质量通病防治手册建筑工程市政工程水利工程

1、.第二部分建筑工程第一章模板一般质量通病及其防治1、轴线位移现象：混凝土浇筑后拆掉模板时，发现柱、墙实质地址与建筑物轴线地址有偏移。防治措施：(1)模板轴线测放后，组织专人进行技术复核查收，确认无误后才能支模；(2)墙、柱模板根部和顶部一定设靠谱的限位措施，如采纳现浇楼板混凝土上预埋短钢筋固定钢支撑，以保证底部地址正确；(3)支模时要拉水平、竖向通线，并设竖向垂直度控制线，以保证模板水平、竖向地址正确；(4)依据混凝土构造特色，对模板进行特地设计，以保证模板及其支架拥有足够强度、刚度及稳固性；(5)混凝土浇筑前，对模板轴线、支架、顶撑、螺栓进行认真检查、复核，发现问题及时进行办理；(6)混凝土

2、浇筑时，要均匀对称下料，浇筑高度应严格控制在施工规范赞同的范围内。2、标高偏差现象：丈量时，发现混凝土构造层标高及预埋件、预留孔洞的标高与施工图设计标高之间有偏差。防治措施：(1)每层楼设足够的标高控制点，竖向模板根部须做找平；(2)模板顶部设标高标记，严格按标记施工；(3)建筑楼层标高由首层0.000标高控制，禁止逐层向上引测，以防范累计偏差，当建筑高度超出30m时，应另设标高控制线，每层标高张测点应许多于个，以便复核；(4)预埋件及预留孔洞，在安装前应与图纸比较，确认无误后正确固定在设.专业资料可编辑.计地址上，必需时用电焊或套框等方法将其固定，在浇筑混凝土时，应沿其四周分层均匀浇筑，禁止

3、碰击和振动预埋件与模板；(5)楼梯踏步模板安装时应试虑装修层厚度。3、接缝不严现象：因为模板间接线不严有缝隙，混凝土浇筑时产生漏浆，混凝土表面出现蜂窝，严重的出现孔洞、露筋。防治措施：(1)翻样要认真，严格按1/101/50比率将各分部分项细部翻成详图，详细编注，经复核无误后认真向操作工人交底，增强工人质量意识，认真制作定型模板和拼装；(2)严格控制木模板含水率，制作时拼缝要严实；(3)木模板安装周期不宜过长，浇筑混凝土时，木模板要提前浇水润湿，使其胀开密缝；(4)钢模板变形，特别是边框外变形，要及时修整平直；(5)钢模板间嵌缝措施要控制，不可以用油毡、塑料布，水泥袋等去嵌缝堵漏；(6)梁、桩

4、交接部位支撑要牢靠，拼缝要严实（必需时缝间加双面胶纸），发生错位要校订好。4、模板未清理洁净现象：模板内残留木板、浮浆残渣、碎石等建筑垃圾，拆模后发现混凝土中有缝隙，且有垃圾夹杂物。防治措施：(1)钢筋绑扎达成，用压缩空气或压力水除掉模板内垃圾；(2)在封模前，派专人将模内垃圾除掉洁净；(3)墙柱根部、梁柱接头外预留打扫孔，预留孔尺寸100mm100mm，模内垃圾除掉达成后及时将打扫口处封严。5、模板支撑选配不当.专业资料可编辑.现象：因为模板支撑系选配和支撑方法不当形。防治措施：，构造混凝土浇筑时产生变(1)模板支撑系统依据不一样的构造种类和模板来选配，以便相互协分配套。使用时，对付支承系统

5、进行必需的验算和复核，特别是支柱间距应经计算确立，确立，保证模板支撑系统拥有足够的承载能力、刚度和稳固性；(2)木质支撑系统如与木模板配合，木支撑一定钉牢楔紧，支柱之间一定增强拉结连紧，木支柱脚下用对拔木楔调整标高并固定，荷载过大的木模板支撑系统可采纳枕木堆塔方法操作，用扒钉固定好；(3)钢质支撑系统其钢楞和支撑的部署形式应满足模板设计要求，并能保证安全承受施工荷载，钢管支撑系统一般宜扣成整体排架式，其立柱纵横间距一般为1m左右（荷载大时应采纳密排形式），同时应加设斜撑和剪力撑；(4)支撑系统的基底一定坚固靠谱，竖向支撑基底如为土层时，应在支撑底铺垫型钢或脚手板等硬质资料；(5)在多层或高层施

6、工中，应注意逐层加设支撑，分层分别施工荷载。侧向支撑一定支顶坚固，拉结和加固靠谱，必需时应打入地锚或在混凝土中预埋铁件和短钢筋头做撑脚。第二章钢筋安装一般质量通病及其防治1、柱子外伸钢筋错位现象：下柱外伸钢筋从柱顶甩出，因为地址偏离设计要求过大，与上柱钢筋搭接不上。预防措施：(1)在外伸部分加一道暂时箍筋，按图纸地址安设好，而后用样、铁卡或木方卡好固定；浇筑混凝土前再复查一遍，如发生移位，则应改正后现浇筑混凝土；(2)注意浇筑操作，尽量不碰撞钢筋；浇筋过程中由专人随时检查，及时校核改正。.专业资料可编辑.2、露筋现象：混凝土构造构件拆模时发现其表面有钢筋露出。预防措施：沙浆垫块垫得适当靠谱；对

7、于直立钢筋，可采纳进有铁丝的垫块，绑在钢筋骨架外侧；同时，为使保护层厚度正确，需用铁丝将钢筋骨架拉向模板，挤牢垫块；直立钢筋固然用埋有铁丝的垫块垫着，垫块丝与钢筋绑在一同却不可以防范它向内侧倾倒，所以需用铁丝将其拉向模板挤牢，免得解决露筋缺点的同时，使得保护层厚度超出赞同偏差。其余，钢筋骨架假如是在模外绑扎，要控制好它的总外尺寸，不得超出赞同偏差。3、箍筋间距不一致现象：按图纸上注明的箍筋间距绑扎梁的钢筋骨架，最后发现末一个间距与其余间距不一致，或实质所用箍筋数目与钢筋资料表上的数目不符。预防措施：依据构件配筋状况，早先算好箍筋实质分布间距，供绑扎钢筋骨架时作为依照。4、钢筋遗漏现象：在检查核

