压力分散型锚索

1、压力分散型锚索施工工艺简介1造孔根据锚索孔布置设计图纸及技术要求，将锚孔位置准确测放在坡面上。开孔 时应严格控制钻具的倾角及方位角，在钻进中及时测量孔斜及时纠偏。锚索钻孔采用干钻成孔，直径为165mm，并超钻700mm，锚索下倾角度为20。 实际钻孔深度误差满足设计要求。开孔低转速钻进，低压推进，当成孔约50 cm，须再次校核孔向，及时调整 钻机。钻孔检查：钻进过程中应对每个孔的地层变化、钻进状态（钻压、钻速）及 一些特殊情况作现场记录，如遇坍孔，应立即停钻，进行固壁灌浆处理，待初凝 后，重新扫孔钻进。2锚索制作、安装下料。每单元钢绞线下料比设计长度长出2m。下料前应检查钢绞线的表 面无损伤才

2、能使用。切割使用机械，不得用电弧切割，锚索应按对应孔号进行编 号；挤压P锚。切割好的钢绞线内锚端需在加工场按设计长度剥除锚固端PE 套，并进行脱脂除污干净，在剥除段端头约20 cm挤压上P锚，并对剥除段和锚 固端挤压好的P锚进行防护。编束制作。按照先长后短的顺序把下好料的钢绞线按照图纸要求穿上钢质 承载体及钢质隔离支架，拉张段间距1.5m设置钢质隔离架，锚固段间隔1.75m 设置钢质隔离架，穿好后预应力筋与隔离支架用18#火烧丝逐处捆扎牢固。在自 由段与张拉断分界处设置止浆环。同时将一次注浆管、二次注浆管、排气管装于 索中部同钢绞线捆扎成一束。锚索安装。锚索入孔安装前对钻孔应重新进行通孔检查，

3、对塌孔、掉块清 理干净，并对锚索体进行详细的检查，主要检查一次注浆管、二次注浆管、排气 管的通畅情况，核对锚索编号与孔号，对损坏的配件进行修复或更换。锚孔经检 验合格后，将制作好的锚索采用人工对应穿束。入孔索体推送时用力均匀一致， 均匀推进，应防止在推送过程中损坏锚索配件，索体外露部分满足工作长度时即 到位。3注浆注浆材料采用M40纯水泥浆，采用的水泥强度为42.5MPa，水灰比根据现 场试验确定。水泥浆用注浆泵注入锚孔里，注浆压力应不小于1.0MPa。搅拌采 用浆液搅拌机进行，浆液应搅拌均匀，随搅随用，并在初凝前用完。锚索注浆采用二次注浆方式。止浆环采用现场制作的布袋式止浆环，为确 保止浆环

4、止浆效果，应在一次注浆管上留有楔形破口以便水泥浆从注浆管流入止 浆带。待浆液从排气孔溢出一定时间后张拉段浆已注满。张拉待锚索格构梁及锚墩强度达到设计要求后，对锚索进行张拉。张拉分为单股 预紧和单元分级张拉两个阶段，单股预紧应进行两次以上。单元分级张拉即四个 锚固单元分别进行独立张拉，每个锚固单元锁定荷载均为1000kN/4 X 1.1=265kN。分别依次对长束、中长束、中束、短束按设计荷载20%、40%、60%、 80%、100%、110%单元张拉共分六个量级并按照先长后短的次序进行，并且应控 制最大张拉力不得超过预应力钢材强度标准值的69%。单束预紧张拉程序：安装千斤顶f010%P (P为

5、锚固单元设计荷载) 一测量钢绞线伸长值一卸千斤顶。此过程使各钢绞线受力均匀，并起到调直对中 作用。单元分级张拉：预紧-20%P (P 为锚固单元设计荷载)f40%Pf60%Pf80%Pf 100%Pf 110%P f稳压锁定。除最后一次超张拉要求静载持续30min外，其余五级加载，每级的持续时间 均为5min。上述五个量级的张拉均应在同一工作时段内完成，否则应卸荷重新 再依次张拉。锚索的张拉力分级施加，逐级增加至设计荷载。对于预应力损失超过设计张 拉力的10%时，应进行补偿张拉；补偿张拉在锁定值的基础上一次张拉全超张拉 荷载，超张拉力不超过设计张拉力的110%。锁定封锚机械切除多余钢绞线，严禁电割、氧割，并应留大