖向高程，用水准仪精确地引测到施工现场旁边便于监控的相应位置上，水准点应坚

48、固, 稳定, 不下沉, 不变形和易于测量引点，引测的水准点必需复核无误后做标示。7.1.2工作坑开挖：在开挖时，现场不宜进行放坡开挖，当可能对邻近建筑物或构筑物, 地下管线, 永久性道路产生危害时，应对工作坑进行支护后在开挖。7.1.3土方开挖依次, 方法必需与设计说明相一样，并“开槽支撑，先撑后挖，分层开挖，严禁超挖”的原则。7.1.4做好地质勘察及资料整理工作，摸清顶管工程范围内的地质, 水文状况，尤其是透水砂层的分布范围。细致编制好施工方案和通过不同土层的技术措施及纠缠措施。组织施工技术交底，确保管道的顺当顶进。7.1.5严格执行专检, 自检, 互检, 工序交接, 质量评定制度，分部分项

49、优良率要求达到95%以上。7.1.6制定合理的技术措施，使后背地基受力和管节受力限制在允许范围之内。加强操作限制，使顶管匀称平稳，受力匀称。尽可能削减顶进过程中倾斜, 偏移, 扭转，防止管壁出现变形等状况。7.1.7搞好测量限制检查，刚好分析订正顶进过程中出现的倾斜偏位和扭转，保证顶管位置正确。7.1.8做好各项施工记录，责成专人进行施工技术总结，做到工程完工资料齐全。7.1.9在顶进施工的区域，应考虑土体和地下水条件以及顶管施工工艺，保证地层的沉降不大于允许的沉降值。7.1.10顶管结束后平安撤离现场，复原施工现场的原来面目，做到不留隐患，对环境没有破坏和污染。7.2.1施工过程限制应按过程

50、限制程序和设备管理程序执行。由项目经理组织编制项目施工质量支配，严格限制质量。施工前，由项目技术负责人向施工员, 质检员进行施工组织设计, 主要分部施工方案, 项目质量支配, 技术难点, 关键过程等书面交底。7.2.2由施工员向专业分队进步行书面交底，交底内容：工程特点, 设计图纸要求等；施工依次和主要施工方法，以及关键性施工技术问题：施工中的主要事项, 质量要求和平安事宜；施工技术措施：推广应用新技术, 新工艺, 新材料, 新设备。各专业分队长向分队职工进行口头交底和现场示范交底，并且做样板段。7.2.3项目技术负责人依据工程状况确定技术复核项目，在项目质量支配中列出，且由项目施工员组织有关

51、专业分队长预检后，再由项目质检员进行复核并做好记录。对于特殊过程的限制，由项目技术负责人编制作业指导书，并进行交底，且由操作者在操作中连续检测，专业施工员跟踪检测，项目质检员随时抽查。7.2.4项目部应对所进场的施工作业人员进行资格审查，对特种作业人员进行验证，应具备相应的资格。不符合要求的一律不准上岗。进场人员应接受项目部组织的质量意识教化和平安教化。工地四周应有维护设施和标记，平安隐患处应有平安标识。设置质量限制点。7.3.1质量记录的限制应执行质量记录限制程序。本工程全部的施工 质量记录由资料员依据施工工程质量记录进行收集, 整理, 待竣工验收后移交业主和公司工程质管部归档。不得随意涂改

52、。本工程质量记录中增加图片摄像资料充分体现施工过程的真实性。质量记录要真实, 精确, 清晰, 有效齐全。八, 平安管理措施8.1.1建立以项目经理为首，由现场经理, 平安负责人, 平安检查员, 各管理人员组成平安管理保证体系。确保整个施工过程中平安。项目经理孙明平安施工管理保证体系图：技术负责人：王建强顶管临时用用电平安员：曹克海项目专职平安员：高成安施工员：蔺科劳务层平安监督网：作业班组组长及专业队队长组成平安管理方针是“平安第一, 预防为主, 综合治理”。8.3.1制定相关作业票据办理, 张贴制度，支配专人负责在现场张贴。8.3.2严格执行有关平安生产制度和平安技术操作规程。细致进行平安技

53、术教化和平安技术交底，对平安关键部位进行常常性的平安检查，刚好解除担心全因素，确保平安施工。8.3.3严格遵循土方开挖程序，限制匀称挖土，防止发生偏位，严峻倾斜或管涌等现象，做好作业前和施工中的通风换气工作，以免导致人身事故。作好基坑排水，避开水淹事故。8.3.4工作抗上部设平安平台，四周设1.2m高栏杆和警示标记，井内上下层立体交叉作业，设平安网，平安挡板，井下作业戴平安帽。8.3.5吊车, 起重设备由专人操作和专人指挥，统一信号，预防发生碰撞。加强对地基稳定性检查，防止发生倾翻事故。8.3.6加强机械设备维护, 检查, 保养。机电设备由专人操作，细致遵守用电平安操作规程，防止超负荷作业，顶