8、对绑扎好的钢筋骨架时，发现某号钢筋遗漏。预防措施：绑扎钢筋骨架从前要基本上记住图纸内容，并按钢筋资料表核对配料单和料牌，检查钢筋规格能否齐全正确，形状、数目能否与图纸切合；在熟习图纸的基础上，认真研究各号钢筋绑扎安装次序和步骤；整个钢筋骨架绑完后，应清理现场，检查有没有某号钢筋遗留。第三章混凝土一般质量通病及其防治1、麻面现象：混凝土表面出现缺浆和好多小凹坑与麻点，形成粗糙面，影响表面雅观，但无钢筋外露现象。预防措施：.专业资料可编辑.(1)模板表面应清理洁净，不得粘有干硬水泥沙浆等杂物；(2)浇筑混凝土前，模板应浇水充分润湿，并打扫洁净；(3)模板拼缝应严实，若有缝隙，应用油毡纸、塑料条、纤

9、维板或腻子堵严；(4)模板间隔剂应采纳长效的，涂刷要均匀，并防范漏刷；(5)混凝土应分层均匀振捣密实，严防漏振，每层混凝土均应振捣至除掉气泡为止；(6)拆模不该过早。2、露筋现象：钢筋混凝土构造内部的主筋、副筋或箍筋等裸露在表面，没有被混凝土包裹。预防措施：(1)浇筑混凝土，应保证钢筋地址和保护层厚度正确，并增强检查，发现偏差，及时纠正。受力钢筋的保护层厚度如设计图中未注明时，可参照下表的要求执行：钢筋的混凝土保护层厚度（mm）混凝土强度等级环境与条件构件名称低于C25C25至C30高于C30室内正常环境板、墙、壳151515梁和柱252525板、墙、壳352515露天或室内高湿度环境4535

10、25梁和柱有垫层基础353535707070无垫层注：1轻骨料混凝土的钢筋保护层厚度应切合国家现场标准轻骨料混凝土结构设计规程的规定。2钢筋混凝土受弯构件钢筋端头的保护层厚度一般为10mm。.专业资料可编辑.3板、墙、壳中分布钢筋的保护层厚度不该小于10mm；梁柱中箍筋和构造钢筋的保护层厚度不该小于15mm。(2)钢筋密集时，应采纳适合粒径的石子。石子最大颗粒尺寸不得超出构造截面最小尺寸的1/4，同时不得大于钢筋净距的3/4。截面较小钢筋较密的部位，宜用细石混凝土浇筑；(3)混凝土应保证配合比正确和优异的和易性；(4)浇筑高度超出2m，应用串筒或溜槽下料，以防范离析；(5)模板应充分润湿并认真

11、堵好缝隙；(6)混凝土振捣禁止撞击钢筋，在钢筋密集处，可采纳直径较小或带刀片的振动棒进行振捣；保护层处混凝土要认真振捣密实；防范踩踏钢筋，若有踩踏或脱扣等应及时调直纠正；(7)拆模时间要依据试块试压结果正确掌握，防范过早拆模，破坏棱角。3、缝隙、夹层现象：混凝土内成层存在水平或垂直的松懈混凝土或夹杂物，使构造的整体性遇到破坏。预防措施：(1)认真按施工查收规范要求办理施工缝及后浇缝表面；接缝外的锯屑、木块、泥土，砖块等杂物一定完全除掉洁净，并将接缝表面洗净；(2)混凝土浇筑高度大于2m时，应设串筒或溜槽下料；(3)在施工缝或后浇缝处连续浇筑混凝土时，应注意以下几点：浇筑柱、梁、楼板、墙、基础等

12、，应连续进行，如间歇时间超出下表的规定，则按施工缝办理，应在混凝土抗压强度不低于1.2MPa时，才赞同连续浇；混凝土运输、浇筑和间歇的赞同时间(min)气温项次混凝土强度等级不高于25oC高于25oC.专业资料可编辑.1不高于C302101802高于C30180150注：当混凝土中掺有促凝或缓凝型外加剂时，其赞同时间应依据试验结果确立。大体积混凝土浇筑，如接缝时间超出上表规定的时间，可采纳对混凝土进行二次振捣，以提高接缝的强度和密实度。方法是对先浇筑的混凝土终凝前(46h)再振捣一次，而后再浇筑上一层混凝土；在已硬化的混凝土表面上，连续浇筑混凝土前，应除掉水泥薄膜和松动石子以及纤弱混凝土层，并

13、加以充分润湿和冲洗洁净，且不得积水；接缝处浇筑混凝土前应铺一层水泥浆或浇510mm厚与混凝土内成分相同的水泥沙浆，或1015cm厚减半石子混凝土，以利优异接合，并增强接缝处混凝土振捣使之密实。混凝土施工缝办理方法与抗拉强度关系以下表所列；施工缝办理方法与抗拉强度的关系参照表（无接缝的混凝土抗拉强度为100）抗拉强度百分名称办理方法率(%)不除掉旧混凝土上的水泥薄膜（浮浆）45铲去约1mm浮浆，直接浇筑新混凝土77铲去约1mm浮浆，施工缝上铺水泥浆93水平缝铲去约1mm浮浆，施工缝上铺水泥沙浆96铲去约1mm浮浆，施工缝上铺水泥浆，约3h后再振一100次用水冲洗接槎60接槎面浇水泥沙浆或素水泥浆

14、80垂直缝铲去约1mm浮浆，浇素水泥浆或沙浆85铲平接槎凹凸处，浇素水泥浆或沙浆90.专业资料可编辑.接槎面浇水泥沙浆或素水泥浆，在混凝土塑性状态最晚100(约36h)再振捣5）在模板上沿施工缝地址通条张口，以便于清理杂物和冲洗。所有清理洁净后，再将通条张口封板，并抹水泥浆或减石子混凝土沙浆，再浇筑混凝土。(4)承受动力作用的设施基础，施工缝要进行以下办理：标高不一样的两个水平施工缝，其高低结合处应留成台阶形，台阶的高宽比不得大于1.0；垂直施工缝处应加插钢筋，其直径为1216mm，长度为500600mm，间距为500mm，在台阶式施工缝的街面也应补插钢筋；施工缝的混凝土表面应凿毛，在连续浇筑

15、混凝土前，应用水冲洗洁净，润湿后在表面上抹1015mm厚与混凝土内成分相同的一声能水泥沙浆。4、凹凸、鼓胀现象：柱、墙、梁等混凝土表面出现凹凸和鼓胀，偏差超出赞同值。预防措施：(1)模板支架及墙模板斜撑一定安装在坚固的地基上，并应有足够的支承面积，以保证构造不发生下沉。如为湿陷性黄土地基，应有防水措施，防范浸水面造成模板下沉变形；(2)柱模板应设置足够数目的柱箍，底部混凝土水平侧压力较大，柱箍还庆适合加密；(3)混凝土浇筑前应认真检查模板尺寸和地址能否正确，支撑能否坚固，穿穿墙螺栓能否锁紧，发现松动，应及时办理；(4)墙浇筑混凝土应分层进行，第一层混凝土浇筑厚度为50cm，而后均匀振捣；上部墙

