面向企业全局的产品数据管理

1、面向企业全局的产品数据管理-襄樊五二五泵业案例制造业大国，但还不是强国。近几年来，国家确定了通过信息化带动工业化的国策，推动制造企业实施制造业信息化。襄樊五二五泵业是由中国工业控股的公司，地处汉水之滨、三国故地历史名城襄樊，于襄樊（国家级）高新技术产业开发区。公司是集研发、生产、销售为一体的现代化高新技术企业，省制造业信息化工程重点示范企业，湖北省著名企业，ISO9001 质量体系认证企业，中国通用机械泵行业会员等。主要产品有各种系列泵、阀门和特种材料等系列产品。LC 单级离心泵和高效烟气脱硫循环泵获得实用新型国家专利，烟气脱硫循环泵被列为国家级重点新产品,并被获得国家科技部科技型中小企业创新

2、基金支持，磷酸泵等系列产品被化工部设备设计技术中心站认定为定点产品。获原部科技进步一等奖、二等奖、三等奖多项。五二五泵业坚持以特种钢冶炼铸造技术为本，以特种工业泵研发制造为主的方针，力争把公司打造成国内一流、国际知名的特种钢铸件、特种工业泵制造。鉴于此，引进了 SolidWorks PDM，进行有效产品管理数据，达到信息的集成和共享，成为五二五信息化工作的重要环节。通过信息化不断推进五二五泵业在泵类领域内设计模式和管理理念的创新。企业的与五二五泵业的产品数据包括设计数据和工艺数据，由于目前企业的设计文档和工艺文档都是通过纸质文档(底图和蓝图)归档给技术部，文档有开目 PDM 管理，并按照产品类

3、别进行分类管理，但国产 PDM 系统与国外 CAD 系统难以做到深入集成，难以形成无缝的 3D协同设计：难以对产品数据、特征数据和应用数据等相关类型的数据提供双向交换和共享，对数据信息流走通及确保数据唯一性和正确性存在很度。各种信息资料和图文档资料的管理，无法实现信息资源的共享。开目 PDM 与金蝶 K3集成时，主要通过Excel 文件格式转换，导出的数据量太大，起来非常麻烦，且容易出错，这使得产品数据管理成为信息化中的一个瓶颈，其它数据管理方面的还有：1) 五二五现有文档管理首先带来是不便于查询和统计, 设计变更时，相关更改查找麻烦，无法完成配套更改，通过生成新零件完成更改，增加物种。图纸查

4、找困难，相关查找更难。2)图纸的版本变化与更改通知单的关联性不好，有些技术图纸的更改不能与设计同步（无法准确获得与该图纸相关的零件用于哪些产品，配套更改无法进行），无法实现图文档及零的生命周期管理。3)大量的 2D 设计、纸质文档流转，设计文件之间关联查找效率低（现行的方式为电子文档、明细表、产品图纸）；文档和图纸与设计 BOM 缺乏关联，导致数据不能一致,造成设计效率低和数据再利用率低。4)目前的文档归类主要是按照产品的分类进行管理,对于设计及工艺文件管理有专门的制度，但现有的产品编码和工艺编码，并没严格执行规范。5)项目计划、控制、核算、资源调配无法有效实施；产品报价不够准确，成本核算更确

5、。6)对于产品数据的权限没有明确的界定和划分，主要靠人工控制管理。因此，需要有一个适用于五二五泵业产品数据管理系统，既能集中进行数据管理又能与及工艺设计集成，同时又能根据五二五厂工作特点，提供覆盖产品设计、数据管理、工程变更等一系列工作流程管理。2009 年，经过与五二五厂进行多次技术交流工作之后，签订了 PDM及实施服务合同。收获与改进项目实施后，解决了大量产品图纸（二维和三维）的与版本管理问题。根据五二五公司的产品结构、零分类，生成 PDM中文件的方式，通过服务器端设置的模板，创建新泵型系列和工艺信息模板所需的结构，根据需要创建合同评审模板。实现对产品各类信息的管理，规范产品设计过程和设计