54、管井内照明采纳矿灯。8.3.7随着雨季来临，需作好防洪, 防雨, 防雷措施，机电, 起重设备及钢管脚手架做好接地。同时严格规范用电及消防平安。8.3.8开挖前具体了解沿线管线资料，做好沿线管线爱护措施，特殊是高压电缆和供, 排水管的爱护工作，在顶管坑四周地面以下全部用脚手架竹脚板围护确保在坑内的平安，顶进坑外围四周3m外围护彩钢板确保平安再施工。8.3.9顶管作业坑平安防护采纳竹夹板, 脚手架固定，立杆间距500mm, 坑内埋地300mm, 横杆间距500mm，坑口四角用撑杆互锁，坑口四面3m内扎固定锚桩用拉杆固定，连接全部采纳扣件固定。（竹夹板用铁丝连接并固定到脚手架上）防护设施验收合格后方

55、可进行施工作业。8.3.10划定施工范围，四周设护栏杆，设平安网，并悬挂警示牌, 警示灯，爱护过路行人平安。“一机, 一闸, 一箱, 一漏电”爱护。8.3.12建立, 健全项目平安管理体系，加强全员平安教化，提高平安意识。8.3.13新工人入场必需进行三级平安教化，坚决制止违章指挥和违章作业。落实平安生产责任制和贯彻执行各种规章制度。8.3.14施工现场全部施工人员，不戴平安帽严禁进入现场，严禁在施工区域内追逐打闹，酒后上岗。8.3.15施工现场的出入口明显部位地段，要有平安标记牌，标语和宣扬通知，随时提示施工人员留意平安。8.3.16强化现场的平安检查，坚持跟踪管理，现场发觉问题刚好解决。8

56、.3.17施工现场每天正式作业前由班组长组织，本班组职工参与，利用作业前进行平安活动，使职工和作业面处于平安状态。8.4.1依据我公司职业健康平安管理手册, 程序文件严格对现场平安防护进行限制。现场成立平安管理领导小组,设专职平安员,由项目经理全面负责平安生产及各种平安教化活动,由工专职平安员对现场进行常常性检查,发觉隐患刚好组织人员整改。8.4.2场内按各阶段施工状况并在出口和危急区挂宣扬画, 色标, 标牌及标语,各种防护部位防护到位。各种标牌应挂齐,并挂在醒目的位置处。坑下人员休息要远离基坑边及放坡处,以防不慎。483mm钢管搭设临边设置防护栏杆，防护栏杆由上, 下两道横杆及栏杆柱组成，上

57、杆距地高度为1.2m，下杆离地高度为0.5m，立杆间距3m长1.5m打入土中0.5m，斜撑间距3m朝内设，用密目平安网围护，并设防护或危急标记，夜间应有红光示警。防护栏杆离基坑10m，基坑出口两侧每边各长30m。8.4.4工作坑外施工人员不得向基坑内乱扔杂物,向基坑下传递工具时要接稳后再松手。排水沟，集水坑上部采纳竹胶板覆盖以防止人员, 物资吊入其中。8.4.5进入施工现场全部人员戴好平安帽,穿戴好劳保用品。8.5.1在顶管施工现场建立防火领导小组, 由项目经理领导，顶管现场平安负责人监督。8.5.2施工现场工作坚持预防为主,防消结合的工作方针，细致贯彻中华人民共和国消防法和消防条例，逐级落实

58、防火责任制，利用多种形式对群众进行广泛的宣扬教化，做到人人重视消防工作，同时将消防保卫工作纳入生产管理议事日程,与生产同支配, 同布置, 同检查, 同落实, 同评比。8.5.3参与施工的全部人员,入场前都要进行四防教化和考试。班前活动前教化一次,学习现场的各项规章制度和国家法规,使每个施工人员做到制度明确, 平安生产, 文明施工。8.5.4现场采纳非易燃材料做临设,施工现场的生活, 加工, 仓储, 办公室与在施工程分开设置;易燃, 剧毒物品分类专库管理,严格进出库手续,进行易燃, 易爆化学危急品操作时,必需保证通风良好,禁止与电气焊等明火作业交叉操作。8.5.5加强现场明火作业管理,严格用火审

59、批制度。现场用火证,统一由保卫负责人员签发,并有书面平安防火技术交底。8.5.6现场设吸烟处,在明显位置贴吸烟管理要求和标记,配备烟头容器和灭火器材,施工现场其他地方禁止吸烟。8.5.7现场发电机发电必需专人管理，架设照明线路及安装各种电器设备,必需由正式电工操作,非电工人员不准操作;施工现场消防器材统一由保卫人员检查, 修理, 保证灭火器材完好有效,不准他人擅自乱移, 乱用;施工现场道路宽度不低于3.5m。8.5.8对现场的要害部位及成品爱护工作,坚持谁主管, 谁负责,谁施工, 谁负责的原则,把责任落实到人,依据现场实行状况,实行削减出入口,分片限制出入人员,具体方法由保卫人员负责制定。8.

60、5.9现场留出入口二处,围墙保证良好,出入口警卫要对出入车辆及人员进行严格检查,现场不得留住外来人员,现场办公室, 更衣室, 仓库门窗要坚固, 牢靠。现场设自行车棚, 集中存放。8.5.10对进入现场的施工人员进行摸底审查,坚持先审后用的原则,对重点人员做到心中有数,并注册登记。 8.6.1顶管施工现场临时用电采纳室外接电（或一台备用）供电， 施工现场用的全部的配电箱及用电设施采纳 TN-S 系统供电，除发电机中性点干脆接地外，在总配电箱，安排电箱终端外都做重复接地，其阻值 R4。 其做法用 550 镀锌角钢或 50 镀锌钢管 2.5 米长， 间距 5 米 3 根打入地下 0.8 米， 12