16、体混凝土分层浇筑，每层厚度不得大于1.0m，防范混凝土一次下料过多；(5)为防范构造柱浇筑混凝土时发生鼓胀，应在外墙每隔1m左右设两根拉条，与构造柱模板或内墙拉结。.专业资料可编辑.第四章砖砌体工程一般质量通病及防治1、沙浆强度不稳固现象：沙浆强度的颠簸性较大，匀质性差，此中低强度等级的沙浆特别严重，强度低于设计要求的状况许多。预防措施：(1)沙浆配合比的确定，应结合现场材质状况进行试配，试配时应采纳重量比，在满足沙浆和易性的条件下，控制沙浆强度。如低强度等级沙浆受单方水泥估量用量的限制而不可以达到设计要求的强度时，应适合调整水泥估量用量；(2)成立施工计量用具校验、维修、保留束度，以保证计量

17、的正确性；(3)沙浆搅拌加料次序为：用沙浆搅拌机搅拌应分两次投料，先加入部分砂子、水和所有塑化资料，经过搅拌叶片和砂子搓动，将塑化资料打开（不见疙瘩为止），再投入其余的砂子和所有水泥。用鼓式混凝土搅拌机拌制沙浆，应装备一台抹灰用麻刀机，先将塑化资料搅成稀粥状，再投入搅拌机内搅拌。人工搅拌应有拌灰池，先在池内放水，并将塑化资料打开到不见疙瘩，另在池边干拌水泥和砂子至颜色均匀时，用铁铣将拌好的水泥砂子均匀撒入池内，同时用三刺铁扒动，直到拌合均匀；(4)试块的制作、保养和抗压强度取值，应按建筑沙浆基天性能试验方法JGJ70-90）的规定执行。2、砖缝沙浆不饱满，沙浆与砖粘结不良现象：砌体水平灰缝沙浆

18、饱满度低于80%；竖缝出现瞎缝，特别是空心砖墙，常出现许多的透明缝；砌筑清水墙采纳大缩口铺灰，缩口缝深度甚至达20mm以上，影响沙浆饱满度。砖在砌筑前未浇水润湿，干砖上墙，或铺灰长度过长，以致沙浆与砖粘结不良。防治措施：(1)改进沙浆和易性是保证灰缝沙浆饱满度和提高粘结强度的要点；(2)改进砌筑方法。不宜采纳铺浆法或摆砖砌筑，应推行“三一砌砖法”，即使用大铲，一块砖、一铲灰、一挤揉的砌筑方法；.专业资料可编辑.(3)当采纳铺浆法砌筑时，一定控制铺浆的长度，一般气温状况下不得超出750mm，当施工时期气温超出30oC时，不得超出500mm；(4)禁止用干砖砌墙。砌筑前12d应将砖浇湿，使砌筑时烧

19、结一般砖和多孔砖的含水率达到10%15%；灰砂砖和粉煤灰砖的含水率达到8%12%；(5)冬期施工时，在正温度条件下也应将砖面适合润湿后再砌筑。负温下施工没法浇砖时，应适合增大沙浆的稠度。对于9度抗震布防地区，在寒冬没法浇砖状况下，不可以进行砌筑。3、墙体留槎形式不切合规定，接槎不严现象：砌筑时不按规范执行，随意留直槎，且多留置阴槎，槎口部位用砖渣填砌，留槎部位接槎沙浆不严，灰缝不顺直，使墙体拉结性能严重削弱。防治措施：(1)在安排施工组织计划时，对施工留槎应作一致考虑。外墙大角尽量做到同步砌筑不留槎，或一步架留槎，二步架改为同步砌筑，以增强墙角的整体性。纵横交接处，有条件时尽量安排同步砌筑，如

20、外脚手砌纵墙，横墙能够与此同步砌筑，工作面互不搅乱。这样可尽量减少留槎部位，有益于房屋的整体性；(2)执行抗震布防地区不得留直槎的规定，斜槎宜采纳18层斜槎砌法，为防范因操作不熟练，使接槎处水平缝不直，能够加立小皮数杆。清水墙留槎，如遇有门窗口，应将留槎部位砌至转角门窗口边，在门窗口框边立皮数杆，以控制标高；(3)抗震布防地区，当留斜槎确有困难时，应留引出墙面120mm的直槎，并按规定设拉结筋，使咬槎砖缝便于接砌，以保证接槎质量，增强墙体的整体性；(4)应注意接槎的质量。第一应将接槎处清理洁净，而后浇水润湿，接槎时，槎面要填实沙浆，并保持灰缝平直；(5)后砌非承重隔墙，可于墙中引出凸槎，抗衡震

21、布防地区还应按规定设置拉结钢筋，非抗震布防地区的120mm隔墙，也可采纳在墙面上留榫式槎的作.专业资料可编辑.法。接槎时，应在榫式槎洞口内先填塞沙浆，顶皮砖的上部灰缝用大铲或瓦刀将沙浆塞严，以坚固隔墙，减少留槎洞口对墙体断面的削弱；(6)外清水墙施工洞口（竖井架上料口）留槎部位，应加以保护和掩饰，防范运断小车碰撞槎子和撒落混凝土、沙浆造成污染。为使填砌施工洞口用砖规格和色彩与墙体保持一致，在施工洞口周边应保留一部分原砌墙用砖，供填砌洞口时使用。4、大梁处的墙体裂缝现象：大梁底部的墙体（窗间墙），产生局部竖直裂缝。预防措施：有大梁集中荷载作用的窗间墙，应有必定的宽度（或加垛）；梁下应设置足够面积

22、的现浇混凝土梁垫，当大梁荷载较大时，墙体尚应试虑横向配筋；对宽度较小的窗间墙，施工中应防范留脚手眼。第五章屋面工程第一节屋面找平层1、找坡禁止、排水不畅现象：找平层施工后，在屋面上简单发生局部积水现象，特别在天沟、檐沟和水落口四周，下雨后积水不可以及时排出。防治措施：(1)依据建筑物的使用功能，在设计中应正确办理分水、排水和防水之间的关系。平屋面宜由构造找坡，其坡度宜为3%；当采纳资料找坡时，宜为2%。(2)天沟、檐沟的纵向度不该小于1%；沟底水落差不得超出200mm；水落管内径不该小于75mm；1根水落管的屋面最大汇水面积宜小于200m2。(3)屋面找平屋施工时，应严格按设计坡度拉线，并在相