6、标准，包括数据、图文档、业务流程、操作规范等标准。（1）图文档管理，通过 PDM 系统，获取设计部门产生的 3D 产品数据，直接创作高质量、可交互的各种文档以及动画。在产品数据发生更改后，可以利用自动同步更新功能，不必重新编辑和修改，就可生成版本的图文档版本。应用 PDM 的流程管理功能来增强电子能力和电子分发能力，缩短时间，及用电子分发节省人力物力。方便各种文档管理及查询，实现部门之间共享工作成果，改善重复工作状况。（2）设计标准化通过变量文件、PDM 中卡片、流程三者关联及通过流程完成文档的签字；通过类别实现文档与流程的关联，为企业制作的 EXCEL 模板（工程更改单）依据襄樊五二五具体情

7、况制作的模板卡片。通过建立模板，将数据写到文件夹卡片、数据卡片、文件内方便预览。（3） 流程管理使五二五公司的工作流程管理更加规范化，培养了公司员工的团队精神；实现了产品设计与修改过程的追踪和控制；通过电子文档节省了大量的时间和纸张，大大提高了效率和的沟通效果；在流程中可以实现电子签名、权限安全控制、图纸自动、转换分发打印等自动管理；流程可以实现多反馈使流程管理更加灵活，可以适应公司在多情况下对文档的处理（4） EPDM 与CAPP、的集成解决了 PDM 与 CAPP、的高度集成问题。PDM 实施后，确保产品 BOM 信息和物料信息顺利与金蝶实时互通信息，确保信息流转准确性、及时性，减少重复数

8、据录入工作量。PDM 与 CAPP、的高度集成使企业的信息化管理环环相扣，发挥出了最大的作用，也让企业切切实实地看到了信息化所带来的巨大效益。总结PDM 系统的实施，实际上涉及到企业设计工作、标准化工作、管理工作等多方面业务和信息的规范与集成，因而难度会比较大。在 PDM 系统，全面的产品数据管理也需要通过分类对象定义、属性定义、工作流定义、工程更改管理、集成接口、文档管理等多个模块协同配合才能发挥完整的作用。根据五二五泵业在设计、沟通、管理、协同方面，原有的设计及管理系统逐渐难以满足由于数据增加、时间紧、任务重、市场竞争激烈、创新力度加大等要求。针对这个最根本的“效率”的需求，完善产品数据管

9、理 PDM功能。通过 PDM 与三维设计以及 REP 的结合应用，解决了传统的数据管理所不能解决的集成问题。随着应用的不断深入，PDM的技术潜力和集成优势将得到不断的挖掘和显现。企业的数据管理流程将得到进一步优化，三维设计的技术含量将得到进一步提高，三维设计信息的使用价值将得到不断。与此同时，设计管理应注重不断增强应用能力、创新能力、组织管理和协调工作能力，以充分发挥三维设计的团队并行协作优势。实施回顾及亮点总结五二五最初在 PDM 系统选型时，分别有几家厂家进入五二五进行前期的需求调研，同时结合自身 PDM 特性，进行 PDM 的相关演示工作。五二五结合自身企业的需求以及的功能，如与原有金蝶

10、的集成，工艺的集成等，最终选择了 SolidWorks PDM。企业负责 PDM技术工程师表示，从开始对实施的怀疑到最后的认可，能深刻地认识到实施 SolidWorksPDM 系统本身是一个优化企业工作流程的过程。五二五厂 PDM 实施取得的效果及成功，主要有以下几个方面的原因。第一：企业重视，执行力很强是成功的前提。第二：制订计划，抓好实施培训。第三：选择一款能帮助企业解决当前问题且功能强大的很重要。在实施过程中根据襄樊五二五产品结构及产品产品开发过程，确定所需管理的文件、数据类型及管理方定 PDM 中所需使用的模板、工作流程、卡片、用户权限等。第四，的技术实力及二次开发能力，是实施成功的重要保障。实施过程中，通过不断完善产品开发过程中所