压缩机组新型垫铁安装方法

1、压缩机组新型垫铁安装方法1概况兰州石化60万t / a乙烯装置共设置压缩机组3台，分别为裂解气压缩机、乙 烯压缩机、丙烯压缩机，被称为“三机”，为乙烯装置的工艺气体提供动力和冷剂， 是乙烯装置的关键核心设备。笔者有幸参加了该工程的施工，并负责“三机”安装的技术质量管理工作。“三机”包括附属设备全部由日本EETC公司制造，采用无垫铁安装，每个地脚螺 栓两侧采用两个精加工垫板对机组进行找平，垫板找平后将机组直接就位，垫板安装 要求高，尤其水平度和标高要求严格，是目前大型机组安装领域一种新 型先进的安装 方法，实践性强，易于操作，也是大型机组安装领域的一次新尝试，对以后机组施工 具有很好的借鉴意义。

2、2开箱验收设备到货后，由业主组织商检，总承包方、施工单位、监理单位及厂家共同 进行开箱检验。按照装箱清单和技术资料进行，其内容主要包括：按照位号、规格、包装箱号和 箱数进行核对，并检验包装情况；检查随机技术资料及专用工具是否齐全；对垫铁的调整螺丝、拉丝、垫子等进行外观检查，核对规格、数量等。(2 )对暂不安装的零部件，应按要求妥善保管。(3 )开箱检验完毕，机械设备零部件移交前，参与设备清点与检验的负责 人员， 应及时在设备验收检查记录上签字、认可。3基础验收及处理(I )机组基础移交时，施工方应提供齐全的基础强度试验报告和施工记录。基础的表面不允许有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷，基础表面应平

3、整、干 净，地脚螺栓套筒内的杂物应清理干净。(3 )基础的纵横坐标线和标高线应明显、清晰。按照土建施工图纸和厂家随机技术文件核对基础的尺寸，应符合下表的规定。表1基础尺寸允许偏差单位：mm”目45称AiTftX* 1坐标沱(纵榄辑线)士 202甲血廿陪尺寸土 203+51104*| :!JJ厕理地脚攥桂+ 2-0为确保灌浆表面粘结良好，可通过切凿、套管敲击或其它方式将混凝土表面 的浮浆层铲掉，要注意保留基础的中心线。(6 )将基础表面铲出麻面，麻点深度应不小于10mm，密度为每平方分米35点，基础表面不得有油污。4垫板设置（1）按土建专业基础图纸、技术交接资料要求对基础外形尺寸、坐标、标 高等

4、 进行复测检查。（2） 设备底座与基础之间的空隙高度应至少为40mm，以便留出足够的二次灌浆空隙。基础与底座底板间的最大距离不得超过100mm。（3）机组地脚螺栓形式见下图。基础地脚螺栓在土建施工时预埋，并设置150的套管进行机组就位时的地脚螺栓微量调整。4）本次“三机”地脚螺栓直径均为M48 ,每条地脚螺栓两侧均设有垫板，垫板即灌浆前用于支撑机组重量的钢块，加工精度达到垫板尺寸为102 X254mm,厚度20mm。垫板均由EETC厂家提供，为便于安装及调平，垫板设有4只起重 顶丝和一只锚固螺钉，调整顶丝用来调整垫板的水平，位于垫板中心的锚固螺钉用于 垫板的锚固，将垫板拉紧到基础上，垫板布置形

5、式如图1所示。ffli（5）垫板安装前用四氯化碳将表面涂层的油脂、灰尘除去，确保上下面洁净。（6）固定垫板时，应首先在基础上确定垫板锚固螺钉的位置，然后在混凝土上钻制直径llmm，深25mm的孔，将垫板定位并拧上锚固螺钉。利用提供的4只调整 螺丝将垫板调平，所有垫板应调平，水平度偏差不大于土0Imm/m。标高可用水准仪检查，所有垫板标高应大致相同，误差不得大于土 Imm （测 量工 具：水准仪），以确保机组的安装精度。岭 1 ，一 一 -垫皈布图圈垫板布图5垫板的灌浆（一次灌浆）垫板的灌浆米用EGI00环氧树脂灌浆料，由南京创局建筑工程技术有限公司生产,包括A （树脂）、B （硬化剂）、C （

6、填料）三组分，灌浆配比为A :B : C = l : l : 4 ,常温下将每组材料中三组分完全混合后即可使用。灌浆前将预 埋套管清理干净，检查不得有油污。灌浆过程中，地脚螺栓的螺纹部分不得沾上灌 浆料。根据压缩机制造厂家要求，灌浆料采用无收缩环氧树脂灌浆料，按供货商提 供的配比要求进行配制，灌浆前应做试块，以确定灌浆料的质量及性能是否符合技 术要求。灌浆前基础必须凿除表层浮浆，露出坚实基层，灌浆时必须保证灌浆面清洁、 干燥、无油脂。对于环氧树脂灌浆，模板内侧应涂蜡或用透明宽胶带粘贴，以防与砂浆粘结，灌 浆前先将地脚螺栓套筒填塞封闭，且模板高度应适宜，以确保灌浆高度达到垫板厚 度的一半，为防止

7、环氧树脂灌浆发生泄漏，模板必须装配紧实。同时对有可能发生 溅溢的所有表面都应涂蜡或进行覆盖。正常的灌浆温度应在15。到25 C之间，由于 高温条件下，养护速度会加快，因此，灌浆前后应避免阳光直射。该灌浆材料虽具有粘性，但在给定的范围内，材料仍能在有效的时间及环境温 度条件下达到所要求的流动等级。浇注应从一端开始，并按朝向另一端的方向作业， 随着材料的移动，及时将空气排出，以免造成空穴，可以用毛刷轻轻的在灌浆层表面 来回的刷动，将空气赶出。同时应利用三合板、钢板条、钢丝及钢棒 等使砂浆在底板 或基板下充分流动。且要定期检查模板是否存在泄漏情况，泄漏点不会自动密封， 如果对此置之不理，将有可能在该区域形成空穴。模板应保留至砂浆完全变硬为止。6安装就位等垫板灌浆强度符合技术要求后，用细砂纸将垫板表面进行打磨清理，并用四 氯化碳清洗干净，并将机座底面清洗干净，便可进行机组的吊装就位，将机组吊放 到基础垫板之上。7施工注意事项(l )必须做好垫板安装前、安装中、安装后的报检验收工作。(2 )由于机组直接放置于基础垫板上，靠垫板水平度和标高来保证找正精 度， 因此