23、应地址上设基准点(冲筋)。(4)屋面找平层施工达成后，对屋面坡度、平坦度应及时组织查收。必需时可在雨后检查屋面能否积水。.专业资料可编辑.(5)在防水层施工前，应将屋面垃圾与落叶等杂物打扫平净。2、找平层起砂、起皮现象：找平面层施工后，屋面表面出现不一样颜色和分布不均的砂粒，用手一搓，砂子就会分层浮起；用手击拍，表面水泥胶浆会成片零落或有起皮、起鼓现象；用木锤敲击，有时还会听到空鼓的哑声；找平层起砂、起皮是两种不一样的现象，但有时会在一个工程中同时出现。预防措施：(1)严格控制构造或保温层的标高，保证找平层的厚度切合设计要求。(2)在松懈资料保温层上做找平层时，宜采纳细石混凝土资料，其厚度一般

24、3035mm，混凝土强度等级应大于C20。必需时，可在混凝土内配置双向b4200mm的钢筋网片。(3)水泥沙浆找平层宜采纳1:2.251:3(水泥:砂)体积配合比,水泥强度等级不低于32.5级；不得使用过期和受潮结块的水泥，砂子含水量不该大于5%。当采纳细砂骨料时，水泥沙浆配合比宜改为1:2(水泥:砂)。(4)水泥沙浆摊铺前，屋面基层应打扫洁净，并充分润湿，但不得有积水现象。摊铺时应用水泥净浆薄薄涂刷一层，保证水泥沙浆与基层粘结优异。(5)水泥沙浆宜用机械搅拌，并要严格控制水灰比(一般为0.60.65)，沙浆稠度为7080mm，搅拌时间不得少于1.5min。搅拌后的水泥沙浆宜达到“手捏成团、落

25、地开花”的操作要求，并应做到随拌随用。(6)做好水泥沙浆的摊铺和压实工作。介绍采纳木靠尺刮平，木抹子初压，并在初凝收水前再用铁抹子二次压实和收光的操作工艺。(7)屋面找平层施工后应及时覆盖浇水保养(宜用薄膜塑料布或草袋，使其表面保持润湿，保养时间宜为710d。也可使用喷保养剂、涂刷冷底子油等方法进行保养，保证沙浆中的水泥能充分水化。治理方法：(1)对于面积不大的轻度起砂，在打扫表面浮砂后，可用水泥净浆进行修补；对于大面积起砂的屋面，则应将水泥沙浆找平层凿至必定深度，再用.专业资料可编辑.1:2(体积比)水泥沙浆进行维修,维修厚度不宜小于15mm，维修范围宜适合扩大。(2)对于局部起皮或起鼓部分

26、,在挖开后可用1:2(体积比)水泥沙浆进行维修。维修时应做好与基层及新旧部位的接缝办理。(3)对于成片或大面积的起皮或起鼓屋面,则应铲除后返工重做.为保证返修后的工程质量,此时可采纳”滚压法”抹压工艺。先以200mm、长为700mm的钢管(内灌混凝土)制成压辊，在水泥沙浆找平层摊铺、刮平后，随即用压辊来回滚压，要求压实、压平，直到表面泛浆为止，最后用铁抹子赶光、压平。采纳“滚压法”抹压工艺，一定使用半干硬性的水泥沙浆，且在滚压后合时地进行保养。3、找平层开裂现象：找平层出现无规则的裂缝比较广泛，主要发生在有保温层的水泥沙浆找平层上。这些裂缝一般分为断续状和树枝状两种(图1-1-1)，裂缝宽度一

27、般在0.20.3mm以下，个别可达05mm以上，出现时间主要发生在水泥沙浆施工早期至20d左右龄期内。许多工程实践证明，找平层中较大的裂缝还易引起防水卷材开裂(包含延伸性较好的改性沥青或合成高分子防水卷材在内)，且二者的地址、大小互为对应，如图1-1-2所示。图1-1-2因水泥沙浆找平层无规则裂缝引起卷材防水层开裂图1-1-1水泥沙浆找平层常有的无规则裂缝（某某实例）(a)断续状；(b)树枝状1基层龟裂(0.20.3mm)；2基层裂缝(宽度大于0.5mm)；3橡塑卷材裂缝口.专业资料可编辑.另一种是在找平层上出现横向有规则裂缝，这类裂缝常常是通长和笔挺的，裂缝间距在46m左右。预防措施：(1)

28、在屋面防水等级为、级的重要工程中，可采纳以下措施：1)对于整浇的钢筋混凝土构造基层，一般应撤消水泥沙浆找平层。这样可省去找平层的工料费，也可保拥有益于防水成效的施工基面。2)对于保温屋面，在保温资料上一定设置3540mm厚的C20细石混凝土找平层，内配P4200m200mm钢丝网片。3)对于装置式钢筋混凝土构造板，应先将板缝用细石混凝土灌缝密实，板缝表面(深约20mm)宜嵌填密封资料。为了使基层表面平坦，并有益于防水施工，此时也宜采纳C20的细石混凝土找平层，厚度为3035mm。(2)找平层应设分格缝，分格缝宜设在板端处，其纵横的最大间距：水泥沙浆或细石混凝土找平层不宜大于6m(依据实质观察最

29、好控制在5m以下)；沥青沙浆找平层不宜大于4m。水泥沙浆找平层分格缝的缝宽宜小于10mm，如分格缝兼作排汽屋面的排汽道时，可适合加宽为20mm，并应与保温层相连通。(3)对于抗裂要求较高的屋面防水工程，水泥沙浆找平层中，宜掺微膨胀剂。(4)其余同1.1.2“找平层起砂、起皮”的预防措施。治理方法：(1)对于裂缝宽度在0.3mm以下的无规则裂缝，可用稀释后的改性沥青防水涂料多次涂刷，予以关闭。(2)对于裂缝宽度在0.3mm以上的无规则裂缝，除了对裂缝进行关闭外，还宜在裂缝两边加贴“一布二涂”有胎体资料的涂膜防水层，贴缝宽度一般为70100mm。(3)对于横向有规则的裂缝，则应在裂缝处将沙浆找平层

30、凿开，形成温度分格缝。详细参照1.1.3“找平层开裂”的预防措施(2)。屋面找平层质量标准及检验方法.专业资料可编辑.附表1-1-1项次项目资料质量及配1合比屋面坡度找平层表面连接和转角处分格缝赞同偏差质量要求或赞同偏差检验方法一定切合设计要乞降规范中有检查产品出厂合格证、质关规定量检验报告和计量措施屋面(含天沟、搪沟)坡度一定符合设计要求；(2)排水系统应畅达，用坡度尺检查，浇水观察能否通蛹和渗漏不一样意有积水现象找平层表面不得有酥松、起砂、起观察检查或辅以木锤皮、松动及严重开裂等缺点敲击检查基层与突出屋面构造(女儿墙、立墙、天窗壁、变形缝、烟囱等)的连接处，以及基层的转角处(水落口、檐口、

31、天沟、檐沟、屋脊等)，观察和尺量检查均应做成圆弧形，且齐整平顺。内部排水的水落口四周应做成略低的凹坑。找平层分格缝的地址和间距应观察和尺量检查切合设计要乞降规范中相关规定找平层的表面平坦度，不该超出5mm；缝隙仅赞同缓和变用2m靠尺和横形塞化，每米长度内不得多于1处；尺检查挖开尺量检查找平层厚度最大赞同偏差为-5mm注：表内12项为主控项目，36项为一般项目。第二节卷材防水屋面1、卷材起鼓现象：热熔法铺贴卷材时，因操作不当造成卷材起鼓。防治措施：(1)高聚物改性沥青防水卷材施工时，为焰加热要均匀、充分、适当。在操.专业资料可编辑.作时，第一持枪人不可以让火焰逗留在一个地方的时间过长，而应沿着卷

32、材宽度方向慢慢挪动，使卷材横向受热均匀。其次要求加热充分，温度适中。第三要掌握加热程度，以热熔后沥青胶出现黑色光彩(此时沥青温度在200230之间)、发亮并有微泡现象为度。(2)趁热推滚，排尽空气。卷材被热熔粘贴后，要在卷材尚处于较柔嫩时，就及时进行滚压。滚压时间可依据施工环境、天气条件调理掌握。气温高冷却慢，滚压时间宜稍密切接触，排尽空气，而在铺压时用力又不宜过大，保证粘结坚固。2、转角、立面和卷材接缝处粘结不牢现象：卷材铺贴后易在屋面转角、立面处出现脱空。而在卷材的搭接缝处，还常发生粘结不牢、张口、开缝等缺点。防治措施：(1)基层一定做到平坦、坚固、洁净、干燥。(2)涂刷基层办理剂，并要求

33、做到均匀一致，无空白漏刷现象，但切勿屡次涂刷。(3)屋面转角处应按规定增加卷材附带层，并注意与原设计的卷材防水层相互搭接坚固，以适应不一样方向的构造和温度变形。(4)对于立面铺贴的卷材，应将卷材的收头固定于立墙的凹槽内，并用密封资料嵌填封严。卷材与卷材之间的搭接缝口，亦应用密封资料封严，宽度不该小于10mm。密封资料应在缝口抹平，使其形成有明显的沥青条带。第三节涂膜防水屋面1、屋面渗漏现象：屋面遇雨水出现渗漏。预防措施：(1)屋面基层一定做到平坦、坚固、圆滑、无起砂、起皮及开裂等缺点。防水涂料在形成涂膜防水层的过程中，既是防水主体，又是胶粘剂，所以要求防.专业资料可编辑.水层与基层密切相连且粘

34、结坚固，使防水层下无“串水”之虞。(2)屋面应有合理的分水和排水设计，所有檐口、檐沟、天沟、水落口等应有必定的排水坡度，并的确做到封口严实，排水畅达。因为涂膜防水层一般较薄，长远泡在水中，会发生粘结力降低、丧失防水性能等现象。水乳型涂料自然蒸发成膜后，如长远泡水还会出现溶胀起鼓、涂膜零落等质量问题。(3)应按屋面规范中防水等级选择涂料品种与防水层的厚度，以及相适应的屋面构造与涂层构造(图1-3-1及图1-3-2)。涂膜防水层不可以像卷材那样在工厂型生产，而应在现场经过二次加工由液态资料转变为固态资料。涂膜防水层多数采纳冷作业，其施工方法和适用范围见表1-3-1。涂膜防水层施工方法和适用范围表1

35、-3-1施工方法详细作法适用范围用棕刷、长柄刷、圆滚刷蘸防水用于涂刷立面防水层和节点部涂刷法涂料进行涂刷位细部办理用胶皮刮板涂布防水涂料，先将用于粘度较大的高聚物改性沥涂刮法防水涂料倒在基层上，用刮板来青防水涂料和合成高分子防水回涂刮，使其厚薄均匀涂料在大面积上的施工用于粘度较小的高聚物改性沥机械喷涂将防水涂料倒入设施内经过喷枪青防水涂料和合成高分子防水法将防水涂料均匀喷出涂料的大面积施工(4)涂膜防水屋面宜采纳整体浇筑的钢筋混凝土构造。当采纳装置式钢筋混凝土构造时，在预制板缝内应浇筑细石混凝土，其强度等级不该小于C20；灌缝的细石混凝土中宜掺微膨胀剂。图1-3-11-3-3可供参照。.专业资

36、料可编辑.图1-3-1天沟与图1-3-2女儿图1-3-3板缝节点屋面板节点办理墙与屋面板节点（5）天沟、檐沟、檐口、变形缝、泛水、穿透防水基层的管道或突出屋面连接处等，均应加铺有胎体增强资料的附带层。水落口四周与屋面交接处，应作密封办理，并加铺两层有胎体增强资料的附带层。涂膜伸入水落口的深度不得小于50mm。在细部构造的收头处，施工中应精心操作，并用防水涂料多扁涂刷或用密封资料封严。图1-3-41-3-8构造作法可供参照。图1-3-4纵墙挑檐图1-3-5组织排水檐口1保护层；2涂膜防水层；1保护层；2涂膜防水层；3附带层；3附带层；4密封资料4保温层；5构造层；图1-3-7屋面构造层板缝办理（

37、.a）空心板；（b）大型屋面板专业资料可编辑.1聚乙烯薄膜；2附带层；3防水.图1-3-6天沟、落水管口图1-3-8泛水构造图1-3-9等高变形缝1涂膜防水层；2附带层；3卷材封盖；-3-10高低跨度变形缝膜防水层；2金属或合成高板；3密封资料；4金属压条钉压；图1-3-11管道出屋面（6）禁止使用不合格的防水涂料。在施工前一定在现场进行抽检，并应注意保留方法与使用限期。（7）防水涂膜应分层分遍涂布。待先涂的涂层干燥成膜后，方可涂布后一遍涂料。如需铺设胎体增强资料，当屋面坡度小于15%时可平行于屋脊铺设；如屋面坡度大于15%时，应垂直于屋脊铺设，并由屋面最低处向上操作。胎体长边搭接宽度不得小于

38、50mm；短边搭接宽度不得小于70mm。采纳二层胎体增强资料时，上基层不得相互垂直铺设，搭接应错开，此间距不该小于幅宽的1/3。（8）涂膜防水层施工时应做到厚薄均匀，表面平坦。屋面转角及立面的.专业资料可编辑.涂层，应薄涂多遍，不得有流淌、积聚现象。如涂膜中夹铺胎体增强资料时，宜边涂边铺胎体。铺设时应将胎体资料刮平除掉气泡，此时既不宜拉伸过紧，但也不得过松，能使上下涂层粘结坚固为度。其余，在施工时应将涂料浸透胎体，覆盖完好，不得发生胎体外露现象。治理方法：（1）当发现涂膜防水层有渗漏时，应先有查明原由，并依据渗漏程度和范围，制定相应的技术措施，恢复其防水功能。（2）制定维修方案时，尚应试虑屋面

39、构造的安全性（即不超出原屋面构造的设计赞同外荷载）；同时还应兼备屋面的分水与排水走向，不该造成屋面积水。（3）如屋面构造出现裂缝时，应先对裂缝进行治理或采纳堵漏；待构造稳固后，方可治理防水层。（4）治理屋面渗漏时，宜采纳多道布防、多种防水资料复合使用的技术方案；对于新旧搭接缝部位，还应采纳密封办理和增设保护层措施。修复范围应比原有渗漏的周边各扩大150mm，修复的防水资料及其防水层的厚度，应与原设计标准相当，并要加铺胎体增强资料，适合增加涂刷次数，且在新旧防水层的界面处，须用密封资料封严。（5）维修部位的基层和新旧搭接缝部位，均应达到洁净、干燥和平坦的要求。如个别部位达不到干燥要求时，可采纳“

40、喷火法”进行烘烤，保证修复部位粘结坚固。2、涂膜裂缝、脱皮、流淌、鼓包现象：涂膜出现裂缝、脱皮、流淌、鼓泡等缺点。防治措施：（1）在保温层上一定设置细石混凝土（配筋）刚性找平层；同时在找一层上按规定留设温度分格缝。对于装置式钢筋混凝土构造层，应在板缝内浇筑细石混凝土，并采纳其余相应措施，见1.3.1“屋面渗漏”的预防措施（4）。找平层裂缝如大于0.3mm时，可先用密封资料嵌填密实，再用1020mm宽聚.专业资料可编辑.酯毡作间隔条，最后涂刮2mm厚的涂料附带层。找平层裂缝如小于0.3mm时，也可按上述方法进行办理，但涂料附带层的厚度为1mm。（2）为防范涂膜防水层开裂，应找平层分格缝处，增设带

41、胎体增强资料的空铺附带层，其宽度宜为200300mm；而在分格缝中间70100mm范围内，胎体附带层的底部不该涂刷防水涂料，以使与基层脱开。（3）涂料应分层、分遍进行施工，并按早先试验的资料用量与间隔时间进行涂布。若夏季气温在30以上时，应尽量避开酷热的正午施工，最好安排在早晚（特别是上子夜）温度较低的时间操作。（4）涂料施工前应将基层表面打扫洁净；沥青基涂猜中若有积淀物（沥青颗粒），可用32目铁丝网过滤。（5）选择睛朗天气下操作；或可采纳湿润界面办理剂、基层办理剂或能在湿基面上固化的全盛高分子防水涂料，克制涂膜中鼓泡的形成。（6）基层表面局部不平，可用涂料掺入水泥沙浆中先行维修平坦，待干燥后

42、即可施工。铺贴胎体增强资料时，要边倒涂料、边推铺、边压实平坦；铺贴最后一层胎体增强资料后边层最少应再涂刷二遍涂料。胎体应铺贴平坦，松紧有度，铺贴前，应先将胎体布幅的两边每隔1.52.0m间距各剪一个的小口，以利除掉空气，保证胎体铺贴平坦。15mm（7）进厂前对付原资料抽检复查，不切合质量要求的防水涂料果断不用。第四节刚性防水屋面1、屋面开裂现象：混凝土刚性屋面开裂一般分为构造裂缝、温度裂缝和施工裂缝三种：构造裂缝平常产生在屋面板拼缝上，一般宽度较大，并穿过防水层而上下贯穿。温度裂缝一般都是有规则的、通长的，裂缝的分布比较均匀。施工裂缝常是一些不规则的、长度不等的断续裂缝，也有一些是因为.专业资

43、料可编辑.水泥缩短而产生的龟裂。预防措施：（1）刚性防水层面的适用范围，除应遵守屋面工程质量查收规范相关要求外，且不得用于有高温或振动的建筑，也不适用于基础有较大不均匀下下沉的建筑。（2）为减少构造变形对防水层的不利影响，在防水层与屋面基层之间宜设置间隔层。间隔层可采纳纸筋灰、麻刀灰、低强度等级沙浆（如1:3石灰沙浆垫层）、干铺卷材或聚氯乙烯薄膜等资料。注：采纳石灰沙浆垫层不但有间隔作用，且起汲取水分和扩散的功能。在雨天，如伸缩缝、泛水等处渗漏少量雨水时，会被石灰沙浆汲取，并迅速扩散和蓄存于垫层内；当晴日时，这部分雨水就会经过原有渗漏进室内。（3）防水层一定分格。分格缝应设在屋面板的支承端、屋

44、面转折处、防水层与突出屋面构造的交接处，并应与板缝对齐。分格缝的纵横间距不宜大于6m。其余，分格线应纵横对齐，不要错缝。（4）刚性混凝土防水层板块的外形以方形或凑近方形为宜，不宜做有阴角的形或形；如遇到此类形状时应将防水层最少分成三块或两块。（5）混凝土防水层厚度不该小于40mm，内配46mm100200mm的双向钢筋网片。钢筋网片宜搁置在混凝土防水层的中间或偏上，但保护层的厚度不该小于10mm，并应在分格缝处断开。（6）细石混凝土防水层强度等级不该小于C20，水泥用量许多于330kg/m3，水灰比不该大于0.55，含砂率应为35%40%；灰砂比应为1:21:2.5。并宜采纳缩短较小的一般硅酸

45、盐水泥或硅酸盐水泥，但不得使用火山灰质水泥。当采纳矿渣硅酸盐水泥时，应采纳减少泌水性的措施。粗骨料的最大粒径不该大于防水层厚度的1/3，且最大粒径不宜大于15mm；细骨料应采纳中砂或粗砂。粗骨料含泥量不该大于1%，细骨料含泥量不该大于2%。（7）细石混凝土中掺入膨胀剂、减水剂或防水剂时，应按配合比正确计量，投料次序适合，并应用机械搅拌，机械振捣。.专业资料可编辑.（8）当屋面基层变形较大时或在有条件的地方，应踊跃采纳赔偿缩短混凝土，以减少刚性屋面的开裂。赔偿缩短混凝土一般浸透U型膨胀剂，掺入量为水泥用量的10%14%，其技术参数为：自由膨胀率：0.05%0.1%；拘束膨胀率：稍大于0.04%(

46、配筋率宜大于0.25%)；自应力值：0.20.7MPa。（9）赔偿缩短混凝土在施工时应按配合比正确称量，搅拌投料时膨胀剂应与水泥同时加入。混凝土连续搅拌时间不该少于3min。（10）刚性防水层浇筑厚度应均匀一致，每一个分格板块的混凝土应一次浇筑达成，不得留设施工缝。浇筑时应振捣密实，压实、抹平，收不后随即二次抹光。抹压时不得在混凝土表面洒水、加水泥浆或撒干水泥。（11）混凝土浇筑1224h后应马上保养，保养时间不该少于14d，且在保养早期屋面不得上人。治理方法:（1）刚性屋面防水层发现裂缝后，第一应查明原由。如属于温度裂缝，应先在裂缝地址处用电动切割机将混凝土凿开，形成分格缝（宽度为2030m

47、m为宜，深度宜凿至构造层表面），而后按规定嵌填密封资料。最后还应在裂缝处200mm范围内，涂刷有二层脂体增强资料的涂膜防水层，此时涂层厚度不该小于2mm。（2）刚性屋面防水层如出现构造性贯穿裂缝时，宜用化学灌浆的方法进行补强封堵，并在裂缝处150mm范围内，涂刷有一层胎体增强资料的涂膜防水层，此时涂膜厚度不该小于1.5mm。（3）刚性屋面如出现一般性缩短裂缝时，应沿裂缝方向凿开20mm宽、10mm深的V形槽，将槽边冲洗洁净且干燥后，再用密封资料嵌填封严。并在裂缝处150mm范围内，涂刷有一层胎体增强资料的涂膜防水层，此时涂层厚度不度小于1mm。2、屋面渗漏.专业资料可编辑.现象：混凝土刚性屋面

48、的渗漏有必定的规律性，简单发生的部位主要有山墙或女儿墙、檐口、屋面板板缝、烟囱或水落口穿过防水层处。防治措施：（1）采纳装置式钢筋混凝土板作为屋面构造层时，在选择屋面板荷载级别时，应以构造板的刚度（而不以板的强度）作为主要依照。其余，为了保证细石混凝土灌缝质量，在板缝底部应吊木方或设置角钢作为底模，如图1-4-1所示。1-4-1屋面板灌缝方法2）非承重山墙与屋面板连接处，先灌以细石混凝土（或干硬性砂），而后分二次嵌填密封资料嵌缝深30mm、宽1020mm。再按常例做卷材防水，并宜增加干铺卷材一层。民用建筑空心板与山墙圈梁或嵌缝板相连接，应设置不小于25mm25mm的嵌缝槽。3）当屋面坡度大于或

49、等于1:5时，宜将天沟板靠屋面板一侧的沟壁外侧改成斜面，构成合理的接缝。4）在女儿墙与防水层订交处，将分格缝做到女儿墙边，使泛水部分完好断开。其余可在分格缝两边的防水板块中，配置相同于女儿墙方向的26或28温度筋，以抵挡低温区的温度应力。（5）在屋面烟囱与防水层订交的阴角处，其泛水宜做成圆弧形，并适合加厚。施工时应注意拍打密实，不留缝隙。其余在设计时，宜将防水层以上的混凝土烟囱改为砖烟囱；施工时砖烟囱底部沙浆一定饱满密实，泛水顶宽不庆超出烟囱壁厚，免得因顶部积水而降低防水成效。.专业资料可编辑.（6）为保证屋面横式水落口处的防水质量，在设计时应采纳定型钢制或铸铁的水落管。其余，水落管与防水层之

50、间的接缝，应用优良的密封资料嵌填。（7）为防范因屋面温度应力较大而推裂屋面楼梯间的矮墙，可在矮墙与防水层之间设置膨胀缝，并嵌填密封资料。（8）伸出屋面的管道，与刚性防水层订交处应留设缝隙，用密封资料嵌填，并应加设柔性防水附带层；收头处应固定密封。（9）分格缝应设置合理，详见1-4-1“屋面开裂“的预防措施（3）。其余，一般细石混凝土和赔偿缩短混凝土防水层的分格缝宽度宜为2025mm。分格缝中应嵌填密封资料，上部铺贴防水卷材。（10）密封资料的技术性能应切合设计要乞降国家或行业标准。施工时，应将分格缝双侧冲洗洁净并达到完好干燥状态，保证密封资料在和基面脱开情况下，与双侧混凝土粘结坚固，防水靠谱。

51、3、防水层起壳、起砂现象：防水层混凝土出现起壳、起砂及表面风化、酥杉等现象。预防措施：（1）同1.4.1“屋面开裂”的预防措施。（2）混凝土的水泥用量不该过高，细骨料应尽可能采纳中砂或组砂。如当地无中、粗砂时，宜采纳水泥石屑面层。此时配合比为42.5级水:粒径36mm石屑（或瓜米石）=1:2.5，水灰比0.4。（3）的确做好清基、摊铺、碾压、收光、抹平易保养等工序。特别是碾压，一般宜用石滚（重3050kg、长600mm）纵横来回滚压4050遍，直至混凝土表面压出拉毛状的水泥浆为止，而后抹平；待一准时间后再抹压第二、第三遍，务使混表面达到平坦圆滑。（4）混凝土应防范在酷热、严冷气温下施工，也不要

52、在风砂和雨天施工。（5）刚性屋面宜增加防水涂膜保护层或轻质砌块保护层。.专业资料可编辑.治理方法：（1）防水层混凝土如出现起壳、起砂及表面风化、酥松等现象时，应行将破坏部分剔除，表面凿毛并清理洁净；而后宜用聚合物水泥沙浆（厚度不尖小10mm）分层抹平，压实至原混凝土防水层的标高。（2）有条件时，在维修后可在刚性防水层表面增加防水涂膜保护层。第五节屋面保温层1、表面铺设不平现象：屋面保温层表面铺设不平坦。防治措施：（1）保温层的导热系数是一个重要技术指标，它与资料的积聚密度（或表观密度）密不行分，资料质量要求应满足表1-5-1的相关规定。项松懈保温资料的质量要求目膨胀蛭石膨胀珍珠岩表1-5-1粒

53、径(mm)3150.15，0.15的含量不大于8%积聚密度(kg/m)300120（2）松懈保温资料的粒径应进行筛先，筛作的细颗粒及粉末禁止使用。（3）保温层施工前要求基层平坦，屋面坡度切合设计要求。施工时可根据保温层的厚度设置基准点（可在屋面上每隔1m设置1根木条），拉线找平。（4）松懈保温资料应分层铺设，并适合压实，每层虚铺厚度不宜大于150mm；压实程度与厚度应经过试验确立。（5）干铺的板状保温资料，应紧靠在需保温的基层表面上，并应摊平垫稳。分层铺设的板块上基层接缝应相互错开，板间缝隙应采纳同类资料嵌填密实。（6）粘贴的板状保温资料尖贴严摊平，分层铺设的板块上基层接缝应相互错开。当采纳玛

54、蹄脂及其余胶结资料粘贴时，板状保温资料相互之间及与基层之间应满涂胶结资料；当采纳水泥沙浆粘贴板状资料时，板间缝隙应采纳保.专业资料可编辑.温灰浆填实并勾缝。保温灰浆的配合比宜为1:1:10（水泥:石灰膏:同类保温资料的碎粒，体积比）。（7）沥青膨胀蛭石、沥青膨胀珍珠岩宜用机械搅拌至色彩均匀一致，无沥青团；压实程度依据试验确立，其厚度应切合设计要求，表面应平坦。（8）现喷硬质发泡聚氨酯应按配合比正确计量，发泡厚度均匀一致，表面平坦。（9）松懈资料保温层因强度较低，压实后不得直接在保温层上行车或堆放得物，施工人员且穿软底鞋进行操作。2、保温层起鼓、开裂现象：保温层以致找平层出现起鼓、开裂。预防措施

55、：（1）为保证屋面保温成效，应优先采纳质轻、导热系数小且含水率较低的保温资料，如聚苯乙烯泡沫塑料板、现喷硬质发泡聚氨酯保温层。禁止采纳现浇水泥膨胀蛭石及水泥膨胀珍珠岩资料。（2）控制原资料含水率。关闭式保温层的含水率应相当于该资料在当地自然风干状态下的均衡含水率。（3）倒置式屋面采纳吸水率小于6%、长远浸水不腐化的保温资料。此时，保温层上应用混凝土等块材、水泥沙浆或卵石保护层与保温之间，应干铺一层无纺聚酯纤维面做间隔层。（4）保温层施工达成后，应及时进行找平层和防水层的施工。在雨季施工时保温层应采纳掩饰措施。（5）从资料堆放、运输、施工以及成品保护等环节都应采纳措施，防范受潮和雨淋。（6）屋面

56、保温层干燥有困难时，应采纳排汽措施。排汽道应纵横贯穿，并应与大气连通的排汽孔相通，排汽孔宜每25m2设置1个，并做好防水办理。（7）为减少保温屋面的起鼓和开裂，找平层宜采纳细石混凝土或配筋细石混凝土资料,详见1.1.3“找平层开裂”的预防措施。.专业资料可编辑.治理方法：屋面保温层的主要质量通病固然表现为起鼓、开裂，但其根源在于施工后保温层中窝有大量的积水。解决方法之一，就是除掉保温层内剩余的水分。(1)保温层内积水的除掉可在保温层上或在防水层完工后进行。详细做法是：先在屋面上凿一个略大于混凝土真空吸入真空吸水机内。而后在孔洞的四周，用半干硬性水泥沙浆和素水泥封严，不得有漏所现象。关闭好后即可

57、开机。待23min后即可续的出水,每个吸水滴连卖作业45min左右,即可将保温层内达到饱和状态的积水抽尽.(2)保温层干燥程度很简单测试法。用冲击钻在保温层最厚的地方钻1个16mm以上的圆孔，孔深至保温层2/3处，用一块大于圆孔的白色塑料布盖在圆孔上，塑料布四周用胶带等压密切封，而后取一冰块搁置于塑料布上。此时圆洞内的湿润气体遇冷便在塑料布底面结露，2min左右取下冰块，观察塑料布底面结露状况。若有明显露珠，说明保温层不干；假如仅有一层不明显的白色小雾，说明保温层基体干燥，能够进行防水层施工。测试时间且选择在下午1415时，此时保温层内温度高，相对温差大，测试结果明显、正确。对于大面积屋面，应

58、多测几点，以提高测试的正确性。3、架空板铺设不稳,排水不畅现象：架空板铺设不平坦、不坚固、排水不畅达。防治措施：（1）架空屋面施工时，应先将屋面打扫洁净，并应依据架空板的尺寸，弹出支座中线。而后依照屋面宽度及坡度大小，确立每个支座的高度。这样才能保证架空板安装后，坡度正确，排水畅达。（2）非上人屋面的黏土砖强度等级不该小于MU7.5，上人屋面的黏土砖强度等级不该小于MU10；砖砌支座施工时宜采纳水泥沙浆砌筑，基强度等级应为M5。（3）混凝土架空隔热板的强度等级不该小于C20，且在板内宜搁置钢线网片；在施工中禁止有断裂和露筋等缺点。.专业资料可编辑.（4）架空隔热板铺设后应做到平坦、坚固，板与板

59、之间宜用水泥沙浆或水泥混杂沙浆勾缝嵌实，并按设计要求留置变形缝。架空隔热板安装后相邻高低不该大于3mm，可用直尺和楔形塞尺检查第六章保温隔热工程第一节松懈资料保温层1、保温层厚薄不匀现象：目测表面严重不平。用钢钉插入测厚度，厚处超出设计厚度的10%，薄处小于设计厚度的95%。预防措施：（1）无论是坡屋面还是平屋面，松懈资料保温层均需分层铺设。（2）分开铺设。为此，可采纳经防腐办理的木龙骨或保温资料作的预制条块作为分开条。（3）做沙浆找平层时，宜在松懈资料上搁置10mm网目的铁丝筛，而后在其上面均匀地摊铺砂并刮平，最后拿出铁丝筛抹平压光，以保证保温层厚度均匀。第二节屋面隔热1、架空隔热层风道不畅

60、达现象：屋面架空隔热层施工完后，发现风道内有沙浆、混凝土块或砖块等杂物，阻截了风道内空气顺利流动，降低了隔热成效。预防措施：（1）砌砖支腿时，操作人员应顺手将砖墙上挤出的舌头灰刮支，并用扫帚将砖面打扫洁净。（2）砖支腿砌完后，在盖隔热板时应先将风道内的杂物打扫洁净。（3）如风道砌好后长远不进行铺盖隔热板，则应将风道暂时覆盖，防范杂物落入风道内。治理方法：（1）风道内落入杂物不太严重时，可用杆子插入风道内清理。.专业资料可编辑.（2）如风道内已严重拥堵，则需把隔热板掀起，将杂物由上面取出，进行办理后马上将隔热板重新盖好。第七章地面工程第一节水泥地面1、地面起砂现象：地面表面粗糙，光洁度差，颜色发